電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，包括底座和安裝在底座上的浸泡池，在所述浸泡池內(nèi)設置有圈輥支撐板，該圈輥支撐板用于放置隔膜圈輥，在所述浸泡池左右兩側(cè)的底座上分別設置有支承板，該左右兩側(cè)的支承板上分別安裝有卷筒支架，該卷筒支架上設置有粘布收圈輥，在左右兩側(cè)的支承板之間還設置有托桿組件，在所述底座上還固定有收圈動力裝置。其顯著效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計新穎，有效減少了銀鋅電池隔膜銀鎂浸泡處理過程的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率；同時實現(xiàn)了粘布的回收，便于對粘布的再次利用；并且可以減少銀鎂浸泡液的消耗，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及到銀鋅電池隔膜制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種電池隔膜銀鎂 浸泡自動處理裝置。 電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，銀鋅電池可以擁有極高的電容量和穩(wěn)定的電池性能，因而當今被廣泛的用 于航天飛機、導彈、魚雷等尖端領(lǐng)域。在銀鋅電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔 膜材質(zhì)是不導電的，隔膜位于正極和負極之間，主要作用是將正負極活性物質(zhì)分隔開，防止 兩極因接觸而短路；此外在電化學反應時，保持必要的電解液，形成離子移動的通道。因此， 隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特 性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)的銀鋅電池隔膜生產(chǎn)過程中，需要對銀鋅電池隔膜進行銀鎂浸泡處 理，然而，由于未有專用的銀鎂浸泡處理設備，使得隔膜的生產(chǎn)效率較低，且成品率和性能 等都不高，這無疑增加了隔膜的生產(chǎn)使用成本。 實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高，能夠?qū)⒏裟づc 夾設的粘布分別輸出的銀鎂浸泡自動處理裝置。
[0005] 為達到上述目的，本實用新型表述一種電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，包括底 座和安裝在底座上的浸泡池，其關(guān)鍵在于：在所述浸泡池內(nèi)設置有圈輥支撐板，該圈輥支撐 板用于放置隔膜圈輥，在所述浸泡池左右兩側(cè)的底座上分別設置有支承板，該左右兩側(cè)的 支承板上分別安裝有卷筒支架，該卷筒支架上設置有粘布收圈輥，在左右兩側(cè)的支承板之 間還設置有托桿組件，所述隔膜圈輥放出的銀鋅電池隔膜經(jīng)過所述托桿組件濾水后向外輸 出，夾設在銀鋅電池隔膜之間的粘布送入所述粘布收圈輥中，在所述底座上還固定有收圈 動力裝置，該收圈動力裝置帶動所述粘布收圈輥轉(zhuǎn)動實現(xiàn)粘布的回收。
[0006] 在生產(chǎn)過程中，將隔膜圈輥放在浸泡池中的圈輥支撐板上，通過一定時間浸泡處 理后，啟動收圈動力裝置帶動粘布收圈輥回收夾設在銀鋅電池隔膜之間的粘布，同時帶動 隔膜圈輥放出銀鋅電池隔膜，并經(jīng)過所述托桿組件濾水后向外輸出。通過本裝置，有效減少 了銀鋅電池隔膜銀鎂浸泡處理過程的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率和成品率，同時實現(xiàn)了粘 布的回收與隔膜的傳送，便于對粘布的再次利用。
[0007] 所述收圈動力裝置包括電機與傳動軸，該電機的輸出軸通過皮帶與所述傳動軸一 端的皮帶輪連接，所述傳動軸的另一端連接有主動齒輪，在所述粘布收圈輥上設置有從動 齒輪，所述電機通過傳動軸上的主動齒輪與從動齒輪嚙合帶動所述粘布收圈棍回收粘布。
[0008] 采用上述結(jié)構(gòu)，使得裝置的布局更加合理；另外通過齒輪傳動便于進行后期維護。 [0009] 所述托桿組件包括由低到高依次設置的第一光桿、第二光桿、第三光桿以及第四 光桿，且四根光桿在橫截面上的軸心呈"S"形分布。
[0010] 采用上述結(jié)構(gòu)，當銀鋅電池隔膜通過所述托桿組件時，光桿能夠?qū)⒏裟杀砻娴?浸泡液濾除，減少液體附著，有助于減少后續(xù)工藝的處理時間。另外，還可以保證輸出的隔 膜平整，提高了隔膜的成品率。
[0011] 所述粘布收圈輥與托桿組件的安裝位置均高于所述浸泡池。
[0012] 這樣設置粘布收圈輥與托桿組件，浸泡處理后的隔膜與沾布的液體自動回流進入 浸泡池中，減少銀鎂浸泡液的消耗，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0013] 在所述浸泡池的底部設置有排液管，在該排液管上安裝有球閥。
[0014] 設置上述結(jié)構(gòu)，便于銀鎂浸泡液的排出，節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了效率。
[0015] 在所述浸泡池的池底設置有加強筋。
[0016] 設置加強筋，提高浸泡池與底座的連接強度，減少銀鎂浸泡液重量對連接處的影 響，可以增加裝置的使用壽命。
[0017] 所述浸泡池采用塑料制品密封焊接而成。
[0018] 采用塑料制成一是節(jié)約了生產(chǎn)成本，二是塑料具有很好的耐腐蝕性，可以增加裝 置的使用壽命，減少后期維護成本。
[0019] 本實用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡單，設計新穎，有效減少了銀鋅電池隔膜銀鎂浸 泡處理過程的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率和成品率；同時實現(xiàn)了粘布的回收，便于對粘布的 再次利用；并且可以減少銀鎂浸泡液的消耗，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2是本實用新型的俯視圖。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0023] 參見附圖1-2,一種電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，包括底座1和安裝在底座1 上的浸泡池2,在所述浸泡池2內(nèi)設置有圈輥支撐板3,該圈輥支撐板3用于放置隔膜圈輥 4,在所述浸泡池2左右兩側(cè)的底座1上分別設置有支承板la，該左右兩側(cè)的支承板la上分 別安裝有卷筒支架6a，該卷筒支架6a上設置有粘布收圈輥6,在左右兩側(cè)的支承板la之間 還設置有托桿組件7,在所述底座1上還固定有收圈動力裝置5。
[0024] 如圖1所示，在實施過程中，所述托桿組件7包括由低到高依次設置的第一光桿、 第二光桿、第三光桿以及第四光桿，且四根光桿在橫截面上的軸心呈"S"形分布。
[0025] 如圖1所示，在實施過程中為了減少浸泡液的消耗和便于后續(xù)工序進行，所述粘 布收圈輥6與托桿組件7的安裝位置均高于所述浸泡池2。
[0026] 如圖1所示，在實施過程中為了便于浸泡液的排出，在所述浸泡池2的底部設置有 排液管，在該排液管上安裝有球閥9。
[0027] 如圖1所示，在實施過程中為了加強浸泡池2與底座1的連接強度，減少后期維 護，在所述浸泡池2的池底設置有加強筋10。
[0028] 參見附圖2,所述收圈動力裝置5包括電機5a與傳動軸5b，該電機5a的輸出軸通 過皮帶與所述傳動軸5b -端的皮帶輪連接，所述傳動軸5b的另一端連接有主動齒輪8,在 所述粘布收圈輥6上設置有從動齒輪，所述電機5a通過傳動軸5b上的主動齒輪8與粘布 收圈輥6上的從動齒輪嚙合帶動所述粘布收圈輥6回收粘布。
[0029] 本實用新型中，考慮材料耐腐蝕性和生產(chǎn)成本，所述浸泡池 2采用塑料制品密封 焊接而成。
[0030] 本實施例在實施過程中，將隔膜圈輥4放在浸泡池 2中的圈輥支撐板3上，將銀鋅 電池隔膜從隔膜圈輥4放出并安裝在托桿組件7上，具體方法為：銀鋅電池隔膜經(jīng)過第一 光桿的繞折之后送到第二光桿，然后從第二光桿放出經(jīng)過第三光桿繞折之后由第四光桿輸 出；同時夾設在銀鋅電池隔膜之間的粘布送入粘布收圈輥6,在對銀鋅電池隔膜進行浸泡 處理后，啟動收圈動力裝置5帶動粘布收圈輥6回收夾設在銀鋅電池隔膜之間的粘布，同時 由于粘布將粘布收圈輥6與隔膜圈輥4連接起傳動作用，帶動隔膜圈輥4放出銀鋅電池隔 膜。
【權(quán)利要求】
1. 一種電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，包括底座（1)和安裝在底座（1)上的浸泡池 (2)，其特征在于：在所述浸泡池（2)內(nèi)設置有圈輥支撐板（3)，該圈輥支撐板（3)用于放置 隔膜圈輥（4)，在所述浸泡池（2)左右兩側(cè)的底座（1)上分別設置有支承板（la)，該左右兩 側(cè)的支承板（la)上分別安裝有卷筒支架^a)，該卷筒支架^a)上設置有粘布收圈輥（6)， 在左右兩側(cè)的支承板（la)之間還設置有托桿組件（7)，所述隔膜圈輥（4)放出的銀鋅電池 隔膜經(jīng)過所述托桿組件（7)濾水后向外輸出，夾設在銀鋅電池隔膜之間的粘布送入所述粘 布收圈輥￠)中，在所述底座（1)上還固定有收圈動力裝置（5)，該收圈動力裝置（5)帶動 所述粘布收圈輥（6)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)粘布的回收。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，其特征在于：所述收圈動 力裝置（5)包括電機（5a)與傳動軸（5b)，該電機（5a)的輸出軸通過皮帶與所述傳動軸 (5b) -端的皮帶輪連接，所述傳動軸（5b)的另一端連接有主動齒輪（8)，在所述粘布收圈 輥（6)上設置有從動齒輪，所述電機（5a)通過傳動軸（5b)上的主動齒輪（8)與從動齒輪 嚙合帶動所述粘布收圈輥￠)回收粘布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，其特征在于：所述托桿組 件（7)包括由低到高依次設置的第一光桿、第二光桿、第三光桿以及第四光桿，且四根光 桿在橫截面上的軸心呈"S"形分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，其特征在于：所述粘布收 圈輥（6)與托桿組件（7)的安裝位置均高于所述浸泡池（2)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，其特征在于：在所述浸泡 池（2)的底部設置有排液管，在該排液管上安裝有球閥（9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，其特征在于：在所述浸泡 池（2)的池底設置有加強筋（10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜銀鎂浸泡自動處理裝置，其特征在于：所述浸泡池 (2)采用塑料制品密封焊接而成。
【文檔編號】H01M2/14GK203883064SQ201420264436
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】范京春, 張高亮 申請人:重慶師范大學