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一種特高壓變壓器成套絕緣件輕型翻身起立裝置制造方法

文檔序號(hào):7031829閱讀:223來源:國知局
一種特高壓變壓器成套絕緣件輕型翻身起立裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置,包括翻身框架、若干定位架及固定在定位架上的支撐裝置,支撐裝置的上表面為圓弧形狀,翻身框架包括底部框架、左側(cè)框架、右側(cè)框架及后側(cè)框架,定位架設(shè)置于底部框架的上部;定位架的左右兩側(cè)均固定有定位緊固裝置,定位架左右兩側(cè)的定位緊固裝置通過緊固器相連接;底部框架的底部及后側(cè)框架的外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)槽鋼,后側(cè)框架的內(nèi)側(cè)固定有底板,底部框架頂部上及后側(cè)框架上均固定有吊攀。采用本實(shí)用新型可以有效的解決特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立的問題。
【專利說明】一種特高壓變壓器成套絕緣件輕型翻身起立裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力變壓器的生產(chǎn)制造領(lǐng)域,特別涉及一種特高壓變壓器成套絕緣件輕型翻身起立裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]絕緣較多的特高壓變壓器線圈,一般先將部分絕緣件單獨(dú)成套絕緣件后,再進(jìn)行線圈繞制作業(yè),以提高工效。特高壓變壓器成套絕緣件在臥式繞線機(jī)上制作完成,需起立后再進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和使用,但現(xiàn)有的沒有可靠的能夠讓所述特高壓變壓器成套絕緣件起立的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種特高壓變壓器成套絕緣件輕型翻身起立裝置,能夠有效的解決特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立的問題。
[0004]為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型所述的特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置包括翻身框架、若干對定位緊固裝置、以及設(shè)于所述翻身框架上的兩個(gè)槽鋼,所述翻身框架底部的上表面設(shè)有若干個(gè)定位架、以及若干個(gè)上表面為圓弧形狀的支撐裝置,其中,每個(gè)所述定位架前端面的兩側(cè)與一對定位緊固裝置的下端相連接,并且每對定位緊固裝置中的定位緊固裝置通過緊固器相連接,所述翻身框架兩側(cè)的兩端分別通過四個(gè)行車吊鉤與行車相連接。
[0005]所述定位緊固裝置的下端設(shè)有兩個(gè)孔;
[0006]所述定位架的上下架體上設(shè)有若干對孔,其中每對孔可與所述定位緊固裝置下端的兩個(gè)孔通過銷子相連接。
[0007]所述的翻身框架通過不銹鋼方管焊接而成,所述翻身框架的左側(cè)面及右側(cè)面均為等邊三角形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的翻身框架后側(cè)面的內(nèi)側(cè)固定有一塊底板。
[0009]所述翻身框架兩側(cè)的兩端均設(shè)有翻身吊攀,所述翻身吊攀與所述行車吊鉤相連接。
[0010]所述翻身框架底部的下表面設(shè)有緩沖墊腳。
[0011 ] 所述兩個(gè)槽鋼的間距為叉車叉腳的開檔距離。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的特高壓變壓器成套絕緣件輕型翻身起立裝置可以將所述成套絕緣件吊運(yùn)到所述翻身框架的支撐裝置上,并通過所述定位固定裝置及緊固器進(jìn)行固定,已到達(dá)固定所述成套絕緣件的目的,然后通過行車吊鉤及行車將所述特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)所述成套絕緣件翻身起立的目的,操作方便、安全、可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型的左視圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型的定位固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中,I為底板、2為翻身框架、3為定位緊固裝置、4為支撐裝置、5為吊攀、6為緩沖墊腳、7為槽鋼、8為緊固器、9為銷子。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1、圖2及圖3,本實(shí)用新型所述的特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置包括翻身框架2、若干對定位緊固裝置3、以及兩個(gè)槽鋼7,所述的翻身框架2通過不銹鋼方管焊接而成,所述翻身框架2的左側(cè)面及右側(cè)面均為等邊三角形結(jié)構(gòu),所述兩個(gè)鋼槽設(shè)于所述翻身框架2后側(cè),所述兩個(gè)槽鋼7的間距為叉車叉腳的開檔距離,所述翻身框架2底部上表面設(shè)有若干個(gè)定位架、以及若干個(gè)上表面為圓弧形狀的支撐裝置4,其中,每個(gè)所述定位架前端面的兩側(cè)與一對定位緊固裝置3的下端相連接,并且每對定位緊固裝置3中的兩個(gè)定位緊固裝置3均通過緊固器8相連接,具體的,所述定位緊固裝置3的下端設(shè)有兩個(gè)孔,所述定位架的上下架體上設(shè)有若干對孔,其中每對孔可與所述定位緊固裝置3下端的兩個(gè)孔通過銷子9相連接;所述翻身框架2兩側(cè)的兩端均設(shè)有翻身吊攀5,所述翻身吊攀5與所述行車吊鉤相連接。另外,所述翻身框架2后側(cè)面的內(nèi)側(cè)固定有一塊底板1,所述翻身框架2底部的下表面設(shè)有橡膠圓墊。
[0019]本實(shí)用新型的具體操作過程為:
[0020]首先將利用叉車叉入運(yùn)輸槽鋼7內(nèi)將該輕型翻身起立裝置運(yùn)至施工場地,在支撐裝置4上鋪設(shè)白毛氈后,將成套絕緣件吊至其上,成套絕緣件一端(底部)緊靠翻身框架2上的底板I上,然后根據(jù)成套絕緣的直徑,在翻身框架2上尋找合適的開孔位置,安裝定位緊固裝置3,用于卡住成套絕緣件,然后插入銷子9,利用緊固器8固定在定位緊固裝置3上,對成套絕緣件進(jìn)行綁扎固定,完成后,利用行車對翻身框架2上的吊攀5進(jìn)行起吊翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)90度后即完成成套絕緣件的起立。翻身框架2上的緩沖墊腳6,可以有效防止作業(yè)過程對地面造成損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置,其特征在于,包括翻身框架(2)、若干定位架及固定在定位架上的支撐裝置(4),支撐裝置(4)的上表面為圓弧形狀,翻身框架(2)包括底部框架、左側(cè)框架、右側(cè)框架及后側(cè)框架,定位架設(shè)置于底部框架的上部; 所述定位架的左右兩側(cè)均固定有定位緊固裝置(3),定位架左右兩側(cè)的定位緊固裝置(3)通過緊固器(8)相連接;底部框架的底部及后側(cè)框架的外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)槽鋼(7),后側(cè)框架的內(nèi)側(cè)固定有底板(I),底部框架頂部上及后側(cè)框架上均固定有吊攀(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置,其特征在于,所述底部框架為矩形結(jié)構(gòu),左側(cè)框架及右側(cè)框架均為等邊三角形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置,其特征在于,所述定位架的左右兩側(cè)均設(shè)有若干對孔,定位緊固裝置(3)的下端選擇性的與定位架上任意一對孔通過銷子(9)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置,其特征在于,所述底部框架的底部及后側(cè)框架的外側(cè)均設(shè)有緩沖墊腳(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置,其特征在于,所述翻身框架(2)通過不銹鋼方管焊接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓變壓器成套絕緣件翻身起立裝置,其特征在于,所述兩個(gè)槽鋼(7)的間距為叉車叉腳的開檔距離。
【文檔編號(hào)】H01F41/12GK203858981SQ201320776078
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】王春艷, 陶健, 徐一, 周震宇, 石春雷 申請人:中國西電電氣股份有限公司
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