連接器及殼體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種連接器及殼體，使連接器在前后方向上小型化。本發(fā)明的連接器(10)的特征在于，具備：端子(40)，具有板狀的連接部(42)，該連接部形成有螺母安裝孔(43)；殼體(20)，形成有能夠容納該端子(40)的端子容納部(21)；螺母(44)，具有螺栓孔(45)，所述螺母一體地安裝于連接部(42)，使得該螺栓孔(45)與螺母安裝孔(43)成為同軸而連通；凸?fàn)畈?29)，形成于殼體(20)，從后方卡定于螺母(44)的外緣部而防止連接部(42)脫出；以及前止動(dòng)部(23)，形成于端子容納部(21)，從前方卡定于在端子(40)突出形成的突出部(47)而進(jìn)行連接部(42)的前止動(dòng)。
【專利說明】連接器及殼體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具備螺母的連接器及殼體。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，例如已知下述專利文獻(xiàn)I所記載的連接器作為具備如下結(jié)構(gòu)的連接器:端子，具有板狀的連接部，在該連接部形成有螺栓孔；以及殼體，形成有能夠容納該端子的腔體。在該端子的連接部形成有與在腔體內(nèi)形成的凸?fàn)畈靠ǘǖ目ǘ住Ｔ谠摽ǘ椎那胺脚渲糜新菟?。另一方面，能夠與連接器嵌合的對(duì)方側(cè)連接器具有與端子的連接部連接的端子臺(tái)，該端子臺(tái)具有形成有螺栓孔的匯流條和配置在該匯流條的下側(cè)的螺母。因此，如果使連接器與對(duì)方側(cè)連接器嵌合，則端子的連接部配置在端子臺(tái)的匯流條上，通過使螺栓穿過各螺栓孔并與螺母緊固連接，將端子與匯流條以能夠?qū)ǖ姆绞竭B接。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2008-300329號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]然而，在上述連接器中，需要在連接部沿前后方向排列而設(shè)置螺栓孔和卡定孔，因此連接部在前后方向上變長。而且，當(dāng)然，容納端子的腔體在前后方向上變長，因此殼體在前后方向上變長，連接器在前后方向上變長。
[0007]本發(fā)明基于上述情況而完成，目的在于使連接器在前后方向上小型化。
[0008]本發(fā)明的連接器的特征在于，包括:端子，具有板狀的連接部，連接部形成有螺母安裝孔；殼體，形成有能夠容納該端子的端子容納部；螺母，具有螺栓孔，螺母一體地安裝于連接部，使得該螺栓孔與螺母安裝孔成為同軸而連通；卡定部，形成于殼體，從后方卡定于螺母的外緣部而防止連接部脫出；以及前止動(dòng)部，形成于端子容納部，從前方卡定于在端子突出形成的突出部而進(jìn)行連接部的前止動(dòng)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于卡定部從后方卡定于螺母的外緣部，因此不像以往那樣將卡定部卡定的卡定孔與螺栓孔分別形成也可以，能夠在iu后方向縮短連接部。因此，能夠使各納端子的端子各納部在如后方向縮短，能夠使連接器在前后方向小型化。
[0009]作為本發(fā)明的實(shí)施方式優(yōu)選具有以下結(jié)構(gòu)。
[0010]也可以構(gòu)成為，卡定部成為構(gòu)成懸臂狀而向前方突出的凸?fàn)畈?，該凸?fàn)畈康那岸宋挥诒榷俗尤菁{部的前端開口靠近前方的位置。
[0011]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，即使在將螺母安裝于連接部的前端部的情況下，也容易將凸?fàn)畈靠ǘㄓ诼菽傅耐饩壊俊?br> [0012]也可以構(gòu)成為，突出部從連接部的側(cè)緣向側(cè)方突出形成，前止動(dòng)部形成在端子容納部的前端開口的內(nèi)周側(cè)壁。
[0013]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在端子容納部的前端開口、即在整周范圍形成有壁的部位設(shè)置前止動(dòng)部，因此即使從突出部對(duì)前止動(dòng)部施加較強(qiáng)的力，端子容納部的前端開口的內(nèi)周側(cè)壁也不會(huì)打開變形，能夠牢固地進(jìn)行連接部的前止動(dòng)。
[0014]也可以構(gòu)成為，殼體具有:嵌合部，能夠與貫通金屬制的框體而形成的安裝孔嵌合；以及屏蔽罩安裝部，安裝有金屬制的屏蔽罩，殼體中的從安裝孔突出到框體的外部的部分由屏蔽罩包圍。
[0015]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠在碰撞試驗(yàn)時(shí)利用屏蔽罩和框體保護(hù)殼體。由此，能夠避免殼體破損、端子之間短路。
[0016]而且，本發(fā)明也可以構(gòu)成為，一種殼體，容納具有螺母和突出部的端子，包括:卡定部，從后方卡定于螺母的外緣部而防止端子脫出；以及前止動(dòng)部，從前方卡定于突出部而進(jìn)行端子的前止動(dòng)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，能夠使連接器在前后方向上小型化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是實(shí)施方式I中的連接器的俯視圖。
[0019]圖2是連接器的主視圖。
[0020]圖3是沿圖1中的A-A線的剖視圖。
[0021]圖4是圖3的局部放大剖視圖。
[0022]圖5是從上方觀察將端子插入端子容納部而進(jìn)行前止動(dòng)的狀況的剖視圖。
[0023]圖6是圖5的局部放大剖視圖。
[0024]圖7是從側(cè)方觀察將端子插入端子容納部之前的狀況的剖視圖。
[0025]圖8是從斜前方觀察凸?fàn)畈康牧Ⅲw圖。
[0026]圖9是從斜前方觀察實(shí)施方式2中的凸?fàn)畈康牧Ⅲw圖。
[0027]圖10是從前方觀察凸?fàn)畈康闹饕晥D。
[0028]圖11是從上方觀察凸?fàn)畈靠ǘㄓ诼菽傅耐饩壊康臓顟B(tài)的俯視圖。
[0029]圖12是從側(cè)方觀察凸?fàn)畈靠ǘㄓ诼菽傅耐饩壊康臓顟B(tài)的剖視圖。
[0030]圖13是從斜前方觀察實(shí)施方式3中的連接器的立體圖。
[0031]圖14是連接器的俯視圖。
[0032]圖15是連接器的后視圖。
[0033]圖16是沿圖14中的B-B線的剖視圖。
[0034]圖17是示出在圖16的剖面位置使連接器嵌合于設(shè)備的安裝孔的狀態(tài)的剖視圖。
[0035]圖18是沿圖14中的C-C線的剖視圖。
[0036]圖19是沿圖15中的D-D線的剖視圖。
[0037]圖20是從斜前方觀察一對(duì)對(duì)開體閉合的狀態(tài)下的后保持器的立體圖。
[0038]圖21是一對(duì)對(duì)開體打開的狀態(tài)下的后保持器的主視圖。
[0039]圖22是一對(duì)對(duì)開體閉合的狀態(tài)下的后保持器的主視圖。
[0040]圖23是一對(duì)對(duì)開體打開的狀態(tài)下的后保持器的后視圖。
[0041]圖24是一對(duì)對(duì)開體閉合的狀態(tài)下的后保持器的后視圖。
[0042]圖25是一對(duì)對(duì)開體閉合的狀態(tài)下的后保持器的俯視圖。
[0043]圖26是一對(duì)對(duì)開體閉合的狀態(tài)下的后保持器的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0044]<實(shí)施方式1>
[0045]參照?qǐng)D1至圖8的圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式I。如圖1所示，本實(shí)施方式中的連接器10構(gòu)成為具備多根電線W、合成樹脂制的殼體20、金屬制的屏蔽罩30和多個(gè)端子40。該連接器10能夠與未圖示的設(shè)備的安裝孔嵌合。一般來說，這樣的安裝孔貫通金屬制的框體而形成(例如，參照?qǐng)D17的框體1、安裝孔2)。另外，在以下的說明中，以連接器10相對(duì)于安裝孔的嵌合和脫離方向作為前后方向，以嵌合到安裝孔的一側(cè)(圖1中的圖示右側(cè))為前側(cè)。
[0046]電線W由將多根金屬線材捆扎而成的芯線Wl和覆蓋該芯線Wl的絕緣覆層W2構(gòu)成。芯線Wl為銅或銅合金制成，絕緣覆層W2為樹脂制成。通過在電線W的末端對(duì)絕緣覆層W2剝皮而使芯線Wl露出，將端子40連接在該露出的芯線Wl。
[0047]如圖5所示，端子40具備:筒部41，壓接于電線W的芯線Wl ;以及連接部42，形成于所述筒部41的前方，在該連接部42貫通形成有螺母安裝孔43。在螺母安裝孔43的孔邊緣部一體地安裝有螺母44。詳細(xì)來說，如圖4所示，螺母44具有螺栓孔45，將螺母44的臺(tái)階部46壓入螺母安裝孔43的內(nèi)側(cè)，使得該螺栓孔45與螺母安裝孔43成為同軸，且螺栓孔45與螺母安裝孔43連通。
[0048]如圖5所示，殼體20具有能夠容納端子40的端子容納部21。端子40能夠從后方插入該端子容納部21，在與端子40的插入方向正交的方向上并列配置有多個(gè)端子容納部
21。端子容納部21具有前端開口，端子40以連接部42的前端部從前端開口 22向前方突出的姿勢(shì)容納于端子容納部21。
[0049]在端子容納部21的前端開口 22的內(nèi)周側(cè)壁突出形成有一對(duì)前止動(dòng)部23。另一方面，在連接部42的兩側(cè)緣向側(cè)方突出形成有一對(duì)突出部47。當(dāng)將連接部42插入端子容納部21的前端開口 22時(shí)，各突出部47從后方與各前止動(dòng)部23抵接，從而實(shí)現(xiàn)連接部42的前止動(dòng)。在此，如圖2所示，端子容納部21的前端開口 22在整周范圍形成有壁，因此當(dāng)各突出部47與各前止動(dòng)部23抵接時(shí)，抑制了前端開口 22的內(nèi)周側(cè)壁打開變形，能夠切實(shí)地進(jìn)行連接部42的前止動(dòng)。
[0050]如圖3所示，在殼體20的端子容納部21容納有連接部42的后端部(與突出部47對(duì)應(yīng)的部分)、筒部41和電線W的末端部。在電線W的末端部嵌合安裝有構(gòu)成圓環(huán)狀的橡膠塞50，在該橡膠塞50的后方安裝有后保持器60。橡膠塞50被夾持在電線W的絕緣覆層W2的外周面和端子容納部21的內(nèi)周面之間。由此，端子容納部21的內(nèi)部被保持在密封狀態(tài)。
[0051]而且，后保持器60具有能夠與在端子容納部21的后端部形成的鎖定孔24卡定的鎖定突部61。通過將鎖定突部61嵌合并卡定于鎖定孔24，抑制了后保持器60從端子容納部21向后方脫出，利用該后保持器60抑制了橡膠塞50向后方脫出。如圖3所示，在后保持器60形成有供電線W分別插通的電線插通孔62，在相鄰的一對(duì)電線插通孔62之間形成有將它們分隔開的分隔壁63。
[0052]在殼體20中的與設(shè)備的安裝孔嵌合的嵌合部25的外周面嵌合安裝有密封環(huán)51。該密封環(huán)51被夾持在嵌合部25的外周面和安裝孔的內(nèi)周面之間，從而將連接器10與設(shè)備的框體之間保持在密封狀態(tài)。
[0053]在殼體20的外周面中的嵌合部25的后側(cè)形成有屏蔽罩安裝部26。屏蔽罩安裝部26具有比嵌合部25小的高度尺寸，在嵌合部25與屏蔽罩安裝部26之間形成有臺(tái)階26A。
[0054]屏蔽罩30構(gòu)成為具備:鉚接筒部31，外嵌于屏蔽罩安裝部26的外周面；以及臺(tái)階卡定面32，從該鉚接筒部31的前緣向徑向外側(cè)擴(kuò)張。進(jìn)而，如圖1所示，在臺(tái)階卡定面32的上緣向前方突出而形成有與設(shè)備的框體螺栓連接的安裝部33。
[0055]鉚接筒部31形成為橫向較長的橢圓形狀，其從后方組裝于屏蔽罩26。如圖3所不，在屏蔽罩安裝部26的后端部形成有從后方卡定于柳接筒部31的后緣的罩卡定片27。在將鉚接筒部31從后方組裝于屏蔽罩安裝部26后，臺(tái)階卡定面32與屏蔽罩安裝部26的臺(tái)階26A卡定而實(shí)現(xiàn)前止動(dòng)，罩卡定片27卡定于鉚接筒部31的后緣而實(shí)現(xiàn)向后方的防脫。由此，屏蔽罩30的鉚接筒部31以嵌合安裝于屏蔽罩安裝部26的外周面的狀態(tài)被保持。
[0056]在鉚接筒部31的外周覆蓋有統(tǒng)一覆蓋多根電線W的編織線(未圖示)的末端。通過在該編織線的外周安裝鉚接環(huán)34并進(jìn)行鉚接，將編織線壓接在鉚接筒部31的外周。
[0057]在殼體20中的端子容納部21的前方形成有對(duì)組裝于連接部42的螺母44進(jìn)行支撐的螺母支撐部28。該螺母支撐部28形成為從端子容納部21的前端開口 22向前方突出的形態(tài)。而且，如圖2所示，螺母支撐部28形成為上表面開口的凹狀，在螺母支撐部28的底面形成有供未圖示的螺栓的軸部退避的退避孔28A。如圖3所示，該退避孔28A位于在螺母支撐部28的基端部形成的凸?fàn)畈?9的前方。而且，凸?fàn)畈?9的前端位于比端子容納部21的前端開口 22靠近前方的位置。
[0058]凸?fàn)畈?9構(gòu)成從端子容納部21的前端下表面呈懸臂狀地向前方突出的形態(tài)。而且，如圖8所示，在凸?fàn)畈?9的上表面形成有從后方與螺母44的外緣部中的側(cè)緣44A卡定的卡定突起29A。而且，在凸?fàn)畈?9中的卡定突起29A的前表面下端向前方突出而形成有解除突起29B。通過將夾具卡掛在解除突起29B而使凸?fàn)畈?9向下方彎曲，從而能夠解除卡定突起29A與螺母44的外緣部的卡定狀態(tài)。
[0059]如圖7所示，凸?fàn)畈?9位于與螺母支撐部28大致相同高度。而且，如圖5所示，卡定突起29A位于比前止動(dòng)部23靠近前方的位置，并與殼體20的外部相對(duì)配置。如圖2所示，在凸?fàn)畈?9的周圍形成有保護(hù)該凸?fàn)畈?9的保護(hù)壁28B，該保護(hù)壁28B通過使螺母支撐部28的底面向下方鼓出而形成。
[0060]如圖3所示，在使卡定突起29A從后方卡定于螺母44的外緣部的狀態(tài)下，連接部42的前端與螺母支撐部28的前端對(duì)齊，如圖2所示，連接部42以封閉螺母支撐部28的上表面開口的方式配置。而且，螺母44的螺栓孔45以與螺母支撐部28的退避孔28A重合的方式配置。
[0061]本實(shí)施方式為如上所述的結(jié)構(gòu)，接下來對(duì)連接器10的組裝方法進(jìn)行說明。首先，將屏蔽罩30安裝于殼體20，在電線W的末端將絕緣覆層W2剝皮，使芯線Wl露出。將該露出的芯線Wl載置于筒部41，通過將該筒部41鉚接來壓接于芯線Wl。接著，將該端子40從后方插入到端子容納部21。由此，連接部42的前端通過端子容納部21的前端開口 22而突出到殼體20的外部。此時(shí)，螺母44的外緣部使凸?fàn)畈?9向下方彎曲且向前方移動(dòng)，當(dāng)越過卡定突起29A時(shí)，凸?fàn)畈?9彈性地復(fù)原而成為從后方卡定于螺母44的外緣部的狀態(tài)。由此，端子40被保持成防止從后方脫出的狀態(tài)。
[0062]接下來，在屏蔽罩30的鉚接筒部31的外周面覆蓋編織線，在該編織線的外周配置鉚接環(huán)34并將其鉚接。由此，編織線被夾持在鉚接筒部31和鉚接環(huán)34之間，編織線被固定于鉚接筒部31，并且與屏蔽罩30以能夠?qū)ǖ姆绞竭B接。此后，使殼體20的嵌合部25嵌合于設(shè)備的安裝孔，將連接部42與框體內(nèi)的端子螺栓連接，并將屏蔽罩30的安裝部33與設(shè)備的框體螺栓連接。由此，連接器10被保持在嵌合于安裝孔的狀態(tài)。
[0063]如上所述，在本實(shí)施方式中，由于卡定部(凸?fàn)畈?9)從后方卡定于螺母44的外緣部，因此可以不像以往那樣將卡定部所卡定的卡定孔與螺栓孔分別形成，能夠在前后方向上縮短連接部42。因此，能夠使容納端子40的端子容納部21在前后方向上縮短，能夠使連接器10在前后方向上小型化。
[0064]也可以構(gòu)成為，卡定部成為構(gòu)成懸臂狀而向前方突出的凸?fàn)畈?9，該凸?fàn)畈?9的前端位于比端子容納部21的前端開口 22靠近前方的位置。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，即使是在將螺母44安裝于連接部42的前端部的情況下，也容易將凸?fàn)畈?9卡定于螺母44的外緣部。
[0065]也可以構(gòu)成為，突出部47從連接部42的側(cè)緣向側(cè)方突出而形成，前止動(dòng)部23形成在端子容納部21的前端開口 22的內(nèi)周側(cè)壁。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在端子容納部21的前端開口 22、即在整周范圍形成有壁的部位設(shè)置有前止動(dòng)部23，因此即使從突出部47對(duì)前止動(dòng)部23施加較強(qiáng)的力，端子容納部21的前端開口 22的內(nèi)周側(cè)壁也不會(huì)打開變形，能夠牢固地進(jìn)行連接部42的前止動(dòng)。
[0066]<實(shí)施方式2>
[0067]接著，參照?qǐng)D9至圖12的【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式2。在本實(shí)施方式中，舉例示出了具備殼體120的連接器110，該殼體120形成有凸?fàn)畈?29代替實(shí)施方式I的凸?fàn)畈?9ο另外，對(duì)于與實(shí)施方式I相同的結(jié)構(gòu)使用與實(shí)施方式I相同的標(biāo)號(hào)，由于與實(shí)施方式I相同的結(jié)構(gòu)、作用和效果是重復(fù)的，因此省略其說明。
[0068]如圖9和圖10所示，本實(shí)施方式的凸?fàn)畈?29形成為呈懸臂狀并向前方突出的形態(tài)。在凸?fàn)畈?29的上表面形成有從后方與螺母44的外緣部卡定的卡定突起29Α。而且，在凸?fàn)畈?29的卡定突起29Α的前表面下端向前方突出形成有解除突起29Β。并且，在解除突起29Β的兩個(gè)側(cè)緣部向上方突出形成有一對(duì)側(cè)壁部29C。該側(cè)壁部29C也與卡定突起29Α的前表面連接。側(cè)壁部29C的上端位于比卡定突起29Α的上端靠近下方的位置。而且，解除突起29Β形成為越靠近前方則越靠近下方的傾斜面，相對(duì)地，側(cè)壁部29C的上表面形成為向前方延伸的水平面。
[0069]如圖11所不，當(dāng)將端子40從后方插入端子各納部21時(shí)，卡定突起29Α從后方卡定于螺母44的外緣部中的側(cè)緣44Α。而且，一對(duì)側(cè)壁部29C從下方卡定于螺母44的外緣部中的下緣44Β。如圖12所示，側(cè)壁部29C在自然狀態(tài)下相對(duì)于螺母44抵接，在將端子40插入端子容納部21的過程中，當(dāng)螺母44越過凸?fàn)畈?29的卡定突起29Α而凸?fàn)畈?29彈性地復(fù)原時(shí),一對(duì)側(cè)壁部29C猛烈地叩擊螺母44的下緣44Β。通過此時(shí)產(chǎn)生的打擊音和振動(dòng)等能夠檢測(cè)出通過凸?fàn)畈?29正確地卡定了螺母44。因此，能夠在防止端子40的半插入的基礎(chǔ)上提聞端子插入觸感。
[0070]<實(shí)施方式3>
[0071]接著，參照?qǐng)D13至圖26的圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式3。本實(shí)施方式的連接器210將實(shí)施方式I的后保持器60的形狀部分改變，對(duì)于與實(shí)施方式I相同的結(jié)構(gòu)使用與實(shí)施方式I相同的標(biāo)號(hào)，由于與實(shí)施方式I相同的結(jié)構(gòu)、作用和效果是重復(fù)的，因此省略其說明。
[0072]如圖20至圖22所示，本實(shí)施方式的后保持器160通過將以鉸鏈連接的一對(duì)對(duì)開體162彼此組裝而構(gòu)成。在后保持器160形成有供多根電線W通過的多個(gè)電線插通孔163。在各電線插通孔163的周圍形成有環(huán)狀的防脫部164，相鄰的一對(duì)防脫部164通過連接部165彼此連接。如圖16所示，通過防脫部164防止了橡膠塞50向后方脫出。
[0073]如圖26所示，在一對(duì)對(duì)開體162的結(jié)合面分別形成有彼此嚙合的前后一對(duì)定位突起166A、166B。如圖21所示，在上側(cè)的對(duì)開體162中，在位于圖示右側(cè)的防脫部164的下端右側(cè)的結(jié)合面形成有配置于紙面里側(cè)的后側(cè)定位突起166B，在位于該下端左側(cè)的結(jié)合面形成有配置于紙面近前側(cè)的前側(cè)定位突起166A。該前側(cè)定位突起166A以遍及從圖示右側(cè)的防脫部164的下端左側(cè)到圖示中央的防脫部164的下端右側(cè)的方式形成。同樣地，后側(cè)定位突起166B以遍及從圖示中央的防脫部164的下端左側(cè)到圖示左側(cè)的防脫部164的下端右側(cè)的方式形成，在圖示左側(cè)的防脫部164的下端左側(cè)形成前側(cè)定位突起166A。
[0074]如圖22和圖24所示，當(dāng)將一對(duì)對(duì)開體162彼此組裝時(shí)，上側(cè)的對(duì)開體162的前側(cè)定位突起166A與下側(cè)的對(duì)開體162的后側(cè)定位突起166B嚙合，并且上側(cè)的對(duì)開體162的后側(cè)定位突起166B與下側(cè)的對(duì)開體162的前側(cè)定位突起166A嚙合，從而防止一對(duì)對(duì)開體162在前后方向上錯(cuò)位。
[0075]如圖22所示，在防脫部164的上下兩端部形成有一對(duì)鎖定突部161。如圖16所示，該鎖定突部161是通過與在本實(shí)施方式的殼體220的屏蔽罩安裝部226形成的鎖定孔224卡定而將后保持器160保持在屏蔽罩安裝部226內(nèi)的部分。
[0076]本實(shí)施方式的后保持器160形成為在前后方向上比實(shí)施方式I的后保持器60短。由此，鎖定突部161位于比實(shí)施方式I的鎖定突起61靠近前方的位置，與此相伴地，鎖定孔224也位于比實(shí)施方式I的鎖定孔24靠近前方的位置。另一方面，在屏蔽罩安裝部226的內(nèi)部的鎖定孔224的后方向后方開口形成有用于導(dǎo)入鎖定突部161的導(dǎo)入槽226B。而且，屏蔽罩安裝部226的內(nèi)部空間的前后尺寸形成為比后保持器160的前后尺寸長，因此在后保持器160的后方確保了電線W能夠自由移動(dòng)的空間S。因此，當(dāng)需要在空間S的后方使電線W急劇地彎曲的情況下，能夠?qū)㈦娋€W從空間S向后方突出的尺寸抑制得小。
[0077]在電線W急劇地彎曲的情況下，產(chǎn)生電線W的反作用力，因此對(duì)后保持器160施加較大的力。然而，在該情況下，如圖18所示，在一對(duì)對(duì)開體162的結(jié)合面，前側(cè)定位突起166A與后側(cè)定位突起166B彼此嚙合，且通過上下一對(duì)按壓壁25A從上下方向夾持一對(duì)對(duì)開體162，因此防止了一對(duì)對(duì)開體162在前后方向偏移。
[0078]接下來，參照?qǐng)D17的附圖對(duì)連接器210相對(duì)于設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在設(shè)備的框體I貫通形成有安裝孔2。當(dāng)使殼體220的嵌合部25嵌合于安裝孔2時(shí)，成為屏蔽罩安裝部226從安裝孔2突出到框體I的外部的狀態(tài)。然而，屏蔽罩安裝部226由屏蔽罩30的安裝部33包圍，因此不會(huì)因碰撞試驗(yàn)而破損，也不存在相鄰一對(duì)端子40彼此短路、或者端子40與屏蔽罩30接觸的可能性。另外，當(dāng)然，容納在框體I的安裝孔2的內(nèi)部的嵌合部25和端子40也被框體I包圍，因此也不會(huì)因碰撞試驗(yàn)而破損。
[0079]<其他實(shí)施方式>
[0080]本發(fā)明并不限定于根據(jù)上述記載以及【專利附圖】

【附圖說明】的實(shí)施方式，例如以下實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
[0081](I)在上述實(shí)施方式中舉例示出了能夠彎曲的凸?fàn)畈孔鳛榭ǘú?，不過根據(jù)本發(fā)明，只要是將端子的螺母卡定于殼體的結(jié)構(gòu)，則也可以不限定為凸?fàn)畈俊?br> [0082](2)在上述實(shí)施方式中凸?fàn)畈康那岸宋挥诒榷俗尤菁{部21的前端開口 22靠近前方的位置，不過根據(jù)本發(fā)明，也可以是凸?fàn)畈康那岸伺c端子容納部21的前端開口 22位于相同位置。
[0083](3)在上述實(shí)施方式中突出部47從連接部42的側(cè)緣向側(cè)方突出而形成，不過根據(jù)本發(fā)明，也可以通過將連接部的一部分切開并彎曲而設(shè)置突出部。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器，包括: 端子，具有板狀的連接部，所述連接部形成有螺母安裝孔； 殼體，形成有能夠容納該端子的端子容納部； 螺母，具有螺栓孔，所述螺母一體地安裝于所述連接部，使得該螺栓孔與所述螺母安裝孔成為同軸而連通； 卡定部，形成于所述殼體，從后方卡定于所述螺母的外緣部而防止所述連接部脫出；以及 前止動(dòng)部，形成于所述端子容納部，從前方卡定于在所述端子突出形成的突出部而進(jìn)行所述連接部的前止動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 所述卡定部成為構(gòu)成懸臂狀而向前方突出的凸?fàn)畈?，該凸?fàn)畈康那岸宋挥诒人龆俗尤菁{部的前端開口靠近前方的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于， 所述突出部從所述連接部的側(cè)緣向側(cè)方突出形成，所述前止動(dòng)部形成在所述端子容納部的前端開口的內(nèi)周側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 所述殼體具有: 嵌合部，能夠與貫通金屬制的框體而形成的安裝孔嵌合；以及 屏蔽罩安裝部，安裝有金屬制的屏蔽罩， 所述殼體中的從所述安裝孔突出到所述框體的外部的部分由所述屏蔽罩包圍。
5.一種殼體，容納具有螺母和突出部的端子，包括: 卡定部，從后方卡定于所述螺母的外緣部而防止所述端子脫出；以及 前止動(dòng)部，從前方卡定于所述突出部而進(jìn)行所述端子的前止動(dòng)。
【文檔編號(hào)】H01R13/502GK104241915SQ201410268340
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】岡安恭志, 田中由香里 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社