導(dǎo)電金屬插接模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了導(dǎo)電金屬插接模塊，其包括溫度傳感器、絕緣件、導(dǎo)電金屬連接件，絕緣件預(yù)留傳感器安裝孔，溫度傳感器通過環(huán)氧樹脂密封固定安裝在傳感器安裝孔上，溫度傳感器的接口線引出到傳感器安裝孔外。溫度傳感器安裝在預(yù)留的安裝孔內(nèi)，不會(huì)脫落；與空氣隔絕，受環(huán)境影響小，使用壽命提高；靠近導(dǎo)電金屬，測(cè)量更精確?？蓱?yīng)用于需要防范過熱故障的各種電力設(shè)備、自動(dòng)化控制等機(jī)柜中。
【專利說明】導(dǎo)電金屬插接模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有溫度傳感器的導(dǎo)電金屬插接模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種電力設(shè)備、自動(dòng)化控制等機(jī)柜中開關(guān)柜、配電柜中普遍采用抽屜式設(shè)計(jì)，將進(jìn)出線回路的電器元件安裝在可抽出的抽屜中，各抽屜通過插接模塊與柜體母線連接，這種方式具有較高的可靠性、安全性和互換性，但由此各插接模塊成為安全的薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)質(zhì)就是插接模塊發(fā)熱，隨著負(fù)荷的增大，導(dǎo)致聯(lián)接點(diǎn)發(fā)熱并形成惡性循環(huán)，如:溫升、膨脹、收縮、電阻增大，而電阻的增大會(huì)使得插接模塊再度升溫，從而導(dǎo)致事故，因此必須對(duì)插接模塊進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)。
[0003]現(xiàn)技術(shù)有方案大多是在插接模塊表面粘貼溫度傳感器對(duì)插接模塊中的聯(lián)結(jié)點(diǎn)進(jìn)行間接測(cè)量，這種技術(shù)方案存在幾個(gè)問題，首先這種方案不能保證所有插接模塊中的溫度傳感器都安裝在同一個(gè)地方，導(dǎo)致各個(gè)插接模塊溫度不一致；其次，因?yàn)椴褰幽K需要隨抽屜進(jìn)出，粘貼的溫度傳感器容易脫落；再者，溫度傳感器粘貼在插接模塊表面，距離插接模塊中的導(dǎo)電金屬連接件較遠(yuǎn)，測(cè)量的結(jié)果不夠精確，可靠性不高。因此，開發(fā)測(cè)量數(shù)據(jù)可靠，一致性好，溫度傳感器安裝穩(wěn)固的插接模塊具有重要的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝穩(wěn)定，一致性好的導(dǎo)電金屬插接模塊。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:導(dǎo)電金屬插接模塊，包括插接模塊本體，插接模塊本體包括絕緣件和導(dǎo)電金屬連接件，絕緣件一端有內(nèi)凹的接口槽，所述絕緣件上設(shè)置傳感器安裝孔，溫度傳感器固定安裝在傳感器安裝孔內(nèi)，溫度傳感器的接口線引出至傳感器安裝孔外。
[0006]所述溫度傳感器通過環(huán)氧樹脂密封固定安裝在傳感器安裝孔中。
[0007]所述傳感器安裝孔更靠近有接口槽的一端。
[0008]所述傳感器安裝孔的形狀為圓孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:裝配簡(jiǎn)單、一致性好；相比現(xiàn)有技術(shù)方案，測(cè)量溫度更接近于導(dǎo)電片真實(shí)溫度的特點(diǎn)，測(cè)量數(shù)值更加可靠。并且由于傳感器灌封于插接模塊的絕緣件內(nèi)部，與空氣隔絕，受到的環(huán)境影響大大降低，可顯著延長(zhǎng)傳感器使用壽命，提高測(cè)量精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是導(dǎo)電金屬插接模塊的示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖中標(biāo)記為:溫度傳感器1，環(huán)氧樹脂2，傳感器安裝孔3，接線口 4，絕緣件5，導(dǎo)電金屬連接件6，接口槽7。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的導(dǎo)電金屬插接模塊，包括溫度傳感器1、絕緣件
5、導(dǎo)電金屬連接件6，導(dǎo)電金屬連接件置于絕緣件5中，并且部分裸露在接口槽7中，所述絕緣件5上預(yù)留傳感器安裝孔3，溫度傳感器I安裝在傳感器安裝孔3中，同時(shí)溫度傳感器I的接口線4引出到傳感器安裝孔3外。所述溫度傳感器可以是PT100溫度傳感器、熱電偶等。溫度傳感器I密封固定安裝于預(yù)留的傳感器安裝孔3中，可以保證測(cè)量溫度的一致性和傳感器安裝的穩(wěn)定性，同時(shí)測(cè)量的溫度更加準(zhǔn)確可靠。此外，通過環(huán)氧樹脂2的密封安裝，溫度傳感器I與空氣隔絕，不受環(huán)境影響，測(cè)量數(shù)值更可靠，使用壽命更長(zhǎng)。
[0015]如圖1和圖2所示，溫度傳感器I通過環(huán)氧樹脂2安裝在傳感器安裝孔3內(nèi)，環(huán)氧樹脂2不僅可以實(shí)現(xiàn)良好的密封，而且密封過程簡(jiǎn)單。另外，在更換修理溫度傳感器I的時(shí)候，可以通過熔融環(huán)氧樹脂2取出溫度傳感器I進(jìn)行更換修理。
[0016]如圖1和圖2所示，傳感器安裝孔3的開孔位置有更靠近接口槽7的一端。導(dǎo)電金屬插接模塊發(fā)熱最嚴(yán)重的部位是在接口槽7的連接處，傳感器安裝孔3離接口槽7較近，溫度傳感器I測(cè)量的溫度更加可靠，精確。
[0017]如圖2所示，傳感器安裝孔3的形狀為圓孔。圓孔可以通過整體鑄造的形式制作，而且可以通過鉆孔的方式制作，更加經(jīng)濟(jì)方便。
[0018]插接模塊的絕緣件5與導(dǎo)電金屬連接件6的連接方式可以是附圖1中的方式，也可以是其他任何可以內(nèi)嵌溫度傳感器插接模塊的連接方式，即，允許將溫度傳感器內(nèi)嵌安裝于導(dǎo)電插接模塊中的任何方式。
[0019]實(shí)施例:
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的導(dǎo)電金屬插接模塊的實(shí)現(xiàn)過程。
[0021]先在插接模塊絕緣件5靠近接口槽7的位置鉆孔，制作傳感器安裝孔3，然后將溫度傳感器I放置于插接模塊預(yù)留的傳感器安裝孔3中，溫度傳感器I的接口線4引到傳感器安裝孔3外，然后將環(huán)氧樹脂2澆灌進(jìn)入傳感器安裝孔3中，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度傳感器的密封固定安裝。插接模塊安裝時(shí)，接口線4與溫控儀器連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)插接模塊的實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控。如果溫度傳感器I出現(xiàn)故障，可以將環(huán)氧樹脂2融化，取出修理更換溫度傳感器I。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)電金屬插接模塊，包括插接模塊本體，插接模塊本體包括絕緣件(5)和導(dǎo)電金屬連接件(6 )，絕緣件(5 ) 一端有內(nèi)凹的接口槽(7 )，其特征在于:所述絕緣件(5 )上設(shè)置傳感器安裝孔(3)，溫度傳感器(I)固定安裝在傳感器安裝孔(3)內(nèi)，溫度傳感器(I)的接口線(4)引出至傳感器安裝孔(3)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電金屬插接模塊，其特征在于:所述溫度傳感器(I)通過環(huán)氧樹脂(2)密封固定安裝在傳感器安裝孔(3)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電金屬插接模塊，其特征在于:所述傳感器安裝孔(3)的開孔位置更靠近有接口槽(7)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電金屬插接模塊，其特征在于:所述傳感器安裝孔(3)的形狀為圓孔。
【文檔編號(hào)】H01R13/66GK203690631SQ201420051132
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】倪曉程 申請(qǐng)人:成都瑞聯(lián)電氣股份有限公司