一種線束保護(hù)杯的制作方法
【專利摘要】一種線束保護(hù)杯，包括杯體和手柄，所述的手柄為杯體部分的延伸，所述杯體上貼有線束位置指示條，所述手柄上設(shè)置了線束固定機(jī)構(gòu)，所述線束固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定凸起以及軟性棱角帶，所述的軟性棱角帶上設(shè)置了多個(gè)棱角起伏，所述的軟性棱角帶的兩個(gè)棱角之間部分卡于兩個(gè)固定凸起間。設(shè)置線束位置指示條能準(zhǔn)確指示員工在生產(chǎn)過程中放置線束的位置，提高保護(hù)力度，在手柄上設(shè)置了線束固定機(jī)構(gòu)，利用軟性棱角帶捆綁置于保護(hù)杯中的線束，并固定于兩個(gè)固定突起之間，方便操作，簡化生產(chǎn)過程，從而提高了生產(chǎn)效率，該保護(hù)杯保護(hù)線束，避免了線束末端端子因碰撞造成的質(zhì)量問題，大大提高了線束的質(zhì)量，從而提高了汽車的安全系數(shù)，降低返修率。
【專利說明】一種線束保護(hù)杯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線束保護(hù)杯，特別是汽車線束生產(chǎn)過程中的線束保護(hù)杯。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車線束生產(chǎn)過程中，一般是幾十根，甚至幾百根捆扎在一起，在生產(chǎn)過程中搬運(yùn)時(shí)難免會(huì)碰撞，從而使線束末端的金屬端子變形或者損壞，對(duì)金屬端子的這種損壞在品質(zhì)過程抽查中不能完全檢查到端子輕微變形或損壞，生產(chǎn)員工也無法識(shí)別出端子輕微變形或者損壞的線束，從而影響線束性能或者返修過高，也影響汽車電器使用壽命，并且降低了汽車的安全系數(shù)，增加了事故的發(fā)生幾率，所以，探究線束保護(hù)方案是目前汽車線束生產(chǎn)的一大研究課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的簡單的線束保護(hù)杯。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種線束保護(hù)杯，包括杯體和手柄，所述的手柄為杯體部分的延伸，其特征在于:所述杯體上貼有線束位置指示條，所述手柄上設(shè)置了線束固定機(jī)構(gòu)，所述線束固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定凸起以及軟性棱角帶，所述的軟性棱角帶上設(shè)置了多個(gè)棱角起伏，所述的軟性棱角帶的兩個(gè)棱角之間部分卡于兩個(gè)固定凸起間。
[0005]設(shè)置線束位置指示條能準(zhǔn)確指示員工在生產(chǎn)過程中放置線束的位置，提高保護(hù)力度，在手柄上設(shè)置了線束固定機(jī)構(gòu)，利用軟性棱角帶捆綁置于保護(hù)杯中的線束，軟性棱角帶與線束接觸面大，有彈性，對(duì)線束起到更好的保護(hù)作用，軟性棱角帶固定于兩個(gè)固定突起之間，方便操作，簡化生產(chǎn)過程，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0006]所述的兩個(gè)固定突起之間的距離比軟性棱角帶的最薄處厚度小0.5?2mm。軟性棱角帶的最薄處厚度略大于兩個(gè)固定突起，可使得軟性棱角帶置于兩個(gè)固定凸起間時(shí)牢固不會(huì)掉落，從而將線束牢固地捆綁于保護(hù)杯中。
[0007]所述線束位置指示條位于杯體上部2/8?3/8處以及杯體下部2/8?3/8處。在汽車線束生產(chǎn)過程中，為保護(hù)線束末端端子，利用線束位置指示條可準(zhǔn)確地指示員工將線束末端放置于保護(hù)杯中部，避免了端子與保護(hù)被底部碰撞造成的損壞，保證了線束的質(zhì)量。
[0008]所述保護(hù)杯杯體切面為圓形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]一種線束保護(hù)杯，包括杯體和手柄，所述的手柄為杯體部分的延伸，所述杯體上貼有線束位置指示條，所述手柄上設(shè)置了線束固定機(jī)構(gòu)，所述線束固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定凸起以及軟性棱角帶，所述的軟性棱角帶上設(shè)置了多個(gè)棱角起伏，所述的軟性棱角帶的兩個(gè)棱角之間部分卡于兩個(gè)固定凸起間。設(shè)置線束位置指示條能準(zhǔn)確指示員工在生產(chǎn)過程中放置線束的位置，提高保護(hù)力度，在手柄上設(shè)置了線束固定機(jī)構(gòu)，利用軟性棱角帶捆綁置于保護(hù)杯中的線束，軟性棱角帶與線束接觸面大，有彈性，對(duì)線束起到更好的保護(hù)作用，軟性棱角帶固定于兩個(gè)固定突起之間，方便操作，簡化生產(chǎn)過程，從而提高了生產(chǎn)效率，該保護(hù)杯保護(hù)線束，避免了線束末端端子因碰撞造成的質(zhì)量問題，大大提高了線束的質(zhì)量，從而提高了汽車的安全系數(shù)，降低返修率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種線束保護(hù)杯，包括杯體I和手柄2，所述的手柄2為杯體I部分的延伸，其特征在于:所述杯體I上貼有線束位置指示條5，所述手柄2上設(shè)置了線束固定機(jī)構(gòu)，所述線束固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定凸起3以及軟性棱角帶4，所述的軟性棱角帶4上設(shè)置了多個(gè)棱角起伏，所述的軟性棱角帶4的兩個(gè)棱角之間部分卡于兩個(gè)固定凸起3間。
[0015]設(shè)置線束位置指示條5能準(zhǔn)確指示員工在生產(chǎn)過程中放置線束的位置，提高保護(hù)力度，在手柄2上設(shè)置了線束固定機(jī)構(gòu)，利用軟性棱角帶4捆綁置于保護(hù)杯中的線束，軟性棱角帶4與線束接觸面大，有彈性，對(duì)線束起到更好的保護(hù)作用，軟性棱角帶4固定于兩個(gè)固定突起之間，方便操作，簡化生產(chǎn)過程，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0016]所述的兩個(gè)固定突起之間的距離比軟性棱角帶4的最薄處厚度小1mm。軟性棱角帶4的最薄處厚度略大于兩個(gè)固定突起，使得軟性棱角帶4置于兩個(gè)固定凸起3間時(shí)牢固不會(huì)掉落，從而將線束牢固地捆綁于保護(hù)杯中。
[0017]所述線束位置指示條5位于杯體I上部1/3處以及杯體I下部1/3處。在汽車線束生產(chǎn)過程中，為保護(hù)線束末端端子，利用線束位置指示條5可準(zhǔn)確地指示員工將線束末端放置于保護(hù)杯中部，避免了端子與保護(hù)被底部碰撞造成的損壞，保證了線束的質(zhì)量。
[0018]所述保護(hù)杯杯體I切面為圓形。
[0019]以上為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線束保護(hù)杯，包括杯體(I)和手柄(2)，所述的手柄(2)為杯體(I)部分的延伸，其特征在于:所述杯體(I)上貼有線束位置指示條(5)，所述手柄上設(shè)置了線束固定機(jī)構(gòu)，所述線束固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定凸起(3)以及軟性棱角帶(4)，所述的軟性棱角帶上設(shè)置了多個(gè)棱角起伏，所述的軟性棱角帶(4)的兩個(gè)棱角之間部分卡于兩個(gè)固定凸起(3)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束保護(hù)杯，其特征在于:所述的兩個(gè)固定突起之間的距離比軟性棱角帶的最薄處厚度小0.5?2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束保護(hù)杯，其特征在于:所述線束位置指示條(5)位于杯體(I)上部2/8?3/8處以及杯體(I)下部2/8?3/8處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線束保護(hù)杯，其特征在于:所述保護(hù)杯杯體(I)切面為圓形。
【文檔編號(hào)】H01R43/00GK203521861SQ201320716049
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】張偉漢 申請(qǐng)人:惠州住成電裝有限公司