薄膜電容器卷繞行程控制器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種薄膜電容器卷繞行程控制器，以精確控制電極卷繞的行程。包括殼體，殼體上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有主軸，主軸用于通過變速器與薄膜電容器卷繞機構傳動聯(lián)接，主軸為鐵質(zhì)且外周固定有電磁線圈，主軸的端部同軸設置有導向桿，導向桿上套設有環(huán)狀的動鐵芯，動鐵芯與導向桿之間可軸向滑動且聯(lián)接有扭簧，動鐵芯上徑向固定聯(lián)接有指示桿，殼體上在指示桿的轉(zhuǎn)動平面上可拆卸聯(lián)接有行程接觸開關，行程接觸開關接入電磁線圈的供電回路和卷繞機構的控制回路。本裝置可以通過指示桿的擺動角度來體現(xiàn)卷繞機構的工作狀態(tài)，并可在完成卷繞動作后自動停止設備動作。
【專利說明】薄膜電容器卷繞行程控制器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄膜電容器的制造設備。

【背景技術】
[0002]電容器依著介質(zhì)的不同，它的種類很多，例如:電解質(zhì)電容、紙質(zhì)電容、薄膜電容、陶瓷電容、云母電容、空氣電容等。但是在汽車發(fā)聲器材中使用最頻繁的，當屬電解電容器和薄膜電容器。電解電容大多被使用在需要電容量很大的地方，例如主電源部分的濾波電容，除了濾波之外，并兼做儲存電能之用。而薄膜電容則廣泛被使用在模擬信號的交連，電源噪聲的旁路(反交連)等地方。
[0003]通常的薄膜電容器其制法是將鋁等金屬箔當成電極和塑料薄膜重疊后卷繞在一起制成。薄膜電容器是以金屬箔當電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構造之電容器?，F(xiàn)有技術在制造薄膜電容器時，通常包括第一步的元件卷繞工序和第二步成形沖壓工序。在卷繞工序中，卷繞工作的質(zhì)量對于電容器的工作效率影響是相當之大的，在具體的過程之中，卷繞的圈數(shù)(卷繞的旋轉(zhuǎn)角度)控制是關鍵的步驟之一，而相應的設備研發(fā)也就自然成為了技術人員所關注的對象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種薄膜電容器卷繞行程控制器，以精確控制薄膜電容卷繞的行程。
[0005]本方案中的薄膜電容器卷繞行程控制器，包括殼體，殼體上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有主軸，主軸用于通過變速器與薄膜電容器卷繞機構傳動聯(lián)接，主軸為鐵質(zhì)且外周固定有電磁線圈，主軸的端部同軸設置有導向桿，導向桿上套設有環(huán)狀的動鐵芯，動鐵芯與導向桿之間可軸向滑動且聯(lián)接有扭簧，動鐵芯上徑向固定聯(lián)接有指示桿，殼體上在指示桿的轉(zhuǎn)動平面上可拆卸聯(lián)接有行程接觸開關，行程接觸開關接入電磁線圈的供電回路和卷繞機構的控制回路。
[0006]電磁線圈的供電回路通過繼電器或者芯片等控制器進行工作，行程接觸開關接入控制器，當行程接觸開關閉合后控制器斷開供電回路。同樣的，卷繞機構的控制回路也是通過繼電器或者芯片等控制器進行工作，當指示桿接通行程接觸開關后卷繞機構的控制回路暫停工作。
[0007]本方案的工作過程如下:主軸與卷繞機構的繞軸通過變速器聯(lián)接，其間的轉(zhuǎn)速為同比關系，可以通過變速比任意換算兩軸的理論轉(zhuǎn)速，總的設計思想是通過檢測主軸的轉(zhuǎn)速，間接判斷得出卷繞機構的轉(zhuǎn)速。主軸上電磁線圈在供電后使鐵質(zhì)的主軸產(chǎn)生磁性，吸引住動鐵芯隨之同步轉(zhuǎn)動，此時指示桿的擺動即可體現(xiàn)出主軸的轉(zhuǎn)速。行程接觸開關設置在指示桿的終點位置，因為完成一次薄膜卷繞時指示桿需要轉(zhuǎn)動一個固定角度值，也就是行程接觸開關應當設置的位置，當指示桿觸動行程接觸開關時，也說明卷繞機構完成了卷繞動作。此時行程接觸開關通過控制器切斷電磁線圈的供電回路和卷繞機構的卷繞動作。然后指示桿在扭簧的作用下回復直至原位，準備開始下一輪工作。本裝置可以通過指示桿的擺動角度來體現(xiàn)卷繞機構的工作狀態(tài)，并可在完成卷繞動作后自動停止設備動作。
[0008]進一步，指示桿的端部設有永磁體，行程接觸開關為干簧管。不需指示桿直接接觸行程接觸開關即可完成動作感知，減少了設備接觸可能帶來的物理損壞。
[0009]進一步，電磁線圈通過殼體上的電刷與外部電源連接。保證了電磁線圈轉(zhuǎn)動過程中依然能正常工作，不需線圈自帶電源。
[0010]進一步，殼體上指示桿所在轉(zhuǎn)動平面設有刻度盤?？梢酝ㄟ^刻度盤設置精確的刻度，以顯示卷繞機構的實時轉(zhuǎn)動角度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:主軸1、變速器2、電磁線圈3、導向桿4、動鐵芯5、指示桿6、干簧管7。
[0013]實施例基本如附圖1所示:主軸I通過軸承回轉(zhuǎn)聯(lián)接在殼體上，主軸I的右端通過變速器2與卷繞機構的轉(zhuǎn)軸進行傳動聯(lián)接，主軸I的四周盤繞有電磁線圈3，由于主軸的材質(zhì)為鐵，所以電磁線圈通電后主軸會產(chǎn)生較強的磁性，電磁線圈通過電刷與外部電池進行聯(lián)接，由繼電器控制其工作通斷。
[0014]在主軸I的左端，殼體上固定聯(lián)接有導向桿4，導向桿4上回傳聯(lián)接有動鐵芯5，導向桿的右端設有限位頭以防止動鐵芯在磁力吸引下向右脫出，動鐵芯5固定焊接有豎直向上的指示桿6，指示桿初始位置豎直向上，動鐵芯5與導向桿6之間設置有扭簧，以保持指示桿處于豎直向上的初始位置。
[0015]在導向桿4的下方設置有干簧管7，指示桿6的自由端設有一塊永磁鐵，當指示桿隨動鐵芯轉(zhuǎn)動90°變位豎直向下后，所述永磁鐵即可觸發(fā)干簧管，干簧管同時接入了電磁線圈的繼電器和卷繞機構的控制電路，在干簧管觸發(fā)后同時停止電磁線圈和卷繞機構的通電工作狀態(tài)，具體的電路設置是所屬領域普通技術人員可以輕易完成的，在此未詳細闡述。在本設備中，主軸與卷繞機構及之間聯(lián)接的變速器是通過合理設置的，保證卷繞機構在完成一個卷繞動作時，指示桿也是恰好轉(zhuǎn)動90°，殼體上指示桿所在轉(zhuǎn)動平面設有刻度盤，在實際的工作過程中，可以觀測指示桿的讀數(shù)得出卷繞機構的實時轉(zhuǎn)動角度，整個設備通過零件之間的合理設置，以實現(xiàn)自動、精確的完成卷繞工作。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【權利要求】
1.薄膜電容器卷繞行程控制器，其特征在于，包括殼體，殼體上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有主軸，主軸用于通過變速器與薄膜電容器卷繞機構傳動聯(lián)接，主軸為鐵質(zhì)且外周固定有電磁線圈，主軸的端部同軸設置有導向桿，導向桿上套設有環(huán)狀的動鐵芯，動鐵芯與導向桿之間可軸向滑動且聯(lián)接有扭簧，動鐵芯上徑向固定聯(lián)接有指示桿，殼體上在指示桿的轉(zhuǎn)動平面上可拆卸聯(lián)接有行程接觸開關，行程接觸開關接入電磁線圈的供電回路和卷繞機構的控制回路。
2.根據(jù)權利要求1所述的薄膜電容器卷繞行程控制器，其特征在于:指示桿的端部設有永磁體，行程接觸開關為干簧管。
3.根據(jù)權利要求1所述的薄膜電容器卷繞行程控制器，其特征在于:電磁線圈通過殼體上的電刷與外部電源連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的薄膜電容器卷繞行程控制器，其特征在于:殼體上指示桿所在轉(zhuǎn)動平面設有刻度盤。
【文檔編號】H01G13/02GK104299799SQ201410623058
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月9日 優(yōu)先權日:2014年11月9日
【發(fā)明者】黃云凡 申請人:重慶市上澤機電有限公司