一種短接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種短接裝置，包括固定體、插接桿、膨脹桿、滑動(dòng)半圓套、導(dǎo)通條、旋鈕；插接桿的外表面開(kāi)設(shè)有孔，孔中設(shè)置有膨脹條，膨脹條上設(shè)置有凸出部；膨脹桿滑動(dòng)設(shè)置于插接桿內(nèi)；插接桿的頂端固定在固定體內(nèi)；滑動(dòng)半圓套與插接桿的外表面滑動(dòng)接觸；轉(zhuǎn)軸固定在固定體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸位于插接桿上方，壓條的中間位置固定在轉(zhuǎn)軸上，壓條的兩端分別與滑動(dòng)半圓套的頂端和膨脹桿的頂端接觸；插接桿為兩個(gè)；連接軸垂直設(shè)置于固定體內(nèi)，連接軸位于兩個(gè)插接桿之間，導(dǎo)通條的中間位置與連接軸連接，旋鈕設(shè)置于固定體的頂部并與連接軸連接。插接桿上還設(shè)置有連接凹槽和弧形金屬片。本發(fā)明能夠穩(wěn)固安裝，且能夠?qū)崿F(xiàn)短接和非短接狀態(tài)的快速轉(zhuǎn)換。
【專利說(shuō)明】一種短接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力檢修領(lǐng)域，尤其涉及一種短接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在繼電保護(hù)工作中，經(jīng)常需要將電流互感器二次回路短接。
[0003]當(dāng)前，主要利用短接接頭對(duì)電流互感器二次回路進(jìn)行短接?，F(xiàn)有的短接接頭包括一接頭體和設(shè)置于接頭體上的兩個(gè)插接桿，兩個(gè)插接桿相互導(dǎo)通。在使用時(shí)，將插接桿插入電流互感器二次回路的插孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)短接。
[0004]但是，現(xiàn)有的短接接頭存在插入后固定不穩(wěn)的問(wèn)題，短接接頭容易松動(dòng)，造成電流互感器二次回路開(kāi)路，產(chǎn)生高電壓燒毀設(shè)備甚至危及人身安全。
[0005]而且，現(xiàn)有的短接接頭只能從電流互感器二次回路的插孔上取下后，才能取消短接，這造成了工作的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠穩(wěn)固安裝的短接裝置，該裝置還能夠?qū)崿F(xiàn)短接和非短接狀態(tài)的快速轉(zhuǎn)換。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種短接裝置，包括固定體、插接桿、膨脹桿、滑動(dòng)半圓套、導(dǎo)通條、轉(zhuǎn)軸和壓條、旋鈕和連接軸；插接桿為中空筒體，插接桿的外表面開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的孔，孔中設(shè)置有膨脹條，膨脹條的上端與孔的孔壁連接，膨脹條的其它部分不與孔的孔壁接觸，膨脹條的內(nèi)表面設(shè)置有凸出部；膨脹桿滑動(dòng)設(shè)置于插接桿內(nèi)，膨脹桿的頂端位于插接桿外，膨脹桿的底端為錐形，膨脹桿的底端位于凸出部的上方，兩個(gè)凸出部之間的距離大于膨脹桿底端的最小直徑且小于膨脹桿底端的最大直徑；插接桿的頂端固定在固定體內(nèi)；滑動(dòng)半圓套與插接桿的外表面滑動(dòng)接觸，滑動(dòng)半圓套的頂端位于插接桿頂端上方，滑動(dòng)半圓套的底端位于孔上方；轉(zhuǎn)軸固定在固定體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸位于插接桿上方，壓條的中間位置固定在轉(zhuǎn)軸上，壓條的兩端分別與滑動(dòng)半圓套的頂端和膨脹桿的頂端接觸；插接桿為兩個(gè)，插接桿上開(kāi)設(shè)有連接凹槽，兩個(gè)插接桿上的連接凹槽相對(duì)，連接凹槽的上下兩個(gè)槽壁上設(shè)置有弧形金屬片，兩個(gè)弧形金屬片的頂點(diǎn)接觸；連接軸垂直設(shè)置于固定體內(nèi)，連接軸位于兩個(gè)插接桿之間，導(dǎo)通條的中間位置與連接軸連接，導(dǎo)通條的長(zhǎng)度大于兩個(gè)插接桿之間的距離且小于兩個(gè)連接凹槽底部之間的距離，導(dǎo)通條的高度與兩個(gè)弧形金屬片的接觸位置的高度相同，旋鈕設(shè)置于固定體的頂部并與連接軸連接。
[0008]本發(fā)明在工作時(shí)，將插接桿插入電流互感器二次回路的插口內(nèi)，兩個(gè)插接桿通過(guò)導(dǎo)通條導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)短接。在插接桿插入電流互感器二次回路的插口內(nèi)時(shí)，滑動(dòng)半圓套與插口旁的平面接觸，滑動(dòng)半圓套受力并相對(duì)于插接桿向上移動(dòng)，滑動(dòng)半圓套的頂端與壓條的一端接觸，使壓條的一端向上運(yùn)動(dòng)，從而壓條的另一端向下移動(dòng)并與膨脹桿的頂端接觸。壓條將膨脹桿向下壓，使膨脹桿的底端插入兩個(gè)凸出部之間并將膨脹條向外頂，使得膨脹條緊貼插口的內(nèi)表面，從而使本發(fā)明的安裝更加穩(wěn)固。
[0009]要快速轉(zhuǎn)換至非短接狀態(tài)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，通過(guò)連接軸帶動(dòng)導(dǎo)通條轉(zhuǎn)動(dòng)，使得導(dǎo)通條不與插接桿接觸。
[0010]為了提高導(dǎo)通條與插接桿接觸的可靠性，設(shè)置連接凹槽和弧形金屬片，在實(shí)現(xiàn)短接時(shí)，導(dǎo)通條轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)入連接凹槽中，弧形金屬片將導(dǎo)通條壓緊，如此即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通條與插接桿的可靠連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述膨脹條的外表面開(kāi)設(shè)有多條防滑槽。
[0012]設(shè)置防滑槽，能夠進(jìn)一步降低短接插頭在插口中松動(dòng)的問(wèn)題。
[0013]進(jìn)一步的，所述插接桿的底端設(shè)置有封板；還包括固定在封板上表面的彈簧。
[0014]在短接插頭插入插口后，膨脹桿的底端將彈簧壓縮，在短接插頭取出后，彈簧將膨脹桿向上頂，使得膨脹桿的底端脫離凸出部，膨脹桿和膨脹條自動(dòng)復(fù)位。增加封板和彈簧，使短接插頭能夠自動(dòng)復(fù)位，提高了本發(fā)明使用時(shí)的便利性。
[0015]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)半圓套的外表面設(shè)置有限位凸起；所述固定體內(nèi)設(shè)置有限位凸臺(tái)；限位凸起位于限位凸臺(tái)上方。
[0016]設(shè)置限位凸起和限位凸臺(tái)，防止滑動(dòng)半圓套掉落出固定體外。
[0017]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
1.本發(fā)明能夠穩(wěn)固的安裝在電流互感器二次回路的插口內(nèi)，避免了短接插頭松動(dòng)，造成電流互感器二次回路開(kāi)路，產(chǎn)生高電壓燒毀設(shè)備甚至危及人身安全的問(wèn)題；
2.本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)短接和非短接狀態(tài)的快速轉(zhuǎn)換，無(wú)需取下本發(fā)明，提高了工作效
率；
3.設(shè)置連接凹槽和弧形金屬片，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通條與插接桿的可靠連接；
4.設(shè)置防滑槽，能夠進(jìn)一步降低短接插頭在插口中松動(dòng)的問(wèn)題；
5.增加封板和彈簧，使短接插頭能夠自動(dòng)復(fù)位，提高了本發(fā)明使用時(shí)的便利性；
6.設(shè)置限位凸起和限位凸臺(tái)，防止滑動(dòng)半圓套掉落出固定體外。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的工作狀態(tài)圖；
圖3為圖1的A向視圖；
圖4為短接狀態(tài)下導(dǎo)通條與插接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
1_固定體，2-插接桿,3-膨脹桿,4-滑動(dòng)半圓套,5-導(dǎo)通條,6-轉(zhuǎn)軸,7-壓條,8-封板，9-彈簧，10-旋鈕，11-連接軸，12-電流互感器二次回路插口，101-限位凸臺(tái)，201-孔，202-膨脹條，203-凸出部，204-防滑槽，205-連接凹槽，206-弧形金屬片，401-限位凸起。【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0021]實(shí)施例1:
如圖廣圖4所示，一種短接裝置，包括固定體1、插接桿2、膨脹桿3、滑動(dòng)半圓套4、導(dǎo)通條5、轉(zhuǎn)軸6和壓條7、旋鈕10和連接軸11 ;插接桿2為中空筒體，插接桿2的外表面開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的孔201，孔201中設(shè)置有膨脹條202，膨脹條202的上端與孔201的孔壁連接，膨脹條202的其它部分不與孔201的孔壁接觸，膨脹條202的內(nèi)表面設(shè)置有凸出部203 ;膨脹桿3滑動(dòng)設(shè)置于插接桿2內(nèi)，膨脹桿3的頂端位于插接桿2外，膨脹桿3的底端為錐形，膨脹桿3的底端位于凸出部203的上方，兩個(gè)凸出部203之間的距離大于膨脹桿3底端的最小直徑且小于膨脹桿3底端的最大直徑；插接桿2的頂端固定在固定體I內(nèi)；滑動(dòng)半圓套4與插接桿2的外表面滑動(dòng)接觸，滑動(dòng)半圓套4的頂端位于插接桿2頂端上方，滑動(dòng)半圓套4的底端位于孔201上方；轉(zhuǎn)軸6固定在固定體I內(nèi)，轉(zhuǎn)軸6位于插接桿2上方,壓條7的中間位置固定在轉(zhuǎn)軸6上，壓條7的兩端分別與滑動(dòng)半圓套4的頂端和膨脹桿3的頂端接觸；插接桿2為兩個(gè)，插接桿2上開(kāi)設(shè)有連接凹槽205，兩個(gè)插接桿2上的連接凹槽205相對(duì)，連接凹槽205的上下兩個(gè)槽壁上設(shè)置有弧形金屬片206，兩個(gè)弧形金屬片206的頂點(diǎn)接觸；連接軸11垂直設(shè)置于固定體I內(nèi)，連接軸11位于兩個(gè)插接桿2之間，導(dǎo)通條5的中間位置與連接軸11連接，導(dǎo)通條5的長(zhǎng)度大于兩個(gè)插接桿2之間的距離且小于兩個(gè)連接凹槽205底部之間的距離，導(dǎo)通條5的高度與兩個(gè)弧形金屬片206的接觸位置的高度相同，旋鈕10設(shè)置于固定體I的頂部并與連接軸11連接。
[0022]在工作時(shí)，將插接桿2插入電流互感器二次回路插口 12內(nèi)，兩個(gè)插接桿2通過(guò)導(dǎo)通條5導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)短接。在插接桿2插入電流互感器二次回路插口 12內(nèi)時(shí)，滑動(dòng)半圓套4與插口旁的平面接觸，滑動(dòng)半圓套4受力并相對(duì)于插接桿2向上移動(dòng)，滑動(dòng)半圓套4的頂端與壓條7的一端接觸，使壓條7的一端向上運(yùn)動(dòng)，從而壓條7的另一端向下移動(dòng)并與膨脹桿3的頂端接觸。壓條7將膨脹桿3向下壓，使膨脹桿3的底端插入兩個(gè)凸出部203之間并將膨脹條202向外頂，使得膨脹條202緊貼插口的內(nèi)表面。
[0023]要快速轉(zhuǎn)換至非短接狀態(tài)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕10，通過(guò)連接軸11帶動(dòng)導(dǎo)通條5轉(zhuǎn)動(dòng)，使得導(dǎo)通條5不與插接桿2接觸。
[0024]為了提高導(dǎo)通條5與插接桿2接觸的可靠性，設(shè)置連接凹槽205和弧形金屬片206，在實(shí)現(xiàn)短接時(shí)，導(dǎo)通條5轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)入連接凹槽205中，弧形金屬片206將導(dǎo)通條5壓緊，如此即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通條5與插接桿2的可靠連接。
[0025]實(shí)施例2:
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述膨脹條202的外表面開(kāi)設(shè)有多條防滑槽204。
[0026]實(shí)施例3:
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述插接桿2的底端設(shè)置有封板8 ;還包括固定在封板8上表面的彈簧9。[0027]在短接插頭插入電流互感器二次回路插口 10后，膨脹桿3的底端將彈簧9壓縮，在短接插頭取出后，彈簧9將膨脹桿3向上頂，使得膨脹桿3的底端脫離凸出部203，膨脹桿
3和膨脹條202自動(dòng)復(fù)位。
[0028]實(shí)施例4:
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述滑動(dòng)半圓套4的外表面設(shè)置有限位凸起401 ;所述固定體I內(nèi)設(shè)置有限位凸臺(tái)101 ;限位凸起401位于限位凸臺(tái)101上方。
[0029]如上所述，即可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種短接裝置，其特征在于: 包括固定體(I)、插接桿(2)、膨脹桿(3)、滑動(dòng)半圓套(4)、導(dǎo)通條(5)、轉(zhuǎn)軸(6)和壓條(7)、旋鈕(10)和連接軸(11)； 插接桿(2 )為中空筒體，插接桿(2 )的外表面開(kāi)設(shè)有對(duì)稱的孔(201)，孔(201)中設(shè)置有膨脹條(202)，膨脹條(202)的上端與孔(201)的孔壁連接，膨脹條(202)的其它部分不與孔(201)的孔壁接觸，膨脹條(202)的內(nèi)表面設(shè)置有凸出部(203)； 膨脹桿(3 )滑動(dòng)設(shè)置于插接桿(2 )內(nèi)，膨脹桿(3 )的頂端位于插接桿(2 )外，膨脹桿(3 )的底端為錐形，膨脹桿(3)的底端位于凸出部(203)的上方，兩個(gè)凸出部(203)之間的距離大于膨脹桿(3)底端的最小直徑且小于膨脹桿(3)底端的最大直徑； 插接桿(2)的頂端固定在固定體(I)內(nèi)；滑動(dòng)半圓套(4)與插接桿(2)的外表面滑動(dòng)接觸,滑動(dòng)半圓套(4)的頂端位于插接桿(2)頂端上方，滑動(dòng)半圓套(4)的底端位于孔(201)上方；轉(zhuǎn)軸(6)固定在固定體(I)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(6)位于插接桿(2)上方,壓條(7)的中間位置固定在轉(zhuǎn)軸(6)上，壓條(7)的兩端分別與滑動(dòng)半圓套(4)的頂端和膨脹桿(3)的頂端接觸；插接桿(2)為兩個(gè)，插接桿(2)上開(kāi)設(shè)有連接凹槽(205)，兩個(gè)插接桿(2)上的連接凹槽(205)相對(duì)，連接凹槽(205)的上下兩個(gè)槽壁上設(shè)置有弧形金屬片(206)，兩個(gè)弧形金屬片(206)的頂點(diǎn)接觸； 連接軸(11)垂直設(shè)置于固定體(I)內(nèi)，連接軸(11)位于兩個(gè)插接桿(2 )之間，導(dǎo)通條(5)的中間位置與連接軸(11)連接，導(dǎo)通條(5)的長(zhǎng)度大于兩個(gè)插接桿(2)之間的距離且小于兩個(gè)連接凹槽(205)底部之間的距離，導(dǎo)通條(5)的高度與兩個(gè)弧形金屬片(206)的接觸位置的高度相同，旋鈕(10)設(shè)置于固定體(I)的頂部并與連接軸(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短接裝置，其特征在于: 所述膨脹條(202)的外表面開(kāi)設(shè)有多條防滑槽(204)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短接裝置，其特征在于: 所述插接桿(2)的底端設(shè)置有封板(8)； 還包括固定在封板(8 )上表面的彈簧(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短接裝置，其特征在于: 所述滑動(dòng)半圓套(4)的外表面設(shè)置有限位凸起(401)； 所述固定體(I)內(nèi)設(shè)置有限位凸臺(tái)(101)； 限位凸起(401)位于限位凸臺(tái)(101)上方。
【文檔編號(hào)】H01R31/08GK104009356SQ201410215853
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳暉
申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)四川省電力公司成都市新都供電分公司