新工藝低噪音干式鐵芯電抗器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新工藝低噪音干式鐵芯電抗器，低噪音干式鐵芯電抗器由支架、線圈繞組、鐵軛、鐵芯夾板、鐵芯芯柱構(gòu)成；線圈繞組裝配在鐵芯芯柱外側(cè)。其特點(diǎn)是：電抗器的鐵芯與打孔的氣隙板采用高剪切強(qiáng)度(剪切強(qiáng)度達(dá)到20MPa)/高硬度(肖氏硬度達(dá)到85)雙組份環(huán)氧膠粘劑(常溫固化)粘接成整體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，使用方便，性能穩(wěn)定。有效降低了電抗器的鐵芯噪音，可廣泛應(yīng)用于干式電抗器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】新工藝低噪音干式鐵芯電抗器

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種電抗器技術(shù)，尤其涉及一種新工藝低噪音干式鐵芯電抗器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
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[0002]電氣設(shè)備的噪聲是不容忽視的技術(shù)指標(biāo)，電抗器也不例外，特別是鐵芯電抗器。國家標(biāo)準(zhǔn)對噪聲有明確的規(guī)定，鐵芯串聯(lián)電抗器噪聲為70dB，消弧線圈噪聲為78dB，并聯(lián)電抗器噪聲為80dB，對其它類型電抗器的噪聲指標(biāo)也都做了相應(yīng)的規(guī)定。噪聲指標(biāo)的高低標(biāo)志著制造廠的設(shè)計(jì)能力，也標(biāo)志著制造廠的工藝水平。超指標(biāo)的噪聲不但污染環(huán)境，而日積月累將會給電氣設(shè)備的運(yùn)行帶來危害。
[0003]目前，現(xiàn)有干式鐵芯電抗器由支架、線圈繞組、鐵軛、鐵芯夾板、鐵芯芯柱構(gòu)成，線圈繞組裝配于鐵芯芯柱外側(cè)，其中電抗器鐵芯芯柱由鐵芯和氣隙板構(gòu)成。電抗器產(chǎn)生的噪音主要由層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通的變動造成吸引或磁致伸縮產(chǎn)生的應(yīng)力，而產(chǎn)生振動或相互碰撞造成。為了降低層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通變動造成的吸引或磁致伸縮應(yīng)力，一般采用速干膠水來粘接鐵芯或采用單組份環(huán)氧膠烘烤固化粘接鐵芯。但實(shí)際操作中，因?yàn)槟z水粘接強(qiáng)度過低、或因需要烘烤固化占用工時(shí)及生產(chǎn)流程過多，導(dǎo)致實(shí)際應(yīng)用時(shí)降噪效果不佳或生產(chǎn)成本過高。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種新工藝低噪音干式鐵芯電抗器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供了一種采用新工藝噪音較低的干式鐵芯結(jié)構(gòu)電抗器。低噪音干式鐵芯電抗器由支架、線圈繞組、鐵軛、鐵芯夾板、鐵芯芯柱構(gòu)成；其中線圈繞組裝配在鐵芯芯柱外側(cè)；所述鐵芯芯柱由鐵芯和氣隙板粘接成整體結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的氣隙板其結(jié)構(gòu)貫穿打孔，然后再用高剪切強(qiáng)度(剪切強(qiáng)度達(dá)到20MPa)/高硬度(肖氏硬度達(dá)到85)雙組份環(huán)氧膠粘劑(常溫固化)將鐵芯氣隙板與鐵芯粘合成整體結(jié)構(gòu)，從而降低由層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通變動造成的吸引或磁致伸縮應(yīng)力，而產(chǎn)生的振動或相互碰撞造成的噪音。
[0007]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果為:
[0008]1.本發(fā)明提供了一種全新的低噪音干式鐵芯電抗器，與現(xiàn)有干式電抗器相比，其鐵芯芯柱上鐵芯與打孔的氣隙板采用了高剪切強(qiáng)度(剪切強(qiáng)度達(dá)到20MPa)/高硬度(肖氏硬度達(dá)到85)雙組份環(huán)氧膠粘劑(常溫固化)粘接成整體結(jié)構(gòu)。采用此技術(shù)方案，減少了層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通變動造成的吸引或磁致伸縮應(yīng)力，從而減少產(chǎn)生的振動或相互碰撞，有效的降低了電抗器的鐵芯噪音。
[0009]2.本發(fā)明所述鐵芯與打孔的氣隙板采用了雙組份環(huán)氧膠粘劑在常溫下即可固化，優(yōu)化工藝操作，降低生產(chǎn)成本。
[0010]3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，性能穩(wěn)定，工藝操作性好，生產(chǎn)工時(shí)短，生產(chǎn)工藝成本低，可廣泛應(yīng)用于干式電抗器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
[0012]圖1是本發(fā)明新工藝低噪音干式鐵芯電抗器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明新工藝低噪音干式鐵芯電抗器鐵芯芯柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明中鐵芯和氣隙板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]各圖中的附圖標(biāo)記及其對應(yīng)的部件名稱如下:
[0016]其中:I為支架，2為線圈繞組，3為鐵軛，4為鐵芯夾板，5為鐵芯芯柱，6為鐵芯，7為氣隙板。

【具體實(shí)施方式】
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[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1和圖2所示，新工藝低噪音干式鐵芯電抗器，由支架1、線圈繞組2、鐵軛3、鐵芯夾板4、鐵芯芯柱5構(gòu)成，線圈繞組2裝配于鐵芯芯柱5外側(cè)，其電抗器的鐵芯6與打孔的氣隙板7采用高剪切強(qiáng)度/高硬度雙組份環(huán)氧膠粘劑(常溫固化)粘接成整體結(jié)構(gòu)。
[0019]本發(fā)明提供了一種噪音較低的干式鐵芯結(jié)構(gòu)電抗器。所述氣隙板7其結(jié)構(gòu)貫穿打孔；然后再用高剪切強(qiáng)度(剪切強(qiáng)度達(dá)到20MPa)/高硬度(肖氏硬度達(dá)到85)雙組份環(huán)氧膠粘劑(常溫固化)將氣隙板7與鐵芯6粘合成整體結(jié)構(gòu)。從而減少層疊硅鋼片與氣隙板7受磁路中磁通變動造成的吸引或磁致伸縮應(yīng)力，而產(chǎn)生的振動或相互碰撞造成噪音。
[0020]本發(fā)明中鐵芯6與打孔的氣隙板7采用了雙組份環(huán)氧膠粘劑在常溫下即可固化，減少工藝，降低生產(chǎn)成本。
[0021]根據(jù)上述說明書的闡述，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明。
【權(quán)利要求】
1.新工藝低噪音干式鐵芯電抗器，其特征在于低噪音干式鐵芯電抗器由支架(I)、線圈繞組(2)、鐵軛(3)、鐵芯夾板(4)、鐵芯芯柱(5)構(gòu)成，所述線圈繞組(2)裝配在鐵芯芯柱(5)外側(cè)，所述鐵芯芯柱(5)由鐵芯(6)和氣隙板(7)粘接成整體結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的新工藝低噪音干式鐵芯電抗器，其特征在于氣隙板(7)貫穿打孔。
3.如權(quán)利要求1所述的新工藝低噪音干式鐵芯電抗器，其特征在于電抗器的鐵芯(6)與打孔的氣隙板(7)采用高剪切強(qiáng)度(剪切強(qiáng)度達(dá)到20MPa)/高硬度(肖氏硬度達(dá)到85)雙組份環(huán)氧膠粘劑(常溫固化)粘接成整體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的新工藝低噪音干式鐵芯電抗器，其特征在于電抗器的鐵芯(6)與打孔的氣隙板(7)之間采用的膠粘劑在常溫下固化。
【文檔編號】H01F27/24GK104377007SQ201410723598
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】嚴(yán)天宏, 陳夏琨, 牛彥杰, 岳雙龍, 孫喜東 申請人:中國計(jì)量學(xué)院