一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，該固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)包括環(huán)氧樹(shù)脂絕緣底板及絕緣底板上的出線管，所述出線管的數(shù)量為三個(gè)，該三個(gè)出線管的出線端相互平行分布，每個(gè)出線管的連接端與絕緣底板注塑為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型將原有的分體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)為一體式結(jié)構(gòu)，具體的是絕緣底板、出線管及連接筒為注塑一體式結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)一體式結(jié)構(gòu)，免去了拆卸及安裝步驟，同時(shí)利用感應(yīng)圈實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，確保其正常工作。
【專利說(shuō)明】一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，按國(guó)際專利分類表（IPC)劃分屬于絕 緣開(kāi)關(guān)上電器元件【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有的固體絕緣體底座大多為單體的絕緣底板，而與該絕緣底板配合實(shí)現(xiàn) 出線的出現(xiàn)筒為分體安裝結(jié)構(gòu)，而這樣分體安裝的過(guò)程中就要求配合緊密，導(dǎo)電性及密封 性都嚴(yán)苛的要求，而分體式結(jié)構(gòu)的不足：主要是裝配麻煩，裝配人工，物力要花很長(zhǎng)時(shí)間， 而且ABC相裝柜子上，容易產(chǎn)生三相不平行，分開(kāi)式的采用多接頭型式，容易產(chǎn)生接觸電阻 大，影響電氣性能。
[0003] 由此，本發(fā)明人考慮對(duì)現(xiàn)有的固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，將原有的分 體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)為一體式結(jié)構(gòu)，具體的是絕緣底板、出線管及連接筒為注塑一體式結(jié)構(gòu)，從而 實(shí)現(xiàn)一體式結(jié)構(gòu)，免去了拆卸及安裝步驟，同時(shí)利用感應(yīng)圈實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，確保其正常工作。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，該固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)包括環(huán)氧樹(shù)脂絕緣底板及絕緣 底板上的出線管，所述出線管的數(shù)量為三個(gè)，該三個(gè)出線管的出線端相互平行分布，每個(gè)出 線管的連接端與絕緣底板注塑為一體式結(jié)構(gòu)。
[0007] 進(jìn)一步，所述絕緣底板下方設(shè)置有三個(gè)連接筒，該三個(gè)連接筒分別對(duì)應(yīng)三個(gè)出線 管的連接端設(shè)置。
[0008] 進(jìn)一步，所述每個(gè)連接筒包括絕緣筒及導(dǎo)電嵌件，所述絕緣筒與絕緣底板注塑為 一體式結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)電嵌件嵌設(shè)于絕緣筒內(nèi)，形成與絕緣筒為一體的嵌件結(jié)構(gòu)。
[0009] 進(jìn)一步，所述導(dǎo)電嵌件為嵌設(shè)于絕緣筒內(nèi)的金屬導(dǎo)電柱。
[0010] 進(jìn)一步，所述每個(gè)出線管的出線端內(nèi)嵌設(shè)有一金屬導(dǎo)電筒。
[0011] 進(jìn)一步，所述金屬導(dǎo)電筒周圍圍繞一感應(yīng)器。
[0012] 進(jìn)一步，所述感應(yīng)器為電壓或電流感應(yīng)圈。
[0013] 進(jìn)一步，所述感應(yīng)圈為金屬導(dǎo)線纏繞成的螺紋狀圈體。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：
[0015] 本實(shí)用新型將原有的分體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)為一體式結(jié)構(gòu)，具體的是絕緣底板、出線管 及連接筒為注塑一體式結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)一體式結(jié)構(gòu)，免去了拆卸及安裝步驟，同時(shí)利用感應(yīng) 圈實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，確保其正常工作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是圖1正視圖；
[0018] 圖3是圖2仰視圖；
[0019] 圖4是圖2側(cè)視圖；
[0020] 圖5是圖2中沿A-A剖面圖；
[0021] 圖6是本實(shí)用新型中所述感應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0023] 實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，該固體絕緣體底座結(jié) 構(gòu)包括環(huán)氧樹(shù)脂絕緣底板1及絕緣底板上的出線管2,所述出線管2的數(shù)量為三個(gè)，該三個(gè) 出線管2的出線端相互平行分布，每個(gè)出線管2的兩端分別為與絕緣底板1連接的連接端 及出線端，其中每個(gè)出線管2的連接端與絕緣底板1注塑為一體式結(jié)構(gòu)。
[0024] 請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，前述絕緣底板1下方設(shè)置有三個(gè)連接筒3,該三個(gè)連接筒 3分別對(duì)應(yīng)三個(gè)出線管2的連接端設(shè)置，所述每個(gè)連接筒3包括絕緣筒31及導(dǎo)電嵌件32， 所述絕緣筒31與絕緣底板2注塑為一體式結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)電嵌件2嵌設(shè)于絕緣筒內(nèi)，形成與絕 緣筒31為一體的嵌件結(jié)構(gòu)，所述每個(gè)出線管2的出線端內(nèi)嵌設(shè)有一金屬導(dǎo)電筒4,所述金屬 導(dǎo)電筒4周圍圍繞一將屬導(dǎo)線纏繞成的螺紋狀感應(yīng)圈5。
[0025] 以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1. 一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，其特征在于：該固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)包括環(huán)氧樹(shù)脂絕緣 底板及絕緣底板上的出線管，所述出線管的數(shù)量為三個(gè)，該三個(gè)出線管的出線端相互平行 分布，每個(gè)出線管的連接端與絕緣底板注塑為一體式結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絕緣底板下方 設(shè)置有三個(gè)連接筒，該三個(gè)連接筒分別對(duì)應(yīng)三個(gè)出線管的連接端設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述每個(gè)連接筒包 括絕緣筒及導(dǎo)電嵌件，所述絕緣筒與絕緣底板注塑為一體式結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)電嵌件嵌設(shè)于絕緣 筒內(nèi)，形成與絕緣筒為一體的嵌件結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述每個(gè)出線管的 出線端內(nèi)嵌設(shè)有一金屬導(dǎo)電筒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬導(dǎo)電筒周 圍圍繞一感應(yīng)器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述感應(yīng)器為電壓 或電流感應(yīng)圈。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固體絕緣體底座結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述感應(yīng)圈為螺紋 狀圈體。
【文檔編號(hào)】H01R9/22GK203871492SQ201420276216
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】溫小房 申請(qǐng)人:廈門顧德益電器有限公司