一種溫控器自動檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種溫控器自動檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]突跳式溫控器(以下簡稱溫控器)是一種溫度開關(guān)，低溫時其觸點(diǎn)處于常閉狀態(tài)，當(dāng)其受熱達(dá)到某一額定溫度時，其觸點(diǎn)斷開。溫控器是否在額定溫度范圍內(nèi)通斷，是衡量溫控器產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。額定溫度范圍的下限稱為下限溫度，上限稱為上限溫度。即當(dāng)溫控器受熱達(dá)到下溫度時，其觸點(diǎn)應(yīng)斷開，否則視為產(chǎn)品質(zhì)量不合格。同樣地，當(dāng)溫控器受熱達(dá)到上溫度時，其觸點(diǎn)仍然未斷開，也視為產(chǎn)品質(zhì)量不合格。目前國內(nèi)是采用人工操作方法完成上述檢測，工作效率低，勞動強(qiáng)度高，檢測準(zhǔn)確率低，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種溫控器自動檢測裝置，以實(shí)現(xiàn)自動檢測，提高檢測速度和準(zhǔn)確率，降低工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力資源。
[0004]本實(shí)用新型的溫控器自動檢測裝置由傳送機(jī)構(gòu)、下限溫控機(jī)構(gòu)、上限溫控機(jī)構(gòu)、下限檢測機(jī)構(gòu)、上限檢測機(jī)構(gòu)、下限分揀機(jī)構(gòu)、上限分揀機(jī)構(gòu)及控制上述各個機(jī)構(gòu)工作的電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述下限溫控機(jī)構(gòu)、下限檢測機(jī)構(gòu)、下限分揀機(jī)構(gòu)、上限溫控機(jī)構(gòu)、上限檢測機(jī)構(gòu)、上限分揀機(jī)構(gòu)沿傳送機(jī)構(gòu)的傳動方向依次設(shè)置。
[0005]傳送機(jī)構(gòu)用于將待測溫控器由下限溫控機(jī)構(gòu)一直輸送至上限分揀機(jī)構(gòu)處，在此過程中，下限溫控機(jī)構(gòu)和上限溫控機(jī)構(gòu)用于將經(jīng)過其中的溫控器分別加熱到下限溫度和上限溫度，而下限檢測機(jī)構(gòu)、上限檢測機(jī)構(gòu)用于檢測所經(jīng)過的溫控器的狀態(tài)，當(dāng)溫控器出現(xiàn)不合格的情況時，下限分揀機(jī)構(gòu)或上限分揀機(jī)構(gòu)將會自動將其分揀出，避免流入到合格品的行列中。
[0006]具體來說，所述傳送機(jī)構(gòu)由傳送輪、驅(qū)動傳送輪的電機(jī)、由傳送輪帶動的傳送帶構(gòu)成，所述傳送帶間隔設(shè)有導(dǎo)熱的支承板，所述支承板的頂面設(shè)有用于限位待測溫控器的限位凹部。支承板不僅可以起到支撐溫控器的作用，還通過所設(shè)的凹部可以避免溫控器隨意移動。
[0007]進(jìn)一步地，所述限位凹部的一側(cè)開口，且開口方向垂直于傳送帶的傳送方向，以便于后續(xù)的分揀機(jī)構(gòu)沿該開口將不合格的溫控器推出限位凹部。
[0008]進(jìn)一步地，所述下限溫控機(jī)構(gòu)、上限溫控機(jī)構(gòu)均由保溫罩、加熱器及溫度傳感器構(gòu)成，所述加熱器、溫度傳感器分別與電氣控制系統(tǒng)電連接。電氣控制系統(tǒng)利用溫度傳感器來檢測保溫罩內(nèi)的溫度，并通過控制加熱器的功率，使得保溫罩內(nèi)的溫度處于預(yù)定的下限或者上限溫度。
[0009]進(jìn)一步地，所述下限檢測機(jī)構(gòu)、上限檢測機(jī)構(gòu)均由架設(shè)于傳送帶上方的絕緣板、設(shè)于絕緣板下方的兩個彈性導(dǎo)電的接觸單元構(gòu)成，所述絕緣板的上方設(shè)有用于檢測待測溫控器位置的檢測傳感器，所述檢測傳感器、接觸單元分別與電氣控制系統(tǒng)電連接。當(dāng)檢測傳感器檢測到溫控器行進(jìn)到絕緣板下方后，就會向電氣控制系統(tǒng)發(fā)出觸發(fā)信號，同時兩個接觸單元就會分別與溫控器的對應(yīng)位置的端子接觸，電氣控制系統(tǒng)通過檢測兩個接觸單元之間是否為通路即可檢測出溫控器的狀態(tài)，進(jìn)而判斷溫控器是否合格。
[0010]具體來說，所述接觸單元為金屬片或者金屬絲，絕緣板在兩個所述接觸單元之間設(shè)有絕緣隔離板。該絕緣隔離板可以避免兩個接觸單元之間自行誤接觸。
[0011]進(jìn)一步地，所述傳送帶的下方正對絕緣板的位置處設(shè)有電磁鐵，所述電磁鐵與電氣控制系統(tǒng)電連接。當(dāng)電氣控制系統(tǒng)接到檢測傳感器的觸發(fā)信號后，就控制電磁鐵通電而產(chǎn)生磁力，從而將溫控器牢牢吸附于支承板上，避免因接觸單元與溫控器端子之間相對運(yùn)動產(chǎn)生的作用力而改變溫控器與支承板的相對位置。
[0012]進(jìn)一步地，所述下限分揀機(jī)構(gòu)、上限分揀機(jī)構(gòu)均由用于檢測待測溫控器位置的分揀傳感器，位于傳送帶上方旁側(cè)的自動推桿構(gòu)成，所述自動推桿的推出方向與限位凹部的開口方向相同；所述分揀傳感器及自動推桿均與電氣控制系統(tǒng)電連接。當(dāng)分揀傳感器檢測到溫控器行進(jìn)到自動推桿旁側(cè)后，就會向電氣控制系統(tǒng)發(fā)出觸發(fā)信號，電氣控制系統(tǒng)根據(jù)在先所得到的檢測結(jié)果，控制自動推桿伸出將不合格的溫控器沿限位凹部的開口方向推出支承板。當(dāng)然，溫控器檢測結(jié)果為合格時，自動推桿不會動作。上述自動推桿可以利用氣缸制成。
[0013]本實(shí)用新型的溫控器自動檢測裝置將加熱、檢測、分揀結(jié)合在一起，完全自動執(zhí)行，不僅提高了檢測效率，而且通過有效地檢測手段，可以大大提高檢測的準(zhǔn)確性，具有很好的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0014]圖1是溫控器的正視圖。
[0015]圖2是溫控器的俯視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的溫控器自動檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)正視圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的溫控器自動檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0018]圖5是傳送帶的側(cè)視圖。
[0019]圖6是傳送帶的俯視圖。
[0020]圖7是檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是分揀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)示:1、傳送機(jī)構(gòu)；11、傳送輪；12、傳送帶；13、支承板；14、限位凹部；2、下限溫控機(jī)構(gòu)；3、上限溫控機(jī)構(gòu)；4、下限檢測機(jī)構(gòu)；5、上限檢測機(jī)構(gòu);451、絕緣板;452、接觸單元;453、檢測傳感器；454、絕緣隔離板;455、電磁鐵;6、下限分揀機(jī)構(gòu)；7、上限分揀機(jī)構(gòu)；671、分揀傳感器;672、推桿;8、不合格溫控器接盤;9、合格溫控器出口及接盤;1、溫控器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對照附圖，通過對實(shí)施實(shí)例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]如圖所示，本實(shí)施例的溫控器自動檢測裝置由傳送機(jī)構(gòu)1、下限溫控機(jī)構(gòu)2、上限溫控機(jī)構(gòu)3、下限檢測機(jī)構(gòu)4、上限檢測機(jī)構(gòu)5、下限分揀機(jī)構(gòu)6、上限分揀機(jī)構(gòu)7及控制上述各個機(jī)構(gòu)工作的電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成，所述下限溫控機(jī)構(gòu)2、下限檢測機(jī)構(gòu)4、下限分揀機(jī)構(gòu)6、上限溫控機(jī)構(gòu)3、上限檢測機(jī)構(gòu)5、上限分揀機(jī)構(gòu)7沿傳送機(jī)構(gòu)I的傳動方向依次設(shè)置。在分揀機(jī)構(gòu)處設(shè)有不合格溫控器接盤8，傳送帶后端裝設(shè)合格溫控器出口及接盤9;上述電氣控制系統(tǒng)可以利用PLC制成。
[0026]傳送機(jī)構(gòu)I用于將待測溫控器10由下限溫控機(jī)構(gòu)2—直輸送至上限分揀機(jī)構(gòu)7處，在