一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，包括一塞頭及與塞頭可拆卸連接的一導(dǎo)頭；所述塞頭上開設(shè)有一通孔，該通孔貫穿塞頭的兩個(gè)相對(duì)的端面；所述導(dǎo)頭內(nèi)部開設(shè)有一容置孔，該容置孔的一端貫穿導(dǎo)頭的一端面；導(dǎo)頭一端為半球形狀，該半球形能起到很好的導(dǎo)向作用；所述容置孔與通孔同軸設(shè)置，且兩者相互連通。本實(shí)用新型的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件方便將松散的導(dǎo)線快速收攏并順利插入連接器終端；連接導(dǎo)線的工作效率高。
【專利說明】一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電力器材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件。

【背景技術(shù)】
[0002] 電線的金屬導(dǎo)線(例如鋁導(dǎo)線）被裁斷后，其被斷開處必然會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)線松散變形的 現(xiàn)象，現(xiàn)有對(duì)斷開的導(dǎo)線通常采用并溝線夾近連接。但是由于斷開處的導(dǎo)線出現(xiàn)松散的現(xiàn) 象，會(huì)導(dǎo)致一些細(xì)小的金屬絲露出在并溝線夾的外面，降低導(dǎo)線連接的效果。為了解決斷開 處的松散現(xiàn)象，通常需要借助其他工具對(duì)松散的導(dǎo)線進(jìn)行收攏，其收攏的效率不高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、工作效率較高 的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件。該導(dǎo)向組件方便將松散的導(dǎo)線快速收攏，并在導(dǎo)頭導(dǎo)向作用下將 導(dǎo)線順利插入連接器的預(yù)定位置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，包括一塞頭及與塞頭可拆卸連接的一導(dǎo)頭；所述塞頭 上開設(shè)有一通孔，該通孔貫穿塞頭的兩個(gè)相對(duì)的端面；所述導(dǎo)頭內(nèi)部開設(shè)有一容置孔，該容 置孔的一端貫穿導(dǎo)頭的一端面；所述容置孔與通孔同軸設(shè)置，且兩者相互連通。
[0006] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)頭的一端穿插在塞頭的通孔內(nèi)。
[0007] 優(yōu)選地，所述塞頭包括--^接端及與卡接端固接的一定位端；定位端對(duì)應(yīng)的通孔 的直徑沿著由定位端指向卡接端的方向逐漸遞減；所述導(dǎo)頭的一端穿插在卡接端對(duì)應(yīng)的通 孔內(nèi)。
[0008] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)頭呈圓柱形，且其遠(yuǎn)離塞頭的一端面為圓弧面。
[0009] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件還包括數(shù)量若干的連接件；所述連接件的兩端 分別與塞頭、導(dǎo)頭連接；各連接件上分別開設(shè)有一凹槽。
[0010] 優(yōu)選地，各連接件間隔地連接在導(dǎo)頭與塞頭之間。
[0011] 一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，包括一塞頭、一導(dǎo)頭及數(shù)量若干的連接件，各連接件的 兩端分別與塞頭、導(dǎo)頭連接；所述塞頭與導(dǎo)頭通過各連接件可拆卸連接；各連接件上分別 開設(shè)有一凹槽；各凹槽分別位于導(dǎo)頭與塞頭之間；所述塞頭與導(dǎo)頭間隔設(shè)置；所述塞頭上 開設(shè)有一通孔，該通孔貫穿塞頭的兩個(gè)相對(duì)的端面；所述導(dǎo)頭內(nèi)部開設(shè)有一容置孔，該容置 孔的一端貫穿導(dǎo)頭的一端面；所述容置孔與通孔相連通，且兩者同軸設(shè)置。
[0012] 優(yōu)選地，所述連接件的數(shù)量為二至五個(gè)。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0014] 本實(shí)用新型的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件為導(dǎo)線導(dǎo)向時(shí)，由于斷開的導(dǎo)線從塞頭的通孔 處穿過后進(jìn)入到導(dǎo)頭的容置孔內(nèi)。通過塞頭的通孔進(jìn)行收攏后，使得松散的導(dǎo)線可以較好 的被收攏，將收攏后的導(dǎo)線穿插至容置孔內(nèi)，通過導(dǎo)頭將導(dǎo)線進(jìn)行限制，防止導(dǎo)線再次松 散，并在導(dǎo)頭導(dǎo)向作用下順利將導(dǎo)線插入連接器的預(yù)定位置。所以本實(shí)施例中的導(dǎo)向組件 可以很好的將導(dǎo)線進(jìn)行收攏后并進(jìn)行連接，無需借助外界工具收攏，直接在連接時(shí)將導(dǎo)線 收攏，所以其能很好的提高導(dǎo)線連接及導(dǎo)向的效率。
[0015] 另外，在進(jìn)行連接導(dǎo)線操作之前，所述導(dǎo)頭與塞頭是連接在一起的，塞頭內(nèi)的通孔 與導(dǎo)頭內(nèi)的容置孔同軸設(shè)置，所以導(dǎo)線能準(zhǔn)確的由塞頭的通孔進(jìn)入導(dǎo)頭的容置孔內(nèi)，防止 導(dǎo)線偏離導(dǎo)頭的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而可進(jìn)一步提高導(dǎo)線連接的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的各實(shí)施例中一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件安裝在導(dǎo)線器上的示 意圖；
[0017] 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件剖視圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件剖視圖。
[0021] 圖中：100、導(dǎo)線器；1、塞頭；10、通孔；11、卡接立而；12、定而；2、導(dǎo)頭；20、各直 孔；3、連接件；30、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 參照?qǐng)D1與圖2,本實(shí)用新型所述的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，包括一塞頭1、及與塞頭 1可拆卸連接的一導(dǎo)頭2。該導(dǎo)頭2可由導(dǎo)電的材料制成，例如銅、鋁、鐵或者金屬合金等材 料。
[0025] 本實(shí)施例所述的一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，包括一塞頭1及一導(dǎo)頭2。所述塞頭1 上開設(shè)有一通孔10,該通孔10貫穿塞頭1的兩個(gè)相對(duì)的端面。所述導(dǎo)頭2內(nèi)部開設(shè)有一容 置孔20,該容置孔20的一端貫穿導(dǎo)頭2的一端面。容置孔20的另一端可以密封。所述容 置孔20與通孔10同軸設(shè)置。所述導(dǎo)頭2的一端穿插在塞頭1的通孔10內(nèi)。該容置孔20 與所述通孔10相互貫通。
[0026] 所述塞頭1可安裝在導(dǎo)線器100的端部，用于卡裝需要連接的導(dǎo)線。該塞頭1可 以包括-^接端11及與卡接端11固接的一定位端12。所述卡接端11卡接至導(dǎo)線器100 內(nèi)。位于卡接端11內(nèi)的通孔10可呈圓柱形，所述導(dǎo)頭2的一端卡接在該圓柱形的通孔10 內(nèi)。位于定位端12的通孔10可呈梯形。定位端12對(duì)應(yīng)的通孔10的直徑沿著由定位端12 指向卡接端11的方向依次遞減。由于導(dǎo)線通常是由定位端12的通孔10進(jìn)入到卡接端11 的通孔10內(nèi)，所以定位端12的通孔10呈梯形狀，可以使得松散的導(dǎo)線在通孔10內(nèi)較好的 進(jìn)行收攏。
[0027] 所述導(dǎo)頭2呈圓柱形，且其遠(yuǎn)離塞頭1的一端面為圓弧面。該圓弧形的端面可以 減少導(dǎo)頭2運(yùn)動(dòng)的阻力，方便導(dǎo)頭2運(yùn)動(dòng)至預(yù)定位置。
[0028] 本實(shí)用新型的工作原理：
[0029] 在外力的作用下將斷開的導(dǎo)線穿過通孔10,并進(jìn)入容置孔20內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)線的端部與 導(dǎo)頭2遠(yuǎn)離塞頭1的一端面相抵時(shí)，繼續(xù)推動(dòng)導(dǎo)線，使得導(dǎo)頭2從塞頭1的通孔10內(nèi)滑出， 實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)頭2與塞頭1分離，通過導(dǎo)頭2帶動(dòng)導(dǎo)線在導(dǎo)線器100內(nèi)運(yùn)動(dòng)，直至與另外的一個(gè) 導(dǎo)頭2端部相抵，實(shí)現(xiàn)將斷開的導(dǎo)線連接。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 參照?qǐng)D3與圖4,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別包括：本實(shí)施例的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組 件還包括數(shù)量若干的連接件3。所述連接件3的兩端分別與塞頭1、導(dǎo)頭2連接。各連接件 3上分別開設(shè)有一凹槽30。各凹槽30分別位于導(dǎo)頭2與塞頭1之間。所述連接件3的數(shù) 量至少為一個(gè)，本實(shí)施例中所述連接件3的數(shù)量可優(yōu)選為二至五個(gè)。所述凹槽30用于方便 所述連接件3沿著凹槽30拉斷或者折斷?？赏ㄟ^所述連接件3實(shí)現(xiàn)塞頭1與導(dǎo)頭2可拆 卸連接。
[0032] 優(yōu)選地，所述塞頭1與導(dǎo)頭2間隔設(shè)置。各連接件3間隔地連接在導(dǎo)頭2與塞頭1 之間。各連接件3可由塑料制成，其可呈線狀或者塊狀。連接件3的體積較小，凹槽30對(duì) 應(yīng)的位置其厚度較小。本實(shí)施例的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件其他特征可以與實(shí)施例1相同。
[0033] 可以理解，當(dāng)所述導(dǎo)頭2穿成在通孔10內(nèi)時(shí)，該連接件3可以設(shè)置在通孔10內(nèi)， 并各連接件3的兩端分別與所述導(dǎo)頭2、塞頭1連接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)頭2與塞頭1可拆卸連接。 [0034] 實(shí)施例中所述導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件的工作原理：
[0035] 在外力的作用下將斷開的導(dǎo)線穿過通孔10,并進(jìn)入容置孔20內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)線的端部與 導(dǎo)頭2遠(yuǎn)離塞頭1的一端面相抵時(shí)，繼續(xù)推動(dòng)導(dǎo)線，通過導(dǎo)頭2將連接件3從凹槽30處拉 斷，使得導(dǎo)頭2與塞頭1分離，通過導(dǎo)頭2帶動(dòng)導(dǎo)線在導(dǎo)線器100內(nèi)運(yùn)動(dòng)，直至導(dǎo)線器100 內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)頭2端部相抵，實(shí)現(xiàn)將斷開的導(dǎo)線連接。
[0036] 本實(shí)用新型的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件通過將導(dǎo)頭2與塞頭1進(jìn)行可拆卸連接，由于 一開始導(dǎo)頭2與塞頭1連接在一起的，使得斷開的導(dǎo)線可以準(zhǔn)確的穿插在導(dǎo)頭2的容置孔 20內(nèi)，使得導(dǎo)線能快速連接，提高工作效率。還可以避免在制備導(dǎo)向器100時(shí)，漏裝導(dǎo)頭2 的現(xiàn)象。
[0037] 對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種 相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，其特征在于：包括一塞頭、與塞頭可拆卸連接的一導(dǎo)頭； 所述塞頭上開設(shè)有一通孔，該通孔貫穿塞頭的兩個(gè)相對(duì)的端面；所述導(dǎo)頭內(nèi)部開設(shè)有一容 置孔，該容置孔的一端貫穿導(dǎo)頭的一端面；所述容置孔與通孔同軸設(shè)置，且兩者相互連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，其特征在于：所述導(dǎo)頭的一端穿插在 塞頭的通孔內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，其特征在于：所述塞頭包括一卡接端、 與卡接端固接的一定位端；定位端對(duì)應(yīng)的通孔的直徑沿著由定位端指向卡接端的方向逐漸 遞減；所述導(dǎo)頭的一端穿插在卡接端對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，其特征在于：所述導(dǎo)頭呈圓柱形，且其 遠(yuǎn)尚塞頭的一〗而面為圓弧面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，其特征在于：所述導(dǎo)線束緊及導(dǎo) 向組件還包括數(shù)量若干的連接件；各連接件的兩端分別與塞頭、導(dǎo)頭連接；各連接件上分 別開設(shè)有一凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，其特征在于：各連接件間隔地連接在 導(dǎo)頭與塞頭之間。
7. -種導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，其特征在于：包括一塞頭、一導(dǎo)頭及數(shù)量若干的連接件， 各連接件的兩端分別與塞頭、導(dǎo)頭連接；各連接件上分別開設(shè)有一凹槽；各凹槽分別位于 導(dǎo)頭與塞頭之間；所述塞頭與導(dǎo)頭間隔設(shè)置；所述塞頭上開設(shè)有一通孔，該通孔貫穿塞頭 的兩個(gè)相對(duì)的端面；所述導(dǎo)頭內(nèi)部開設(shè)有一容置孔，該容置孔的一端貫穿導(dǎo)頭的一端面； 所述容置孔與通孔相連通，且兩者同軸設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線束緊及導(dǎo)向組件，其特征在于：所述連接件的數(shù)量為二 至五個(gè)。
【文檔編號(hào)】H01R11/11GK203850455SQ201420263532
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】徐立平 申請(qǐng)人:廣州瀚源包裝印刷制品有限公司