連接器、及在該連接器中使用的插頭件和插口件的制作方法
【專利摘要】連接器(10)具備：插口件(20)，其具有配設插口件側端子(30)的矩形形狀的插口件側嵌合體(40)；插頭件(70)，其具有配設插頭件側端子(80)的矩形形狀的插頭件側嵌合體(90)。并且，在插頭件側嵌合體(90)的外周側的側壁面(91)的長度方向上的與突部(42)對應的部位，在與配設插頭件側端子(80)的部位不同的部位處，形成有在使插口件側嵌合體(40)與插頭件側嵌合體(90)嵌合的狀態(tài)下與突部(42)的寬度方向兩側面中的至少一方的側面(42a)對置的對置面(103a)。
【專利說明】連接器、及在該連接器中使用的插頭件和插口件
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及連接器及在該連接器中使用的插頭件和插口件。
【背景技術】
[0002]以往，作為連接器，已知有如下的連接器，其具備在插口件主體上配設有多個插口件側端子的插口件和在插頭件主體上配設有多個插頭件側端子的插頭件(例如，參照專利文獻I)。
[0003]在該專利文獻I中，通過使插口件與插頭件相互嵌合，而使對應的端子彼此接觸導通，從而將與各端子連接的電路基板的導體圖案彼此電連接。
[0004]在先技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2005-019144號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]就上述類型的連接器來說，若能夠容易地使插口件與插頭件嵌合，則更為優(yōu)選。
[0009]因此，本發(fā)明目的在于得到一種能夠更容易地使插口件與插頭件嵌合的連接器及在該連接器中使用的插頭件和插口件。
[0010]用于解決課題的手段
[0011]本發(fā)明的第一特征的主要內(nèi)容為:一種連接器，具備插口件和插頭件，所述插口件具有配設插口件側端子的插口件側嵌合體，所述插頭件具有配設插頭件側端子的插頭件側嵌合體，所述連接器通過使所述插口件側嵌合體與所述插頭件側嵌合體嵌合而使所述插口件側端子與所述插頭件側端子接觸，所述連接器的特征在于，所述插口件側嵌合體及所述插頭件側嵌合體形成為矩形形狀，在所述插口件側嵌合體的內(nèi)周側的側壁面的長度方向上的與配設所述插口件側端子的部位不同的部位處形成有突部，在所述插頭件側嵌合體的外周側的側壁面的長度方向上的與所述突部對應的部位，且在與配設所述插頭件側端子的部位不同的部位處，形成有在使所述插口件側嵌合體與所述插頭件側嵌合體嵌合的狀態(tài)下與所述突部的寬度方向兩側面中的至少一方的側面對置的對置面。
[0012]本發(fā)明的第二特征的主要內(nèi)容為:所述插口件側嵌合體在與所述插頭件側嵌合體嵌合這側的相反側具有板狀壁部，所述突部在所述插口件側嵌合體的內(nèi)周側的側壁面上從與所述插頭件側嵌合體嵌合這側的端部附近設置到所述板狀壁部附近，所述對置面在所述插頭件側嵌合體的外周側的側壁面上從與所述插口件側嵌合體嵌合這側的端部附近設置到該側壁面上的對置的端部附近。
[0013]本發(fā)明的第三特征的主要內(nèi)容為:在所述突部中，在所述插口件側嵌合體的與所述插頭件側嵌合體嵌合的一側形成有傾斜部。
[0014]本發(fā)明的第四特征的主要內(nèi)容為:所述插頭件側嵌合體形成為矩形形狀，在所述插頭件側嵌合體的長度方向兩端部形成有錐形部，所述對置面形成在所述插頭件側嵌合體的所述錐形部和配設所述插頭件側端子的部位之間。
[0015]本發(fā)明的第五特征的主要內(nèi)容為:在所述插頭件側嵌合體的外周側的側壁面上的與所述突部對應的部位存在有朝向所述突部突出的突出片。
[0016]本發(fā)明的第六特征的主要內(nèi)容為:所述突出片由具有彈性的金屬形成。
[0017]本發(fā)明的第七特征的主要內(nèi)容為:所述突出片被壓入保持于所述插頭件側嵌合體。
[0018]本發(fā)明的第八特征的主要內(nèi)容為:所述突出片從所述插頭件側嵌合體的與所述插口件側嵌合體嵌合這側的相反側被壓入。
[0019]本發(fā)明的第九特征的主要內(nèi)容為:所述突出片從所述插頭件側嵌合體的長度方向兩端部被壓入。
[0020]本發(fā)明的第十特征的主要內(nèi)容為:兩個所述突出片由橋接部連結。
[0021]本發(fā)明的第十一特征的主要內(nèi)容為:在將所述突出片保持于所述插頭件側嵌合體的狀態(tài)下，在所述橋接部中，在所述插頭件側嵌合體的與所述插口件側嵌合體嵌合這側的相反側形成有凹部。
[0022]本發(fā)明的第十二特征的主要內(nèi)容為:在所述突部形成有與所述突出片卡合的卡合凹部。
[0023]本發(fā)明的第十三特征的主要內(nèi)容為:所述突部由金屬形成。
[0024]本發(fā)明的第十四特征的主要內(nèi)容為:在所述插口件側嵌合體的內(nèi)周側的側壁面的內(nèi)側及所述插頭件側嵌合體的外周側的側壁面的內(nèi)側分別形成有相互嵌合的凹凸部。
[0025]本發(fā)明的第十五特征的主要內(nèi)容為:在所述連接器中使用的插頭件。
[0026]本發(fā)明的第十六特征的主要內(nèi)容為:在所述連接器中使用的插口件。
[0027]發(fā)明效果
[0028]根據(jù)本發(fā)明，可得到能夠使插口件與插頭件更容易嵌合的連接器及在該連接器中使用的插頭件和插口件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的連接器的插口件的立體圖。
[0030]圖2是表不本發(fā)明的一實施方式的連接器的插口件的俯視圖。
[0031]圖3是表示本發(fā)明的一實施方式的連接器的插口件的側視圖。
[0032]圖4是本發(fā)明的一實施方式的連接器的插頭件的從背面?zhèn)仁境龅牧Ⅲw圖。
[0033]圖5是表示本發(fā)明的一實施方式的連接器的插頭件的背面圖。
[0034]圖6是表示本發(fā)明的一實施方式的連接器的插頭件的側視圖。
[0035]圖7是本發(fā)明的一實施方式的連接器的插頭件的從表面?zhèn)仁境龅牧Ⅲw圖。
[0036]圖8是表示本發(fā)明的一實施方式的連接器的插頭件的俯視圖。
[0037]圖9是本發(fā)明的一實施方式的連接器的剖視圖。
[0038]圖10是圖1所示的插口件的拆下插口件側保持配件及一側的長邊的插口件側端子后的分解立體圖。
[0039]圖11是圖7所示的插頭件的拆下插頭件側保持配件后的分解立體圖。
[0040]圖12是表示本發(fā)明的一實施方式的連接器的主要部分的俯視圖。
[0041]圖13是圖12的A-A剖視圖。
[0042]圖14是表示本發(fā)明的一實施方式的插口件側保持配件的立體圖。
[0043]圖15是表示本發(fā)明的一實施方式的插頭件側保持配件的立體圖。
[0044]圖16是表示本發(fā)明的一實施方式的第一變形例的連接器的主要部分的俯視圖。
[0045]圖17是表示本發(fā)明的一實施方式的第二變形例的連接器的插頭件的分解立體圖。
[0046]圖18是表示本發(fā)明的一實施方式的第二變形例的連接器的主要部分的俯視圖。
【具體實施方式】
[0047]以下，參照附圖，詳細說明本發(fā)明的實施方式。需要說明的是，以下，以連接器的寬度方向(短邊方向)為X方向，以連接器的長度方向為Y方向，以圖9中的連接器的上下方向為Z方向來進行說明。而且，對插口件及捅頭件以圖9所示的狀態(tài)中的上側為上下方向上側(表面?zhèn)?并以下側為上下方向下側(背面?zhèn)?米進行說明。
[0048]如圖9所示，本實施方式的連接器10具備相互嵌合的插口件20和插頭件70。在本實施方式中，插口件20具有配設插口件側端子30的插口件側嵌合體40，插頭件70具有配設插頭件側端子80的插頭件側嵌合體90。
[0049]并且，通過使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合而使插口件側端子30與插頭件側端子80接觸(參照圖9)。
[0050]需要說明的是，插口件20裝配于第一電路基板130，插頭件70裝配于第二電路基板 140。
[0051]因此，當使插口件20與插頭件70嵌合時，裝配有插口件20的第一電路基板130與裝配有插頭件70的第二電路基板140電連接。
[0052]在本實施方式中，如圖1?圖3所示，插口件側嵌合體40具備通過絕緣性的合成樹脂在俯視觀察下呈矩形(長方形)狀成形的插口件殼體(插口件主體)50。而且，插口件側嵌合體40具備在插口件殼體50的長度方向Y兩端部配設的插口件側保持配件60。
[0053]并且，在插口件殼體50上，多個插口件側端子30沿著對置的長邊在長度方向Y上以規(guī)定間距配設。即，在插口件殼體50的兩條長邊上，多個插口件側端子30沿著長度方向Y以規(guī)定間距分別配設。
[0054]插口件殼體50通過板狀壁部56和沿著其周緣部呈大致矩形環(huán)狀地連續(xù)形成的周壁部51而形成為一側(上側)開口的大致箱狀。而且，在本實施方式中，在板狀壁部56的中央部從周壁部51隔開規(guī)定間隔地形成有大致矩形形狀的島部52。并且，在上述周壁部51與島部52之間形成有用于供插頭件70嵌合的嵌合槽部53。
[0055]此外，在本實施方式中，在周壁部51的內(nèi)周側上端形成有以隨著朝向內(nèi)側而位于下方(板狀壁部56側)的方式傾斜的錐形部51d。該錐形部51d形成在周壁部51的短邊部分和長邊部分的長度方向兩端。而且，在相鄰的插口件側端子30之間及插口件側端子30與插口件側保持配件60之間的周壁部上也形成有錐形部51d。如此，在本實施方式中，在周壁部51的大致整周上形成有錐形部51d。
[0056]插口件側端子30例如可以通過對具有規(guī)定厚度的帶狀的金屬件進行彎曲成形而形成。如圖9所示，在插口件側端子30的前端部30a形成有從第一彎曲部31向上方彎曲且使前端側向內(nèi)方彎曲的第二彎曲部32，在基端部30b形成有彎曲成倒U字狀的第三彎曲部33。并且，第三彎曲部33的更基端側成為平坦的連接端子部34。
[0057]在本實施方式中，如圖1?圖3及圖9所示，插口件側端子30以第二彎曲部32向嵌合槽部53內(nèi)突出的方式安裝于插口件殼體50。此時，第三彎曲部33與在周壁部51的內(nèi)部形成的凹部51a嵌合，并且第一彎曲部31與在島部52的內(nèi)部(下表面?zhèn)?形成的凹部52a嵌合。在此狀態(tài)下，插口件側端子30的連接端子部34從周壁部51的根側(下緣)向X方向(寬度方向)外方突出，上述的連接端子部34通過釬焊等與第一電路基板130的導體圖案(端子)連接。需要說明的是，在本實施方式中，插口件側端子30通過鑲嵌成形或壓入等而裝配于插口件殼體50 (插口件側嵌合體40)。
[0058]另一方面，如圖4?圖8所示，插頭件側嵌合體90具備通過絕緣性的合成樹脂在俯視觀察下整體呈矩形(長方形)狀成形的插頭件殼體(插頭件主體)100。而且，插頭件側嵌合體90具備在插頭件殼體100的長度方向Y兩端部配設的插頭件側保持配件110。在插頭件殼體100上，多個插頭件側端子80沿著對置的長邊在長度方向Y上以與插口件側端子30的間距相等的間距配設。即，在插頭件殼體100的兩條長邊上，多個插頭件側端子80沿著長度方向Y以規(guī)定間距分別配設。
[0059]插頭件殼體100通過板狀壁部104和沿著其周緣部呈大致矩形環(huán)狀地連續(xù)形成的周壁部101而形成為一側(下側)開口的大致箱狀，在周壁部101的內(nèi)方形成有凹部102(參照圖4)。并且，在周壁部101的外周側下端形成有以隨著朝向外側而位于上方(板狀壁部104側)的方式傾斜的錐形部101d。該錐形部1ld形成在周壁部101的短邊部分和長邊部分的長度方向兩端。需要說明的是，相鄰的插口件側端子30之間及插口件側端子30與插口件側保持配件60之間的周壁部101彎曲形成為圓角狀(倒U字狀)。
[0060]插頭件側端子80也與插口件側端子30同樣可以通過對具有規(guī)定厚度的帶狀的金屬件進行彎曲成形而形成。在插頭件側端子80的前端部80a形成有從第四彎曲部81向上方立起且使前端側向后退的方向呈倒U字狀彎曲的第五彎曲部82，而在基端部80b形成有大致平坦的連接端子部83。
[0061]并且，插頭件側端子80在以覆蓋周壁部101的彎曲形成為圓角狀的前端部(圖9的下側)的方式配置第五彎曲部82、且基端部80b貫通周壁部101的根部(圖9的上側)的狀態(tài)下配設于插頭件殼體100。在本實施方式中，插頭件側端子80通過鑲嵌成形而配設于插頭件殼體100。并且，在此狀態(tài)下，插頭件側端子80的連接端子部83從周壁部101的下緣向X方向(寬度方向)外方突出，上述的連接端子部83通過釬焊與第二電路基板140的導體圖案(端子)連接。此外，在本實施方式中，進行各插頭件側端子80的外側前端的定位的突出壁部1le朝向外側地突出設置在周壁部101的外周(參照圖4)。需要說明的是，也可以通過將插頭件側端子80向插頭件殼體100壓入，而將插頭件側端子80配設于插頭件殼體100 (插頭件側嵌合體90)。
[0062]并且，如圖9所示，通過將插頭件殼體100的周壁部101插入并嵌合于插口件殼體50的嵌合槽部53，而使插頭件70與插口件20嵌合。因此，在本實施方式中，插口件殼體50的一側(上側:開口側)相當于插口件側嵌合體40的與插頭件側嵌合體90嵌合的嵌合側，在插口件側嵌合體40的與插頭件側嵌合體90嵌合的嵌合側的相反側(插口件殼體50的另一側:下側)形成有板狀壁部56。另一方面，插頭件殼體100的一側(下側:開口側)相當于插頭件側嵌合體90的與插口件側嵌合體40嵌合的一側。
[0063]需要說明的是，在使插頭件70與插口件20嵌合時，例如可以使在X方向(寬度方向:短邊方向)一端側的長邊部分形成的錐形部51d和錐形部1ld重合，向X方向(寬度方向:短邊方向)另一端側挪動并同時進行嵌合。這樣的話，能夠使錐形部51d及錐形部1ld作為引入部發(fā)揮功能，能夠更容易地使插頭件70與插口件20嵌合。
[0064]并且，在使插頭件70與插口件20嵌合的狀態(tài)下，插口件側端子30的第三彎曲部33的前端部30a側的外側面Fl與插頭件側端子80的第五彎曲部82的前端部80a側的外側面F2彈性接觸。另一方面，插口件側端子30的第二彎曲部32的外側面F3與插頭件側端子80的第四彎曲部81和第五彎曲部82之間的外側面F4彈性接觸。其結果是，插口件側端子30與插頭件側端子80電連接，進而，第一電路基板130的導體圖案與第二電路基板140的導體圖案相互電連接。
[0065]另外，在本實施方式的插口件側端子30和插頭件側端子80上設有彼此與對方側的端子卡合來保持插口件20與插頭件70的結合狀態(tài)的鎖定機構120。
[0066]具體而言，通過在插頭件側端子80的外側面F2上形成的第一臺階部121和在插口件側端子30的外側面Fl上形成的第二臺階部122，構成X方向(寬度方向)外側的鎖定機構120。
[0067]在本實施方式中，插頭件側端子80的外側面F2上的與插口件側端子30接觸的接觸面的上方側形成為薄壁，由此形成具有傾斜的臺階面121a的第一臺階部121。另一方面，插口件側端子30的外側面Fl上的與插頭件側端子80接觸的接觸面的下方形成為薄壁，由此形成具有傾斜的臺階面122a的第二臺階部122。
[0068]而且，在本實施方式中，在插頭件側端子80的第四彎曲部81和第五彎曲部82之間的外側面F4上形成卡合凹部84，通過使插口件側端子30的第二彎曲部32與該卡合凹部84卡合，而在X方向(寬度方向)內(nèi)側也形成鎖定機構120。
[0069]因此，在使插頭件70與插口件20嵌合時，插頭件側端子80的外側面F2、F4克服彈力將插口件側端子30的外側面F1、F3壓開并插入。并且，第一臺階部121越過第二臺階部122，插口件側端子30的第二彎曲部32與卡合凹部84卡合，由此使插頭件70與插口件20嵌接。此時，第二彎曲部32與卡合凹部84卡合，并且第一臺階部121的臺階面121a與第二臺階部122的臺階面122a相互卡合，因此插口件20與插頭件70被鎖定，而能夠保持它們的結合狀態(tài)。
[0070]另一方面，在使插口件20與插頭件70脫離時,將這兩者向拉開方向拔脫。這樣，第一臺階部121的臺階面121a與第二臺階部122的臺階面122a相對滑動，將插口件側端子30的外側面壓開而解除第一臺階部121與第二臺階部122的卡合。此時，第二彎曲部32的向卡合凹部84的卡合也被解除，因此能夠使插口件20與插頭件70分離。
[0071 ] 另外，在本實施方式中，如上所述，在插口件殼體50的長度方向Y兩端部配設插口件側保持配件60，在插頭件殼體100的長度方向Y兩端部配設插頭件側保持配件110。該插口件側保持配件60及插頭件側保持配件110用于提高插口件殼體50及插頭件殼體100的強度，且將各自具有的安裝片部63a、llla向上述的電路基板安裝固定。
[0072]并且，將插口件側保持配件60的安裝片部63a釬焊于第一電路基板130。由此，與插口件側端子30的連接端子部34釬焊于第一電路基板130的結構相互作用，而將插口件20牢固地與第一電路基板130結合。
[0073]另外，將插頭件側保持配件110的安裝片部Illa釬焊于第二電路基板140。由此，與插頭件側端子80的連接端子部83釬焊于第二電路基板140的結構相互作用，而將插頭件70牢固地與第二電路基板140結合。
[0074]根據(jù)這種結構，能夠使與各電路基板牢固結合的插口件20和插頭件70相互嵌合，由此使插口件側端子30與插頭件側端子80接觸導通，從而能夠?qū)⒏麟娐坊宓膶w圖案彼此電連接。并且，由于在插口件側端子30和插頭件側端子80上如上述那樣設有鎖定機構120，因此能夠更牢固地保持上述插口件20與插頭件70的結合狀態(tài)。
[0075]而且，在本實施方式中，在插頭件側保持配件110上設有相對于連結片部(基部)111沿著連接器10的寬度方向X相對移動自如的突出片部112，而在插口件側保持配件60上形成有能夠與突出片部112卡合的卡合凹部67。
[0076]該插口件側保持配件60可以通過對規(guī)定厚度的金屬板進行沖壓成形而形成，具備沿著連接器10的寬度方向X延伸的側板部61、將側板部61的兩端部下側朝向長度方向Y中央側呈大致直角地折彎而成的底板部63。并且，通過使底板部63的兩端部從連接器10的寬度方向X兩側向外側突出，而形成安裝片部63a。而且，在底板部63的Y方向(長度方向)內(nèi)側形成有朝向內(nèi)側及上方延伸出的錨定部63b，來防止插口件側保持配件60從插口件殼體50的脫落。需要說明的是，該錨定部的形狀或突出方向可以設為各種方式。而且，也可以不設置錨定部。
[0077]在側板部61的寬度方向X兩端部形成有將側板部61的寬度方向X兩端部朝向連接器10的長度方向Y中央側呈大致直角地折彎而成的延伸設置部62。并且，在該延伸設置部62的延伸方向的終點部62a設有大致倒U字狀的爪部65。并且，在該爪部65的前端部65a側(X方向內(nèi)側)形成有卡合凹部67。而且，在爪部65的上側形成有以X方向(寬度方向)內(nèi)側位于下方的方式傾斜的傾斜部65f。
[0078]這種插口件側保持配件60向在插口件殼體50的長度方向Y兩端部形成的卡合槽部51b裝配來使用。具體而言，插口件側保持配件60例如通過向插口件殼體50壓入或鑲嵌成形等方式裝配于卡合槽部51b。需要說明的是，卡合槽部51b形成為使周壁部51的外壁面54與插口件側保持配件60的外壁面60a成為大致同一面的狀態(tài)那樣的挖掘深度。換言之，以使插口件側保持配件60的外壁面60a以大致同一面的狀態(tài)在周壁部51的外壁面54露出的方式，在插口件殼體50上一體成形插口件側保持配件60。在本實施方式中,側板部61的外表面61a相對于插口件殼體50的在Y方向(長度方向)最外端延伸的外側面(長度方向的端面)54a以同一面的狀態(tài)露出。并且，延伸設置部62的外表面62b相對于在X方向(寬度方向:短邊方向)最外端延伸的外側面(短邊方向的端面)54b以同一面的狀態(tài)露出。而且，底板部63的外表面63b相對于插口件殼體50的底面56a (外表面54)以同一面的狀態(tài)露出。需要說明的是，插口件側保持配件60的外壁面60a無需在周壁部51的外壁面54露出，而且，即使在露出的情況下，也無需相對于周壁部51的外壁面54以同一面的狀態(tài)露出。
[0079]而且，在插口件殼體50的與爪部65的前端部65a對應的位置處以與嵌合槽部53連結的方式形成有凹部51c。即，插口件殼體50以與爪部65的前端部65a對應的位置呈兩階狀地凹陷設置且在凹部51c中嵌入有爪部65的前端部65a的狀態(tài)成形。
[0080]這樣，在本實施方式中，插口件側保持配件60的卡合凹部67在連接器10的一對長邊各自的長度方向Y的兩端，以與插口件側端子30并列設置的方式設置共計四處。
[0081]另一方面，插頭件側保持配件110也與插口件側保持配件60同樣可以通過對規(guī)定厚度的金屬板進行沖壓成形而形成。如圖11所示，本實施方式的插頭件側保持配件110具備:連結片部(基部)111;從該連結片部111呈大致倒V字狀(更詳細而言是大致八字狀)地突出的一對突出片部112、112。
[0082]連結片部111具備:在向捅頭件殼體100安裝的安裝狀態(tài)下配置在上下方向Z的上側的位置處的安裝片部Illa;從沿著寬度方向X延伸的該安裝片部Illa朝向下方呈兩叉狀分支的一對分支片部111b。并且，安裝片部Illa為了向上述的第二電路基板140安裝固定而使用，另一方面，在一對分支片部Illb各自的對置面上設有臺階狀的突起111c。
[0083]這種插頭件側保持配件110向在插頭件殼體100的長度方向Y兩端部形成的卡合槽部1la嵌接來使用。此時，在卡合槽部1la的與上述的突起Illc對應的中央內(nèi)壁部1lb形成有一對臺階(未圖示)。并且，插頭件側保持配件110的突起Illc以越過該臺階(未圖示)的方式被壓入，由此使插頭件側保持配件110與卡合槽部1la嵌接。需要說明的是，也可以不形成一對臺階，而利用突起Illc使中央內(nèi)壁部1lb壓扁變形由此來夾持該中央內(nèi)壁部101b。
[0084]需要說明的是，卡合槽部1la以與插頭件側保持配件110大致同樣的形狀凹陷設置，并形成為在嵌接有插頭件側保持配件I1的狀態(tài)下使安裝片部Illa成為與插頭件側端子80的連接端子部83大致同一面的狀態(tài)這樣的挖掘深度。因此，安裝片部Illa的上表面(表面:與第二電路基板140連接這一側的面)和連接端子部83的上表面(表面:與第二電路基板140連接這一側的面)成為同一面。其結果是，能夠容易地將第二電路基板140釬焊于安裝片部Illa及連接端子部83。
[0085]另外，在本實施方式中，如圖12及圖13所示，通過使插頭件70與插口件20嵌合，而將插頭件側保持配件110的突出片部112插入到插口件側保持配件60的卡合凹部67內(nèi)。
[0086]具體而言，突出片部112的前端部112a形成為比插口件側保持配件60的爪部65的外壁內(nèi)側面65c向?qū)挾确较騒外側稍突出這樣的尺寸。并且，通過使一對突出片部112彈性變形(相對移動)，由此利用爪部65的外壁內(nèi)側面65c將前端部112a壓窄并使該前端部112a滑動而移動至卡合凹部67。如此，突出片部112的前端部112a借助回復力而在卡合凹部67內(nèi)回復成原來的狀態(tài)，由此將突出片部112的前端部112a插接于卡合凹部67。
[0087]如此，根據(jù)本實施方式的連接器10，通過突出片部112和卡合凹部67，由此能夠在插口件20及插頭件70向拔脫方向(在上下方向Z上相互分離的方向)移動時使突出片部112與卡合凹部67卡止。從而能夠提高插口件20與插頭件70的嵌合力，能夠使插口件20與插頭件70的嵌合更難以脫落。
[0088]即，在本實施方式中，在插頭件側保持配件110設有相對于其連結片部(基部)111沿著連接器10的寬度方向X相對移動自如的突出片部112，在插口件側保持配件60形成有能夠?qū)⒃撏怀銎?12卡止的卡合凹部67。因此，在使插口件20與插頭件70嵌合時，能夠使突出片部112與卡合凹部67嵌接，因此能夠使嵌合時的感覺良好。而且，在插口件20和插頭件70要向拔脫方向移動時，由于插頭件側保持配件110卡止于卡合凹部67，因此能夠使上述插口件20與插頭件70的嵌合更難以脫落。
[0089]尤其是突出片部112形成為沿著連接器10的寬度方向X能夠伸縮(能夠彈性變形)，因此利用突出片部112的回復力而能夠使嵌合時的感覺更加良好。
[0090]另外，插口件側保持配件60的卡合凹部67以與插口件側端子30并列設置的方式設置。因此，能夠有效利用插口件側端子30的附近的空間而將卡合凹部67配置在插口件殼體50的四角，從而與卡合于卡合凹部67的突出片部112相互作用，能夠使插口件20與插頭件70的嵌合更難以脫落。
[0091]而且，插口件側保持配件60具備以貫通插口件殼體50的周壁部51的上端部51e且覆蓋周壁部51的頂部51f的方式配置的大致倒U字狀的爪部65，在該爪部65形成有卡合凹部67。因此，在將插口件側保持配件60向插口件殼體50安裝時，通過使大致倒U字狀的爪部65從上側嵌接于插口件殼體50的周壁部51，由此能夠提高剛性而將它們牢固地安裝。而且，由于具備爪部65，因此能夠以與突出片部112對置的方式容易地形成卡合凹部67。需要說明的是，也可以如上述那樣，插口件側保持配件60通過鑲嵌成形而形成于插口件殼體。
[0092]這里，在本實施方式中，能夠使插口件20與插頭件70更容易地嵌合。
[0093]具體而言，插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41及插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)中的至少任一方的側壁面具有突部。需要說明的是，插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41及插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)在插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合的狀態(tài)下成為相互對置的側壁面。
[0094]并且，具有至少一個突部，在使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合的狀態(tài)下，該突部的寬度方向兩側面中的至少一方的側面與在對方側的側壁面上形成的對置面對置。
[0095]在本實施方式中，插口件側嵌合體40由插口件殼體50和插口件側保持配件60形成,并通過插口件殼體50的內(nèi)周側面55和插口件側保持配件60的向內(nèi)周側露出的爪部65的露出面來形成內(nèi)周側壁面41。
[0096]并且，通過將爪部65配置成比周圍的內(nèi)周側面55向內(nèi)側突出，而形成突部42。即，在本實施方式中，在插口件側嵌合體40的內(nèi)周壁面(內(nèi)周側的側壁面)41上形成突部42 (爪部 65)。
[0097]在本實施方式中，該突部42形成在矩形形狀的插口件側嵌合體40的四角。更詳細而言，在矩形形狀的插口件側嵌合體40的兩個對角部分分別形成突部42。
[0098]S卩，在本實施方式中，在俯視觀察下，以具有兩套(至少一套)在相對于插口件側嵌合體40的中心彼此呈點對稱的位置上形成的一對突部42的方式，將四個突部42形成在內(nèi)周壁面(內(nèi)周側的側壁面)41上。
[0099]此外，在本實施方式中，突部42形成在插口件側嵌合體40的Y方向(長度方向)兩端。具體而言，突部42以向X方向(寬度方向)內(nèi)側突出的方式形成在插口件側嵌合體40的一對長邊部分各自的Y方向(長度方向)兩端。因此，在本實施方式中，突部42的寬度方向與Y方向(長度方向)大體一致。
[0100]而且，在本實施方式中，突部42在插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41上從與插頭件側嵌合體90嵌合這一側的端部附近設置到板狀壁部56附近。SP，突部42以向X方向(寬度方向)內(nèi)側突出的方式從插口件側嵌合體40的嵌合槽部53的一側(上側:開口側)形成至另一側(下側:板狀壁部56側)。需要說明的是，突部42無需從插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41上的與插頭件側嵌合體90嵌合這一側的端部附近到板狀壁部56附近突出設置。而且，可以僅將多個突部42中的一部分突部42從插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41上的與插頭件側嵌合體90嵌合這一側的端部附近到板狀壁部56附近突出設置。
[0101]而且，在突部42的上側(插口件側嵌合體40的與插頭件側嵌合體90嵌合的一側)形成有傾斜部42c。在本實施方式中，爪部65的傾斜部65f相當于傾斜部42c。而且，爪部65的外側側面65d及內(nèi)側側面65e分別相當于突部42的寬度方向兩側面42a、42b。需要說明的是，在本實施方式中，周壁部51的形成爪部65的部位(形成頂部51f的部位)也向內(nèi)側突出，其兩側壁也在Y方向(長度方向)露出。因此，外側側面65d及內(nèi)側側面65e分別構成寬度方向兩側面42a、42b的一部分。
[0102]并且，在本實施方式中，由于將金屬制的插口件側保持配件60的爪部65設為突部42，因此突部42由金屬形成。
[0103]另一方面，在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91上的與上述突部42對應的部位形成有對置面92。在本實施方式中，插頭件側嵌合體90由插頭件殼體100和插頭件側保持配件110形成，并通過插頭件殼體100的外周側面103和插頭件側保持配件110的向外周側露出的露出面來形成外周側壁面(外周側的側壁面)91。
[0104]并且，在使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合的狀態(tài)下，在外周側面103的與突部42對應的部位形成有作為對置面92的對置面103a。
[0105]具體而言，以與突部42的外側側面65d對置的方式在突部42的Y方向(長度方向)外側的位置形成對置面103a。并且，在本實施方式中，以與四個突部42各自的外側側面65d對置的方式在各突部42的Y方向(長度方向)外側的位置形成對置面103a。
[0106]這樣，在本實施方式中，在俯視觀察下，以具有兩套(至少一套)在相對于插頭件側嵌合體90的中心彼此呈點對稱的位置上形成的一對對置面的方式，將四個對置面103a形成在外周側面103上。
[0107]即，在本實施方式中，插頭件側嵌合體90呈矩形形狀，對置面103a形成在插頭件側嵌合體90的Y方向(長度方向)兩端。
[0108]另外，在本實施方式中，在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91上，從與插口件側嵌合體40嵌合這一側的端部(下端)附近到該外周側壁面(側壁面)91上的對置的端部(上端)附近地設置對置面103a(對置面92)。即，以在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91的大致上下方向的整體上延伸的方式設置對置面103a。在本實施方式中，以從插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91的上端朝向下端在上下方向的整體上延伸的方式設置對置面103a。如此，若以從插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91的上端朝向下端在上下方向的整體上延伸的方式設置對置面103a，則能夠更容易地制造插頭件側嵌合體90。
[0109]需要說明的是，對置面103a (對置面92)也無需在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91上從與插口件側嵌合體40嵌合這一側的端部(下端)附近到該外周側壁面(側壁面)91上的對置的端部(上端)附近地延伸設置。而且，可以僅將多個對置面103a (對置面92)中的一部分對置面103a (對置面92)在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91上，從與插口件側嵌合體40嵌合這一側的端部(下端)附近到該外周側壁面(側壁面)91上的對置的端部(上端)附近地延伸設置。
[0110]此外，在本實施方式中，在Y方向(長度方向)兩端形成的兩個突部42由在Y方向(長度方向)兩端形成的兩個對置面103a從Y方向(長度方向)外側覆蓋。并且，將這樣的兩個對置面103a分別形成在X方向(寬度方向)兩側。因此，在本實施方式中，在使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合的狀態(tài)下，插口件側嵌合體40的形成有突部42的區(qū)域被夾在插頭件側嵌合體90的在Y方向(長度方向)兩端形成的對置面103a之間。
[0111]如此，在本實施方式中，以在使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合的狀態(tài)下與突部42的寬度方向兩側面42a、42b中的至少一方的側面42a對置的方式形成對置面 103a。
[0112]需要說明的是，在本實施方式中，如圖12所示，在側面42a與對置面103a之間形成間隙。即，能夠允許插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90的些許的位置錯動。如此，相較于在側面42a與對置面103a之間未形成間隙的情況，無需過分提高嵌合精度，因此能夠使插口件20與插頭件70更容易地嵌合。此時，優(yōu)選位置錯動允許量小于端子部彼此的接觸寬度(接觸部分的Y方向的長度)。這樣的話，在嵌合時，即使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90發(fā)生了位置錯動，也能夠維持端子部彼此的接觸，因此能夠抑制端子部的導通不良。
[0113]如此，在本實施方式中，例示了在嵌合時在側面42a與對置面103a之間形成間隙的例子，但也可以在嵌合時在側面42a與對置面103a之間不形成間隙。
[0114]另外，插口件側端子30并列設置在插口件殼體50 (插口件側嵌合體40)的Y方向(長度方向)中央部，插頭件側端子80并列設置在插頭件殼體100 (插頭件側嵌合體90)的Y方向(長度方向)中央部。
[0115]因此，突部42形成在插口件側嵌合體40的內(nèi)周壁面(內(nèi)周側的側壁面)41的Y方向(長度方向)上的與配設插口件側端子30的部位不同的部位。
[0116]另一方面，對置面103a形成在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91的Y方向(長度方向)上的與突部42對應的部位。因此，對置面103a形成在與配設插頭件側端子80的部位不同的部位。
[0117]另外，如上述那樣，在周壁部101的長邊部分的Y方向(長度方向)兩端、即在插頭件側嵌合體90的Y方向(長度方向)兩端部形成有錐形部101d。
[0118]并且，在本實施方式中，在插頭件側嵌合體90的錐形部1ld和配設插頭件側端子80的部位之間形成對置面103a。
[0119]而且，在本實施方式中，在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91上的與突部42對應的部位存在朝向突部42突出的突出片。
[0120]具體而言，在插頭件殼體100的與突部42對應的部位形成有向X方向(寬度方向)內(nèi)側凹陷的凹部101e，插頭件側保持配件110的突出片部112的前端部112a從該凹部1le朝向突部42突出。因此，在本實施方式中，突出片部112的前端部112a相當于突出片。
[0121]該插頭件側保持配件Il0也由金屬形成，因此前端部(突出片)112a也由金屬形成。而且，在本實施方式中，突出片部112形成為沿著連接器10的寬度方向X能夠伸縮(能夠彈性變形)。即，在本實施方式中，前端部(突出片)112a由具有彈性的金屬形成。
[0122]并且，在本實施方式中，前端部(突出片)112a被壓入保持于插頭件側嵌合體90。
[0123]具體而言，前端部(突出片)112a以與四個突部42對應的方式設置在四處，利用橋接部將在X方向(寬度方向)上相鄰的兩個前端部(突出片)112a連結。并且，將由橋接部連結起來的在X方向(寬度方向)上相鄰的兩個前端部(突出片)112a向插頭件側嵌合體90壓入。
[0124]S卩，利用連結片部111將在前端具有前端部(突出片)112a的一對突出片部112連結而形成插頭件側保持配件110，通過將該插頭件側保持配件110從上側向插頭件殼體100壓入，由此將前端部(突出片)112a壓入。因此，在本實施方式中，連結片部111相當于橋接部。
[0125]如此，通過將插頭件側保持配件110從上側(插頭件側嵌合體90的與插口件側嵌合體40嵌合這一側的相反側)向插頭件殼體100壓入，由此在插頭件側保持配件110的下側(插頭件側嵌合體90的與插口件側嵌合體40嵌合這一側)存在有插頭件殼體100的狀態(tài)下將前端部(突出片)112a壓入。
[0126]并且，由于插頭件側保持配件110被壓入插頭件側嵌合體90的Y方向(長度方向)兩端部，因此前端部(突出片)112a也被壓入插頭件側嵌合體90的Y方向(長度方向)兩端部。
[0127]此外，在連結片部111的安裝片部Illa的中央部形成有向上側開口的凹部llld。即，在將前端部(突出片)112a保持于插頭件側嵌合體90的狀態(tài)下，在連結片部(橋接部)111中，在插頭件側嵌合體90的與插口件側嵌合體40嵌合這側的相反側形成有凹部Illd0
[0128]另外，在本實施方式中，在插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41的內(nèi)側及插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91的內(nèi)側分別形成有相互嵌合的凹凸部。
[0129]具體而言，在插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41的內(nèi)側形成有作為凸部的島部52，在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91的內(nèi)側形成有凹部102。需要說明的是，也可以在插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41的內(nèi)側形成凹部，而在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91的內(nèi)側形成凸部。而且，可以在各自的側壁面的內(nèi)側設置相互嵌合的多個凹凸部。
[0130]以上，如說明那樣，在本實施方式中，插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41及插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91中的至少任一方的側壁面具有突部。
[0131 ] 并且，具有至少一個突部，在使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合的狀態(tài)下，該突部的寬度方向兩側面中的至少一方的側面與在對方側的側壁面上形成的對置面對置。
[0132]具體而言，在插口件側嵌合體40的內(nèi)周壁面(內(nèi)周側的側壁面)41上形成突部42(爪部 65)。
[0133]并且，在使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合的狀態(tài)下，在外周側面103的與突部42對應的部位形成有作為對置面92的對置面103a。
[0134]具體而言，以與突部42的外側側面65d對置的方式在突部42的Y方向(長度方向)外側的位置處形成對置面103a。
[0135]如此，通過具有至少一個突部42，該突部42的寬度方向兩側面中的至少一方的側面42a與在對方側的側壁面上形成的對置面103a對置，由此，利用該突部42和對置面103a進行定位。因此，能夠更容易地使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合。
[0136]另外，在本實施方式中，在插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41上，以從與插頭件側嵌合體90嵌合這側的端部附近到板狀壁部56附近突出的方式設置突部42，因此能夠更容易地進行定位。而且，能夠進一步提高插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90的嵌合強度。
[0137]另外，在本實施方式中，在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91上，從與插口件側嵌合體40嵌合這側的端部(下端)附近到該外周側壁面(側壁面)91上的對置的端部(上端)附近地設置對置面103a(對置面92)，因此能夠更容易地進行定位。而且，能夠進一步提高插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90的嵌合強度。
[0138]尤其是通過將突部42及對置面103a(對置面92)分別從側壁面41、91的上端設置到下端，而能夠更容易地進行定位，而且能夠進一步提高插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90的嵌合強度。
[0139]另外，在本實施方式中，具有至少一對在俯視觀察下相對于插口件側嵌合體40的中心彼此呈點對稱的位置上形成的突部42、42。此時，也具有至少一對在俯視觀察下相對于矩形形狀的插頭件側嵌合體90的中心彼此呈點對稱的位置上形成的對置面103a、103a。
[0140]如此，通過呈點對稱地設置至少一對突部42，該突部42的至少一方的側面42a與在對方側的側壁面91上形成的對置面103a對置，由此能夠得到耐受扭轉、撬擰的能力更強的連接器10。
[0141]尤其是若將突部42形成在插口件側嵌合體40的Y方向(長度方向)兩端，則能夠得到耐受扭轉、撬擰的能力進一步增強的連接器10。此時，對置面103a也形成在插頭件側嵌合體90的Y方向(長度方向)兩端。
[0142]另外，在本實施方式中，在突部42中，在插口件側嵌合體40的與插頭件側嵌合體90嵌合的一側形成有傾斜部42c。如此，通過形成傾斜部42c，在使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合時，該傾斜部42c具有引入功能，能夠更容易地使插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90嵌合。
[0143]另外，在本實施方式中，由于突部42由金屬形成，因此能夠進一步提高定位部分的強度，從而能夠進一步提高插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90的嵌合強度。
[0144]另外，在本實施方式中，突部42形成在插口件側嵌合體40的內(nèi)周壁面(內(nèi)周側的側壁面)41的Y方向(長度方向)上的與配設插口件側端子30的部位不同的部位。另一方面，對置面103a形成在與配設插頭件側端子80的部位不同的部位。
[0145]因此，在嵌合體彼此嵌合時，能夠抑制基于突部42及對置面103a的定位妨礙插口件側端子30與插頭件側端子80的接觸的情況，能夠更容易地使嵌合體彼此嵌合。
[0146]另外，在本實施方式中，在插頭件側嵌合體90的Y方向(長度方向)兩端部形成有錐形部101d，對置面103a形成在插頭件側嵌合體90的錐形部Illd和配設插頭件側端子80的部位之間。
[0147]因此，在嵌合體彼此嵌合時，在進行上述的挪動來嵌合的情況下，能夠避免基于突部42及對置面103a的定位部分與端子部(插口件側端子30)發(fā)生接觸。而且，通過設置錐形部llld，能夠更可靠地確保嵌合體彼此嵌合時的引入功能。
[0148]另外，在本實施方式中，在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91上的與突部42對應的部位存在有朝向突部42突出的前端部(突出片)112a。因此，能夠進一步提高插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90的嵌合強度。
[0149]此外，在本實施方式中，前端部(突出片)112a由具有彈性的金屬形成。因此，能夠極力避免損害插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90的嵌合的進行容易度，并能夠進一步提高插口件側嵌合體40與插頭件側嵌合體90的嵌合強度。
[0150]另外，在本實施方式中，兩個前端部(突出片)112a由連結片部(橋接部)111連結。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)部件件數(shù)的削減，而且在拔脫時(解除插頭件側嵌合體90與插口件側嵌合體40的嵌合時)能夠抑制前端部(突出片)112a發(fā)生脫落的情況。
[0151]另外，在本實施方式中，將前端部(突出片)112a從上側(插頭件側嵌合體90的與插口件側嵌合體40嵌合這一側的相反側)向插頭件殼體100壓入。這樣的話，在插頭件側保持配件110的下側(插頭件側嵌合體90的與插口件側嵌合體40嵌合這一側)存在有插頭件殼體100的狀態(tài)下將前端部(突出片)112a壓入。因此，在拔脫時(解除插頭件側嵌合體90與插口件側嵌合體40的嵌合時)，插頭件殼體100作為限動件發(fā)揮功能，能夠抑制前端部(突出片)112a的脫落。
[0152]而且，若將連結片部111的安裝片部11 Ia釬焊于第二電路基板140，則前端部(突出片)112a、即插頭件側保持配件110由第二電路基板140和插頭件殼體100夾持。因此，在拔脫時(解除插頭件側嵌合體90與插口件側嵌合體40的嵌合時)，能夠更可靠地抑制前端部(突出片)112a發(fā)生脫落的情況。
[0153]另外，在本實施方式中，前端部(突出片)112a、即插頭件側保持配件110從插頭件側嵌合體90的Y方向(長度方向)兩端部壓入。
[0154]如此，通過從插頭件側嵌合體90的Y方向(長度方向)兩端部將插頭件側保持配件110壓入，由此來保持插頭件側嵌合體90的Y方向(長度方向)兩端部。其結果是，相對于傾斜拆卸的動作(使X方向兩端的長邊部分中的一方的長邊部分繞軸轉動，來解除插頭件側嵌合體90與插口件側嵌合體40的嵌合的動作)，能夠確保更高的保持力。即，能夠更可靠地抑制在進行傾斜拆卸的動作那樣的載荷輸入時插頭件側嵌合體90與插口件側嵌合體40的嵌合被解除的情況。
[0155]另外，在本實施方式中，在將前端部(突出片)112a保持于插頭件側嵌合體90的狀態(tài)下，在連結片部(橋接部)111中，在插頭件側嵌合體90的與插口件側嵌合體40嵌合這側的相反側形成有凹部llld。
[0156]S卩，在連結片部111的安裝片部Illa的中央部形成有向上側開口的凹部llld。
[0157]因此，在將安裝片部11 Ia釬焊于第二電路基板140時，能夠?qū)⒍嘤嗟暮噶鲜杖菰诎疾?1 Id中。因此，能夠抑制由于安裝用的焊料而使插頭件70從第二電路基板140浮起的情況。
[0158]另外，在本實施方式中，在插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41的內(nèi)側及插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91的內(nèi)側分別形成有相互嵌合的凹凸部。
[0159]具體而言，在插口件側嵌合體40的內(nèi)周側壁面(內(nèi)周側的側壁面)41的內(nèi)側形成有作為凸部的島部52，在插頭件側嵌合體90的外周側壁面(外周側的側壁面)91的內(nèi)側形成有凹部102。
[0160]因此，插頭件側嵌合體90與插口件側嵌合體40嵌合時的定位更為容易，而且在施加有扭轉等載荷時，能夠由島部52整體來承受力，因此不易引起樹脂部分(插口件殼體50或插頭件殼體100)的破損。
[0161 ] 如此，根據(jù)本實施方式，可得到能夠使插口件20與插頭件70更容易嵌合的連接器10及在該連接器10中使用的插頭件20和插口件70。
[0162]接下來，說明本實施方式的連接器10的變形例。
[0163](第一變形例)
[0164]圖16是表示第一變形例的連接器10的主要部分的圖。本變形例與上述實施方式的主要不同點在于，以與突部42的內(nèi)側側面65e對置的方式在突部42的Y方向(長度方向)內(nèi)側的位置處形成對置面1lf。
[0165]具體而言，為了使突部42的內(nèi)側側面65e與突出壁部1le的對置面1lf對置，使突部42存在于比上述實施方式靠內(nèi)側的位置，使對置面103a及對置面1lf與一個突部42的寬度方向(Y方向)兩端對置。
[0166]通過以上的本變形例，也能夠得到與上述實施方式同樣的作用、效果。
[0167](第二變形例)
[0168]圖17及圖18是表示第二變形例的連接器10的圖。本變形例與上述實施方式的主要不同點在于，以與突部42的內(nèi)側側面65e對置的方式在突部42的Y方向(長度方向)內(nèi)側的位置處形成對置面103b。
[0169]具體而言，在對置面103a與插頭件側端子80之間以向外側突出的方式設置壁部1lh,由此，形成凹部101g，并在該凹部1lg間收容突部42的前端。
[0170]如此，對置面103a和對置面103b與一個突部42的寬度方向(Y方向)兩端對置。
[0171]需要說明的是，在本變形例中，插頭件側保持配件110的形狀與上述實施方式及其第一變形例稍有差別，但也可以使用上述實施方式及其第一變形例所示的插頭件側保持配件110。而且，在上述實施方式及其第一變形例中，也可以使用本變形例所示的插頭件側保持配件110。
[0172]通過以上的本變形例，也能夠得到與上述實施方式及第一變形例同樣的作用、效果O
[0173]以上，說明了本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明并未限定于上述實施方式，而能夠進行各種變形。
[0174]例如，在上述實施方式及其變形例中，例示了插口件和插頭件的形狀為矩形形狀的結構，但在除此以外的形狀中也能夠適用本發(fā)明。
[0175]另外，在上述實施方式及其變形例中，例示了通過插口件殼體和插口件側保持配件來形成插口件側嵌合體的結構，但也可以不使用插口件側保持配件而形成插口件側嵌合體。
[0176]另外，在上述實施方式及其變形例中，例示了通過插頭件殼體和插頭件側保持配件來形成插頭件側嵌合體的結構，但也可以不使用插頭件側保持配件而形成插頭件側嵌合體。
[0177]另外，在上述實施方式及其變形例中，例示了在插口件側嵌合體形成有突部，并在插頭件側嵌合體形成有對置面的結構，但也可以在插口件側嵌合體形成對置面且在插頭件側嵌合體形成突部。
[0178]另外，在上述實施方式及其變形例中，形成了多個突部，但突部可以僅形成一個。而且，雖然例示了形成有與全部的突部分別對置的對置面的結構，但只要形成與多個突部中的至少一個突部對置的對置面即可。即，可以具有兩側面與對方側的側壁部不對置的突部。
[0179]另外，例示了僅在插口件側嵌合體及插頭件側嵌合體中的任一方形成有突部的結構，但也可以在插口件側嵌合體及插頭件側嵌合體上分別形成一個以上的突部。即，可以在插口件側嵌合體設置突部，在插頭件側嵌合體的與該突部對應的部位上形成與突部側面對置的對置面，并且，在插頭件側嵌合體上也設置突部，在插口件側嵌合體的與該突部(插頭件側的突部)對應的部位上形成與突部側面對置的對置面。
[0180]需要說明的是，在任一方形成的突部中，可以具有兩側面與對方側的側壁部不對置的突部，也可以將在任一方形成的突部全部形成為兩側面與對方側的側壁部不對置的突部。
[0181]S卩，在插口件側嵌合體及插頭件側嵌合體上，只要存在至少一組對應的突部和對置面即可。
[0182]另外，突出片或突部可以不為金屬制。
[0183]另外，插口件側端子或插頭件側端子、其他細微部分的規(guī)格(形狀、大小、布局等)也可以適當變更。
[0184]工業(yè)上的可利用性
[0185]根據(jù)本發(fā)明，可得到一種能夠使插口件與插頭件更容易地嵌合的連接器及在該連接器中使用的插頭件和插口件。
【權利要求】
1.一種連接器，具備插口件和插頭件，所述插口件具有配設插口件側端子的插口件側嵌合體，所述插頭件具有配設插頭件側端子的插頭件側嵌合體，所述連接器通過使所述插口件側嵌合體與所述插頭件側嵌合體嵌合而使所述插口件側端子與所述插頭件側端子接觸， 所述連接器的特征在于， 所述插口件側嵌合體及所述插頭件側嵌合體形成為矩形形狀， 在所述插口件側嵌合體的內(nèi)周側的側壁面的長度方向上的與配設所述插口件側端子的部位不同的部位處形成有突部， 在所述插頭件側嵌合體的外周側的側壁面的長度方向上的與所述突部對應的部位，且在與配設所述插頭件側端子的部位不同的部位處，形成有在使所述插口件側嵌合體與所述插頭件側嵌合體嵌合的狀態(tài)下與所述突部的寬度方向兩側面中的至少一方的側面對置的對置面。
2.根據(jù)權利要求1所述的連接器，其特征在于， 所述插口件側嵌合體在與所述插頭件側嵌合體嵌合這側的相反側具有板狀壁部，所述突部在所述插口件側嵌合體的內(nèi)周側的側壁面上從與所述插頭件側嵌合體嵌合這側的端部附近設置到所述板狀壁部附近， 所述對置面在所述插頭件側嵌合體的外周側的側壁面上從與所述插口件側嵌合體嵌合這側的端部附近設置到該側壁面上的對置的端部附近。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的連接器，其特征在于， 在所述突部中，在所述插口件側嵌合體的與所述插頭件側嵌合體嵌合的一側形成有傾斜部。
4.根據(jù)權利要求1?3中任一項所述的連接器，其特征在于， 所述插頭件側嵌合體形成為矩形形狀，在所述插頭件側嵌合體的長度方向兩端部形成有錐形部， 所述對置面形成在所述插頭件側嵌合體的所述錐形部和配設所述插頭件側端子的部位之間。
5.根據(jù)權利要求1?4中任一項所述的連接器，其特征在于， 在所述插頭件側嵌合體的外周側的側壁面上的與所述突部對應的部位存在有朝向所述突部突出的突出片。
6.根據(jù)權利要求5所述的連接器，其特征在于， 所述突出片由具有彈性的金屬形成。
7.根據(jù)權利要求4或6所述的連接器，其特征在于， 所述突出片被壓入保持于所述插頭件側嵌合體。
8.根據(jù)權利要求7所述的連接器，其特征在于， 所述突出片從所述插頭件側嵌合體的與所述插口件側嵌合體嵌合這側的相反側被壓入。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的連接器，其特征在于， 所述突出片從所述插頭件側嵌合體的長度方向兩端部被壓入。
10.根據(jù)權利要求5?9中任一項所述的連接器，其特征在于， 兩個所述突出片由橋接部連結。
11.根據(jù)權利要求10所述的連接器，其特征在于， 在將所述突出片保持于所述插頭件側嵌合體的狀態(tài)下，在所述橋接部中，在所述插頭件側嵌合體的與所述插口件側嵌合體嵌合這側的相反側形成有凹部。
12.根據(jù)權利要求5?11中任一項所述的連接器，其特征在于， 在所述突部形成有與所述突出片卡合的卡合凹部。
13.根據(jù)權利要求1?12中任一項所述的連接器，其特征在于， 所述突部由金屬形成。
14.根據(jù)權利要求1?13中任一項所述的連接器，其特征在于， 在所述插口件側嵌合體的內(nèi)周側的側壁面的內(nèi)側及所述插頭件側嵌合體的外周側的側壁面的內(nèi)側分別形成有相互嵌合的凹凸部。
15.—種插頭件,在權利要求1?14中任一項所述的連接器中使用。
16.—種插口件,在權利要求1?14中任一項所述的連接器中使用。
【文檔編號】H01R12/73GK104137344SQ201380002085
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年2月27日 優(yōu)先權日:2013年2月27日
【發(fā)明者】宮崎洋二, 藤本雅基 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社