一種防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器的制造方法
【專利摘要】一種防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器,其第1PTC發(fā)熱體和第2PTC發(fā)熱體分別置放在殼體的第1PTC倉(cāng)和第2PTC倉(cāng)內(nèi),并分別與鉚接于殼體底板上的第1鉚釘上釘頭頂面和第2鉚釘上釘頭頂面相接觸,第1鉚釘穿過(guò)第1壓塊和簧片鉚接在第1端子上,第2鉚釘穿過(guò)第2壓塊鉚接在第2端子上,在導(dǎo)向架底面與第1PTC發(fā)熱體和第2PTC發(fā)熱體的頂面之間設(shè)有片狀壓簧,動(dòng)作桿從上到下依次穿過(guò)導(dǎo)向架、片狀壓簧、位于殼體中央的導(dǎo)管與簧片接觸連接,動(dòng)作桿的頂端位于雙金屬碟片下方并可與其接觸。本溫控器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)電元件之間連接可靠,在異常惡劣的條件下工作時(shí),即使PTC發(fā)熱體粉碎,也能確保該溫控器不會(huì)發(fā)生短路事故。
【專利說(shuō)明】一種防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫控器【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,一些電熱器具會(huì)安裝有斷電復(fù)位突跳式溫控器,用于電熱器具的過(guò)熱保護(hù)。當(dāng)電熱器具溫度過(guò)高或發(fā)生干燒時(shí),斷電復(fù)位突跳式溫控器自行進(jìn)行動(dòng)作保護(hù),斷開(kāi)電路,并且只有斷開(kāi)電源,溫控器才能復(fù)位通電?,F(xiàn)有一種斷電復(fù)位突跳式溫控器由封蓋1、雙金屬碟片2、導(dǎo)向架3、不銹鋼片4、殼體5、第IPTC發(fā)熱體6、第I端子7、第I彈簧8、第I鉚釘9、定觸頭10、動(dòng)觸頭11、簧片12、蓋板13、第2端子14、第2鉚釘15、第2彈簧16、第2PTC發(fā)熱體17、動(dòng)作桿18組成,參見(jiàn)圖1所示。它是利用雙金屬碟片2在溫度達(dá)到一定值時(shí)產(chǎn)生瞬間突跳推動(dòng)動(dòng)作桿18動(dòng)作使動(dòng)觸頭11與定觸頭10分離,使電路斷電。
[0003]由于該溫控器是在第1、2端子7、14之間并聯(lián)連接有1、2PTC發(fā)熱體6、17。因此即使電路斷電,電流仍會(huì)流經(jīng)第I鉚釘9、第I彈簧8、第IPTC發(fā)熱體6、不銹鋼片4、第2PTC發(fā)熱體17、第2彈簧16、第2鉚釘15,由于PTC發(fā)熱體(正溫度系數(shù)熱敏電阻)為高阻值元器件,其阻值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電熱器具加熱元器件的阻值,所以PTC發(fā)熱體兩端的壓降亦遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電熱器具加熱元器件兩端的壓降,幾乎等于電源電壓,使得電熱器具加熱元器件處于停止加熱狀態(tài)。而PTC發(fā)熱體則持續(xù)發(fā)熱,并把熱量傳遞到雙金屬碟片2,使雙金屬碟片2持續(xù)高溫,保持高溫突跳狀態(tài),始終斷開(kāi)動(dòng)觸頭11和定觸頭10的連接。只有斷開(kāi)電源,才能停止PTC發(fā)熱體發(fā)熱,使雙金屬碟片2降溫突跳恢復(fù)低溫原狀,動(dòng)觸頭11在簧片12的彈力作用下,重新與定觸頭10接觸。
[0004]上述斷電復(fù)位突跳式溫控器內(nèi)的PTC發(fā)熱體,其電極分別設(shè)在其頂面和底面,要通過(guò)不銹鋼片4和第1、2彈簧8、16才能實(shí)現(xiàn)與兩端引線端子7、14的連接,生產(chǎn)工序復(fù)雜、安裝難度高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0005]此外,上述斷電復(fù)位突跳式溫控器用于壓緊PTC發(fā)熱體的第1、2彈簧8、16,當(dāng)其中一個(gè)PTC發(fā)熱體由于種種原因出現(xiàn)粉碎現(xiàn)象時(shí),對(duì)應(yīng)的彈簧8或16會(huì)彈性回復(fù)伸長(zhǎng),導(dǎo)致彈簧8或16與不銹鋼片4之間距離縮小,從而發(fā)生短路等嚴(yán)重安全隱患。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的斷電復(fù)位突跳式溫控器進(jìn)行改進(jìn),以杜絕短路的安全隱患。PTC發(fā)熱體是一種鈦酸鋇陶瓷材料,存在陶瓷類材料容易碎裂的通性,導(dǎo)致PTC發(fā)熱體出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象的因素大致為:①PTC發(fā)熱體質(zhì)量不好,存在無(wú)法檢測(cè)出來(lái)的暗裂等缺陷;@PTC發(fā)熱體過(guò)熱;③在有害氣體(含有還原性、腐蝕性氣體的場(chǎng)所,如:C12、H2S、NH3、S0x、N0x等)或易燃易爆氣體的場(chǎng)所下使用PTC發(fā)熱體受壓力過(guò)大,如組裝過(guò)程中受過(guò)大壓力出現(xiàn)無(wú)法檢測(cè)出來(lái)的暗裂;?直接暴露在水中或暴露在高濕度易結(jié)露的場(chǎng)所使用;?直接接觸鹽水、油脂、化學(xué)溶液、有機(jī)溶液的場(chǎng)所使用,等等。當(dāng)PTC發(fā)熱體因上述因素影響而碎裂后,隨著動(dòng)作循環(huán)次數(shù)的增力口、熱脹冷縮的變化、如再遭遇大電流高電壓沖擊等極端情況,PTC發(fā)熱體將有可能粉碎,這時(shí)彈簧8或16將彈性回復(fù)伸長(zhǎng),就會(huì)發(fā)生短路等嚴(yán)重安全隱患。
[0006]此外,由于上述斷電復(fù)位突跳式溫控器是通過(guò)不銹鋼片4和第1、2彈簧8、16與PTC發(fā)熱體的上下電極接觸,而不銹鋼片4是沒(méi)有彈性的、第1、2彈簧8、16由于安裝在鉚釘9、15孔內(nèi)直徑很小,與PTC發(fā)熱體底面接觸面很小,導(dǎo)致不銹鋼片4、兩個(gè)彈簧8、16與第1、2PTC發(fā)熱體6、17上、下電極的接觸不可靠,降低了 PTC發(fā)熱體工作的穩(wěn)定性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)電元件之間連接可靠,在異常惡劣的條件下工作時(shí),即使PTC發(fā)熱體粉碎,也能確保該溫控器不會(huì)發(fā)生短路事故。
[0008]本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的:
一種防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器,該溫控器從上至下設(shè)有封蓋19、雙金屬碟片20、動(dòng)作桿21、導(dǎo)向架22、并聯(lián)布排的第IPTC發(fā)熱體24和第2PTC發(fā)熱體36、第I鉚釘25、第2鉚釘35、殼體27、定觸頭組件、動(dòng)觸頭組件、第I端子29和蓋板30,定觸頭組件由第2端子33和柳接在弟2端子33上的定觸頭32組成,動(dòng)觸頭組件由黃片28和柳接在黃片28上的動(dòng)觸頭31組成,簧片28與第I端子29鉚接連接,所述殼體27呈圓筒形,殼體27的底板41通過(guò)貫穿圓心的加強(qiáng)筋39使殼體27形成第IPTC倉(cāng)37和第2PTC倉(cāng)40,半圓柱形的第IPTC發(fā)熱體24和第2PTC發(fā)熱體36分別置放在第IPTC倉(cāng)37和第2PTC倉(cāng)40內(nèi),并分別與鉚接于殼體底板41上的第I鉚釘25上釘頭頂面和第2鉚釘35上釘頭頂面相接觸,第I鉚釘25穿過(guò)第I壓塊26和簧片28鉚接在第I端子29上,第2鉚釘35穿過(guò)第2壓塊34鉚接在第2端子33上,在導(dǎo)向架22底面與第IPTC發(fā)熱體24和第2PTC發(fā)熱體36的頂面之間設(shè)有片狀壓簧23,動(dòng)作桿21從上到下依次穿過(guò)導(dǎo)向架22、片狀壓簧23、位于殼體中央的導(dǎo)管38與簧片28接觸連接,動(dòng)作桿21的頂端位于雙金屬碟片20下方并可與其接觸。
[0009]所述第I鉚釘25上釘頭頂面和第2鉚釘35上釘頭頂面與片狀壓簧23底面之間的垂直距離b > 2.7mm。所述第I鉚釘25上釘頭頂面面積與相接觸的第IPTC發(fā)熱體24底面面積之比為1/5?1/7。所述第2鉚釘35上釘頭頂面面積與相接觸的第2PTC發(fā)熱體36底面面積之比為1/5?1/7。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下顯著效果:
本發(fā)明由于殼體底板中部設(shè)有較高的加強(qiáng)筋和導(dǎo)管,將殼體內(nèi)腔對(duì)稱等分地分成第IPTC倉(cāng)和第2PTC倉(cāng),用于分別置放半圓柱形的第IPTC發(fā)熱體和第2PTC發(fā)熱體;選用片狀壓簧置放在導(dǎo)向架與第1、2PTC發(fā)熱體頂面電極之間,作為其導(dǎo)電體,并通過(guò)片狀壓簧的彈性變形對(duì)第1、2PTC發(fā)熱體產(chǎn)生一定的壓力,使由第I端子、第I鉚釘、第IPTC發(fā)熱體、片狀壓簧、第2PTC發(fā)熱體、第2鉚釘和第2端子組成的串聯(lián)回路連接穩(wěn)定、可靠;同時(shí),還要求分別與第1、2PTC發(fā)熱體底面電極接觸的第1、2鉚釘上釘頭頂面面積比較大;當(dāng)在最惡劣的環(huán)境下,其中一個(gè)PTC發(fā)熱體發(fā)生粉碎性損壞,阻抗趨于無(wú)限大,外接220V交流電施于片狀簧片與對(duì)應(yīng)的端子之間,此時(shí),加強(qiáng)筋上頂面仍能托住片狀壓簧的底面,導(dǎo)向架和加強(qiáng)筋的存在不但使片狀壓簧不能傾斜,而且能保證第1、2鉚釘上釘頭頂面與片狀壓簧底面之間的垂直距離b在任何情況下都等于或大于2.7mm,即大于2.5mm的國(guó)標(biāo)工作絕緣爬電距離的要求,因此,確保不會(huì)發(fā)生短路現(xiàn)象,杜絕出現(xiàn)嚴(yán)重的安全隱患。
[0011]本發(fā)明取消了在鉚釘上部開(kāi)孔藏入細(xì)直徑細(xì)鋼絲纏繞而成的螺圈壓簧,使之結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、裝配工藝簡(jiǎn)便了,電氣回路的導(dǎo)電可靠性增強(qiáng)了,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到了提聞ο
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有一種斷電復(fù)位突跳式溫控器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0014]圖3是圖2所示殼體的俯視圖。
[0015]圖4是圖2所示的防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器裝配后的仰視圖。
[0016]圖5是圖4的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]通過(guò)下面實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0018]參見(jiàn)圖2-圖5所示,一種防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器自上至下由封蓋19、雙金屬碟片20、動(dòng)作桿21、導(dǎo)向架22、片狀壓簧23、第IPTC發(fā)熱體24、第2PTC發(fā)熱體36、第I鉚釘25、第2鉚釘35、第I壓塊26、第2壓塊34、殼體27、第I端子29、簧片28、動(dòng)觸頭31、定觸頭32、第2端子33和蓋板30組成。第2端子33和鉚接在第2端子33上的定觸頭32組成定觸頭組件。黃片28和動(dòng)觸頭31組成動(dòng)觸頭組件,該黃片28具有彎折形成的上下兩層結(jié)構(gòu),動(dòng)觸頭31鉚接在簧片28的下層。動(dòng)觸頭組件位于蓋板30上方,通過(guò)第I鉚釘25、第I壓塊26和第I端子29 —起鉚接固定在殼體27的底板41上。定觸頭組件位于蓋板30上方,通過(guò)第2鉚釘35、第2壓塊34和第2端子33 —起鉚接固定在殼體27的底板41上。殼體27呈圓筒形,殼體27的底板41設(shè)有貫穿其圓心的加強(qiáng)筋39使殼體27形成第IPTC倉(cāng)37和第2PTC倉(cāng)40,半圓柱形的第IPTC發(fā)熱體24和第2PTC發(fā)熱體36分別置放在第IPTC倉(cāng)37和第2PTC倉(cāng)40內(nèi),并分別與鉚接于殼體底板41上的第I鉚釘25上釘頭頂面和第2鉚釘35上釘頭頂面相接觸。加強(qiáng)筋39和動(dòng)作桿的導(dǎo)管38起到電氣隔離作用,避免第1、第2PTC發(fā)熱體24、36相互接觸。導(dǎo)向架22底面壓住片狀壓簧23頂面,片狀壓簧23底面壓住第1、第2PTC發(fā)熱體24、36的頂面,由于存在加強(qiáng)筋39,即使其中一件PTC發(fā)熱體粉碎,加強(qiáng)筋39頂面仍能托住片狀壓簧23底面,導(dǎo)向架22和加強(qiáng)筋39不但使片狀壓簧23不能傾斜而且能保證第一鉚釘25上釘頭頂面、第二鉚釘35上釘頭頂面與片狀壓簧23底面之間垂直距離b在任何情況下都在2.7mm或以上,大于2.5mm的國(guó)標(biāo)工作絕緣爬電距離要求。因此即使PTC發(fā)熱體出現(xiàn)粉碎現(xiàn)象,不同極性的電極間距離也大于絕緣材料的爬電距離,從而確保不會(huì)發(fā)生短路現(xiàn)象,杜絕嚴(yán)重的安全隱患。此外,選取第I鉚釘25上釘頭頂面和第2鉚釘35上釘頭頂面面積較大,約為PTC發(fā)熱體底面面積的1/5?1/7左右,作為與PTC發(fā)熱體底面接觸的電極與壓塊一起提供了平衡、可靠穩(wěn)定的電氣連接,保證了 PTC發(fā)熱體能夠穩(wěn)定工作。第I鉚釘25穿過(guò)第I壓塊26和簧片28鉚接在第I端子29上。第2鉚釘35穿過(guò)第2壓塊34鉚接在第2端子33上。在導(dǎo)向架22底面與第IPTC發(fā)熱體24和第2PTC發(fā)熱體36的頂面之間設(shè)有片狀壓簧23,動(dòng)作桿21從上到下依次穿過(guò)導(dǎo)向架22、片狀壓簧23、位于殼體中央的導(dǎo)管38與簧片28下層的凸點(diǎn)接觸連接,動(dòng)作桿21的頂端位于雙金屬碟片20下方并可與雙金屬碟片20接觸。雙金屬碟片20支承在導(dǎo)向架22內(nèi),封蓋19套住雙金屬碟片20和導(dǎo)向架21并緊固在殼體27上部。
【權(quán)利要求】
1.一種防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器,該溫控器從上至下設(shè)有封蓋(19)、雙金屬碟片(20)、動(dòng)作桿(21)、導(dǎo)向架(22)、并聯(lián)布排的第IPTC發(fā)熱體(24)和第2PTC發(fā)熱體(36)、第I鉚釘(25)、第2鉚釘(35)、殼體(27)、定觸頭組件、動(dòng)觸頭組件、第I端子(29)和蓋板(30),定觸頭組件由第2端子(33)和鉚接在第2端子(33)上的定觸頭(32)組成,動(dòng)觸頭組件由簧片(28 )和鉚接在簧片(28 )上的動(dòng)觸頭(31)組成,簧片(28 )與第I端子(29 )鉚接連接,其特征在于:所述殼體(27)呈圓筒形,殼體(27)的底板(41)通過(guò)貫穿圓心的加強(qiáng)筋(39)使殼體(27)形成第IPTC倉(cāng)(37)和第2PTC倉(cāng)(40),半圓柱形的第IPTC發(fā)熱體(24)和第2PTC發(fā)熱體(36)分別置放在第IPTC倉(cāng)(37)和第2PTC倉(cāng)(40)內(nèi),并分別與鉚接于殼體底板(41)上的第I鉚釘(25)上釘頭頂面和第2鉚釘(35)上釘頭頂面相接觸,第I鉚釘(25 )穿過(guò)第I壓塊(26 )和簧片(28 )鉚接在第I端子(29 )上,第2鉚釘(35 )穿過(guò)第2壓塊(34)鉚接在第2端子(33)上,在導(dǎo)向架(22)底面與第IPTC發(fā)熱體(24)和第2PTC發(fā)熱體(36)的頂面之間設(shè)有片狀壓簧(23),動(dòng)作桿(21)從上到下依次穿過(guò)導(dǎo)向架(22)、片狀壓簧(23)、位于殼體中央的導(dǎo)管(38)與簧片(28)接觸連接,動(dòng)作桿(21)的頂端位于雙金屬碟片(20)下方并可與其接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器,其特征在于:所述第I鉚釘(25)上釘頭頂面和第2鉚釘(35)上釘頭頂面與片狀壓簧(23)底面之間的垂直距離b ^ 2.7mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器,其特征在于:所述第I鉚釘(25)上釘頭頂面面積與相接觸的第IPTC發(fā)熱體(24)底面面積之比為1/5~1/7。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防短路的斷電復(fù)位型突跳式溫控器,其特征在于:所述第2鉚釘(35)上釘頭頂面面積與相接觸的第2PTC發(fā)熱體(36)底面面積之比為1/5~1/7。
【文檔編號(hào)】H01H37/04GK104051188SQ201410319186
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】陳永鈞, 黎燕筠 申請(qǐng)人:佛山市通寶華龍控制器有限公司