一種節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)，包括爐膛，爐膛上下端分設(shè)有進(jìn)爐口和出爐口，整個(gè)爐膛分為爐膛進(jìn)口區(qū)、爐膛中間區(qū)和爐膛出口區(qū)，所述爐膛中間區(qū)設(shè)有一號(hào)熱交換器、上循環(huán)風(fēng)機(jī)和下循環(huán)風(fēng)機(jī)，上循環(huán)風(fēng)機(jī)和下循環(huán)風(fēng)機(jī)交錯(cuò)設(shè)于爐膛中間區(qū)，下循環(huán)風(fēng)機(jī)連接二號(hào)管道，該管道從爐膛中間區(qū)進(jìn)入爐膛出口區(qū)并再迂回進(jìn)入爐膛中間區(qū)；上循環(huán)風(fēng)機(jī)連接一號(hào)管道，該管道由爐膛中間區(qū)進(jìn)入爐膛進(jìn)口區(qū)并再折回進(jìn)入爐膛中間區(qū)，所述一號(hào)管道和二號(hào)管道末端均通向爐膛中間區(qū)的一號(hào)熱交換器。本實(shí)用新型耗能低，節(jié)約生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)對(duì)環(huán)境無二次污染。
【專利說明】一種節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)?；ゎI(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式漆包機(jī)是一種將導(dǎo)線加工成電磁線的機(jī)器設(shè)備，立式漆包機(jī)一般加工直徑0.7mm一4.0mm的導(dǎo)線?，F(xiàn)有漆包機(jī)由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，引起熱量分配不完善，使得能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，設(shè)計(jì)技術(shù)不完善，尾氣排放不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的漆包機(jī)將風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)于爐膛外側(cè)，廢氣由風(fēng)機(jī)抽送排出爐膛，這樣的做法使得廢氣直接排向大氣造成了二次污染，同時(shí)，這部分有余熱的廢氣也沒有被充分利用，再者漆包機(jī)耗能極大，大大提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)。
[0004]技術(shù)方案:為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型具體是這樣來實(shí)現(xiàn)的:一種節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)，包括爐膛，爐膛上下端分設(shè)有進(jìn)爐口和出爐口，整個(gè)爐膛分為爐膛進(jìn)口區(qū)、爐膛中間區(qū)和爐膛出口區(qū)，所述爐膛中間區(qū)設(shè)有一號(hào)熱交換器、上循環(huán)風(fēng)機(jī)和下循環(huán)風(fēng)機(jī)，上循環(huán)風(fēng)機(jī)和下循環(huán)風(fēng)機(jī)交錯(cuò)設(shè)于爐膛中間區(qū)，下循環(huán)風(fēng)機(jī)連接二號(hào)管道，該管道從爐膛中間區(qū)進(jìn)入爐膛出口區(qū)并再迂回進(jìn)入爐膛中間區(qū)；上循環(huán)風(fēng)機(jī)連接一號(hào)管道，該管道由爐膛中間區(qū)進(jìn)入爐膛進(jìn)口區(qū)并再折回進(jìn)入爐膛中間區(qū)，所述一號(hào)管道和二號(hào)管道末端均通向爐膛中間區(qū)的一號(hào)熱交換器。
[0005]其中，所述上循環(huán)風(fēng)機(jī)、下循環(huán)風(fēng)機(jī)分別設(shè)有上排廢閥門和下排廢閥門，從這兩個(gè)閥門排出的廢氣進(jìn)入位于爐膛進(jìn)口區(qū)內(nèi)的二號(hào)熱交換器，二號(hào)熱交換器通過三號(hào)管道將廢氣打入爐膛進(jìn)口區(qū)。
[0006]其中，所述一號(hào)、二號(hào)熱交換器由加熱器、催化前加熱器和催化劑三層組成。
[0007]其中，所述爐膛出口區(qū)設(shè)有壓風(fēng)風(fēng)機(jī)，該壓風(fēng)風(fēng)機(jī)將廢氣壓送至位于一號(hào)管道前端的壓風(fēng)風(fēng)口。
[0008]其中，所述爐膛出口區(qū)設(shè)有設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)道，通過特殊排煙道將廢氣送入二號(hào)熱交換器。
[0009]其中，所述吸風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)力由爐膛中間區(qū)的補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)提供。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、在爐膛出口區(qū)設(shè)計(jì)有吸風(fēng)道，將出口區(qū)的余熱回收后經(jīng)特殊排煙道加以利用；
[0012]2、在風(fēng)機(jī)的風(fēng)口處設(shè)計(jì)有上、下排廢閥門，把多余的高溫氣體經(jīng)管道引入熱交換器用來提高催化前的溫度；
[0013]3、特殊排煙道接構(gòu)為廢氣從外面風(fēng)道走，冷風(fēng)從煙道內(nèi)部走。
[0014]4、風(fēng)機(jī)及管道都在爐體內(nèi)，增加保溫效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2所示的節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)，包括爐膛，爐膛上下端分設(shè)有進(jìn)爐口 I和出爐口 2，整個(gè)爐膛分為爐膛進(jìn)口區(qū)3、爐膛中間區(qū)4和爐膛出口區(qū)5，所述爐膛中間區(qū)4設(shè)有一號(hào)熱交換器6、上循環(huán)風(fēng)機(jī)7和下循環(huán)風(fēng)機(jī)8，上循環(huán)風(fēng)機(jī)7和下循環(huán)風(fēng)機(jī)8交錯(cuò)設(shè)于爐膛中間區(qū)4，下循環(huán)風(fēng)機(jī)8連接二號(hào)管道9，該管道從爐膛中間區(qū)4進(jìn)入爐膛出口區(qū)5并再迂回進(jìn)入爐膛中間區(qū)4 ;上循環(huán)風(fēng)機(jī)7連接一號(hào)管道10，該管道由爐膛出口區(qū)5進(jìn)入爐膛中間區(qū)4，所述一號(hào)管道9和二號(hào)管道10末端均通向爐膛中間區(qū)4的一號(hào)熱交換器6 ;所述上循環(huán)風(fēng)機(jī)7、下循環(huán)風(fēng)機(jī)8分別設(shè)有上排廢閥門11和下排廢閥門12，從這兩個(gè)閥門排出的廢氣進(jìn)入位于爐膛進(jìn)口區(qū)3內(nèi)的二號(hào)熱交換器13，二號(hào)熱交換器13通過三號(hào)管道14將廢氣打入爐膛進(jìn)口區(qū)3 ;所述一號(hào)、二號(hào)熱交換器6、13由加熱器、催化前加熱器和催化劑三層組成；所述爐膛出口區(qū)5設(shè)有壓風(fēng)風(fēng)機(jī)15，該壓風(fēng)風(fēng)機(jī)15將廢氣壓送至位于一號(hào)管道10前端的壓風(fēng)風(fēng)口 16 ;所述爐膛出口區(qū)5設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)道18，通過特殊排煙道17，將廢氣送入二號(hào)熱交換器13 ;所述吸風(fēng)風(fēng)道18內(nèi)的風(fēng)力由爐膛中間區(qū)4的補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)19提供。
[0018]工作原理:該型漆包機(jī)將爐膛分為3段溫控爐膛進(jìn)口區(qū)、爐膛中間區(qū)和爐膛出口區(qū)。熱源來自于生產(chǎn)漆包線過程中產(chǎn)生的廢氣，通過一號(hào)熱交換器提高催化前溫度；再經(jīng)過催化前加熱器；進(jìn)入催化劑進(jìn)行徹底燃燒并產(chǎn)生熱量。一路熱風(fēng)經(jīng)上循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓后通過管道從爐膛出口區(qū)打入爐膛，從而保證了爐膛出口區(qū)的熱量，并在風(fēng)機(jī)的風(fēng)口處設(shè)計(jì)有上排廢閥門，把多余的高溫氣體經(jīng)管道引入一號(hào)熱交換器用來提高催化前的溫度，接著和下排廢閥門排掉的氣體一起進(jìn)入二號(hào)熱交換器2。
[0019]另一路熱風(fēng)經(jīng)下循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓后通過管道打入爐膛中間區(qū)從而保證了爐膛中間區(qū)的熱量。同時(shí)在下循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)口處裝有下排廢風(fēng)門，把多余的高溫廢氣和從一號(hào)熱交換器過來的氣體一起進(jìn)入二號(hào)熱交換器。
[0020]在漆包線生產(chǎn)時(shí)，漆包線出烘爐后還帶有大量的熱量。故本設(shè)備在烘爐出口處設(shè)計(jì)有吸風(fēng)道，將出口處的余熱回收后經(jīng)特殊排煙道加以利用。一部份經(jīng)壓風(fēng)風(fēng)機(jī)加壓后打到壓風(fēng)風(fēng)口用來阻擋因空氣在高溫下的熱浮力，從而保證爐膛的熱量不走失。另一部份經(jīng)特殊排煙道后再經(jīng)補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)打入二號(hào)熱交換器2經(jīng)行交換后變成高溫氣體，經(jīng)管道打入爐膛進(jìn)口區(qū)，從而保證了爐膛進(jìn)口區(qū)的熱量。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)，包括爐膛，爐膛上下端分設(shè)有進(jìn)爐口(I)和出爐口( 2 )，整個(gè)爐膛分為爐膛進(jìn)口區(qū)(3 )、爐膛中間區(qū)(4)和爐膛出口區(qū)(5 )，其特征在于，所述爐膛中間區(qū)(4)設(shè)有一號(hào)熱交換器(6)、上循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)和下循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)，上循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)和下循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)交錯(cuò)設(shè)于爐膛中間區(qū)(4)，下循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)連接二號(hào)管道(9)，該管道從爐膛中間區(qū)(4)進(jìn)入爐膛出口區(qū)(5)并再迂回進(jìn)入爐膛中間區(qū)(4);上循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)連接一號(hào)管道(10)，該管道由爐膛中間區(qū)(4)進(jìn)入爐膛進(jìn)口區(qū)(3)并再折回進(jìn)入爐膛中間區(qū)(4)，所述一號(hào)管道(9)和二號(hào)管道(10)末端均通向爐膛中間區(qū)(4)的一號(hào)熱交換器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)，其特征在于，所述上循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)、下循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)分別設(shè)有上排廢閥門(11)和下排廢閥門(12)，從這兩個(gè)閥門排出的廢氣進(jìn)入位于爐膛進(jìn)口區(qū)(3 )內(nèi)的二號(hào)熱交換器(13 )，二號(hào)熱交換器(13 )通過三號(hào)管道(14)將廢氣打入爐膛進(jìn)口區(qū)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)，其特征在于，所述一號(hào)、二號(hào)熱交換器(6、13)由加熱器、催化前加熱器和催化劑三層組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)，其特征在于，所述爐膛出口區(qū)(5)設(shè)有壓風(fēng)風(fēng)機(jī)(15)，該壓風(fēng)風(fēng)機(jī)(15)將廢氣壓送至位于一號(hào)管道(10)前端的壓風(fēng)風(fēng)口(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)，其特征在于，所述，爐膛出口區(qū)(5)設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)道(18)，通過特殊排煙道(17)將廢氣送入二號(hào)熱交換器(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能環(huán)保型單爐膛立式漆包機(jī)，其特征在于，所述吸風(fēng)風(fēng)道(18)內(nèi)的風(fēng)力由爐膛中間區(qū)(4)的補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)(19)提供。
【文檔編號(hào)】H01B13/30GK203812650SQ201420107575
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】殷俊杰 申請(qǐng)人:江蘇歐賽德科技有限公司