一種導(dǎo)線自動壓接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)線自動壓接裝置，包括沿同一軸線方向依次豎直設(shè)置在托板7上的壓接機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)、電機(jī)和液壓泵，設(shè)有壓接模具的壓接機(jī)構(gòu)通過管路與液壓泵連接，其改進(jìn)之處在于，在壓接機(jī)構(gòu)和托板之間設(shè)有傳送托架，傳送托架一端設(shè)有定向輪，另一端兩側(cè)沿壓接機(jī)構(gòu)和電機(jī)的排列方向設(shè)有平齒軌道，平齒軌道設(shè)有與其嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪與電機(jī)連接，電機(jī)通過傳動齒輪控制傳送托架帶動壓接機(jī)構(gòu)做水平往復(fù)運(yùn)動。和現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線自動壓接裝置，采用液壓與機(jī)械相結(jié)合的自動壓接方式，嚴(yán)格控制壓接長度、步距，減少壓接誤差，減少勞動強(qiáng)度，提高壓接效率，保證壓接質(zhì)量。
【專利說明】一種導(dǎo)線自動壓接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種自動壓接裝置，具體講涉及一種用于壓接導(dǎo)線與接續(xù)管、導(dǎo) 線與耐張線夾和導(dǎo)線與鋼錨等的機(jī)械裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，伴隨著中國電力發(fā)展步伐不斷加快，中國電網(wǎng)也得到迅速發(fā)展，電網(wǎng)系統(tǒng) 運(yùn)行電壓等級不斷提高，網(wǎng)絡(luò)規(guī)模也不斷擴(kuò)大。目前電網(wǎng)建設(shè)已成為我國電力建設(shè)的主要 方向，到2020年將全面建成堅強(qiáng)智能電網(wǎng)，初步實(shí)現(xiàn)建設(shè)世界一流電網(wǎng)的目標(biāo)。
[0003] 按結(jié)構(gòu)形式劃分，輸電線路分為架空輸電線路和電纜線路。架空輸電線路是架設(shè) 在地面之上的由線路桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、線路金具、拉線、桿塔基礎(chǔ)、接地裝置等構(gòu)成的線 路。
[0004] 接續(xù)管、耐張線夾和鋼錨等連接金具主要用于架空導(dǎo)線上，用于導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線 與桿塔金具等的連接，是導(dǎo)線的主要連接金具。導(dǎo)線的放線和試驗(yàn)檢測都需要利用液壓機(jī) 進(jìn)行壓接?，F(xiàn)在的壓接主要是人員配合液壓機(jī)械進(jìn)行壓接，壓接效果受壓接經(jīng)驗(yàn)等因素影 響較大。目前的壓接工藝需要大量勞動人員，耗時長，存在人工壓接誤差。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)線自動壓接裝置，采用液壓與機(jī) 械相結(jié)合的自動壓接方式，嚴(yán)格控制壓接長度、步距，減少壓接誤差，減少勞動強(qiáng)度，提高壓 接效率，保證壓接質(zhì)量。
[0006] 本實(shí)用新型的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0007] 本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)線自動壓接裝置，包括沿同一軸線方向依次堅直設(shè)置在 托板7上的壓接機(jī)構(gòu)1、固定機(jī)構(gòu)3、電機(jī)5和液壓泵7,設(shè)有壓接模具14的所述壓接機(jī)構(gòu)1 通過管路與液壓泵6連接，其改進(jìn)之處在于，在所述壓接機(jī)構(gòu)1和托板7之間設(shè)有傳送托架 2,所述傳送托架2 -端設(shè)有定向輪，另一端兩側(cè)沿壓接機(jī)構(gòu)1和電機(jī)5的排列方向設(shè)有平 齒軌道，所述平齒軌道設(shè)有與其嚙合的傳動齒輪9,所述傳動齒輪9與電機(jī)5連接，所述電機(jī) 5通過傳動齒輪9控制傳送托架2帶動壓接機(jī)構(gòu)1做水平往復(fù)運(yùn)動。
[0008] 其中，所述壓接機(jī)構(gòu)1包括底座10和互為鏡像的兩側(cè)壁，所述底座10和兩側(cè)壁構(gòu) 成沿所述傳送托架2行走方向設(shè)有開口的空腔，在所述空腔內(nèi)設(shè)有壓接模具14。
[0009] 其中，所述底座10頂部中心設(shè)有定位孔13 ;所述兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有深度不等的凹槽。
[0010] 其中，所述壓接模具14包括上壓接模具15和下壓接模具16,所述上壓接模具15 設(shè)有與兩側(cè)壁相匹配的凸槽，所述下壓接模具16底部中心設(shè)有與定位孔13相匹配的定位 鍵17。
[0011] 其中，所述上壓接模具15和下壓接模具16的模具端設(shè)有梯形凹槽。
[0012] 其中，所述兩側(cè)壁通過液壓泵6控制并帶動上壓接模具15做堅直方向的往復(fù)運(yùn) 動。
[0013] 其中，所述固定機(jī)構(gòu)3設(shè)有錨孔，所述錨孔方向與固定機(jī)構(gòu)3的設(shè)置方向相互平 行。
[0014] 其中，導(dǎo)線與接續(xù)管或耐張線夾或鋼錨水平設(shè)置在所述壓接模具14內(nèi)，所述接續(xù) 管或耐張線夾或鋼錨與錨孔連接。
[0015] 其中，在所述電機(jī)5上設(shè)有控制模塊4,所述控制模塊4分別與電機(jī)5和液壓泵6 連接。
[0016] 其中，所述托板7底部設(shè)有萬向輪8，所述萬向輪8設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是：
[0018] 1、本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線自動壓接裝置，采用成熟的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，加工工藝成 熟，加工質(zhì)量容易得到保障。
[0019] 2、本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線自動壓接裝置，采用的控制系統(tǒng)克服了水平支撐和步距 控制等問題，保證接續(xù)管、鋼錨、耐張線夾等金具的壓接質(zhì)量。
[0020] 3、本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線自動壓接裝置，采用多種尺寸模具、鍵槽配合等多種方 法保證設(shè)備的通用性。
[0021] 4、本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線自動壓接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少勞動強(qiáng)度，提 高壓接效率。
[0022] 5、本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線自動壓接裝置，經(jīng)濟(jì)性能好，具有廣闊的市場。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是：本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線自動壓接裝置的正視圖；
[0024] 圖2是：本實(shí)用新型提供的導(dǎo)線自動壓接裝置的俯視圖；
[0025] 圖3是：本實(shí)用新型提供的壓接機(jī)構(gòu)的正視圖；
[0026] 圖4是：本實(shí)用新型提供的壓接機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0027] 圖5是：本實(shí)用新型提供的壓接模具的正視圖；
[0028] 其中：1、壓接機(jī)構(gòu)；2、傳送托架；3、固定機(jī)構(gòu)；4、控制模塊；5、電機(jī)；6、液壓泵；7、 托板；8、萬向輪；9、傳動齒輪、10、底座；11、左側(cè)壁；12、右側(cè)壁；13、定位孔；14、壓接模具； 15、上壓接模具；16、下壓接模具；17、定位鍵。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本 實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0030] 本實(shí)施例以導(dǎo)線自動壓接裝置為例，如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的 導(dǎo)線自動壓接裝置包括：壓接機(jī)構(gòu)1、傳送托架2、固定機(jī)構(gòu)3、控制模塊4、電機(jī)5、液壓泵6、 托板7、萬向輪8、傳動齒輪9、底座10、左側(cè)壁11、右側(cè)壁12、定位孔13、壓接模具14、上壓 接模具15、下壓接模具16、定位鍵17。壓接機(jī)構(gòu)1、固定機(jī)構(gòu)3、電機(jī)5和液壓泵7沿同一 軸線方向依次堅直設(shè)置在托板7上，壓接機(jī)構(gòu)1通過管路與液壓泵6連接，在壓接機(jī)構(gòu)1和 托板7之間安裝傳送托架2,傳送托架2 -端設(shè)有定向輪，另一端兩側(cè)沿壓接機(jī)構(gòu)1和電機(jī) 5的排列方向設(shè)有平齒軌道，平齒軌道和與其嚙合的傳動齒輪9連接，傳動齒輪9與電機(jī)5 連接。壓接機(jī)構(gòu)1的底座10和互為鏡像的左側(cè)壁11與右側(cè)壁12構(gòu)成的空腔內(nèi)安裝壓接 模具14,壓接模具14的上壓接模具15與兩側(cè)壁通過相匹配的凹凸槽固定位置，下壓接模具 16底部的定位鍵17與底座10的定位孔13相匹配固定。
[0031] 在進(jìn)行壓接時，將導(dǎo)線與接續(xù)管或耐張線夾或鋼錨水平安放在上壓接模具15和 下壓接模具16之間的槽內(nèi)，接續(xù)管或耐張線夾或鋼錨與固定構(gòu)件3上的錨孔連接。通過安 裝在電機(jī)5上的控制模塊4,可以控制電機(jī)5轉(zhuǎn)動，并通過傳動齒輪9帶動傳送托架2和壓 接機(jī)構(gòu)1做水平方向上的往復(fù)運(yùn)動，來調(diào)節(jié)壓接的位置；同時控制模塊4控制液壓泵6,使 左側(cè)壁11和右側(cè)壁12帶動上壓接模具15做堅直方向的往復(fù)運(yùn)動，來進(jìn)行壓接的工序。
[0032] 其中，托板7底部設(shè)有帶自鎖機(jī)構(gòu)的萬向輪8,方便壓接裝置的運(yùn)輸；壓接模具14 具有多種尺寸，適用于多種尺寸導(dǎo)線金具的壓接，保證了壓接裝置的通用性；固定機(jī)構(gòu)3的 錨孔位置可上下調(diào)節(jié)，使導(dǎo)線與接續(xù)管或耐張線夾或鋼錨始終保持水平，保證壓接質(zhì)量。
[0033] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限 制，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解：依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新 型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種導(dǎo)線自動壓接裝置，包括沿同一軸線方向依次堅直設(shè)置在托板（7)上的壓接機(jī) 構(gòu)（1)、固定機(jī)構(gòu)（3)、電機(jī)（5)和液壓泵（7)，設(shè)有壓接模具（14)的所述壓接機(jī)構(gòu)（1)通 過管路與液壓泵（6)連接，其特征在于，在所述壓接機(jī)構(gòu)（1)和托板（7)之間設(shè)有傳送托 架（2)，所述傳送托架（2) -端設(shè)有定向輪，另一端兩側(cè)沿壓接機(jī)構(gòu)⑴和電機(jī)（5)的排列 方向設(shè)有平齒軌道，所述平齒軌道設(shè)有與其嚙合的傳動齒輪（9)，所述傳動齒輪（9)與電機(jī) (5)連接，所述電機(jī)（5)通過傳動齒輪（9)控制傳送托架（2)帶動壓接機(jī)構(gòu)（1)做水平往復(fù) 運(yùn)動。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線自動壓接裝置，其特征在于，所述壓接機(jī)構(gòu)（1)包括底座 (10)和互為鏡像的兩側(cè)壁，所述底座（10)和兩側(cè)壁構(gòu)成沿所述傳送托架⑵行走方向設(shè)有 開口的空腔，在所述空腔內(nèi)設(shè)有壓接模具（14)。
3. 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線自動壓接裝置，其特征在于，所述底座（10)頂部中心設(shè)有 定位孔（13);所述兩側(cè)壁內(nèi)設(shè)有深度不等的凹槽。
4. 如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線自動壓接裝置，其特征在于，所述壓接模具（14)包括上壓 接模具（15)和下壓接模具（16)，所述上壓接模具（15)設(shè)有與兩側(cè)壁相匹配的凸槽，所述下 壓接模具（16)底部中心設(shè)有與定位孔（13)相匹配的定位鍵（17)。
5. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線自動壓接裝置，其特征在于，所述兩側(cè)壁通過液壓泵（6)控 制并帶動上壓接模具（15)做堅直方向上的往復(fù)運(yùn)動。
6. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線自動壓接裝置，其特征在于，所述上壓接模具（15)和下壓 接模具（16)的模具端設(shè)有梯形凹槽。
7. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線自動壓接裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)（3)設(shè)有錨孔， 所述錨孔方向與固定機(jī)構(gòu)（3)的設(shè)置方向相互平行。
8. 如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線自動壓接裝置，其特征在于，導(dǎo)線與接續(xù)管或耐張線夾或 鋼錨水平設(shè)置在所述壓接模具（14)內(nèi)，所述接續(xù)管或耐張線夾或鋼錨與錨孔連接。
9. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線自動壓接裝置，其特征在于，在所述電機(jī)（5)上設(shè)有控制模 塊（4)，所述控制模塊（4)分別與電機(jī)（5)和液壓泵（6)連接。
10. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線自動壓接裝置，其特征在于，所述托板（7)底部設(shè)有萬向 輪（8)，所述萬向輪（8)設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】H01R43/048GK203871751SQ201420286940
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張軍, 朱寬軍, 司佳鈞, 牛海軍, 劉勝春, 劉彬, 展雪萍, 劉臻, 劉操蘭, 楊加倫, 湯廣瑞, 劉建軍, 齊翼, 孫寶東, 李新民, 席永平, 王二江, 李震 申請人:國家電網(wǎng)公司, 中國電力科學(xué)研究院