一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法
【專利摘要】一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，涉及鋰離子電池。將無機(jī)粉體與溶劑、粘結(jié)劑混勻，得到混合粉體；將混合粉體涂覆在普通市售隔膜的單層或者雙層表面，烘干，除去溶劑，得到陶瓷隔膜，陶瓷隔膜的陶瓷層厚度可通過無機(jī)粉體與溶劑、粘結(jié)劑的比例來調(diào)節(jié)；將陶瓷隔膜固定在電烙鐵下方1～5mm處，控制電烙鐵的溫度為100～480℃，對(duì)陶瓷隔膜持續(xù)加熱1s～15min后觀察陶瓷隔膜的是否會(huì)形成穿孔，所形成的穿孔會(huì)不會(huì)隨著時(shí)間進(jìn)一步擴(kuò)大；鋰離子電池在不同的溫度下會(huì)發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)，根據(jù)陶瓷隔膜是否形成穿孔，穿孔是否會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大來篩選陶瓷隔膜的最大工作溫度，并以此確定相應(yīng)陶瓷隔膜所用的粘結(jié)劑。
【專利說明】一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋰離子電池，尤其是涉及一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 采用液體電解液的化學(xué)電源體系如鋰離子電池等需要采用隔膜材料阻隔正、負(fù) 極，避免短路。隔膜材料主要是以聚乙烯（Polyethylene, PE)、聚丙烯（Polypropylene, PP)、 聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，PTFE)等為主要成分的含有微孔結(jié)構(gòu)的聚合物膜 或無紡布。液體電解液（一般是含有電解質(zhì)鹽的碳酸酯類有機(jī)溶劑）存在于微孔結(jié)構(gòu)中， 實(shí)現(xiàn)離子在正、負(fù)極之間的傳導(dǎo)。隔膜與液體電解液共同構(gòu)成了電解質(zhì)體系。
[0003] 隨著電動(dòng)汽車等領(lǐng)域的發(fā)展，對(duì)于鋰離子電池等化學(xué)電源體系的容量和功率提出 了更高的要求，因此電池的安全性也越來越受到重視。鋰離子電池的安全特性在很大程度 上取決于所選用的隔膜材料。由于聚合物本身的特點(diǎn)，雖然聚烯烴隔膜在常溫下可以提供 足夠的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，但在高溫條件下則表現(xiàn)出較大的熱收縮，從而導(dǎo)致正、負(fù)極 接觸并迅速積聚大量熱，諸如PP/PE復(fù)合隔膜可以在較低溫度（約120°C )首先發(fā)生PE熔 化阻塞聚合物中的微孔，阻斷離子傳導(dǎo)而PP仍起到支撐的作用防止電極直接接觸，但是由 于PP的熔解溫度也僅有約150°C，當(dāng)溫度迅速上升超過PP的熔解溫度時(shí)，隔膜熔解會(huì)造成 大面積短路并引發(fā)熱失控，加劇熱量積累，產(chǎn)生電池內(nèi)部高氣壓，引起電池燃燒或爆炸。電 池內(nèi)部短路是鋰離子電池安全性的最大隱患。為了滿足大容量鋰離子電池發(fā)展的需要，開 發(fā)高安全性隔膜已成為行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
[0004] 陶瓷隔膜是在聚烯烴微孔膜基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型高安全性隔膜材料，它是在聚 烯烴隔膜或其他聚合物電解質(zhì)的單面或雙面涂布以氧化物如Al 203、Si02等無機(jī)粉體所形成 的一種有機(jī)無機(jī)復(fù)合的功能性隔膜材料。陶瓷隔膜耦合了傳統(tǒng)聚烯烴隔膜較好的機(jī)械性 能，以及無機(jī)粉體良好的耐溫性能及與電解液的親和性能。Al 203、Si02等無機(jī)粉體在聚烯烴 隔膜或其他聚合物電解質(zhì)表面形成的無機(jī)顆粒層為陶瓷涂層，陶瓷涂層的存在顯著提高了 隔膜在高溫條件下的維度穩(wěn)定性和保液性能，同時(shí)保持了較好的機(jī)械性能。特別對(duì)于以聚 烯烴微孔膜為基材的陶瓷隔膜，具有更為優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和隔膜熱關(guān)斷作用，更適用于大 容量鋰離子動(dòng)力電池的制造和使用。無機(jī)粉體的引入還會(huì)起到穩(wěn)定電解質(zhì)/電極界面的作 用，提高電解質(zhì)體系的電化學(xué)窗口。
[0005] 目前，陶瓷隔膜的制備方式主要是將無機(jī)粉體（主要是納米或亞微米的氧化物粉 末，如A1203、Si0 2、Ti〇2等）、粘結(jié)劑等分散在溶劑中形成漿料，再通過流延法或浸漬法在聚 烯經(jīng)隔膜基材表面形成陶瓷涂層（參見Journal of Power Sourcesl95 (2010) 6192 - 6196、 CN200580036709. 6、CN200780035135. X 等）。
[0006] 陶瓷隔膜的熱收縮性能，對(duì)電解液的吸液率，浸潤(rùn)性以及應(yīng)用了陶瓷隔膜的 鋰電池的離子電導(dǎo)率，容量保持和倍率性能受到無機(jī)粉體，粘結(jié)劑以及制作工藝的影 響。鋰離子電池在不同的溫度下會(huì)發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)，當(dāng)鋰離子電池的溫度為110°c時(shí)， 鋰離子電池中的固體電解質(zhì)界面膜（SEI膜）會(huì)分解，當(dāng)鋰離子電池的溫度為110? 150°C時(shí)，鋰離子電池中的LiC6會(huì)與電解液發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)鋰離子電池的溫度為170°C時(shí)， 鋰離子電池中的Li金屬會(huì)析出，同時(shí)高溫會(huì)引起鋰離子電池燃燒甚至爆炸。因此高溫 穩(wěn)定性是陶瓷隔膜最重要的特點(diǎn)，也是陶瓷隔膜制作的首要目的。陶瓷隔膜應(yīng)用的無 機(jī)粉體通常為高溫穩(wěn)定納米或亞微米的無機(jī)氧化物粉末，如A1 203、Si02、Ti02，而粘結(jié) 劑種類繁多，熔化溫度不盡相同，粘結(jié)劑自身的熱收縮同樣會(huì)導(dǎo)致陶瓷隔膜熱收縮，因 此粘結(jié)劑的選擇成為了決定陶瓷隔膜性能優(yōu)劣的關(guān)鍵因素。陶瓷隔膜粘結(jié)劑一般選 取高分子化合物，以有機(jī)溶液為溶劑的高分子化合物如聚偏氟乙烯（Polyvinylidene fluoride, PVDF)，聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物（Polyvinylidene fluoride-hexafluoro propylene, PVDF-HFP)，聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate, PMMA)，聚丙烯臆 (Polyacrylonitrile, PAN),聚酰亞胺（Polyimide, PI)等，以水為溶劑的高分子化合物如 聚乙烯批咯燒酮（Polyvinylpyrrolidone, PVP)，聚環(huán)氧乙燒（Polyethylene oxide, PE0), 聚乙烯醇（Polyvingakohol,PVA)，羧甲基纖維素鈉 （Polymethyl methacrylate, CMC)和丁 苯橡膠（Styrene-butadiene rubber, SBR)等。粘結(jié)劑的烙點(diǎn)、溶解度、分子量等各有差異， 陶瓷隔膜制作需用的質(zhì)量比例也不同，粘結(jié)劑的選擇決定了陶瓷隔膜的性能優(yōu)劣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法。
[0008] 本發(fā)明包括以下步驟：
[0009] 1)將無機(jī)粉體與溶劑、粘結(jié)劑混勻，得到混合粉體；
[0010] 2)將步驟1)得到的混合粉體涂覆在普通市售隔膜的單層或者雙層表面，烘干，除 去溶劑，得到陶瓷隔膜，陶瓷隔膜的陶瓷層厚度可通過無機(jī)粉體與溶劑、粘結(jié)劑的比例來調(diào) 節(jié)；
[0011] 3)將步驟2)得到的陶瓷隔膜固定在電烙鐵下方1?5mm處，控制電烙鐵的溫度為 100?480°C，對(duì)陶瓷隔膜持續(xù)加熱Is?15min后觀察陶瓷隔膜的是否會(huì)形成穿孔，所形成 的穿孔會(huì)不會(huì)隨著時(shí)間進(jìn)一步擴(kuò)大；鋰離子電池在不同的溫度下會(huì)發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)，根據(jù) 陶瓷隔膜是否形成穿孔，穿孔是否會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大來篩選陶瓷隔膜的最大工作溫度，并以此 確定相應(yīng)陶瓷隔膜所用的粘結(jié)劑。
[0012] 在步驟1)中，所述無機(jī)顆?？蛇x自二氧化鈦（Ti02)、三氧化二鋁（A1 203)、氧化銅 (CuO)、氧化鋅（ZnO)、氧化娃（Si02)、硫酸鋇（BaS0 4)等中的一種，所述無機(jī)顆?？刹捎脽o機(jī) 納米顆粒，所述無機(jī)顆粒的形狀可為球狀、線狀、納米管狀、六面體狀等中的至少一種，所述 三氧化二鋁可采用α晶型三氧化二鋁、Y晶型三氧化二鋁、金紅石晶型三氧化二鋁等中的 一種；
[0013] 所述溶劑可選自氮-甲基批咯燒酮（N-methyl pyrrolidone)，氮，氮-二甲基甲 醜胺（N, N-dimethylformamide)，氮，氮-二甲基乙醜胺（N, N-dimethyl acetamide)，甲 苯（Methylbenzene)，二氯甲燒（Dichloromethane)，三氯甲燒（Trichloromethane)，丙酮 (Acetone)，水（Water)，乙醇（Acetone)等中的一種；
[0014] 所述粘結(jié)劑可采用以有機(jī)溶液為溶劑的高分子化合物或以水為溶劑的高分子 化合物；所述以有機(jī)溶液為溶劑的高分子化合物可選自聚偏氟乙烯（Polyvinylidene fluoride, PVDF),聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物（Polyvinylidene fluoride-hexafluo ropropylene, PVDF-HFP)，聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate, PMMA)，聚丙 烯腈（Polyacrylonitrile, PAN),聚酰亞胺（Polyimide, PI)等中的一種；所述以水溶液 為溶劑的高分子化合物可選自聚乙烯批咯燒酮（Polyvinylpyrrolidone, PVP)，聚環(huán)氧 乙燒（Polyethylene oxide, PE0)，聚乙烯醇（Polyving akohol, PVA)，羧甲基纖維素鈉 (Polymethyl methacrylate, CMC)和丁苯橡膠（Styrene-butadiene rubber, SBR)等中的一 種；
[0015] 在步驟2)中，所述普通市售隔膜可采用單層或多層以聚乙烯 (Polyethylene, PE)、聚丙烯（Polypropylene, PP)等中的一種聚烯經(jīng)為基體的聚合物 隔膜；或以聚酰亞胺（Polyamide, PI)及其衍生物，聚酯（Polyester, PET),聚四氟乙烯 (Polytetrafluoroethylene，PTFE)，聚偏氟乙烯（Polyvinylidene fluoride, PVDF),聚氯 乙烯（Polyvinyl chloride, PVC)等中的一種為基體的無紡布隔膜。
[0016] 在步驟3)中，所述將步驟2)得到的陶瓷隔膜固定在電烙鐵下方最好2?3_處； 所述控制電烙鐵的溫度最好為120?300°C ;對(duì)陶瓷隔膜持續(xù)加熱最好10?60s后觀察陶 瓷隔膜的是否會(huì)形成穿孔。
[0017] 本發(fā)明提供了一種鋰離子電池陶瓷復(fù)合隔膜粘結(jié)劑的選擇方法。將使用不同粘結(jié) 劑的陶瓷隔膜固定在自動(dòng)控溫電烙鐵下方一定距離，準(zhǔn)確控制電烙鐵溫度，一段時(shí)間之后 觀察陶瓷隔膜是否會(huì)形成穿孔，所形成的穿孔會(huì)不會(huì)隨著時(shí)間進(jìn)一步擴(kuò)大以此來篩選陶瓷 隔膜的粘結(jié)劑。
[0018] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0019] 通過提出測(cè)試不同高溫環(huán)境下，陶瓷隔膜的穿孔情況，提供一種選擇陶瓷隔膜的 粘結(jié)劑方法。該方法快速簡(jiǎn)便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為對(duì)比例1聚烯烴隔膜穿孔前的掃描電鏡圖。
[0021] 圖2為對(duì)比例1聚烯烴隔膜穿孔圖。
[0022] 圖3為對(duì)比例1熱穿孔后的PE隔膜掃描電鏡圖。
[0023] 圖4為實(shí)施例1的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片。
[0024] 圖5為實(shí)施例2的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片。
[0025] 圖6為實(shí)施例3的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片。
[0026] 圖7為實(shí)施例4的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片。
[0027] 圖8為實(shí)施例5的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片。
[0028] 圖9為實(shí)施例6的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片。
[0029] 圖10為實(shí)施例1陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖。
[0030] 圖11為實(shí)施例2陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖。
[0031] 圖12為實(shí)施例3陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖。
[0032] 圖13為實(shí)施例4陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖。
[0033] 圖14為實(shí)施例5陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖。
[0034] 圖15為實(shí)施例6陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035] 下面將通過實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受限于這些實(shí)施 例。
[0036] 實(shí)施例1
[0037] 將氧化鋁納米顆粒與聚乙烯吡咯烷酮（PVP)質(zhì)量比為95 : 5,放入水和乙醇 (1 : l，v : v)混合溶液l〇ml，將所得陶瓷漿液球磨過夜，將混勻后的漿液超聲分散lOmin， 將所得漿液進(jìn)行隔膜涂膜。以普通聚乙烯（PE)隔膜為隔膜基材制作陶瓷隔膜。將所得漿 液均勻涂覆在普通聚乙烯（PE)隔膜的單面或者雙面。用電熱板在60°C進(jìn)行預(yù)熱，等溶劑 大部分揮發(fā)后放入真空烘箱60°C烘干過夜徹底除去溶劑，得到陶瓷隔膜。將陶瓷隔膜至于 自動(dòng)控溫電烙鐵正下方3mm處，加熱至150°C，10s后，用掃描電子顯微鏡觀察隔膜的穿孔情 況。
[0038] 實(shí)施例1的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片參見圖4,實(shí)施例1陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖 參見圖10。
[0039] 對(duì)比例1
[0040] 將PE隔膜至于自動(dòng)控溫電烙鐵正下方3mm處，加熱至150°C，30秒后，觀察隔膜的 穿孔情況。將PP隔膜至于自動(dòng)控溫電烙鐵正下方3mm處，加熱至180°C，20s后，用掃描電 子顯微鏡觀察隔膜的穿孔情況。
[0041] 對(duì)比例1聚烯烴隔膜穿孔前的掃描電鏡圖參見圖1，聚烯烴隔膜穿孔圖參見圖2， 熱穿孔后的PE隔膜掃描電鏡圖參見圖3。
[0042] 實(shí)施例2
[0043] 將合成的氧化硅納米顆粒與聚環(huán)氧乙烷（PEO)質(zhì)量比為95 : 5,放入水和乙醇 (1 : l，v : v)混合溶液l〇ml，將所得陶瓷漿液球磨過夜，將混勻后的漿液超聲分散lOmin， 將所得漿液進(jìn)行隔膜涂膜。以普通聚乙烯（PE)隔膜為隔膜基材制作陶瓷隔膜。將所得漿 液均勻涂覆在普通聚乙烯（PE)隔膜的單面或者雙面。用電熱板在60°C進(jìn)行預(yù)熱，等溶劑大 部分揮發(fā)后放入真空烘箱60°C烘干過夜徹底除去溶劑，得到陶瓷隔膜。將陶瓷隔膜至于自 動(dòng)控溫電烙鐵正下方2mm處，加熱至190°C，30s后，觀察隔膜的穿孔情況。
[0044] 實(shí)施例2的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片參見圖5,陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖參見圖 11。
[0045] 實(shí)施例3
[0046] 將合成的氧化鋁納米顆粒與羧甲基纖維素鈉（CMC)和丁苯橡膠（SBR)質(zhì)量比為 95 : 2 : 3混合粉體lg，放入去離子水和乙醇（1 : l，v : v)混合溶液10ml，將所得陶瓷 漿液球磨過夜，將混勻后的漿液超聲分散lOmin，將所得漿液進(jìn)行隔膜涂膜。以普通聚乙烯 (PE)隔膜為隔膜基材制作陶瓷隔膜。將所得漿液均勻涂覆在普通聚乙烯（PE)隔膜的單面 或者雙面。用電熱板在60°C進(jìn)行預(yù)熱，等溶劑大部分揮發(fā)后放入真空烘箱60°C烘干過夜徹 底除去溶劑，得到陶瓷隔膜。將陶瓷隔膜至于自動(dòng)控溫電烙鐵正下方1mm處，加熱至200°C， 40s后，用掃描電子顯微鏡觀察隔膜的穿孔情況。
[0047] 實(shí)施例3的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片參見圖6,陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖參見圖 12〇
[0048] 實(shí)施例4
[0049] 將合成的氧化鎂納米顆粒與聚偏氟乙烯-六氟丙烯質(zhì)量比為85 : 15混合粉體 lg，放入甲基吡咯烷酮和丙酮（3 : l，v : v)混合溶液10ml，將所得陶瓷漿液球磨過夜，將 混勻后的漿液超聲分散l〇min，將所得漿液進(jìn)行隔膜涂膜。以普通聚乙烯（PE)隔膜為隔膜 基材制作陶瓷隔膜。將所得漿液均勻涂覆在普通聚乙烯（PE)隔膜的單面或者雙面。用電 熱板在60°C進(jìn)行預(yù)熱，等溶劑大部分揮發(fā)后放入真空烘箱60°C烘干過夜徹底除去溶劑，得 到陶瓷隔膜。將陶瓷隔膜至于自動(dòng)控溫電烙鐵正下方3mm處，加熱至20(TC，4min5〇 S后，觀 察隔膜的穿孔情況。
[0050] 實(shí)施例4的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片參見圖7,陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖參見圖 13。
[0051] 實(shí)施例5
[0052] 將合成的氧化鈦納米顆粒與聚甲基丙烯酸甲酯質(zhì)量比為85 : 15混合粉體lg，放 入甲基吡咯烷酮和丙酮（3 : l，v : v)混合溶液10ml，將所得陶瓷漿液球磨過夜，將混勻 后的漿液超聲分散lOmin，將所得漿液進(jìn)行隔膜涂膜。以普通聚乙烯（PE)隔膜為隔膜基材 制作陶瓷隔膜。將所得漿液均勻涂覆在普通聚乙烯（PE)隔膜的單面或者雙面。用電熱板 在60°C進(jìn)行預(yù)熱，等溶劑大部分揮發(fā)后放入真空烘箱60°C烘干過夜徹底除去溶劑，得到陶 瓷隔膜。將陶瓷隔膜至于自動(dòng)控溫電烙鐵正下方2mm處，加熱至250°C，60s后，觀察隔膜的 穿孔情況。
[0053] 實(shí)施例5的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片參見圖8,陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖參見圖 14。
[0054] 實(shí)施例6
[0055] 將合成的氧化鋁納米顆粒與聚酰亞胺質(zhì)量比為85 : 15混合粉體lg，放入甲基吡 咯烷酮和丙酮（3 : l，v : v)混合溶液10ml，將所得陶瓷漿液球磨過夜，將混勻后的漿液 超聲分散lOmin，將所得漿液進(jìn)行隔膜涂膜。以普通聚乙烯（PE)隔膜為隔膜基材制作陶瓷 隔膜。將所得漿液均勻涂覆在普通聚乙烯（PE)隔膜的單面或者雙面。用電熱板在60°C進(jìn) 行預(yù)熱，等溶劑大部分揮發(fā)后放入真空烘箱60°C烘干過夜徹底除去溶劑，得到陶瓷隔膜。將 陶瓷隔膜至于自動(dòng)控溫電烙鐵正下方1mm處，加熱至300°C，5min后，觀察隔膜的穿孔情況。
[0056] 實(shí)施例6的陶瓷隔膜的掃描電鏡照片參見圖9,陶瓷隔膜高溫穿孔對(duì)比圖參見圖 15。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于包括以下步驟： 1) 將無機(jī)粉體與溶劑、粘結(jié)劑混勻，得到混合粉體； 2) 將步驟1)得到的混合粉體涂覆在普通市售隔膜的單層或者雙層表面，烘干，除去溶 齊U，得到陶瓷隔膜； 3) 將步驟2)得到的陶瓷隔膜固定在電烙鐵下方1?5mm處，控制電烙鐵的溫度為 100?480°C，對(duì)陶瓷隔膜持續(xù)加熱Is?15min后觀察陶瓷隔膜的是否會(huì)形成穿孔，所形成 的穿孔會(huì)不會(huì)隨著時(shí)間進(jìn)一步擴(kuò)大；鋰離子電池在不同的溫度下會(huì)發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)，根據(jù) 陶瓷隔膜是否形成穿孔，穿孔是否會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大來篩選陶瓷隔膜的最大工作溫度，并以此 確定相應(yīng)陶瓷隔膜所用的粘結(jié)劑。
2. 如權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于在步驟 1)中，所述無機(jī)顆粒選自二氧化鈦、三氧化二鋁、氧化銅、氧化鋅、氧化硅、硫酸鋇中的一種。
3. 如權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于在步驟 1)中，所述無機(jī)顆粒采用無機(jī)納米顆粒，所述無機(jī)顆粒的形狀可為球狀、線狀、納米管狀、六 面體狀中的至少一種。
4. 如權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于在步驟 1)中，所述三氧化二鋁采用α晶型三氧化二鋁、Y晶型三氧化二鋁、金紅石晶型三氧化二 鋁中的一種。
5. 如權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于在步驟 1)中，所述溶劑選自氮-甲基吡咯烷酮，氮，氮-二甲基甲酰胺，氮，氮-二甲基乙酰胺，甲 苯，二氯甲烷，三氯甲烷，丙酮，水，乙醇中的一種。
6. 如權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于在步驟 1) 中，所述粘結(jié)劑采用以有機(jī)溶液為溶劑的高分子化合物或以水為溶劑的高分子化合物。
7. 如權(quán)利要求6所述一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于所述以 有機(jī)溶液為溶劑的高分子化合物選自聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚甲基 丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、聚酰亞胺中的一種。
8. 如權(quán)利要求6所述一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于所述以 水溶液為溶劑的高分子化合物選自聚乙烯吡咯烷酮、聚環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇、羧甲基纖維素 鈉、丁苯橡膠中的一種。
9. 如權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于在步驟 2) 中，所述普通市售隔膜采用單層或多層以聚乙烯、聚丙烯中的一種聚烯烴為基體的聚合 物隔膜；或以聚酰亞胺及其衍生物、聚酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯中的一種為基 體的無紡布隔膜。
10. 如權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池陶瓷隔膜粘結(jié)劑的選擇方法，其特征在于在步 驟3)中，所述將步驟2)得到的陶瓷隔膜固定在電烙鐵下方2?3_處；所述控制電烙鐵的 溫度為120?300°C ;對(duì)陶瓷隔膜持續(xù)加熱10?60s后觀察陶瓷隔膜的是否會(huì)形成穿孔。
【文檔編號(hào)】H01M2/16GK104064712SQ201410327092
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】趙金保, 張鵬, 石川 申請(qǐng)人:廈門大學(xué), 中航鋰電（洛陽(yáng)）有限公司