用于諸如功率部件的電氣部件的互連的電路的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種電氣線路，其包括：至少一個(gè)電氣部件，諸如功率部件；和柔性電路(1)，其特征在于所述電氣線路包括至少一個(gè)導(dǎo)電零件(7)，所述導(dǎo)電零件將所述電氣部件聯(lián)接到所述柔性電路，所述導(dǎo)電零件(7)設(shè)置有：至少一個(gè)第一接觸零件(13)，所述第一接觸零件構(gòu)造成接收所述功率部件的接觸元件(9)，以便與所述接觸元件相接觸；第二接觸零件(15)，所述第二接觸零件構(gòu)造成接收所述柔性電路的導(dǎo)電層(3)，以便與所述導(dǎo)電層相接觸，所述第二接觸零件(15)的寬度對(duì)應(yīng)于所述柔性電路(1)的寬度并且長(zhǎng)度調(diào)節(jié)成給予接觸表面，所述接觸表面適于傳輸介于4.5和5.5A/mm2之間的電流密度并且使得所述電氣線路能夠維持適于所述功率部件的電流，即，介于30和80A之間的電流。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于諸如功率部件的電氣部件的互連的電路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣線路，所述電氣線路包括已知為柔性電路的的柔性電氣線路，并且涉及這種電路在互連功率轉(zhuǎn)換器中的應(yīng)用，所述功率轉(zhuǎn)換器旨在尤其是機(jī)載并且尤其是集成到嚴(yán)苛環(huán)境以及介于1八和200八之間的電流的管理中。
[0002]本發(fā)明尤其涉及飛機(jī)上的致動(dòng)器的控制電子裝置，諸如，制動(dòng)致動(dòng)器、飛行控制致動(dòng)器，等。

【背景技術(shù)】
[0003]目前，低功率轉(zhuǎn)換器通常由電源開(kāi)關(guān)、去耦電容器以及電子裝置構(gòu)成，所述電源開(kāi)關(guān)確保從一個(gè)電網(wǎng)路傳輸?shù)搅硪粋€(gè)電網(wǎng)的電能傳輸調(diào)制，所述去耦電容器吸收電能的傳輸調(diào)制，所述電子裝置根據(jù)用戶(hù)限定的邏輯控制這些開(kāi)關(guān)。通過(guò)稱(chēng)作開(kāi)關(guān)的傳輸調(diào)制控制電能傳輸，所述傳輸調(diào)制由交替耦接兩個(gè)網(wǎng)路和去耦兩個(gè)網(wǎng)路構(gòu)成，開(kāi)關(guān)處理將所述兩個(gè)網(wǎng)路中的一個(gè)網(wǎng)路作為電壓源，而另一個(gè)網(wǎng)路作為電流源。
[0004]在系統(tǒng)的操作過(guò)程中，使得電源開(kāi)關(guān)與去耦電容器結(jié)合成一體是關(guān)鍵，這是因?yàn)橛糜谕ㄟ^(guò)電源開(kāi)關(guān)切換電流源的電流動(dòng)力學(xué)非常重要。
[0005]如果沒(méi)有調(diào)節(jié)電源開(kāi)關(guān)和去耦電容器之間互連的電感，則電流動(dòng)力學(xué)可以致使在開(kāi)關(guān)處產(chǎn)生數(shù)十乃至數(shù)百伏特的過(guò)壓。這些過(guò)壓可以降低電轉(zhuǎn)換效率，使得開(kāi)關(guān)退化并且造成過(guò)度輻射。
[0006]當(dāng)前用于限制關(guān)于過(guò)壓的問(wèn)題的解決方案是定位金屬元件，所述金屬元件對(duì)于電壓源而言具有導(dǎo)電性，以便尤其通過(guò)疊置所述導(dǎo)電元件最小化電源開(kāi)關(guān)和去耦電容器之間寄生互連的電感。
[0007]如今，由稱(chēng)作“分離”的功率部件和諸如電容器和感應(yīng)器的無(wú)源部件制成低功率轉(zhuǎn)換器并且低功率轉(zhuǎn)換器與剛性多層印刷電路板$(?)結(jié)合成一體，或者可以由電源模塊和無(wú)源部件制成所述低功率轉(zhuǎn)換器，所述無(wú)源部件經(jīng)由這樣的電氣線路互連，所述電氣線路具有剛性母線，所述剛性母線由因電絕緣材料層而相互分離開(kāi)的導(dǎo)電層形成。
[0008]如今，尤其在航空應(yīng)用中，機(jī)載電子裝置通常需要更好地整合一體化，從而涉及到兩個(gè)限制:
[0009]-這些裝置的物理結(jié)構(gòu)需要適于可用空間，由此導(dǎo)致使用當(dāng)前手段生產(chǎn)出物理復(fù)雜的組件，所述組件具有欠佳的物理適應(yīng)性，這是因?yàn)?？⑶和母線裝置具有大體本質(zhì)上是平面的物理結(jié)構(gòu)。
[0010]-這些裝置的物理結(jié)構(gòu)還需要防止與功能性質(zhì)相關(guān)的環(huán)境溫度升高，所述功能是在有限空間中轉(zhuǎn)換更多的電能并且在一定程度的效率，從而導(dǎo)致加熱。
[0011]加熱與功率部件的組件的剛性連接相關(guān)的系統(tǒng)導(dǎo)致產(chǎn)生與將多種材料(金屬材料、聚酯材料，等)結(jié)合在一起相關(guān)的熱機(jī)械約束，所述多種材料具有不同的熱膨脹系數(shù)，并且因此所述加熱易于對(duì)接觸零件(尤其是組件的錫焊的接觸接頭)施以顯著的熱機(jī)械約束，從而限制其使用壽命和其可靠性。
[0012]因此，用于將功率轉(zhuǎn)換器互連的傳統(tǒng)電氣裝置具有有限的操作溫度并且因此不適于承受加熱的環(huán)境。
[0013]現(xiàn)今，這些裝置通常通過(guò)組裝“分離”部件(諸如PCBs)或者組裝母線制造而成。
[0014]“分離”功率部件(例如，具有接觸柱的電氣模塊)安裝在由一系列絕緣和導(dǎo)電層形成的剛性PCB上。針對(duì)功率部件的控制通常結(jié)合在這個(gè)線路板上。
[0015]這種組裝解決方案通常用于生產(chǎn)低功率或者中功率轉(zhuǎn)換器，所述組裝解決方案實(shí)用且具有經(jīng)濟(jì)效益。另外，允許互連功率部件和控制部件，以結(jié)合成一體。然而，用于組裝部件的這種解決方案不允許所述部件物理結(jié)合到三維空間中，并且其使用壽命和操作可靠性仍然有限，尤其是在操作期間的高和/或頻繁溫度循環(huán)的情況中。
[0016]當(dāng)使用母線安裝時(shí)，功率部件通常連接到剛性基層，能夠通過(guò)折疊使得所述剛性基層成形并且通常通過(guò)由電絕緣層分離開(kāi)的導(dǎo)電層形成所述剛性基層。經(jīng)由電源模塊上的連接件制成針對(duì)部件控制的連接。這些組件昂貴，這是因?yàn)樗鼈兺ǔＳ糜谏a(chǎn)中和高功率轉(zhuǎn)換器。它們能夠?qū)嵤┎考娜S整合，但是這仍然是有限的。而且，可以使用的螺絲和螺母類(lèi)型的可移除互連設(shè)施限制了部件的機(jī)械完整性并且增加了組件成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]由本發(fā)明針對(duì)的問(wèn)題是互連機(jī)載電氣線路組件上功率部件，所述功率部件特別地旨在集成到嚴(yán)苛環(huán)境中并且確保大于IA且小于200A的電流的管理。
[0018]提出了根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路。
[0019]“均勻電流密度”指的是在接觸表面上的任何部位處均基本恒定不變的電流密度。
[0020]所述電流密度有利地介于4.5A/mm2和5.5A/mm 2之間，優(yōu)選地介于4.8A/mm 2和5.2A/mm2，并且尤其等于5A/mm2。
[0021]這種類(lèi)型的電氣線路因此允許功率部件連接到柔性電路，所述柔性電路相對(duì)具有撓性并且因此通過(guò)限制接觸件處的電流能夠以3D形式適于可用空間，由此致使降低在接觸零件處傳輸電流期間的加熱并且減小針對(duì)接觸零件的機(jī)械約束。
[0022]控制在其條件下電流通過(guò)部件的接觸零件至柔性電路的密度允許所述電路維持比傳統(tǒng)組件的電流更大的電流，并且因此允許功率部件連接到柔性電路，以這種方式在IA和200A的電流，尤其是介于30至80A之間的電流條件下裝配所述柔性電路。
[0023]所述導(dǎo)電零件有利地是金屬零件，優(yōu)選的是銅、黃銅或者鋁零件，所述金屬零件包括接觸零件，所述接觸零件相對(duì)較大且為堅(jiān)實(shí)，由此允許在接觸區(qū)域中控制電流的通過(guò)密度并且允許吸收這個(gè)接觸區(qū)域中的局部集中的機(jī)械應(yīng)力。
[0024]導(dǎo)電零件可以是柱形套筒狀或者柱形套筒狀的一部分，所述導(dǎo)電零件設(shè)置有平板環(huán)；第一接觸零件，套筒的柱形內(nèi)面或者套筒部分形成所述第一接觸零件；和第二接觸零件，所述第二接觸零件由環(huán)的面形成。
[0025]所述第二接觸零件的寬度可以特別地對(duì)應(yīng)于柔性電路的寬度。第二接觸的長(zhǎng)度(橫向于寬度)因此調(diào)節(jié)成給予接觸表面，所述接觸表面適于傳輸小于20A/mm2的所述電流
Fth也/又。
[0026]而且，所述導(dǎo)電層有利地成形為允許接觸零件連結(jié)到柔性電路和部件，并且可以以指定的連結(jié)方法(例如，錫焊或者錫焊、銅焊或者激光焊接或者熔結(jié)等)施這種接合。
[0027]第一接觸零件可以具有這樣的表面，所述表面與部件的接觸元件，(例如，部件的接觸柱或者接觸片)互補(bǔ)，并且成形為與部件的接觸元件相接觸，尤其是與部件的所述接觸柱或者接觸片相接觸。
[0028]第二接觸零件可以具有平面表面，所述平面表面成形為與柔性電路的所述導(dǎo)電層平面接觸。
[0029]導(dǎo)電或者電流擴(kuò)散零件有利地為呈現(xiàn)柱形套筒狀，所述導(dǎo)電或者電流擴(kuò)散零件在其端部中的一個(gè)處或者在其外周處設(shè)置有平板環(huán)，并且所述導(dǎo)電或者電流擴(kuò)散零件成形為通過(guò)套筒的柱形內(nèi)面與部件的接觸柱相接觸并且通過(guò)環(huán)的外面與柔性電路導(dǎo)電層相接觸。
[0030]因此第一接觸零件由套筒的柱形內(nèi)面的至少一部分形成。
[0031]因此第二接觸零件由所述環(huán)的外面形成。
[0032]第一接觸零件還可以呈圓柱體的一部分的形狀并且與電氣部件的接觸柱的端部部分相接觸并且接觸在接觸柱的橫截面的一部分上，第二接觸零件是平板環(huán)，平板環(huán)憑借其外表面被施加到柔性電路的下導(dǎo)電層的表面上。
[0033]接觸柱還可以安裝成通過(guò)部分或者全部柔性電路，例如通過(guò)柔性電路的電鍍通孔或者過(guò)孔。
[0034]由銅層形成的柔性電路有利地具有小于大約30微米的厚度，這允許例如當(dāng)調(diào)整適于集成化環(huán)境中的可用空間時(shí)，柔性電路撓曲或者扭曲并且允許保持其連接到的電氣部件的至少一個(gè)軸線自由度，所述銅層通過(guò)介電絕緣材料而相互隔離開(kāi)。
[0035]柔性電路有利地有兩層銅層形成，所述兩層銅層通過(guò)介電絕緣材料的中間層而相互隔離開(kāi)。
[0036]作為所述功率部件的附加方案，柔性電路可以包括其它電氣部件，例如，一個(gè)或者多個(gè)無(wú)源部件，有利地為電路控制部件。
[0037]所述介電絕緣材料有利是聚酰胺樹(shù)脂，所述聚酰胺樹(shù)脂能夠承受大于200°C的溫度，從而使得能夠除了在高溫下錫焊的組件之外生產(chǎn)在有限環(huán)境中承受加熱的組件，由此提高組件的可靠性和使用壽命。
[0038]本發(fā)明還涉及上述電氣線路的新型用法，用于旨在機(jī)載并且特別地結(jié)合到嚴(yán)苛環(huán)境中的功率轉(zhuǎn)換器的互連。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0039]現(xiàn)在參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中:
[0040]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電氣線路的立面視圖；
[0041]圖2是變形方案的與圖1類(lèi)似的視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0042]在附圖中使用的相同附圖標(biāo)記表示相同或者技術(shù)等效的元件。
[0043]術(shù)語(yǔ)“上”、“中間”和“下”指的是用法或者組件的標(biāo)準(zhǔn)模式中的相對(duì)定位。
[0044]術(shù)語(yǔ)“縱向”和“橫向”分別規(guī)定元件沿著給定方向和在垂直于這個(gè)方向的平面中延伸。
[0045]參照?qǐng)D1，示出的電氣線路包括柔性電路I，所述柔性電路I是雙層柔性電路，所述雙層柔性電路包括例如由銅制成的兩個(gè)印刷平面導(dǎo)電層3。這些導(dǎo)電層3疊置并且通過(guò)聚酰胺型的平面中間介電樹(shù)脂層5而相互隔離開(kāi)，所述平面中間介電樹(shù)脂層5具有高耐熱性。在這種情況中，導(dǎo)電層3中的每一層的厚度和隔離層5的厚度均等于大約10微米。因此，柔性電路的厚度為大約30微米，由此賦予所述電路撓曲和扭曲的能力。電路的寬度等于3厘米至5厘米，由此允許電路傳輸50至70A的電流(以通過(guò)柔性電路的小于10A/mm2的電流密度)。這種類(lèi)型的電流實(shí)際上可以是電氣部件的電流，例如如將在下文描述的低功率至中功率部件(未不出)的電流。
[0046]柔性電路I包括兩個(gè)零件7，所述兩個(gè)零件7形成柔性電路和功率部件之間的接觸界面。這些接觸零件7在下文稱(chēng)作電流擴(kuò)散裝置。
[0047]部件可以包括兩個(gè)柱狀的圓柱接觸柱9 (僅僅示出了一個(gè))。這些接觸柱9通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)電零件或者電流擴(kuò)散裝置7電連接到柔性電路I。
[0048]這些電流擴(kuò)散裝置7實(shí)際上將電氣部件的接觸柱9中的每一個(gè)均連接到柔性電路的相應(yīng)導(dǎo)電層3。這些接觸柱9各個(gè)均布置在垂直于所述電路的表面形成在柔性電路中的電鍍通孔或者過(guò)孔11中。因此針對(duì)左手接觸柱9(在圖中的左側(cè))在柔性電路上形成下過(guò)孔11，而針對(duì)右手接觸柱在柔性電路上形成上過(guò)孔11。
[0049]電流擴(kuò)散器7相同，每個(gè)電流擴(kuò)散器7均由金屬零件構(gòu)成，所述金屬零件是優(yōu)選地為銅的良好導(dǎo)電體，并且所述電流擴(kuò)散器7包括兩個(gè)接觸零件13、15，所述接觸零件13、15各個(gè)均構(gòu)造成分別與電氣部件的接觸柱9中的一個(gè)電接觸并且與柔性電路的導(dǎo)電層3相接觸。
[0050]在這種情況中，電流擴(kuò)散零件7是柱形套筒17的形狀，所述柱形套筒17在其一個(gè)端部處設(shè)置有平板環(huán)19，并且所述電流擴(kuò)散零件7成形為通過(guò)套筒的柱形內(nèi)面21與部件的接觸柱9相接觸并且通過(guò)平板環(huán)的外面23與柔性電路的導(dǎo)電層3相接觸。
[0051]因此由套筒的柱形內(nèi)面21形成第一接觸零件13。
[0052]因此由平板環(huán)的所述外面23形成第二接觸零件15。
[0053]通過(guò)錫焊獲得兩個(gè)接觸零件13、15之間的接觸接頭(分別接觸連結(jié)到部件的接觸柱9和柔性電路的導(dǎo)電層3)，以便連結(jié)零件。這種錫焊在相對(duì)的接觸零件之間建立起導(dǎo)電中間焊料層25，所述相應(yīng)的接觸零件中的所述零件13對(duì)應(yīng)于部件的接觸柱9，所述零件15對(duì)應(yīng)于柔性電路的導(dǎo)電層3，這種導(dǎo)電中間接合層25與每個(gè)接觸零件13、15的外部有些輕微的重疊。
[0054]在附圖中可觀察到的是，因電流分散零件7堅(jiān)實(shí)的外形和其與柔性電路接觸的表面(零件15的)的面積，電流分散零件7允許相對(duì)于分別接觸部件和柔性電路的接觸零件13、15的面積減小接觸區(qū)域中的電流密度，所述密度調(diào)節(jié)成小于20A/mm2，優(yōu)選地介于4.5A/mm2和5.5A/mm2之間的值。這種特征減小了對(duì)接觸連接件的加熱并且使得連接組件高度可
A+-.與巨O
[0055]另外，電流擴(kuò)散器7的固實(shí)的性質(zhì)向所述擴(kuò)散器提供了足夠的堅(jiān)固性，以便形成柔性電路和部件之間的可能機(jī)械連接點(diǎn)，從而允許例如柔性電路機(jī)械連接到安裝的電氣部件，這是因?yàn)槿嵝噪娐纺軌蜃冃?，以為了適應(yīng)部件的定位。另一方面，柔性電路的可能屈曲和扭曲變形允許柔性電路上的部件在定位過(guò)程中具有一定程度的自由度，以為了適應(yīng)可用空間，尤其是在一體化組件的環(huán)境中。
[0056]如上所述，接觸擴(kuò)散零件7可以具有另一種形狀(見(jiàn)圖2)。附圖中左側(cè)的擴(kuò)散零件7通常是套筒17的形狀，但是其比先前情況中的擴(kuò)散零件長(zhǎng)，這是因?yàn)槠浒惭b成經(jīng)由形成在柔性電路中的通孔11貫穿柔性電路。擴(kuò)散零件在其外周上大體在套筒的上部分中還包括接觸環(huán)，所述環(huán)的下面與柔性電路的上導(dǎo)電層3的表面相接觸。
[0057]附圖中右側(cè)上的擴(kuò)散零件7包括圓柱的一部分27 (例如，半個(gè)圓柱體)的形狀的第一接觸零件，所述第一接觸零件與接觸柱9的端部部分相接觸并且在其橫截面的一部分(一半)上接觸，并且第二接觸零件是平板環(huán)29，所述平板環(huán)29憑借其外表面施加到柔性電路的下導(dǎo)電層3。根據(jù)這個(gè)變型，接觸柱9位于柔性電路I的外側(cè)且位于所述電路下方。
[0058]本發(fā)明涉及描述和示出的實(shí)施例。例如能夠針對(duì)電流擴(kuò)散器的接觸零件提供其它形狀，所述形狀適于待安裝的電氣部分的接觸元件的形狀或者與所述接觸元件的形狀互補(bǔ)。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣線路，其包括:至少一個(gè)電氣部件，諸如功率部件；和柔性電路(I)，其特征在于所述電氣線路包括至少一個(gè)導(dǎo)電零件(7)，所述導(dǎo)電零件將所述電氣部件聯(lián)接到所述柔性電路，所述導(dǎo)電零件(7)設(shè)置有:至少一個(gè)第一接觸零件(13)，所述第一接觸零件構(gòu)造成接收所述功率部件的接觸元件(9)，以便與所述接觸元件相接觸；第二接觸零件(15)，所述第二接觸零件構(gòu)造成接收所述柔性電路的導(dǎo)電層(3)，以便與所述導(dǎo)電層相接觸，所述第二接觸零件(15)的寬度對(duì)應(yīng)于所述柔性電路(I)的寬度并且長(zhǎng)度調(diào)節(jié)成給予接觸表面，所述接觸表面適于傳輸介于4.5和5.5A/mm2之間的電流密度并且使得所述電氣線路能夠維持適于所述功率部件的電流，即，介于30和80A之間的電流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣線路，其特征在于，所述第一和第二接觸零件(13，15)成形為在所述接觸零件(13，15)與所述電氣部件相接觸的表面和所述柔性電路之間傳輸5A/mm2的電流密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者權(quán)利要求2中的任意一項(xiàng)所述的電氣線路，其中，所述導(dǎo)電零件(7)是金屬零件，所述導(dǎo)電零件包括相對(duì)較大且堅(jiān)實(shí)的接觸零件(13，15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一項(xiàng)所述的電氣線路，其中，所述導(dǎo)電零件(7)呈現(xiàn)柱形套筒(17)的形狀或者柱形套筒(27)的一部分的形狀，所述導(dǎo)電零件設(shè)置有平板環(huán)(19，29)，所述第一接觸零件(13)由所述套筒的柱形內(nèi)面(21)或者所述套筒部分的柱形內(nèi)面形成并且第二接觸零件(15)由所述環(huán)(19，29)的面形成。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電氣線路，其中，所述導(dǎo)電零件(7)成形為允許所述接觸零件(13，15)以指定連結(jié)方法連結(jié)到所述柔性電路(I)和所述電氣部件，所述指定連結(jié)方法例如是錫焊或者銅焊、電或者激光焊接或者熔接。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電氣線路，其中，所述第一接觸零件(13)具有一個(gè)與所述電氣部件的所述接觸元件(9)互補(bǔ)的表面，例如與所述電氣部件的接觸柱或者接觸片互補(bǔ)，并且所述表面成形為與所述部件的所述接觸元件(9)相接觸，并且所述第二接觸零件(15)具有平面表面，所述平面表面成形為與所述柔性電路的導(dǎo)電層(3)平面接觸。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電氣線路，其中，電流擴(kuò)散零件(7)呈現(xiàn)柱形套筒(17)狀，所述電流擴(kuò)散零件在其端部之一或者在其外周處設(shè)置有平板環(huán)(19)，并且所述電流擴(kuò)散零件成形為通過(guò)所述套筒的所述柱形內(nèi)面(21)與所述部件的柱(9)相接觸并且通過(guò)所述環(huán)的外面(23)與所述柔性電路的導(dǎo)電層(3)相接觸，所述第一接觸零件(13)由所述套筒(27)的所述柱形內(nèi)面的至少一部分形成并且所述第二接觸零件(15)由所述環(huán)的所述外面形成。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電氣線路，其中，所述第一接觸零件還可以呈圓柱體的一部分(27)的形狀并且與所述電氣部件的接觸柱(3)的端部部分相接觸并且接觸在所述接觸柱的橫截面的一部分上，所述第二接觸零件是平板環(huán)(29)，所述平板環(huán)憑借其外表面被施加到所述柔性電路的下導(dǎo)電層的表面上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電氣線路，其中，所述柔性電路(I)的橫截面厚度小于大約30微米，由銅層(3)形成所述柔性電路，所述銅層通過(guò)介電絕緣材料(5)層相互隔離開(kāi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電氣線路，其中，所述介電絕緣材料(5)是聚酰胺樹(shù)脂。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電氣線路的用法，用于旨在尤其是機(jī)載并且尤其是集成到嚴(yán)苛環(huán)境中的功率轉(zhuǎn)換器的互連。
【文檔編號(hào)】H01R12/59GK104428955SQ201380027079
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月1日
【發(fā)明者】托尼·羅米歐, 斯特凡·索瑞爾 申請(qǐng)人:伊斯帕諾-絮扎公司