電纜鍍漆方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)制造領(lǐng)域,具體地,涉及一種電纜鍍漆方法及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生產(chǎn)中,在電纜表面鍍漆以盡可能減小其表面的腐蝕是常規(guī)使用的方式,但是在鍍漆過程中,往往會(huì)因?yàn)榇兤峒韺泳哂须s質(zhì)等使得鍍漆效果不好,影響其實(shí)際使用,且可能會(huì)因表面有雜質(zhì),使得鍍漆后的產(chǎn)品表面不光滑,導(dǎo)致漆層不均,不僅浪費(fèi)漆,且使用效果也較差。
[0003]因此,提供一種較好地保證表層雜質(zhì)較少,使得鍍漆效果更好的電纜鍍漆方法是本發(fā)明亟需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中鍍漆時(shí)因待鍍漆件表面雜質(zhì)較多,從而大大影響鍍漆效果,甚至使得鍍漆后的產(chǎn)品使用效果也較差的問題,從而提供一種較好地保證表層雜質(zhì)較少,使得鍍漆效果更好的電纜鍍漆方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種電纜鍍漆方法,其中,所述方法包括:
[0006](I)將待鍍漆件置于酸性溶液中進(jìn)行洗滌;
[0007](2)將步驟⑴中酸洗后的待鍍漆件浸泡于堿液中進(jìn)行洗滌;
[0008](3)將步驟(2)中堿洗后的待鍍漆件經(jīng)過水和乙醇洗滌,得到待鍍漆坯件;
[0009](4)將待鍍漆坯件浸泡于表面活性劑中洗滌,然后進(jìn)行電鍍。
[0010]優(yōu)選地,步驟(I)中酸性溶液的pH值為3-6。
[0011]優(yōu)選地,步驟⑵中堿性溶液的pH值為9-13。
[0012]優(yōu)選地,步驟(3)中還包括使用水和乙醇進(jìn)行交替洗滌,且所述交替洗滌為先使用水進(jìn)行洗滌。
[0013]優(yōu)選地,所述交替洗滌的次數(shù)為2-6次。
[0014]優(yōu)選地,步驟(4)中還包括在電鍍后使用表面活性劑進(jìn)行二次浸泡,然后再進(jìn)行二次電鍍。
[0015]優(yōu)選地,所述表面活性劑為硬脂酸和或十二烷基苯磺酸鈉。
[0016]優(yōu)選地,所述漆為絕緣漆。
[0017]本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的電纜鍍漆方法的應(yīng)用。
[0018]上述設(shè)計(jì)通過將待鍍漆件分別進(jìn)行酸洗和堿洗后,在采用水及乙醇進(jìn)行洗滌,而后將洗滌后的待鍍漆件置于表面活性劑中進(jìn)行浸泡,進(jìn)一步去除雜質(zhì),再進(jìn)行表面鍍漆,進(jìn)而使得鍍漆后的產(chǎn)品表面因基本無雜質(zhì)而大大提高了其鍍漆質(zhì)量,增加了其使用效果。
[0019]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明提供了一種電纜鍍漆方法,其中,所述方法包括:
[0022](I)將待鍍漆件置于酸性溶液中進(jìn)行洗滌;
[0023](2)將步驟⑴中酸洗后的待鍍漆件浸泡于堿液中進(jìn)行洗滌;
[0024](3)將步驟(2)中堿洗后的待鍍漆件經(jīng)過水和乙醇洗滌,得到待鍍漆坯件;
[0025](4)將待鍍漆坯件浸泡于表面活性劑中洗滌,然后進(jìn)行電鍍。
[0026]上述設(shè)計(jì)通過將待鍍漆件分別進(jìn)行酸洗和堿洗后,在采用水及乙醇進(jìn)行洗滌,而后將洗滌后的待鍍漆件置于表面活性劑中進(jìn)行浸泡,進(jìn)一步去除雜質(zhì),再進(jìn)行表面鍍漆,進(jìn)而使得鍍漆后的產(chǎn)品表面因基本無雜質(zhì)而大大提高了其鍍漆質(zhì)量,增加了其使用效果。
[0027]為了使得在酸洗過程中避免因酸性過高導(dǎo)致其對(duì)待鍍漆件的腐蝕,或是酸度過低洗不干凈表面的雜質(zhì),在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,步驟(I)中酸性溶液的PH值可以為3-6。
[0028]同樣地,為了使堿洗效果較好且在堿洗過程中盡可能減小,在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實(shí)施方式中,步驟(2)中堿性溶液的pH值可以設(shè)置為9-13。
[0029]為了使得表面的酸液和堿液以及雜質(zhì)可以更好地被去除,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,步驟(3)中還可以包括使用水和乙醇進(jìn)行交替洗滌,且所述交替洗滌為先使用水進(jìn)行洗滌。
[0030]所述交替洗滌可以按照本領(lǐng)域常規(guī)的洗滌方式進(jìn)行操作,洗滌次數(shù)可以不進(jìn)行限定,當(dāng)然,為了使得洗滌效果較好且盡可能節(jié)約資源,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述交替洗滌的次數(shù)可以為2-6次。
[0031]當(dāng)然,為了使得表面活性劑對(duì)待鍍漆件表面的清潔效果更好,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,步驟(4)中還可以包括在電鍍后使用表面活性劑進(jìn)行二次浸泡,然后再進(jìn)行二次電鍍。
[0032]所述表面活性劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的類型,例如,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述表面活性劑可以為硬脂酸和/或十二烷基苯磺酸鈉。
[0033]所述漆可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的漆,例如,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,為了使得其表面具有較好的絕緣性能,所述漆可以為絕緣漆。
[0034]本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的電纜鍍漆方法的應(yīng)用。
[0035]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0037]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜鍍漆方法,其特征在于,所述方法包括: (1)將待鍍漆件置于酸性溶液中進(jìn)行洗滌; (2)將步驟(I)中酸洗后的待鍍漆件浸泡于堿液中進(jìn)行洗滌; (3)將步驟(2)中堿洗后的待鍍漆件經(jīng)過水和乙醇洗滌,得到待鍍漆坯件; (4)將待鍍漆坯件浸泡于表面活性劑中洗滌,然后進(jìn)行電鍍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(I)中酸性溶液的pH值為3-6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中堿性溶液的pH值為9-13。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,步驟(3)中還包括使用水和乙醇進(jìn)行交替洗滌,且所述交替洗滌為先使用水進(jìn)行洗滌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述交替洗滌的次數(shù)為2-6次。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中還包括在電鍍后使用表面活性劑進(jìn)行二次浸泡,然后再進(jìn)行二次電鍍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述表面活性劑為硬脂酸和/或十二烷基苯磺酸鈉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述漆為絕緣漆。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的電纜鍍漆方法的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜鍍漆方法及其應(yīng)用,其中,所述方法包括:(1)將待鍍漆件置于酸性溶液中進(jìn)行洗滌;(2)將步驟(1)中酸洗后的待鍍漆件浸泡于堿液中進(jìn)行洗滌;(3)將步驟(2)中堿洗后的待鍍漆件經(jīng)過水和乙醇洗滌,得到待鍍漆坯件;(4)將待鍍漆坯件浸泡于表面活性劑中洗滌,然后進(jìn)行電鍍。上述設(shè)計(jì)通過將待鍍漆件分別進(jìn)行酸洗和堿洗后,在采用水及乙醇進(jìn)行洗滌,而后將洗滌后的待鍍漆件置于表面活性劑中進(jìn)行浸泡,進(jìn)一步去除雜質(zhì),再進(jìn)行表面鍍漆,進(jìn)而使得鍍漆后的產(chǎn)品表面因基本無雜質(zhì)而大大提高了其鍍漆質(zhì)量,增加了其使用效果。
【IPC分類】C25D13-16, H01B13-16, C25D13-20
【公開號(hào)】CN104611753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510011618
【發(fā)明人】佘晨, 何成龍, 楊趁芬, 何源
【申請(qǐng)人】蕪湖航天特種電纜廠
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日