互感器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種互感器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有線圈，所述殼體上還設(shè)置有接線件，所述線圈包括有固定部和繞線部，所述繞線部的截面呈長(zhǎng)方形設(shè)置，所述線圈的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)線圈的固定部相互抵接且所述繞線部之間形成有空腔；所述接線件包括有一體設(shè)置的導(dǎo)通部和兩個(gè)接線部，所述導(dǎo)通部位于兩個(gè)接線部之間且所述導(dǎo)通部設(shè)置于兩個(gè)線圈的繞線部之間形成的空腔中，所述兩個(gè)接線部分別延伸至殼體外部，本發(fā)明提供一種導(dǎo)電部和兩個(gè)接線部一體設(shè)置的互感器，方便裝配的同時(shí)提高了散熱效果。
【專利說明】互感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種互感器。

【背景技術(shù)】
[0002]互感器是電流互感器和電壓互感器的統(tǒng)稱，互感器是能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測(cè)或保護(hù)系統(tǒng)，其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標(biāo)準(zhǔn)低電壓或標(biāo)準(zhǔn)小電流，以便實(shí)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表、保護(hù)設(shè)備及自動(dòng)控制設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、小型化，同時(shí)互感器還可用來隔開高電壓系統(tǒng)，以保證人身和設(shè)備的安全。
[0003]互感器的接線件通常用于接入外部的電流或者電壓，所述接線件通常包括有連接部b和接線部a，現(xiàn)有技術(shù)中連接部b和兩個(gè)接線部a呈分體設(shè)置，兩個(gè)接線部a位于兩端，中間通過連接部b焊接連接，這樣不僅需要額外的裝配工序，而且這種結(jié)構(gòu)散熱效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電部和兩個(gè)接線部一體設(shè)置的互感器，方便裝配的同時(shí)提高了散熱效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種互感器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有線圈，所述殼體上還設(shè)置有接線件，所述線圈包括有固定部和繞線部，所述繞線部的截面呈長(zhǎng)方形設(shè)置，所述線圈的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)線圈的固定部相互抵接且所述繞線部之間形成有空腔；
所述接線件包括有一體設(shè)置的導(dǎo)通部和兩個(gè)接線部，所述導(dǎo)通部設(shè)置于兩個(gè)線圈的繞線部之間形成的空腔中，所述兩個(gè)接線部分別延伸至殼體外部。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，一體設(shè)置的導(dǎo)通部和兩個(gè)接線部無需進(jìn)行焊接固定，直接安裝于殼體中為其設(shè)定的安裝處，而且一體設(shè)置的接線件可以提高散熱效果。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)通部和兩個(gè)接線部至少設(shè)置為兩層階梯。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)接線部與導(dǎo)通部之間形成位置差，方便了接線，而且通過階梯狀的設(shè)置增加了接線件整體的表面積，提高了散熱效果。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體包括有前蓋和后蓋，所述前蓋和后蓋于繞線部處設(shè)置有供導(dǎo)通部放置的通槽，所述通槽的邊緣處朝向殼體內(nèi)部設(shè)置有矩形凸緣，所述前蓋和后蓋的矩形凸緣相對(duì)的兩個(gè)端面相互抵觸。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，所述前蓋和后蓋之間設(shè)置有矩形凸緣，將兩個(gè)線圈于繞線部處分隔開，在矩形凸緣內(nèi)壁面之間形成一個(gè)供導(dǎo)通部放置的獨(dú)立空間，防止接線件在安裝過程中與兩個(gè)線圈接觸到，引起線路燒毀。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩個(gè)線圈的固定部上均設(shè)置有缺口，所述固定部于缺口處設(shè)置有走線部且所述走線部上開設(shè)有通孔。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，將繞制在繞線部上的連接線的端部卡于缺口中，然后穿過通孔進(jìn)行連接，保證內(nèi)部線路的整齊穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明互感器實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明互感器實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明互感器實(shí)施例的【背景技術(shù)】裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本發(fā)明互感器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]一種互感器，包括殼體6，所述殼體6內(nèi)設(shè)置有線圈2，所述殼體6上還設(shè)置有接線件4，所述線圈2包括有固定部22和繞線部21，所述繞線部21的截面呈長(zhǎng)方形設(shè)置，所述線圈2的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)繞線部21之間形成有空腔；
所述接線件4包括有一體設(shè)置的導(dǎo)通部42和兩個(gè)接線部41，所述導(dǎo)通部42設(shè)置于兩個(gè)線圈2的繞線部21之間形成的空腔中，所述兩個(gè)接線部41分別延伸至殼體6外部。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，一體設(shè)置的導(dǎo)通部42和兩個(gè)接線部41無需進(jìn)行焊接固定，直接安裝于殼體6中為其設(shè)定的安裝處，而且一體設(shè)置的接線件4可以提高散熱效果。
[0017]此處還需要提到的是，線圈2的固定部22的尺寸大于繞線部21的尺寸，所述固定部22分別設(shè)置于繞線部21的兩個(gè)端部，這樣兩個(gè)固定部22和繞線部21之間形成有供連接線繞制的空間，而且所述繞線部21的截面呈長(zhǎng)方形設(shè)置，大改以往的圓形形狀，降低了繞線工藝，降低了報(bào)廢率，節(jié)省了生產(chǎn)材料。
[0018]所述導(dǎo)通部42和兩個(gè)接線部41至少設(shè)直為兩層階梯。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)接線部41與導(dǎo)通部42之間形成位置差，方便了接線，而且通過階梯狀的設(shè)置增加了接線件4整體的表面積，提高了散熱效果。
[0020]此處需要說明的，所述接線件4優(yōu)選設(shè)置有三層階梯，所述導(dǎo)通部42位于第二層階梯，這樣在盡可能的簡(jiǎn)便的生產(chǎn)工藝中最大限度的增加了整個(gè)接線件4散熱面積，提高散熱效率，而且這樣三層階梯的設(shè)置方便，對(duì)于接線結(jié)構(gòu)還會(huì)有優(yōu)化作用。
[0021]所述殼體6包括有前蓋I和后蓋3，所述前蓋I和后蓋3于繞線部21處設(shè)置有供導(dǎo)通部42放置的通槽7，所述通槽7的邊緣處朝向殼體6內(nèi)部設(shè)置有矩形凸緣34，所述前蓋I和后蓋3的矩形凸緣34相對(duì)的兩個(gè)端面相互抵觸。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，所述前蓋I和后蓋3之間設(shè)置有矩形凸緣34，將兩個(gè)線圈2于繞線部21處分隔開，在矩形凸緣34內(nèi)壁面之間形成一個(gè)供導(dǎo)通部42放置的獨(dú)立空間，防止接線件4在安裝過程中與兩個(gè)線圈2接觸到，引起線路燒毀。
[0023]此處需要說明的是，所述前蓋I和后蓋3于頂部和底部的位置處均設(shè)置有外凸部分35，所述外凸部分35的尺寸與兩個(gè)固定部22之間的距離相同，所述兩個(gè)固定部22與外凸部分35的內(nèi)壁面相互抵觸，這樣可以起到線圈2在安裝裝配的時(shí)候的定位，簡(jiǎn)化了裝配。
[0024]所述固定部22的棱角處均作圓角處理，相應(yīng)的外凸部分35與固定部22相抵觸的地方均做圓角處理，需要進(jìn)一步提到的時(shí)候，所述矩形凸緣34與前蓋I或者后蓋3的連接處設(shè)置有圓角，所述圓角的凹面33朝向分別朝向兩個(gè)線圈2的繞線部21且凹面33的大小與線圈2的繞線部21的尺寸相適配，這樣可以對(duì)于繞線部21內(nèi)連接線進(jìn)行定位，防止繞制完成的連接線從繞線部21中脫出。
[0025]所述兩個(gè)線圈2的固定部22上均設(shè)置有缺口 23，所述固定部22于缺口 23處設(shè)置有走線部且所述走線部上開設(shè)有通孔24。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，將繞制在繞線部21上的連接線的端部卡于缺口 23中，然后穿過通孔24進(jìn)行連接，保證內(nèi)部線路的整齊穩(wěn)定。
[0027]本發(fā)明的前蓋I和后蓋3之間采用卡扣12的固定方式進(jìn)行固定，而且所述后蓋3于后蓋3開口的邊緣處設(shè)置有凸沿11，而相應(yīng)的前蓋I則設(shè)置有與凸沿11相適配的凹槽32，所述凸沿11上設(shè)置有卡扣12而凹槽32所在的壁面上開有與卡扣12相適配的卡槽31，同樣的前蓋I和后蓋3的矩形凸緣34在相互抵接的面上設(shè)置有凸沿11和凹槽32進(jìn)行定位配合。
【權(quán)利要求】
1.一種互感器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有線圈，所述殼體上還設(shè)置有接線件，其特征是:所述線圈包括有固定部和繞線部，所述繞線部的截面呈長(zhǎng)方形設(shè)置，所述線圈的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)線圈的固定部相互抵接且所述繞線部之間形成有空腔； 所述接線件包括有一體設(shè)置的導(dǎo)通部和兩個(gè)接線部，所述導(dǎo)通部位于兩個(gè)接線部之間且所述導(dǎo)通部設(shè)置于兩個(gè)線圈的繞線部之間形成的空腔中，所述兩個(gè)接線部分別延伸至殼體外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器，其特征是:所述導(dǎo)通部和兩個(gè)接線部至少設(shè)置為兩層階梯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的互感器，其特征是:所述殼體包括有前蓋和后蓋，所述前蓋和后蓋于中心處設(shè)置有供導(dǎo)通部放置的通槽，所述通槽的邊緣處朝向殼體內(nèi)部設(shè)置有矩形凸緣，所述前蓋和后蓋的矩形凸緣相對(duì)的兩個(gè)端面相互抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的互感器，其特征是:所述兩個(gè)線圈的固定部上均設(shè)置有缺口，所述固定部于缺口處設(shè)置有走線部且所述走線部上開設(shè)有通孔。
【文檔編號(hào)】H01F27/02GK104078225SQ201410182595
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳新柱 申請(qǐng)人:浙江之路電氣有限公司