一種顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顯示裝置,包括:第一基板;第二基板,與所述第一基板相對設(shè)置;柵極驅(qū)動電路,包括至少一個第一電容器和柵極驅(qū)動元件,所述第一電容器位于所述第一基板上,所述柵極驅(qū)動元件設(shè)置于所述第二基板上。本發(fā)明可以減小柵極驅(qū)動電路布線寬度,實現(xiàn)窄邊框,提高柵極驅(qū)動電路部分框膠的透過率。
【專利說明】一種顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]顯示面板目前被廣泛的應(yīng)用于手機、掌上電腦(Personal DigitalAssistant, PDA)等便攜式電子產(chǎn)品中,例如:薄膜晶體管液晶顯示器(Thin FilmTransistor-Liquid Crystal Display, TFT-LCD)、有機發(fā)光二級管顯不器(Organic LightEmitting Diode, OLED)、低溫多晶娃(LowTemperaturePoIy-siIicon, LTPS)顯不器以及等離子體顯示器(Plasma Display Panel, PDP)等。在市場競爭的推動下,更輕便、顯示效果更優(yōu)越、價格更低的顯示裝置受到了越來越多的追捧。近年來,將柵極驅(qū)動電路結(jié)構(gòu)直接制作于顯示面板上的作法已逐漸取代傳統(tǒng)利用外部柵極驅(qū)動晶片驅(qū)動像素的作法,這種柵極驅(qū)動電路稱為陣列基板行驅(qū)動(Gate On Array, G0A)電路。GOA技術(shù)的應(yīng)用可以減少一顆驅(qū)動1C,并且有效地使顯示屏變的更輕、降低成本,并且可以增加顯示器的可靠性。因此,近年來GOA技術(shù)逐步成為開發(fā)研究的熱點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種顯示裝置及一種顯示裝置的制備方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實施例提供了一種顯示裝置,包括:第一基板;第二基板,與所述第一基板相對設(shè)置;柵極驅(qū)動電路,包括至少一個第一電容器和柵極驅(qū)動元件,所述第一電容器位于所述第一基板上,所述柵極驅(qū)動元件設(shè)置于所述第二基板上。
[0005]本發(fā)明的實施例還提供了一種顯示裝置的制備方法,包括以下步驟:提供第一基板,所述第一基板包括至少一個第一電容器;提供第二基板,所述第二基板包括柵極驅(qū)動元件;所述第一基板和第二基板對位貼合。
[0006]相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的實施例所提供的顯示裝置,將柵極驅(qū)動電路的電容器設(shè)置在第一基板上,將其他柵極驅(qū)動元件設(shè)置在相對的第二基板上,減小柵極驅(qū)動電路布線的整體面積,實現(xiàn)顯示裝置的窄邊框。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1A為現(xiàn)有技術(shù)的一種柵極驅(qū)動電路的原理圖;
[0009]圖1B為現(xiàn)有技術(shù)的柵極電路的電容器的剖視圖;
[0010]圖1C為現(xiàn)有技術(shù)的柵極驅(qū)動電路的電容器的平面圖;
[0011]圖2本發(fā)明實施例一提供的顯示裝置結(jié)構(gòu)的剖視圖;[0012]圖3為本發(fā)明實施例一提供的顯示裝置第一基板的平面圖;
[0013]圖4為本發(fā)明實施例一提供的顯示裝置第二基板的平面圖;
[0014]圖5a為圖3中沿A_A’截面的一種剖視圖;
[0015]圖5b為本發(fā)明實施例一提供的另一種第一基板第一電容器的剖視圖;
[0016]圖5c為本發(fā)明實施例一提供的另一種第一基板第一電容器的剖視圖;
[0017]圖6為本發(fā)明實施例一提供的顯示裝置第一基板的另一種平面圖;
[0018]圖7為本發(fā)明實施例一提供的顯示裝置第二基板的另一種平面圖;
[0019]圖8為本發(fā)明實施例二提供的顯示裝置第一基板的一種平面圖;
[0020]圖9為圖8中沿B-B’截面的剖視圖;
[0021]圖10為本發(fā)明實施例二提供的顯示裝置第一基板的另一種平面圖;
[0022]圖11為本發(fā)明實施例三提供的顯示裝置第一基板的一種平面圖;
[0023]圖12為本發(fā)明實施例三提供的顯示裝置第一基板的另一種平面圖;
[0024]圖13為本發(fā)明實施例四提供的顯示裝置第一基板的一種平面圖;
[0025]圖14為本發(fā)明實施例四提供的顯示裝置第一基板的另一種平面圖;
[0026]圖15為圖14中沿E-E’截面的剖視圖;
[0027]圖16為本發(fā)明實施例五提供的一種顯示裝置制備方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0029]圖1A為現(xiàn)有技術(shù)的一種柵極驅(qū)動電路的原理圖。如圖1A所示,柵極驅(qū)動電路的作用在于產(chǎn)生固定時序的脈沖,此脈沖會傳送至薄膜晶體管顯示面板以控制像素中薄膜晶體管的開啟。柵極驅(qū)動電路主要包含多條信號線、多個薄膜晶體管、電容以及導(dǎo)線。GOA電路設(shè)置在顯示裝置周圍的非顯示區(qū)域,為了減小信號的延遲,布線較寬,還會采用電容器件來改善閾值電壓偏移等問題,來提高顯示裝置的顯示性能。如圖1B所示,在玻璃基板100上一般通過數(shù)據(jù)線金屬圖形102和柵極金屬圖形101以及中間存在絕緣層104來制作電容器件,因此在GOA電路中存在大塊金屬。在采用UV照射固化的方式對封框膠層進行固化時,由于封框膠層對應(yīng)GOA電路區(qū)域,為達到封框膠層固化充分的目的,結(jié)合圖1C所示,GOA電路層的電容器件經(jīng)常會設(shè)計具有金屬孔洞103,以達到封框膠層的UV固化過程中足夠的透光率,但這種設(shè)計會增大GOA電路層的寬度,進而使顯示裝置的邊框?qū)挾仍黾?,無法實現(xiàn)窄邊框目的。
[0030]現(xiàn)有技術(shù)的柵極驅(qū)動電路布線較寬,并且柵極驅(qū)動電路層的電容器件經(jīng)常需要做鏤空設(shè)計,但這種設(shè)計會增大電路層的寬度,從而不能實現(xiàn)窄邊框。
[0031]圖2所示為本發(fā)明實施例一提供的顯示裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,顯示裝置包括第一基板11,與該第一基板11相對設(shè)置的第二基板12,柵極驅(qū)動電路包括至少一個第一電容器13和柵極驅(qū)動兀件14。其中第一電容器13設(shè)置于第一基板11上,柵極驅(qū)動元件14設(shè)置于第二基板12上。本實施例中第一電容器13與柵極驅(qū)動元件14均位于非顯示區(qū),并且位置上相對應(yīng),因此,相較現(xiàn)有技術(shù)將第一電容器和柵極驅(qū)動元件設(shè)置在同一基板的方式,從空間上減少了占用面積,即減小第二基板上柵極驅(qū)動電路布線的整理占用面積,實現(xiàn)顯示裝置的窄邊框目的。在第一基板12上還設(shè)置有薄膜晶體管驅(qū)動層17。在第一基板11與第三極板12之間還具有封框膠15,封框膠15設(shè)置在非顯示區(qū),具體的,設(shè)置于第一電容13與柵極驅(qū)動元件14之間的對應(yīng)位置。封框膠15具有導(dǎo)電性,由于其中摻雜有導(dǎo)電金球16,當(dāng)?shù)谝换?1與第二基板12進行對位貼合時,封框膠15內(nèi)的導(dǎo)電金球16受壓接觸,將第一電容器13與柵極驅(qū)動元件14電連接在一起。在第一基板13上還設(shè)置有黑矩陣層和色阻層(圖中未示出),用于實現(xiàn)顯示裝置的彩色化。
[0032]圖3為本發(fā)明實施例一提供的顯示裝置第一基板的一種平面圖。如圖3所示,第一基板11包括顯示區(qū)110和非顯示區(qū)111,非顯示區(qū)111至少設(shè)置有一個第一電容器13。第一電容器13包括相對設(shè)置的第一極板130、第二極板131以及位于第一極板130和第二極板131之間第一絕緣層(圖中未示出),還包括與第二極板131同層的第一連接襯墊132和第二連接襯墊133,與第一極板130同層的電容連接線134。第一連接襯墊132通過第一通孔135與電容連接線134電連接,電容連接線134與第一極板130電連接,第二連接襯墊133與第二極板131電連接。該第一基板11的顯示區(qū)110還包括黑矩陣層和色阻層(圖中未示出)。
[0033]圖5a為圖3中沿A_A’截面的剖視圖,結(jié)合圖3和圖5a可以看出,在第一基板11上設(shè)置有黑矩陣112,第一電容器13形成在黑矩陣112上,第一電容器13包括第一極板130和相對設(shè)置的第二極板131,第一絕緣層113設(shè)置在第一基板130和第二極板131之間,第一絕緣層113可以采用色阻層,圖5a中虛線部分的是電容連接線134。第一極板130與第二極板131全部交疊,其中第一極板130和第二極板131采用透明電極層,其中第一極板130與第二極板131全部交疊設(shè)置可以增大第一電容器13的電容值。
[0034]需要說明的是,第一極板130與第二極板131還可以根據(jù)實際面板設(shè)計的需要部分交疊。第一極板130與第二極板131電極層材料可以任意選用,例如,第一極板130米用表面透明電極層,第二極板131采用表面不透明電極層;或者第一極板130是表面不透明電極層,第二極板131是表面透明電極層或表面不透明電極層。透明電極層的材料為氧化銦錫(ΙΤ0)、氧化銦鋅(ΙΖ0)、氧化銦錫鋅(ΙΤΖ0)和氧化銻錫(ATO)等,不透明電極層的材料可以是銀(Ag)、金(Au)、鎢(W)、鈦(Ti)和鑰(Mo)等。第一極板和/或第二極板采用透明電極層時,可以與顯示區(qū)的透明電極層在一道工序中制成,減少制備工藝步驟,節(jié)省原料,降低成本;第一極板和/或第二極板采用不透明電極層時,例如采用金屬來制備第一極板和/或第二極板,可以增加極板的導(dǎo)電率。
[0035]以上僅為本發(fā)明實施例的一種,還可以如圖5b所示結(jié)構(gòu),在第一基板11上設(shè)置有黑矩陣112,黑矩陣112圍繞顯示區(qū)鏤空開槽,即在顯示區(qū)內(nèi)黑矩陣與非顯示區(qū)內(nèi)的黑矩陣是斷開的。結(jié)合圖3所示,在非顯示區(qū)111內(nèi),第一極板130設(shè)置在非顯示區(qū)的黑矩陣112上,與第二極板131部分交疊;這種在屏幕邊緣對黑矩陣做鏤空設(shè)計,可以起到靜電保護的作用。
[0036]本實施例的另一種實施方式還可以如圖5c所示,黑矩陣112與第一極板130之間可以有第四絕緣層114,且第四絕緣層114均勻的鋪在黑矩陣112上;第四絕緣層114可以防止導(dǎo)電;在第二極板131的上面還可以有絕緣層或者配向膜(圖中未示出),圖5c中虛線部分的是電容連接線134。
[0037]如圖3所示,本實施例中顯示裝置的第一基板在顯示區(qū)110 —側(cè)的非顯示區(qū)111內(nèi)設(shè)置至少一個第一電容器13。如圖6所示,第一基板11還可以在顯示區(qū)110兩側(cè)的非顯示區(qū)111內(nèi)設(shè)置至少一個第一電容器13。
[0038]圖4為本發(fā)明實施例一提供的第二基板的一種平面圖。如圖4所示,第二基板12對應(yīng)第一基板11同樣包括顯示區(qū)110和非顯示區(qū)111,在非顯示區(qū)111設(shè)置有柵極驅(qū)動元件14和第三連接襯墊140,第三連接襯墊140通過第二通孔141與柵極驅(qū)動元件14電連接。所述的柵極驅(qū)動元件14包括許多薄膜晶體管和電路連接線(圖中未示出)。在顯示區(qū)110內(nèi)設(shè)置有薄膜晶體管驅(qū)動層17 (圖中未示出),薄膜晶體管驅(qū)動層17包括薄膜晶體管、數(shù)據(jù)線、掃描線等元件。柵極驅(qū)動元件14可以與薄膜晶體管驅(qū)動層17采用相同工藝且使用同種材料形成。
[0039]在本發(fā)明實施例一中,第二基板12上的柵極驅(qū)動元件的第三連接襯墊140的位置與第一基板11上的第一連接襯墊132和第二連接襯墊133的位置相對應(yīng),并通過封框膠15電連接。在該顯示裝置工作時,第一電容器13連接到柵極驅(qū)動元件14的電路連接線上,為該柵極驅(qū)動電路提供所需的電容。
[0040]如圖4所示,本實施例中顯示裝置的第二基板12在顯示區(qū)110 —側(cè)的非顯示區(qū)111內(nèi)設(shè)置柵極驅(qū)動元件14。除此之外,第二基板12還可以在顯示區(qū)110兩側(cè)的非顯示區(qū)111內(nèi)設(shè)置柵極驅(qū)動元件14,如圖7所示。
[0041]上述柵極驅(qū)動元件和薄膜晶體管驅(qū)動層的材料不限于氧化物半導(dǎo)體、低溫多晶硅、非晶硅或者其他半導(dǎo)體。并且本實施例中顯示裝置的應(yīng)用不限于有機發(fā)光顯示裝置(Organic Light Emitting Diode, 0LED)、液晶顯示裝置、電子紙(e-paper)等。
[0042]圖8為本發(fā)明實施例二提供的顯示裝置第一基板的一種平面圖,圖9為圖8中B-B’的剖視圖,結(jié)合圖8和圖9可以看出,實施例二與實施例一的區(qū)別在于所述顯示裝置的第一基板11的顯不區(qū)Iio還包括第一導(dǎo)電層136 ;第一基板11的非顯不區(qū)111設(shè)置有第一電容器13包括第一極板130、第一絕緣層113和第二極板131。在本實施例中第一導(dǎo)電層136是單層觸摸電極層,如圖8所示,觸控電極層包括驅(qū)動電極136a、感應(yīng)電極136b和電極引線136c。第一導(dǎo)電層136和第一極板130同層,且第一導(dǎo)電層136和第一極板130之間是斷開的,圖9中虛線部分的是電容連接線134。所述第一導(dǎo)電層136、第一極板130和第二極板131的材料可以是氧化銦錫(ΙΤ0)、氧化銦鋅(ΙΖ0)、氧化銦錫鋅(ΙΤΖ0)、氧化銻錫(ΑΤ0)、銀(Ag)、金(Au)、鎢(W)、鈦(Ti)和鑰(Mo)等;以上只是本實施例的一種實施方式,本實施例的實施方式還可以,該第一導(dǎo)電層136還可以與第二極板131同層,且第一導(dǎo)電層136和第二極板131之間是斷開的。在本實施例中第一極板和/或第二極板可以與顯示區(qū)的單層觸摸電極層在一道工序中制成,減少制備工藝步驟,節(jié)省原料,降低成本;當(dāng)?shù)谝粯O板和/或第二極板采用不透明電極層時,例如采用金屬來制備第一極板和/或第二極板,還可以增加極板的導(dǎo)電率。
[0043]以上只是本實施例的一種實施方式,本實施例的實施方式還可以如圖10所示,第一導(dǎo)電層136是公共電極層,第一導(dǎo)電層136和第一極板130同層,且第一導(dǎo)電層136和第一極板130之間是斷開的。所述第一導(dǎo)電層136的材料可以是是氧化銦錫(ΙΤ0)、氧化銦鋅(ΙΖ0)、氧化銦錫鋅(ITZO)和氧化銻錫(ATO)等;第一導(dǎo)電層136采用透明電極層可以增加透過率,提高顯示裝置的對比度。所述第一極板130和第二極板131的材料可以是氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化銦錫鋅(ITZO)、氧化銻錫(ΑΤΟ)、銀(Ag)、金(Au)、鎢(W)、鈦(Ti)和鑰(Mo)等;以上只是本實施例的一種實施方式,本實施例的實施方式還可以是第一導(dǎo)電層136與第二極板131同層。在以上實施例中第一導(dǎo)電層136還可以是靜電屏蔽層。第一極板和/或第二極板采用透明電極層時,可以與顯示區(qū)的公共電極層或者靜電屏蔽層在一道工序中制成,減少制備工藝步驟,節(jié)省原料,降低成本。
[0044]在本實施例中,采用單層觸摸電極層或者公共電極層來作為第一導(dǎo)電層,并且該第一導(dǎo)電層與第一電容器其中一個極板同層,可以節(jié)省工藝步驟和材料,且操作簡單,還可以實現(xiàn)窄邊框。
[0045]圖11為本發(fā)明實施例三提供的顯示裝置第一基板的一種平面圖,圖11中C-C’的剖視圖可參考圖9,結(jié)合圖11和圖9可以看出,實施例三與實施例一的區(qū)別在于所述顯示裝置的第一基板11的顯示區(qū)110還包括第一導(dǎo)電層136和第二導(dǎo)電層137,所述第二導(dǎo)電層137設(shè)置在所述第一導(dǎo)電層136上,第一絕緣層113設(shè)置在第一導(dǎo)電層136和第二導(dǎo)電層137之間;第一基板11的非顯示區(qū)111中設(shè)置的第一電容器13包括第一極板130、第一絕緣層113和第二極板131。在本實施例中第一導(dǎo)電層136是單層觸摸電極層,如圖11所示,觸控電極層包括驅(qū)動電極136a、感應(yīng)電極136b和電極引線136c,第二導(dǎo)電層137是公共電極層。第一導(dǎo)電層136與第一極板130同層,且第一導(dǎo)電層136與第一極板130之間是斷開的;第二導(dǎo)電層137與第二極板131同層,且第二導(dǎo)電層137與第二極板131之間是斷開的。所述第一導(dǎo)電層136與第一極板130的材料可以是氧化銦錫(ΙΤ0)、氧化銦鋅(ΙΖ0)、氧化銦錫鋅(ΙΤΖ0)、氧化銻錫(ΑΤ0)、銀(Ag)、金(Au)、鎢(W)、鈦(Ti)和鑰(Mo)等;所述第二導(dǎo)電層137與第二極板131的材料可以是氧化銦錫(ΙΤ0)、氧化銦鋅(ΙΖ0)、氧化銦錫鋅(ITZO)和氧化銻錫(ATO)等。在以上實施例中第二導(dǎo)電層137還可以是靜電屏蔽層。在本實施例中第一導(dǎo)電層136與第一極板130可以在同一道工序中制成,第二導(dǎo)電層137與第二極板131在同一道工序中制成,這樣可以減少制備工藝步驟,節(jié)省原料,降低成本。
[0046]以上只是本實施例的一種實施方式,本實施例的實施方式還可以如圖12所示,顯不區(qū)Iio的第一導(dǎo)電層136和第二導(dǎo)電層137是兩層觸摸電極層,第一導(dǎo)電層136包括第多條沿第一方向延伸的第一觸控電極136’,第二導(dǎo)電層137包括多條沿第二方向延伸的第二觸控電極137’,第一方向與第二方向相互垂直設(shè)置。第一導(dǎo)電層136與第一極板130同層,且第一導(dǎo)電層136與第一極板130之間是斷開的;第二導(dǎo)電層137與第二極板131同層,且第二導(dǎo)電層137與第二極板131之間是斷開的。所述第一導(dǎo)電層136、第二導(dǎo)電層137、第一極板130與第二極板131的材料可以是氧化銦錫(11'0)、氧化銦鋅(120)、氧化銦錫鋅(ΙΤΖ0)、氧化銻錫(ΑΤ0)、銀(Ag)、金(Au)、鎢(W)、鈦(Ti)和鑰(Mo)等;其中,第一極板和第二極板分別與雙層觸摸電極層在同一道工序中制成,可以減少制備工藝步驟,節(jié)省原料,降低成本。
[0047]在本實施例中,采用單層觸摸電極層或者公共電極層來作為第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層,并且該第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層與第一電容器中的兩個極板同層,可以節(jié)省工藝步驟和材料,且操作簡單,還可以實現(xiàn)窄邊框。
[0048]圖13為本發(fā)明實施例四提供的顯示裝置第一基板的一種平面圖,圖13中0-0’的剖視圖可以參考圖9,結(jié)合圖13和圖9可以看出,實施例四與實施例一的區(qū)別在于所述顯不裝置的第一基板11的顯不區(qū)Iio還包括第一導(dǎo)電層136、第二導(dǎo)電層137和第三導(dǎo)電層138,所述第二導(dǎo)電層137設(shè)置在所述第一導(dǎo)電層136上,第一絕緣層113設(shè)置在第一導(dǎo)電層136和第二導(dǎo)電層137之間,所述第三導(dǎo)電層138設(shè)置在所述第二導(dǎo)電層137上,第二絕緣層115設(shè)置在第三導(dǎo)電層138和第二導(dǎo)電層137之間。第一基板11的非顯示區(qū)111中設(shè)置的第一電容器13包括第一極板130、第一絕緣層113和第二極板131 ;在本實施例中第一導(dǎo)電層136和第二導(dǎo)電層137為雙層觸摸電極層,第一導(dǎo)電層136包括第多條沿第一方向延伸的第一觸控電極136’,第二導(dǎo)電層137包括多條沿第二方向延伸的第二觸控電極137’,第一方向與第二方向相互垂直設(shè)置。第三導(dǎo)電層138為公共電極層;所述第一極板130與第一導(dǎo)電層136同層,且第一極板130與第一導(dǎo)電層136之間是斷開的;所述第二極板131與第二導(dǎo)電層137同層,且第二極板131與第二導(dǎo)電層137之間是斷開的;所述第一極板130、第一導(dǎo)電層136、第二極板131與第二導(dǎo)電層137的材料可以是氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化銦錫鋅(ITZO)、氧化銻錫(ΑΤΟ)、銀(Ag)、金(Au)、鎢(W)、鈦(Ti)和鑰(Mo)等;所述第三導(dǎo)電層138的材料可以是氧化銦錫(ΙΤ0)、氧化銦鋅(ΙΖ0)、氧化銦錫鋅(ITZO)和氧化銻錫(ATO)等。第一導(dǎo)電層136與第一極板130可以在同一道工序中制成,第二導(dǎo)電層137與第二極板131在同一道工序中制成,這樣可以減少制備工藝步驟,節(jié)省原料,降低成本。
[0049]以上只是實施例的一種,第三導(dǎo)電層138還可以是靜電屏蔽層;第一極板130和第二極板131還可以與所述第一導(dǎo)電層136、第二導(dǎo)電層137和第三導(dǎo)電層138中任意的兩層導(dǎo)電層同層;并且雙層觸摸電極層可以是所述第一導(dǎo)電層136、第二導(dǎo)電層137和第三導(dǎo)電層138中任意相鄰的兩層。
[0050]圖14為本發(fā)明實施例四提供的第一基板的另一種平面圖,圖14中Ε-Ε’的剖視圖可以參考圖15,結(jié)合圖14和圖15可以看出,本實施例的第一電容器13的上方設(shè)置有第三極板201,所述第三極板201與第二極板131構(gòu)成第二電容器20,所述第三極板201與第三導(dǎo)電層138同層,且第三極板201與第三導(dǎo)電層138之間是斷開的,圖15中虛線部分的是電容連接線134。
[0051]在本實施例中第一導(dǎo)電層136與第一極板130可以在同一道工序中制成,第二導(dǎo)電層137與第二極板131在同一道工序中制成,第三極板201與第三導(dǎo)電層138在同一道工序中制成,這樣可以減少制備工藝步驟,節(jié)省原料,降低成本。
[0052]以上只是本實施例的一種,第三極板201還可以位于第一極板130的下方,與第一極板130構(gòu)成第二電容器20。
[0053]在本實施例中,顯示裝置設(shè)置有三層導(dǎo)電層,并且第一極板和第二極板與三層導(dǎo)電層中的任意兩層同層,可以節(jié)省工藝步驟和材料,且操作簡單,還可以實現(xiàn)窄邊框;并且還可以在第一電容器的上方或者下方設(shè)置第三極板,所述第三極板與第一極板或第二極板構(gòu)成第二電容器;兩個電容器串聯(lián),可以增大第一電容器的電容值。
[0054]本發(fā)明實施例五提供一種顯示裝置的制備方法,參考圖16,圖16為本發(fā)明實施例五提供的一種顯示裝置制備方法的流程示意圖。包括以下步驟:
[0055]步驟1,提供第一基板,所述第一基板包括至少一個第一電容器。
[0056]在所述第一基板上形成第一電容器的步驟具體包括:在所述第一基板上形成黑矩陣,在所述黑矩陣上形成第一導(dǎo)電材料;圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成所述第一電容器的第一極板和電容連接線,其中電容連接線與第一極板電連接;在所述第一極板和電容連接線上形成第一絕緣層;圖案化所述第一絕緣層形成第一通孔;在所述第一絕緣層上形成第二導(dǎo)電材料;圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成所述第一電容器的第二極板、第一連接襯墊和第二連接襯墊,所述第二連接襯墊通過所述第一通孔與所述第一極板電連接。在第一基板上形成的第一電容器的平面如圖3所示,第一電容器的剖視圖如圖5a所示。
[0057]以上只是本實施例的一種實施方式,本實施例的實施方式還可以在所述第一基板上形成第一電容器的過程中,圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成觸控電極層,形成的第一基板的平面圖可以參考圖8 ;或者圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成公共電極層,形成的第一基板的平面圖可以參考圖10 ;還可以圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成靜電屏蔽層。
[0058]以上只是本實施例的一種實施方式,本實施例的實施方式還可以在所述第一基板上形成第一電容器的過程中,圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成觸控電極層,并且圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成公共電極層,形成的第一基板的平面圖可以參考圖11 ;在該實施例中還可以圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成靜電屏蔽層;本實施例的實施方式還可以是在所述第一基板上形成第一電容器的過程中,圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成觸控電極層,并且圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成觸控電極層,形成的第一基板的平面圖可以參考圖12。
[0059]以上只是本實施例的一種實施方式,本實施例的實施方式還可以是,在所述第一基板上形成第一電容器的過程中,還可以圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成第一觸控電極層;和圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成第二觸控電極層。在該實施例中,可以在第一電容器的下方形成第二電容器,其中形成第二電容器的具體步驟包括:在圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成第一觸控電極層步驟之前還包括:在所述第一基板上形成第三導(dǎo)電材料;圖案化所述第三導(dǎo)電材料形成第三極板和公共電極層,在所述第三極板上形成第二絕緣層;所述第三極板與第一極板構(gòu)成第二電容器。這里的公共電極層也可以是靜電屏蔽層。還可以在第一電容器的上方形成第二電容器,其中形成第二電容器的具體步驟包括:圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成第二觸控電極層步驟之后還包括:在所述第二導(dǎo)電層上形成第三導(dǎo)電材料;圖案化所述第三導(dǎo)電材料形成第三極板和公共電極層,在所述第三極板上形成第二絕緣層;所述第三極板與第二極板構(gòu)成第二電容器,形成的第一基板的平面圖可以參考圖14。
[0060]具體的,在第一基板上形成第一極板和電容連接線的具體步驟為:在第一基板上依次疊加涂布導(dǎo)電材質(zhì)和光阻,采用特定的光罩對依次涂布導(dǎo)電材質(zhì)和光阻后的基板的特定區(qū)域照射紫外線,即對依次疊加涂布導(dǎo)電材質(zhì)和光阻后的基板進行曝光過程,將曝光后的基板進行顯影,所述特定的光罩為根據(jù)光阻的特性在光罩的特定位置進行開口,若光阻為負(fù)性光阻,即特定開口區(qū)域內(nèi)的被紫外光照射的光阻將不會被顯影洗掉;若光阻為正性光阻,即特定開口區(qū)域內(nèi)的被紫外線照射的光阻將會被顯影洗掉。
[0061]在所述第一極板和電容連接線上形成絕緣層的具體步驟為:在設(shè)置有第一極板和電容連接線的基板上涂布絕緣材料,對涂布在基板上的絕緣層進行硬化處理,以在所述第一極板和電容連接線上形成絕緣層,所述硬化絕緣層的方式可以是烘烤或紫外光照射等任意適用的硬化方式。
[0062]在所述的絕緣層上形成第二極板、第一連接襯墊和第二連接襯墊的具體工藝步驟與制備第一極板的工藝步驟相同,只是形成的圖案不同,可以選擇不同的掩模板來制備不同的圖案形狀。[0063]步驟2,提供第二基板,所述第二基板包括柵極驅(qū)動元件。
[0064]在所述第二基板上形成所述柵極驅(qū)動元件步驟還包括:在所述柵極驅(qū)動元件上形成第三絕緣層,圖案化所述第三絕緣層形成第二通孔;在所述第三絕緣層上形成第四導(dǎo)電材料,圖案化所述第四導(dǎo)電材料形成第三連接襯墊;所述第三連接襯墊通過所述第二通孔與所述柵極驅(qū)動元件電連接,形成的第二基板的平面圖可以參考圖4。
[0065]步驟3,所述第一基板和第二基板對位貼合。
[0066]在第一基板非顯示區(qū)涂布封框膠,具體的,封框膠涂布于第一電容與柵極驅(qū)動元件之間的對應(yīng)位置。封框膠內(nèi)摻雜有導(dǎo)電金球,具有導(dǎo)電性。將第二基板與第一基板進行對位貼合,封框膠內(nèi)的導(dǎo)電金球受壓接觸,將第一電容器與柵極驅(qū)動元件電連接在一起。
[0067]以上對本發(fā)明實施例所提供的顯示裝置進行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示裝置,包括: 第一基板; 第二基板,與所述第一基板相對設(shè)置; 柵極驅(qū)動電路,包括至少一個第一電容器和柵極驅(qū)動元件,所述第一電容器位于所述第一基板上,所述柵極驅(qū)動元件設(shè)置于所述第二基板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,所述顯示裝置還包括設(shè)置在所述第一基板上的第一導(dǎo)電層,所述第一電容器包括第一極板、第一絕緣層和第二極板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置,其特征在于,所述第一極板或第二極板與所述第一導(dǎo)電層同層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置,其特征在于,所述第一導(dǎo)電層為觸控電極層或公共電極層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置,其特征在于,所述顯示裝置還包括設(shè)置在所述第一導(dǎo)電層上的第二導(dǎo)電層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示裝置,其特征在于,所述第一極板與所述第一導(dǎo)電層同層,所述第二極板與所述第二導(dǎo)電層同層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示裝置,其特征在于,所述第一導(dǎo)電層和/或第二導(dǎo)電層是觸控電極層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示裝置,其特征在于,所述顯示裝置還包括設(shè)置在所述第二導(dǎo)電層上的第三導(dǎo)電層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置,其特征在于,所述第一極板和第二極板與所述第一導(dǎo)電層、第二導(dǎo)電層和第三導(dǎo)電層中任意的兩層導(dǎo)電層同層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置,其特征在于,所述第一導(dǎo)電層、第二導(dǎo)電層和第三導(dǎo)電層中任意相鄰的兩層導(dǎo)電層是觸控電極層。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示裝置,其特征在于,在所述第一電容器的上方或下方設(shè)置有第三極板,所述第三極板與第一極板或第二極板構(gòu)成第二電容器。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示裝置,其特征在于,所述第三極板與所述第一導(dǎo)電層或第三導(dǎo)電層同層。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,所述顯示裝置還包括設(shè)置在所述第一基板上與所述第一極板連接的第一連接襯墊,和設(shè)置在第二極板上與所述第二極板連接的第二連接襯墊,以及設(shè)置在第二基板上與所述柵極驅(qū)動元件連接的第三連接襯墊;所述第一連接襯墊和第二連接襯墊與所述第三連接襯墊通過導(dǎo)電封框膠電連接。
14.一種顯示裝置的制備方法,包括以下步驟: 提供第一基板,其中所述第一基板上設(shè)置至少一個第一電容器; 提供第二基板,其中所述第二基板設(shè)置柵極驅(qū)動元件; 所述第一基板和第二基板對位貼合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的顯示裝置的制備方法,其特征在于,在所述第一基板上形成所述第一電容器的步驟具體包括: 在所述第一基板上形成第一導(dǎo)電材料; 圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成所述第一電容器的第一極板;在所述第一極板和電容連接線上形成第一絕緣層; 圖案化所述第一絕緣層形成第一通孔; 在所述第一絕緣層上形成第二導(dǎo)電材料; 圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成所述第一電容器的第二極板、第一連接襯墊和第二連接襯墊,所述第二連接襯墊通過所述第一通孔與所述第一極板電連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的顯示裝置的制備方法,其特征在于,還包括:圖案化所述第一導(dǎo)電材料或圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成觸控電極層或公共電極層。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的顯示裝置的制備方法,其特征在于,還包括:圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成第一觸控電極層;和圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成第二觸控電極層。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的顯示裝置的制備方法,其特征在于,所述圖案化所述第一導(dǎo)電材料形成第一觸控電極層步驟之前還包括:在所述第一基板上形成第三導(dǎo)電材料;圖案化所述第三導(dǎo)電材料形成第三極板和公共電極層,在所述第三極板上形成第二絕緣層;所述第三極板與第一極板構(gòu)成第二電容器。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的顯示裝置的制備方法,其特征在于,所述圖案化所述第二導(dǎo)電材料形成第二觸控電極層步驟之后還包括:在所述第二導(dǎo)電層上形成第三導(dǎo)電材料;圖案化所述第三導(dǎo)電材料形成第三極板和公共電極層,在所述第三極板上形成第二絕緣層;所述第三極板與第 二極板構(gòu)成第二電容器。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的顯示裝置的制備方法,其特征在于,在所述第二基板上形成所述柵極驅(qū)動元件步驟還包括: 在所述柵極驅(qū)動元件上形成第三絕緣層,圖案化所述第三絕緣層形成第二通孔; 在所述第三絕緣層上形成第四導(dǎo)電材料,圖案化所述第四導(dǎo)電材料形成第三連接襯墊;所述第三連接襯墊通過所述第二通孔與所述柵極驅(qū)動元件電連接。
【文檔編號】H01L21/77GK103943660SQ201410134480
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】金慧俊, 敦棟梁, 徐鑫, 邵琬童, 陳晨 申請人:上海中航光電子有限公司, 天馬微電子股份有限公司