漆包機的漆箱溢漆保護機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆包機的漆箱溢漆保護機構。它包括與涂漆機構相連的漆箱(413)，漆箱(413)的側面設有溢流管(701)，溢流管(701)的出口的下方設有一溢流箱(702)，溢流箱(702)的下方設有一重量傳感器(703)，重量傳感器(703)連接有一控制器(704)；所述的漆箱(413)經管道連接漆泵(705)，漆泵(705)經管道與漆筒(706)連接，漆泵(705)經線路還與控制器(704)相連；所述的漆箱(403)內還設有一液位傳感器(707)，液位傳感器(707)也與控制器(704)相連。本實用新型可以實現(xiàn)漆向向漆箱自由輸漆，且可以有效地防止漆箱溢漆，使用效果非常理想。
【專利說明】漆包機的漆箱溢漆保護機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種漆包機的漆箱溢漆保護機構，屬于漆包線制造領域。

【背景技術】
[0002]漆包線在生產過程中首先要經過鋁線的退火工序，在退火工序后對鋁線進行上漆，涂完漆的鋁線進入烘爐進行烘干，烘干后的帶漆層的鋁線即是漆包線?，F(xiàn)有的漆包線的涂漆方法主要是通過漆槽中的漆輥轉動，使鋁絲附著油漆，漆槽中的油漆與漆箱中的油漆進行循環(huán)。當漆箱中的油漆下降時，需要人工從大漆筒中向漆箱輸漆，效率低，且易出問題，也有自動向漆箱輸漆的機械，但是在輸漆過程中仍存在著漆箱溢漆的問題，使用效果并不理想。此外，現(xiàn)有的漆包機的涂漆裝置還存在著以下問題:1、現(xiàn)有的涂漆裝置普遍只能進行一道涂漆處理，無法根據需要對鋁線進行重復多道涂漆，制約涂漆效果。2、現(xiàn)在有些漆包線根據功能的需要具有多層結構，且每一層的漆層也是不一樣的，然而現(xiàn)有的涂漆裝置無法做到同時涂多道不同漆的功能。3、在鋁線涂漆后由于附著有較厚的油漆，需要用毛氈棉層對帶漆的鋁線進行表面擦拭，去除鋁線表面多余的油漆，使得進入烘箱的鋁線表面帶有均勻的漆層，然而由于長時間運行，毛氈棉層會由于摩擦有所損耗，導致去除鋁線表面的漆層的效果不理想，并進而導致漆包線的性能下降。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種漆包機的漆箱溢漆保護機構。本實用新型可以實現(xiàn)漆筒向漆箱自由輸漆，且可以有效地防止漆箱溢漆，使用效果非常理想。另外，本實用新型還可以進行多道涂漆，提高了工作效率和效果；另外，本實用新型還可以同時涂敷多道不同漆，具有多功能的優(yōu)點。
[0004]本實用新型的技術方案:一種漆包機的漆箱溢漆保護機構，包括與涂漆機構相連的漆箱，漆箱的側面設有溢流管，溢流管的出口的下方設有一溢流箱，溢流箱的下方設有一重量傳感器，重量傳感器連接有一控制器；所述的漆箱經管道連接漆泵，漆泵經管道與漆筒連接，漆泵經線路還與控制器相連，所述的漆箱內還設有一液位傳感器，液位傳感器也與控制器相連。
[0005]上述的漆包機的漆箱溢漆保護機構中，所述的涂漆機構包括機架，機架的前方設有導向輪，機架的左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組，左上滾輪組的后面設有上漆裝置、毛氈層和右上滾輪組，所述的毛氈層與右上滾輪組之間設有烘爐；左上滾輪組的下方設有左下滾輪組，右上滾輪組的下方設有右下滾輪組；所述的上漆裝置包括設置在機架上的漆槽，漆槽的一端設有電機，電機的伸出端連接有一設置在漆槽中的漆輥；所述的漆槽經管道連接有一漆箱。
[0006]前述的漆包機的漆箱溢漆保護機構中，所述的漆槽由固定在機架上的2個以上漆槽體組成，且漆槽體的數(shù)量與左上滾輪組的數(shù)量一致；所述的漆輥穿漆槽體而過；所述的漆槽體連接有一管道，管道上連接有三通閥，三通閥的另兩個端口分別經管道連接有漆箱和副漆箱。
[0007]前述的漆包機的漆箱溢漆保護機構中，所述的毛氈層包括設置在機架上的棉下層，棉下層上方設有棉上層，棉上層的上方設有一壓塊，壓塊上方設有液壓缸，液壓缸經管路連接有電液比例閥，電液比例閥經管路連接有油泵；所述的電液比例閥連接有一控制器，控制器連接有油漆層厚度檢測儀，且油漆層厚度檢測儀固定在烘爐后方的機架上。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1、本實用新型在涂漆過程中，當液位傳感器檢測到漆箱內的油漆下降到一定液位時，發(fā)信號給控制器，使控制器啟動漆泵正轉，驅動漆筒內的油漆自動輸送至漆箱內。當漆箱內的油漆滿到一定高度時，油漆從溢流管溢流到溢流箱中，溢流箱中的重量傳感器檢測到有液體流入，發(fā)信號給控制器，控制器啟動漆泵反轉一段時間停止，不僅停止向漆箱供漆，而且通過漆泵反轉，使得漆箱的油漆轉輸回漆筒一小部分油漆，有效地防止漆箱溢漆。
[0010]2、在機架的前方設有導向輪，左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組，漆包線經導向輪進入第一組左上滾輪組，再經毛氈層、烘爐、右上滾輪組、右下滾輪組和左下滾輪組后，再進入第二組左上滾輪組，左上滾輪組設置幾組即可實現(xiàn)漆包線的上漆次數(shù)和層數(shù)，實現(xiàn)了一臺機器同時多道上漆的功能。
[0011]3、漆槽由固定在機架上的2個以涂漆槽體組成，且漆槽體的數(shù)量與左上滾輪組的數(shù)量一致，當需要涂覆單種漆時，所有的漆槽體的三通閥連通漆箱，此時向漆包線涂覆多層單一漆。當需要在漆包線涂覆不同層漆時，漆槽體的三通閥連通各自的副漆箱，副漆箱按需要儲存有不同種類的漆，此時可實現(xiàn)向漆包線涂覆多層不同漆，使漆包線具備多種漆層、多種功能，提高了本實用新型的生產靈活性。
[0012]4、設置在烘爐后方的油漆層厚度檢測儀實時檢測經第一道烘干后的漆包線的漆層厚度，當漆層厚度不達標時，油漆層厚度檢測儀發(fā)信號給控制器，控制器通過控制電液比例閥進而控制液壓缸，并進而調節(jié)棉上層和棉下層的壓緊度，最終實現(xiàn)漆包線的漆層厚度的控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2是上漆裝置的側視圖；
[0015]圖3是上漆裝置的俯視圖；
[0016]圖4是由漆槽體組成漆槽的結構示意圖；
[0017]圖5是毛氈層的反饋控制原理圖；
[0018]圖6是漆槽體的連通示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的限制。
[0020]實施例:漆包機的漆箱溢漆保護機構，如附圖1所示，包括與涂漆機構相連的漆箱413，漆箱413的側面設有溢流管701，溢流管701的出口的下方設有一溢流箱702，溢流箱702的下方設有一重量傳感器703，重量傳感器703連接有一控制器704，控制器可采用常規(guī)的單片機；所述的漆箱413經管道連接漆泵705，漆泵705經管道與漆筒706連接，漆泵705經線路還與控制器704相連；所述的漆箱413內還設有一液位傳感器707，液位傳感器可以采用最普通的浮球傳感器，液位傳感器707也與控制器704相連。
[0021]如附圖2和圖3所示，所述的涂漆機構包括機架401，機架401的前方設有導向輪402，機架401的左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組403，左上滾輪組的組數(shù)取決于需要上漆的層數(shù)，左上滾輪組403的后面設有上漆裝置404、毛氈層405和右上滾輪組406，右上滾輪組406的數(shù)量與左上滾輪組一致，右上滾輪組所述的毛氈層405與右上滾輪組406之間設有烘爐407 ;左上滾輪組403的下方設有左下滾輪組408，右上滾輪組406的下方設有右下滾輪組409 ;所述的上漆裝置404包括設置在機架401上的漆槽410，漆槽410的一端設有電機411，電機411的伸出端連接有一設置在漆槽410中的漆輥412，電機驅動漆輥在漆槽內轉動，鋁線在漆輥上方穿行時，漆輥帶漆轉動使油漆附著在鋁線上；所述的漆槽410經管道連接有一漆箱413。如附圖4和圖6所示，所述的漆槽410由固定在機架401上的2個以上漆槽體414組成，且漆槽體414的數(shù)量與左上滾輪組403的數(shù)量一致；所述的漆輥412穿漆槽體414而過；所述的漆槽體414連接有一管道，管道上連接有三通閥415，三通閥415的另兩個端口分別經管道連接有漆箱413和副漆箱416。所述的毛氈層405包括設置在機架401上的棉下層417，棉下層417上方設有棉上層418，鋁線從棉下層和棉上層之間穿過，棉上層418的上方設有一壓塊419，壓塊419上方設有液壓缸420，如附圖5所示，液壓缸420經管路連接有電液比例閥421，電液比例閥421經管路連接有油泵422 ;所述的電液比例閥421連接有一控制器423，控制器423連接有油漆層厚度檢測儀424，油漆層厚度檢測儀可以從市場獲得，且油漆層厚度檢測儀424固定在烘爐407后方的機架上。
【權利要求】
1.漆包機的漆箱溢漆保護機構，其特征在于:包括與涂漆機構相連的漆箱(413)，漆箱(413)的側面設有溢流管(701)，溢流管(701)的出口的下方設有一溢流箱(702)，溢流箱(702)的下方設有一重量傳感器(703)，重量傳感器(703)連接有一控制器(704);所述的漆箱(413)經管道連接漆泵(705)，漆泵(705)經管道與漆筒(706)連接，漆泵(705)經線路還與控制器(704)相連；所述的漆箱(413)內還設有一液位傳感器(707)，液位傳感器(707)也與控制器(704)相連。
2.根據權利要求1所述的漆包機的漆箱溢漆保護機構，其特征在于:所述的涂漆機構包括機架(401)，機架(401)的前方設有導向輪(402)，機架(401)的左上方設有2組以上橫行設置的左上滾輪組(403)，左上滾輪組(403)的后面設有上漆裝置(404)、毛氈層(405)和右上滾輪組(406)，所述的毛氈層(405)與右上滾輪組(406)之間設有烘爐(407);左上滾輪組(403)的下方設有左下滾輪組(408)，右上滾輪組(406)的下方設有右下滾輪組(409);所述的上漆裝置(404)包括設置在機架(401)上的漆槽(410)，漆槽(410)的一端設有電機(411)，電機(411)的伸出端連接有一設置在漆槽(410)中的漆輥(412);所述的漆槽(410)經管道與漆箱(413)相連。
3.根據權利要求2所述的漆包機的漆箱溢漆保護機構，其特征在于:所述的漆槽(410)由固定在機架(401)上的2個以上漆槽體(414)組成，且漆槽體(414)的數(shù)量與左上滾輪組(403)的數(shù)量一致；所述的漆輥(412)穿漆槽體(414)而過；所述的漆槽體(414)連接有一管道，管道上連接有三通閥(415)，三通閥(415)的另兩個端口分別經管道連接有漆箱(413)和副漆箱(416)。
4.根據權利要求3所述的漆包機的漆箱溢漆保護機構，其特征在于:所述的毛氈層(405)包括設置在機架(401)上的棉下層(417)，棉下層(417)上方設有棉上層(418)，棉上層(418)的上方設有一壓塊(419)，壓塊(419)上方設有液壓缸(420)，液壓缸(420)經管路連接有電液比例閥(421)，電液比例閥(421)經管路連接有油泵(422);所述的電液比例閥(421)連接有一控制器(423)，控制器(423)連接有油漆層厚度檢測儀(424)，且油漆層厚度檢測儀(424)固定在烘爐(407)后方的機架上。
【文檔編號】H01B13/16GK203982904SQ201420340092
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】沈恩榮, 沈以諾 申請人:湖州天洋線纜有限公司