一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的機(jī)械針對(duì)電池與膜片的包裝生產(chǎn)效率低的問題。本電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，在機(jī)架上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有電池入裝模板，在機(jī)架上固設(shè)置支架，在支架上開設(shè)有條形存放通道，條形存放通道與電池膜片存放槽相互平行，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的切線方向上設(shè)置有電池輸入裝置，在條形存放通道的上方支架上設(shè)置有壓蓋裝置，位于條形存放通道上方的支架上設(shè)置有滑動(dòng)座，在滑動(dòng)座上設(shè)置有聯(lián)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在電池的生產(chǎn)過程中，所生產(chǎn)已套好商標(biāo)膜的單個(gè)電池，需要進(jìn)一步對(duì)一個(gè)以上電池進(jìn)行薄膜包裝，這樣作為成品出廠，這樣既美觀又可防止電池氧化，這步工序以往多為手工操作，自然勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、成品率低，生產(chǎn)成本高，目前，大多廠家都是用人工操作的一般工序?yàn)?先把膜片進(jìn)行加熱，將加熱后的膜片進(jìn)行壓損變形形成電池存放槽，再每個(gè)電池存放槽通過刀片裁剪的方式進(jìn)行單個(gè)裁剪，然后將電池進(jìn)行單個(gè)填裝進(jìn)膜片的電池存放槽中，在電池填裝電池存放槽后再在膜片上進(jìn)行人工封蓋卡板，在卡板封蓋后再通過熱熔機(jī)器對(duì)卡板和膜片進(jìn)行熱熔連接，這種方法生產(chǎn)效率很低，生產(chǎn)成本高。另外，也有廠家采用機(jī)械進(jìn)行操作的，在單個(gè)電池與膜片組裝時(shí)，直接用機(jī)械手臂將單個(gè)電池推入膜片的凹槽中，由于機(jī)械手臂在推的過程中沒有對(duì)單個(gè)電池進(jìn)行固定，單個(gè)電池推入膜片的凹槽中不準(zhǔn)確，影響電池與膜片的包裝生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種單個(gè)電池與膜片組裝準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高的電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，在機(jī)架上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓周方向間隔設(shè)置有若干個(gè)電池入裝模板，每個(gè)電池入裝模板上沿電池入裝模板的長度方向均間隔開設(shè)有若干個(gè)電池膜片存放槽，每個(gè)電池膜片存放槽相連呈長條狀，其特征在于，在機(jī)架上固設(shè)置支架，在支架上開設(shè)有用于電池輸送儲(chǔ)存的條形存放通道，所述的條形存放通道與單個(gè)轉(zhuǎn)入支架處的電池入裝模板中的每個(gè)電池膜片存放槽相互平行，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的切線方向上設(shè)置有將電池輸送到支架條形存放通道中的電池輸入裝置，在條形存放通道的上方支架上設(shè)置有將條形存放通道中的電池間隔封蓋的壓蓋裝置，位于條形存放通道上方的支架上設(shè)置有沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤徑向方向移動(dòng)的滑動(dòng)座，在滑動(dòng)座上設(shè)置有將條形存放通道中電池植入電池入裝模板上的聯(lián)動(dòng)裝置。
[0005]本電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)主要先通過壓蓋裝置將條形存放通道中的電池部分間隔壓住，在通過聯(lián)動(dòng)裝置將沒有被壓蓋裝置壓住的電池移到電池膜片存放槽中，電池移入準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率較高。
[0006]在上述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)中，所述的電池輸入裝置包括條形輸送帶，在條形輸送帶的一端設(shè)置有電池收納盒，該條形輸送帶的另一端與上述的條形存放通道相對(duì)連接呈一直線。電池輸入裝置主要是將單個(gè)電池并排進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)，使單個(gè)電池與膜片可以很好的整體包裝掛卡。
[0007]在上述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)中，所述的壓蓋裝置包括在條形存放通道上設(shè)置有條形壓板，所述條形壓板的一長邊邊緣間隔開設(shè)有若干個(gè)矩形缺口，垂直于條形壓板的支架上固設(shè)有氣缸一，該氣缸一的氣缸桿外端與上述條形壓板相固連。氣缸一與條形壓板處于同一水平位置。
[0008]在上述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)中，所述條形壓板的寬度大于兩倍條形存放通道的寬度，所述矩形缺口的深度大于或等于條形存放通道的寬度。
[0009]在上述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)中，所述的聯(lián)動(dòng)裝置包括在滑動(dòng)座上設(shè)置有能相對(duì)滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)板，所述的移動(dòng)板上固設(shè)有若干組吸料桿，每組吸料桿分別處于上述條形壓板的矩形缺口處，在移動(dòng)板和滑動(dòng)座之間設(shè)置有氣缸二，氣缸二的氣缸桿與移動(dòng)板相固連，氣缸二的氣缸座固定在滑動(dòng)座上，在支架上設(shè)置有滑軌，所述的滑動(dòng)座滑動(dòng)連接在滑軌上，在滑動(dòng)座和支架之間設(shè)置有氣缸三，氣缸三的氣缸桿與滑動(dòng)座相固連，氣缸三的氣缸座固定在支架上。
[0010]在上述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)中，所述的每組吸料桿中的吸桿數(shù)量具有四根，每根吸桿豎直平列分布，每根吸桿的頭部分別固連有橡膠吸頭。
[0011]在上述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)中，所述每組吸料桿的寬度小于或等于條形壓板的矩形缺口的寬度。
[0012]在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，條形壓板寬度大于兩倍條形存放通道的寬度，單個(gè)電池由輸送帶橫向并排進(jìn)入條形存放通道，由氣缸一的作用使條形壓板水平橫向朝條形存放通道上移動(dòng)，條形壓板的矩形缺口從條形存放通道移過后，條形壓板將條形存放通道的開口處全部封蓋，每個(gè)單個(gè)電池由輸送帶的推進(jìn)，每個(gè)單個(gè)電池在條形存放通道中依次排列，當(dāng)電池排滿條形存放通道時(shí)，該氣缸一啟動(dòng)，條形壓板往后退使條形壓板上的矩形缺口處于條形存放通道的開口處，此時(shí)滑動(dòng)座由氣缸三帶動(dòng)，使移動(dòng)板上的每組吸料桿正處于條形存放通道的上方，由于每組吸料桿與矩形缺口相對(duì)，在氣缸二的作用下每組吸料桿向下運(yùn)動(dòng)將處于矩形缺口中的電池吸住，在由氣缸二回縮運(yùn)動(dòng)使電池脫離條形存放通道，在氣缸三的帶動(dòng)下滑動(dòng)座朝轉(zhuǎn)動(dòng)盤方向移動(dòng)，使移動(dòng)板處于電池入裝模板的上方，此時(shí)啟動(dòng)氣缸二，使吸料桿向下運(yùn)動(dòng)將電池放置電池入裝模板的電池膜片存放槽中。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)主要在機(jī)架上開設(shè)有條形存放通道，條形存放通道與單個(gè)轉(zhuǎn)入支架處的電池入裝模板中的每個(gè)電池膜片存放槽相互平行，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的切線方向上設(shè)置有電池輸入裝置，在條形存放通道的上方支架上設(shè)置有將條形存放通道中的電池間隔封蓋的壓蓋裝置，位于條形存放通道上方的支架上設(shè)置有沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤徑向方向移動(dòng)的滑動(dòng)座，在滑動(dòng)座上設(shè)置有聯(lián)動(dòng)裝置，全自動(dòng)對(duì)電池與膜片進(jìn)行組裝；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A部的放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖1中B部的放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、機(jī)架；2、轉(zhuǎn)動(dòng)盤；3、電池入裝模板；4、電池膜片存放槽；5、支架；6、條形存放通道；7、滑動(dòng)座；8、條形輸送帶；9、電池收納盒；10、條形壓板；11、矩形缺口 ；12、氣缸一 ；13、移動(dòng)板；14、吸料桿；15、氣缸二 ；16、滑軌；17、氣缸三；18、吸桿；19、橡膠吸頭。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]如圖1、圖2或圖3所示，本電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)主要由機(jī)架I組成，在機(jī)架I上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤2，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤2上沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的圓周方向間隔設(shè)置有五個(gè)電池入裝模板3，每個(gè)電池入裝模板3上沿電池入裝模板3的長度方向均間隔開設(shè)有三個(gè)電池膜片存放槽4，每個(gè)電池膜片存放槽4相連呈長條狀，在機(jī)架I上固設(shè)置支架5，在支架5上開設(shè)有用于電池輸送儲(chǔ)存的條形存放通道6，條形存放通道6與單個(gè)轉(zhuǎn)入支架5處的電池入裝模板3中的每個(gè)電池膜片存放槽4相互平行，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的切線方向上設(shè)置有將電池輸送到支架5條形存放通道6中的電池輸入裝置，在實(shí)際制造時(shí)，該電池輸入裝置的具體結(jié)構(gòu)為:主要由條形輸送帶8組成，在條形輸送帶8的一端設(shè)置有電池收納盒9，該條形輸送帶8的另一端與上述的條形存放通道6相對(duì)連接呈一直線。在條形存放通道6的上方支架5上設(shè)置有將條形存放通道6中的電池間隔封蓋的壓蓋裝置，在實(shí)際制造時(shí)，該壓蓋裝置的主要結(jié)構(gòu)為:主要在條形存放通道6上設(shè)置有條形壓板10，條形壓板10的一長邊邊緣間隔開設(shè)有三個(gè)矩形缺口 11，垂直于條形壓板10的支架5上固設(shè)有氣缸一 12，該氣缸一 12的氣缸桿外端與上述條形壓板10相固連；在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，該條形壓板10的寬度大于兩倍條形存放通道6的寬度，矩形缺口 11的深度大于或等于條形存放通道6的寬度；位于條形存放通道6上方的支架5上設(shè)置有沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤2徑向方向移動(dòng)的滑動(dòng)座7，在滑動(dòng)座7上設(shè)置有將條形存放通道6中電池植入電池入裝模板3上的聯(lián)動(dòng)裝置。在實(shí)際制造時(shí)，該聯(lián)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)為:主要在滑動(dòng)座7上設(shè)置有能相對(duì)滑動(dòng)座7上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)板13，移動(dòng)板13上固設(shè)有三組吸料桿14，每組吸料桿14分別處于上述條形壓板10的矩形缺口 11處，在移動(dòng)板13和滑動(dòng)座7設(shè)置有氣缸二 15，氣缸二 15的氣缸桿與移動(dòng)板13相固連，氣缸二 15的氣缸座固定在滑動(dòng)座7上，在支架5上設(shè)置有滑軌16，滑動(dòng)座7滑動(dòng)連接在滑軌16上，在滑動(dòng)座7和支架5之間設(shè)置有氣缸三17，氣缸三17的氣缸桿與滑動(dòng)座7相固連，氣缸三17的氣缸座固定在支架5上；在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，每組吸料桿14中的吸桿18數(shù)量具有四根，每根吸桿18豎直平列分布，每根吸桿18的頭部分別固連有橡膠吸頭19，每組吸料桿14的寬度小于或等于條形壓板10的矩形缺口 11的寬度。
【權(quán)利要求】
1.一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I )，在機(jī)架(I)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)上沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)的圓周方向間隔設(shè)置有若干個(gè)電池入裝模板(3)，每個(gè)電池入裝模板(3)上沿電池入裝模板(3)的長度方向均間隔開設(shè)有若干個(gè)電池膜片存放槽(4)，每個(gè)電池膜片存放槽(4)相連呈長條狀，其特征在于，在機(jī)架(I)上固設(shè)置支架(5)，在支架(5)上開設(shè)有用于電池輸送儲(chǔ)存的條形存放通道(6)，所述的條形存放通道(6)與單個(gè)轉(zhuǎn)入支架(5)處的電池入裝模板(3)中的每個(gè)電池膜片存放槽(4)相互平行，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)的切線方向上設(shè)置有將電池輸送到支架(5)條形存放通道(6)中的電池輸入裝置，在條形存放通道(6)的上方支架(5)上設(shè)置有將條形存放通道(6)中的電池間隔封蓋的壓蓋裝置，位于條形存放通道(6)上方的支架(5)上設(shè)置有沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)徑向方向移動(dòng)的滑動(dòng)座(7)，在滑動(dòng)座(7 )上設(shè)置有將條形存放通道(6 )中電池植入電池入裝模板(3 )上的聯(lián)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的電池輸入裝置包括條形輸送帶(8)，在條形輸送帶(8)的一端設(shè)置有電池收納盒(9)，該條形輸送帶(8)的另一端與上述的條形存放通道(6)相對(duì)連接呈一直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的壓蓋裝置包括在條形存放通道(6)上設(shè)置有條形壓板(10)，所述條形壓板(10)的一長邊邊緣間隔開設(shè)有若干個(gè)矩形缺口( 11)，垂直于條形壓板(10 )的支架(5 )上固設(shè)有氣缸一(12 )，該氣缸一(12)的氣缸桿外端與上述條形壓板(10)相固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述條形壓板(10 )的寬度大于兩倍條形存放通道(6 )的寬度，所述矩形缺口( 11)的深度大于或等于條形存放通道(6)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的聯(lián)動(dòng)裝置包括在滑動(dòng)座(7)上設(shè)置有能相對(duì)滑動(dòng)座(7)上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)板(13)，所述的移動(dòng)板(13)上固設(shè)有若干組吸料桿(14)，每組吸料桿(14)分別處于上述條形壓板(10)的矩形缺口(11)處，在移動(dòng)板(13)和滑動(dòng)座(7)之間設(shè)置有氣缸二(15)，氣缸二(15)的氣缸桿與移動(dòng)板(13)相固連，氣缸二( 15)的氣缸座固定在滑動(dòng)座(7)上，在支架(5)上設(shè)置有滑軌(16)，所述的滑動(dòng)座(7)滑動(dòng)連接在滑軌(16)上，在滑動(dòng)座(7)和支架(5)之間設(shè)置有氣缸三(17)，氣缸三(17)的氣缸桿與滑動(dòng)座(7)相固連，氣缸三(17)的氣缸座固定在支架(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的每組吸料桿(14)中的吸桿(18)數(shù)量具有四根，每根吸桿(18)豎直平列分布，每根吸桿(18)的頭部分別固連有橡膠吸頭(19 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電池掛卡機(jī)的電池入裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述每組吸料桿(14)的寬度小于或等于條形壓板(10)的矩形缺口(11)的寬度。
【文檔編號(hào)】H01M2/02GK203932130SQ201420264189
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】李國富 申請人:溫嶺市圣光電池設(shè)備廠