一種排裝薄膜電容裁剪的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種排裝薄膜電容裁剪機,包括框型的主機架，主機架頂層右側設有放置薄膜電容的定位板，定位板下方兩側設有三角架，兩片三角架左側底部中間鉸接有閘刀面板，閘刀面板右側邊緣底部設有條狀頂部刀片，閘刀面板與三角架之間設有螺桿，螺桿外套有復位彈簧，主機架底部設有踏板，踏板與閘刀面板右端用鋼絲連接，兩片三角架中間斜向設有下料板，下料板下方設有裝料盒，主機架中間固定有固定板，所述的裝料盒放置在固定板上,能一次性將排裝的薄膜電容全部裁剪下來，提高工作效率。
【專利說明】一種排裝薄膜電容裁剪機

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種排裝薄膜電容裁剪機。

【背景技術】
[0002]薄膜電容是以金屬箔當電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構造的電容器，由于薄膜電容體積小，一般在批量生產時會將多個薄膜電容的兩根引線固定在一片硬質紙板上，避免多個電容的引線相互纏繞造成引線彎曲、斷裂，這樣方便管理和存儲，但是如何將這些排裝式的薄膜電容拆卸卻成為一個問題，如果用逐個裁剪的話工作效率很低。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術問題是，提供一種排裝薄膜電容裁剪機，能一次性將排裝的薄膜電容全部裁剪下來，提高工作效率。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種排裝薄膜電容裁剪機，包括框型的主機架，主機架頂層右側設有放置薄膜電容的定位板，定位板下方兩側設有三角架，兩片三角架左側底部中間鉸接有閘刀面板，閘刀面板右側邊緣底部設有條狀頂部刀片，閘刀面板與三角架之間設有螺桿，螺桿外套有復位彈簧，主機架底部設有踏板，踏板與閘刀面板右端用鋼絲連接，兩片三角架中間斜向設有下料板，下料板下方設有裝料盒，主機架中間固定有固定板，所述的裝料盒放置在固定板上。
[0005]優(yōu)選的，所述的主機架頂層左側設有用于放置待加工的薄膜電容的送料盒，送料盒內設有2個以上的條形槽。
[0006]優(yōu)選的，所述的主機架側邊立柱上固定有供所述鋼絲穿過的圓管。
[0007]優(yōu)選的，所述的閘刀面板右端固定有手持圓柄。
[0008]優(yōu)選的，所述的閘刀面板中間設有矩形可視窗口。
[0009]優(yōu)選的，所述的定位板頂面固定有倒置的L型角鐵，薄膜電容限位在L型角鐵內。
[0010]采用本技術方案后，將排裝的薄膜電容放置到定位板上，雙腳踩動踏板，踏板通過鋼絲帶動閘刀面板順時針轉動，閘刀面板下擺，直至與定位板上的底部刀片碰撞，閘刀面板上的頂部刀片與底部刀片的剪切力將薄膜電容的引線切斷，被切斷的薄膜電容掉落到下料板上，下料板為斜向設置，所以掉落到下料板上的電容會自動落入裝料盒中，利用本裝置可以一次性裁剪多個薄膜電容，而且采用腳踩的方式，相對于直接用手壓動比較省力，而且工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明整體三維示意圖；
[0012]附圖2為本發(fā)明整體三維示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0014]如圖1至圖2所示，一種排裝薄膜電容裁剪機，包括框型的主機架I，主機架有4根立柱，主機架頂層右側設有放置薄膜電容的定位板2，定位板下方兩側設有三角架3，三角架斜面朝內側，兩片三角架左側底部中間鉸接有閘刀面板4，閘刀面板右側邊緣底部設有條狀頂部刀片，所述的定位板左側邊緣固定有底部刀片，頂部刀片與底部刀片合閘時可以將放置在定位板上的薄膜電容一次性裁剪，而且裁剪出的電容引線腳長度比較整齊統(tǒng)一，方便后續(xù)裝配，閘刀面板與三角架之間設有螺桿5，螺桿外套有復位彈簧51，利用這套復位機構，閘刀面板在失去驅動力后能恢復至初始狀態(tài)，主機架底部設有踏板6，踏板與閘刀面板右端用鋼絲61連接，踏板踩下時，帶動鋼絲，最終鋼絲帶動閘刀面板下擺，兩片三角架中間斜向設有下料板7，下料板下方設有裝料盒8，主機架中間固定有固定板，所述的裝料盒放置在固定板上，這套機構是落料機構，當電容的引線腳被切斷時，電容會自動下落掉落到下料板的斜面上，利用斜面的導向作用，電容自動掉落到下料板下方的裝料盒中。
[0015]為了方便操作員拿取待裁剪的排裝薄膜電容，所述的主機架頂層左側設有用于放置待加工的薄膜電容的送料盒9，送料盒內設有2個以上的條形槽91，排裝的薄膜電容可以豎直放置在條形槽內，方便操作員拿取。為了對鋼絲進行限位，使其在拉緊過程中不影響其他元件工作，所述的主機架側邊立柱上固定有供所述鋼絲穿過的圓管62，采用這種結構，鋼絲在被拉緊時始終限位在圓管內，不會與其他零件接觸；本方案中是利用腳踩的方式驅動閘刀面板下擺，當腳踩累的時候，需要改換其他驅動方式，所以所述的閘刀面板右端固定有手持圓柄42，利用下壓手持圓柄的方式也可以將閘刀面板下擺，兩種方式結合讓操作員在實際工作時可以自行選擇合適的驅動方式；在實際操作時，操作員有時候要經常性觀察被裁剪后的電容是否符合標準，有可能刀片不鋒利導致裁剪效果不佳，有可能薄膜電容放歪了導致裁剪不整齊，這就需要操作員及時觀察和糾正，所以所述的閘刀面板中間設有矩形可視窗口 41，操作員可以更直觀的看到被裁剪的薄膜電容的實際情況；為了保證裁剪后的薄膜電容的引線腳長度統(tǒng)一，所述的定位板頂面固定有倒置的L型角鐵21，薄膜電容限位在L型角鐵內。
[0016]以上僅就本發(fā)明較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本發(fā)明不僅局限與以上實例，其具體結構允許有變化，本領域技術人員可以根據本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應屬于本發(fā)明所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種排裝薄膜電容裁剪機，其特征在于:包括框型的主機架(I)，主機架頂層右側設有放置薄膜電容的定位板(2)，定位板下方兩側設有三角架(3)，兩片三角架左側底部中間鉸接有閘刀面板(4)，閘刀面板右側邊緣底部設有條狀頂部刀片，所述的定位板左側邊緣固定有底部刀片，閘刀面板與三角架之間設有螺桿(5)，螺桿外套有復位彈簧(51)，主機架底部設有踏板￠)，踏板與閘刀面板右端用鋼絲￠1)連接，兩片三角架中間斜向設有下料板(7)，下料板下方設有裝料盒(8)，主機架中間固定有固定板，所述的裝料盒放置在固定板上。
2.根據權利要求1所述的一種排裝薄膜電容裁剪機，其特征在于:所述的主機架頂層左側設有用于放置待加工的薄膜電容的送料盒(9)，送料盒內設有2個以上的條形槽(91)。
3.根據權利要求1所述的一種排裝薄膜電容裁剪機，其特征在于:所述的主機架側邊立柱上固定有供所述鋼絲穿過的圓管(62)。
4.根據權利要求1所述的一種排裝薄膜電容裁剪機，其特征在于:所述的閘刀面板右%5固定有手持圓柄(42)。
5.根據權利要求4所述的一種排裝薄膜電容裁剪機，其特征在于:所述的閘刀面板中間設有矩形可視窗口(41)。
6.根據權利要求1所述的一種排裝薄膜電容裁剪機，其特征在于:所述的定位板頂面固定有倒置的L型角鐵(21)，薄膜電容限位在L型角鐵內。
【文檔編號】H01G13/00GK104201013SQ201410427630
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】劉金寶, 柯云, 李超超 申請人:長興華強電子有限公司