鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶放料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶放料裝置，保障鎧裝生產(chǎn)線成型模具從鋼帶料盤取料，放料張力由伺服控制系統(tǒng)實時控制，取料過程連續(xù)平穩(wěn)，使得包覆過程不出現(xiàn)於料及斷料；鎧裝層增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護延長使用壽命；鎧裝電纜有一定的抗外力性能，還可以地防老鼠撕咬，不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題，鎧裝層還可以接地，以保護電纜安全運行。本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶帶導向架，保障鎧裝電纜的鎧裝層在包覆過程中與內(nèi)部電纜的相互旋轉纏繞加工，保護了作為柔性組件的電纜外部絕緣層不受損壞；最大程度提高了操作人員的安全，設備噪音低，無廢棄物，對環(huán)境保護無影響。
【專利說明】鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶放料裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電學基本電氣設備中的電纜產(chǎn)品，具體為電纜制造的專用設備，屬于鎧裝電纜加裝鎧裝層領域。

【背景技術】
[0002]科學技術的進步，促進社會的發(fā)展，鎧裝電纜是地埋的電力電纜，電纜加上鎧裝層增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護延長使用壽命；鎧裝電纜有一定的抗外力性能，還可以防老鼠撕咬，不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題，鎧裝層還可以接地，保護電纜。鎧裝電纜的鎧裝層的包覆需要通過鎧裝層與內(nèi)部電纜的相互旋轉纏繞加工，電纜為柔性組件，外部絕緣層易損壞，難以實現(xiàn)自身旋轉，所以設計的包覆設備通過鋼帶的旋轉實現(xiàn)纏繞包覆，這就需要一個裝置使得鋼帶盤能隨設備主軸一起轉動，同時能按生產(chǎn)需要向機頭供料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種運行可靠送料方式，要求鋼帶盤隨主軸一起轉動，同時向鎧裝成型模具平穩(wěn)放料，同時要求安全系數(shù)高，完整保護電纜產(chǎn)品絕緣層不受損壞。
[0004]解決其技術問題采用的技術方案是:設計一種鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶放料裝置，包括六爪卡盤、摩擦盤、外擋板、摩擦片、推板、推桿定位板、軸承、推桿、單動氣缸、以及導向支架輪；氣缸固定于生產(chǎn)線機架上，氣缸活塞桿連接推板，推板與推桿用軸承連接，推桿定位板固定于主軸上，推桿通過推桿定位板隨主軸旋轉，摩擦盤與六爪卡盤連接，通過軸承安裝于生產(chǎn)線主軸，鋼帶盤用六爪卡盤張緊，用外擋板壓緊鋼帶盤，鋼帶從導向支架輪引出。非工作狀態(tài)，氣缸不通氣，摩擦片于摩擦片不接觸，鋼帶盤可以在主軸上自由轉動；工作狀態(tài)下，氣缸通氣，推動推桿使推桿端部摩擦片與摩擦盤接觸，主軸旋轉時，推桿定位板隨主軸旋轉帶動推桿旋轉，依靠摩擦片與摩擦盤的摩擦力帶動六爪卡盤以及卡盤上的鋼帶料盤一起旋轉。摩擦力的大小需要保證在機頭不取料時能帶動鋼帶盤旋轉，而取料時，機頭取料拉力能克服摩擦力逆向慢速移動。根據(jù)不同主軸轉速、料盤重量，摩擦力的大小需要進行調(diào)整，在氣動控制回路中加入電氣比例閥，由伺服控制系統(tǒng)實時進行氣壓調(diào)節(jié)，使得摩擦力始終保證在工況需求。
[0005]本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶放料裝置，保障鎧裝生產(chǎn)線成型模具從鋼帶料盤取料，放料張力由伺服控制系統(tǒng)實時控制，取料過程連續(xù)平穩(wěn)，使得包覆過程不出現(xiàn)於料及斷料；鎧裝層增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護延長使用壽命；鎧裝電纜有一定的抗外力性能，還可以地防老鼠撕咬，不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題，鎧裝層還可以接地，以保護電纜安全運行。本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶帶導向架，保障鎧裝電纜的鎧裝層在包覆過程中與內(nèi)部電纜的相互旋轉纏繞加工，保護了作為柔性組件的電纜外部絕緣層不受損壞；最大程度提高了操作人員的安全，設備噪音低，無廢棄物，對環(huán)境保護無影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結構簡圖。
[0007]下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0008]圖中:1.六爪卡盤2.外擋板3.摩擦盤
[0009]4.摩擦片5.推板6推桿定位板
[0010]7.軸承8.推桿9.單動氣缸
[0011]10.導向支架輪11.鋼帶料盤

【具體實施方式】
[0012]如圖所示，本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶放料裝置，包括六爪卡盤1、摩擦盤3、外擋板2、摩擦片4、推板5、推桿定位板6、軸承7、推桿8、單動氣缸9、導向支架輪10以及鋼帶料盤11 ;單動氣缸9固定于生產(chǎn)線機架上，單動氣缸9活塞桿連接推板5，推板5與推桿8通過軸承7連接,推桿定位板6固定于主軸7上,推桿8通過推桿定位板6隨主軸7旋轉，推桿8端部安裝有摩擦片4，摩擦盤3與六爪卡盤I固定連接，通過軸承7安裝于生產(chǎn)線主軸，鋼帶料盤11通過六爪卡盤I張緊，外擋板2可壓緊鋼帶料盤11，鋼帶從導向支架輪10引出。
[0013]非工作狀態(tài)，單動氣缸9不通氣，摩擦片4與摩擦盤3不接觸，鋼帶料盤11可以在主軸7上自由轉動；工作狀態(tài)下，單動氣缸9通氣，推動推桿8使推桿8端部摩擦片4與摩擦盤接觸，主軸旋轉時，推桿定位板6隨主軸7旋轉帶動推桿8旋轉，依靠摩擦片4與摩擦盤3的摩擦力帶動六爪卡盤I以及卡盤上的鋼帶料盤11 一起旋轉。摩擦力的大小需要保證在機頭不取料時能帶動鋼帶料盤11旋轉，而取料時，機頭取料拉力能克服摩擦力逆向慢速移動。根據(jù)不同主軸轉速、料盤重量，摩擦力的大小需要進行調(diào)整，在氣動控制回路中加入電氣比例閥，由伺服控制系統(tǒng)實時進行氣壓調(diào)節(jié)，使得摩擦力始終保證在工況需求。
【權利要求】
1.一種鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶放料裝置，其特征是:包括六爪卡盤(I)、摩擦盤(3)、外擋板(2)、摩擦片(4)、推板(5)、推桿定位板(6)、軸承(7)、推桿(8)、單動氣缸(9)、導向支架輪(10)以及鋼帶料盤(11);單動氣缸(9)固定于生產(chǎn)線機架上，單動氣缸(9)活塞桿連接推板(5)，推板05與推桿(8)通過軸承(7)連接，推桿定位板(6)固定于主軸(7)上，推桿(8)通過推桿定位板(6)隨主軸(7)旋轉，推桿(8)端部安裝有摩擦片(4)，摩擦盤(3與六爪卡盤(I)固定連接，通過軸承(7)安裝于生產(chǎn)線主軸，鋼帶料盤(11)通過六爪卡盤(I)張緊，外擋板⑵可壓緊鋼帶料盤(11)，鋼帶從導向支架輪(10)引出。
【文檔編號】H01B13/00GK104392802SQ201410670334
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】奚日濤, 殷明, 韓燕 , 唐云彩 申請人:江蘇華鵬智能電氣股份有限公司