接線端子的制作方法
【專利摘要】接線端子,屬于電器連接件端子【技術(shù)領(lǐng)域】,所要解決的技術(shù)問題是提供一種接線孔密封性好、安全性高、導(dǎo)線連接牢固的接線端子,采用的技術(shù)方案:外殼為方形,在外殼的四角設(shè)有安裝孔,在外殼的兩端端面分別設(shè)置有外殼接線孔,在外殼的頂部表面設(shè)有至少兩個安裝緊固螺釘?shù)目?,穿過外殼接線孔的導(dǎo)線被旋緊的緊固螺釘緊固所述兩個防護板以平行于外殼端面的方式設(shè)置在外殼內(nèi)腔,并且每個防護板均與同側(cè)的外殼端面間隔相同距離,在防護板上設(shè)置有與外殼接線孔位置對應(yīng)的防護板接線孔,并且在防護板接線孔的周向設(shè)置有將穿過導(dǎo)線與外殼端面一側(cè)內(nèi)腔封閉的密封圈;外殼、防護板均由工程塑料絕緣材料制作而成,本發(fā)明應(yīng)用于電器連接。
【專利說明】接線端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]接線端子,屬于電器連接件端子【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]接線端子是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品,工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格、精確,接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展,接線端子的使用范圍越來越多,而且種類也越來越多。但是現(xiàn)有的接線端子在應(yīng)用過程中存在接線孔密封不好,容易出現(xiàn)進水進塵的安全威脅,并且導(dǎo)線穿過接線孔后在端子內(nèi)腔固定不牢固。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種接線孔密封性好、安全性高、導(dǎo)線連接牢固的接線端子。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案:接線端子,包括外殼、兩個防護板和緊固螺釘,所述外殼為方形,在外殼的四角設(shè)有安裝孔,在外殼的兩端端面分別設(shè)置有外殼接線孔,在外殼的頂部表面設(shè)有至少兩個安裝緊固螺釘?shù)目?,穿過外殼接線孔的導(dǎo)線被旋緊的緊固螺釘緊固,所述兩個防護板以平行于外殼端面的方式設(shè)置在外殼內(nèi)腔,并且每個防護板均與同側(cè)的外殼端面間隔相同距離,在所述防護板上設(shè)置有與外殼接線孔位置對應(yīng)的防護板接線孔,并且在防護板接線孔的周向設(shè)置有將穿過導(dǎo)線與外殼端面一側(cè)內(nèi)腔封閉的密封圈;
所述外殼、防護板均由工程塑料絕緣材料制作而成。
[0005]在所述防護板和外殼端面的間隔內(nèi)腔底部還設(shè)置有排污孔。
[0006]所述外殼、防護板均由工程塑料制作而成。
[0007]所述緊固螺釘為高強度緊固螺釘。
[0008]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0009]一、通過設(shè)置兩個防護板,并且在防護板接線孔周向設(shè)置密封圈可以將導(dǎo)線穿過防護板接線孔的同時將伸進安裝金屬片內(nèi)腔的導(dǎo)線和防護板與外殼間隔內(nèi)腔封閉隔離起來,避免了現(xiàn)有接線孔的進塵進水缺陷,使用安全性得到了明顯提高。
[0010]二、通過在在所述防護板和外殼端面的間隔內(nèi)腔設(shè)置排污孔,使得進入的水或者灰塵能夠自然排出,而不會累積在內(nèi)腔,損壞端子。
[0011]三、通過采用高強度緊固螺釘和工程塑料制作的外殼、防護板,使得端子工作更安全、導(dǎo)線固定更牢固。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖3為防護板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中,I為安裝孔,2為防護板,3為緊固螺釘,4為外殼,5為外殼接線孔,6為防護板接線孔,7為密封圈,8為排污孔。
【具體實施方式】
[0016]實施例一
如圖1-圖3所示,接線端子,包括外殼4、兩個防護板2和緊固螺釘3,所述外殼4為方形,在外殼4的四角設(shè)有安裝孔1,在外殼4的兩端端面分別設(shè)置有外殼接線孔5,在外殼4的頂部表面設(shè)有至少兩個安裝緊固螺釘3的孔,穿過外殼接線孔5的導(dǎo)線被旋緊的緊固螺釘3緊固,所述兩個防護板2以平行于外殼4端面的方式設(shè)置在外殼4內(nèi)腔,并且每個防護板2均與同側(cè)的外殼4端面間隔相同距離,在所述防護板2上設(shè)置有與外殼接線孔5位置對應(yīng)的防護板接線孔6,并且在防護板接線孔6的周向設(shè)置有將穿過導(dǎo)線與外殼4端面一側(cè)內(nèi)腔封閉的密封圈7 ;
所述外殼4、防護板2均由工程塑料絕緣材料制作而成。
[0017]所述外殼4、防護板2均由工程塑料制作而成。
[0018]所述緊固螺釘3為高強度緊固螺釘。
[0019]實施例二
如圖1-圖3所示,接線端子,包括外殼4、兩個防護板2和緊固螺釘3,所述外殼4為方形,在外殼4的四角設(shè)有安裝孔1,在外殼4的兩端端面分別設(shè)置有外殼接線孔5,在外殼4的頂部表面設(shè)有至少兩個安裝緊固螺釘3的孔,穿過外殼接線孔5的導(dǎo)線被旋緊的緊固螺釘3緊固,所述兩個防護板2以平行于外殼4端面的方式設(shè)置在外殼4內(nèi)腔,并且每個防護板2均與同側(cè)的外殼4端面間隔相同距離,在所述防護板2上設(shè)置有與外殼接線孔5位置對應(yīng)的防護板接線孔6,并且在防護板接線孔6的周向設(shè)置有將穿過導(dǎo)線與外殼4端面一側(cè)內(nèi)腔封閉的密封圈7 ;
所述外殼4、防護板2均由工程塑料絕緣材料制作而成。
[0020]在所述防護板2和外殼4端面的間隔內(nèi)腔底部還設(shè)置有排污孔8。
[0021]所述外殼4、防護板2均由工程塑料制作而成。
[0022]所述緊固螺釘3為高強度緊固螺釘。
[0023]上述實施例是對本發(fā)明的解釋而非限制,在不脫離本發(fā)明原理的前提下所作出的變化均在本發(fā)明保護的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.接線端子,其特征在于:包括外殼、兩個防護板和緊固螺釘,所述外殼為方形,在外殼的四角設(shè)有安裝孔,在外殼的兩端端面分別設(shè)置有外殼接線孔,在外殼的頂部表面設(shè)有至少兩個安裝緊固螺釘?shù)目?,穿過外殼接線孔的導(dǎo)線被旋緊的緊固螺釘緊固,所述兩個防護板以平行于外殼端面的方式設(shè)置在外殼內(nèi)腔,并且每個防護板均與同側(cè)的外殼端面間隔相同距離,在所述防護板上設(shè)置有與外殼接線孔位置對應(yīng)的防護板接線孔,并且在防護板接線孔的周向設(shè)置有將穿過導(dǎo)線與外殼端面一側(cè)內(nèi)腔封閉的密封圈; 所述外殼、防護板均由工程塑料絕緣材料制作而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子,其特征在于:在所述防護板和外殼端面的間隔內(nèi)腔底部還設(shè)置有排污孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線端子,其特征在于:所述外殼、防護板均由工程塑料制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線端子,其特征在于:所述緊固螺釘為高強度緊固螺釘。
【文檔編號】H01R13/52GK104051898SQ201410319009
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】趙樹元 申請人:襄垣縣樹元電器有限公司