一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,包括上片牛眼臺(tái)、打膠儲(chǔ)片區(qū)、接線盒打膠區(qū)、焊接儲(chǔ)片區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)、檢測(cè)區(qū)、檢測(cè)出片區(qū)、出片牛眼臺(tái)及控制系統(tǒng);所述上片牛眼臺(tái)、接線盒打膠區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)區(qū)、檢測(cè)出片區(qū)及出片牛眼臺(tái)依順序呈“一”字布局;在上片牛眼臺(tái)與接線盒打膠區(qū)之間設(shè)置打膠儲(chǔ)片區(qū);在接線盒打膠區(qū)與鋁帶焊接區(qū)之間設(shè)置焊接儲(chǔ)片區(qū);在鋁帶焊接區(qū)與檢測(cè)區(qū)之間設(shè)置檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū);控制系統(tǒng)分別與打膠儲(chǔ)片區(qū)、接線盒打膠區(qū)、焊接儲(chǔ)片區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)、檢測(cè)區(qū)及檢測(cè)出片區(qū)連接。本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試效率高;節(jié)省生產(chǎn)車(chē)間的空間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種組裝測(cè)試線,尤其是指一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽(yáng)能電池組件組裝的后段工藝中,還需經(jīng)組件接線盒的打膠、焊接鋁帶、組件檢測(cè)等工藝?,F(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)太陽(yáng)能電池組件接線盒的打膠、焊接鋁帶及組件檢測(cè)分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的裝置完成,一個(gè)一個(gè)工藝單獨(dú)完成,其缺陷在于:
[0003]一,工藝單獨(dú)完成使得整個(gè)太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試的效率較低,增加時(shí)間成本;
[0004]二,對(duì)應(yīng)工藝的裝置分散布置,占用過(guò)多的生產(chǎn)車(chē)間的空間,增加空間成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝測(cè)試效率高且節(jié)省生產(chǎn)車(chē)間空間的太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線。
[0006]為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案為:
[0007]—種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,包括上片牛眼臺(tái)、打膠儲(chǔ)片區(qū)、接線盒打膠區(qū)、焊接儲(chǔ)片區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)、檢測(cè)區(qū)、檢測(cè)出片區(qū)、出片牛眼臺(tái)及控制系統(tǒng);所述上片牛眼臺(tái)、接線盒打膠區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)區(qū)、檢測(cè)出片區(qū)及出片牛眼臺(tái)依順序呈“一”字布局;在上片牛眼臺(tái)與接線盒打膠區(qū)之間設(shè)置打膠儲(chǔ)片區(qū);在接線盒打膠區(qū)與鋁帶焊接區(qū)之間設(shè)置焊接儲(chǔ)片區(qū);在鋁帶焊接區(qū)與檢測(cè)區(qū)之間設(shè)置檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū);控制系統(tǒng)分別與打膠儲(chǔ)片區(qū)、接線盒打膠區(qū)、焊接儲(chǔ)片區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)、檢測(cè)區(qū)及檢測(cè)出片區(qū)連接。
[0008]進(jìn)一步,控制系統(tǒng)為PLC。
[0009]進(jìn)一步,上片牛眼臺(tái)及出片牛眼臺(tái)由機(jī)架及安裝于機(jī)架上的萬(wàn)向球牛眼輪組成。
[0010]進(jìn)一步,打膠儲(chǔ)片區(qū)、焊接儲(chǔ)片區(qū)、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)及檢測(cè)出片區(qū)由機(jī)架、輸送電機(jī)及賽鋼輪組成,輸送電機(jī)安裝在機(jī)架上,傳動(dòng)賽鋼輪;輸送電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。
[0011]進(jìn)一步,接線盒打膠區(qū)由機(jī)架、輸送電機(jī)、打膠裝置及賽鋼輪組成;輸送電機(jī)及打膠裝置安裝在機(jī)架上;輸送電機(jī)傳動(dòng)賽鋼輪,與控制系統(tǒng)連接。
[0012]進(jìn)一步,鋁帶焊接區(qū)由機(jī)架、輸送電機(jī)、焊接裝置及賽鋼輪組成;輸送電機(jī)及焊接裝置安裝在機(jī)架上;輸送電機(jī)傳動(dòng)賽鋼輪,與控制系統(tǒng)連接。
[0013]進(jìn)一步,檢測(cè)區(qū)由機(jī)架、輸送電機(jī)、檢測(cè)裝置及賽鋼輪組成;輸送電機(jī)及檢測(cè)裝置安裝在機(jī)架上;輸送電機(jī)傳動(dòng)賽鋼輪,與控制系統(tǒng)連接。
[0014]采用上述方案后,本實(shí)用新型上片牛眼臺(tái)、打膠儲(chǔ)片區(qū)、接線盒打膠區(qū)、焊接儲(chǔ)片區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)、檢測(cè)區(qū)、檢測(cè)出片區(qū)、出片牛眼臺(tái)依次布局設(shè)置,并依序完成相應(yīng)工藝。因此,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試效率高;節(jié)省生產(chǎn)車(chē)間的空間。【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0017]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0018]上片牛眼臺(tái)I ;打膠儲(chǔ)片區(qū)2 ;接線盒打膠區(qū)3 ;
[0019]焊接儲(chǔ)片區(qū)4 ;鋁帶焊接區(qū)5 ;檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)6 ;
[0020]檢測(cè)區(qū)7;檢測(cè)出片區(qū)8;出片牛眼臺(tái)9。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]參閱圖1及圖2所示所示,本實(shí)用新型揭示的一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,包括上片牛眼臺(tái)1、打膠儲(chǔ)片區(qū)2、接線盒打膠區(qū)3、焊接儲(chǔ)片區(qū)4、鋁帶焊接區(qū)5、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)
6、檢測(cè)區(qū)7、檢測(cè)出片區(qū)8、出片牛眼臺(tái)9及控制系統(tǒng)(圖中未示出)。
[0023]所述上片牛眼臺(tái)1、接線盒打膠區(qū)3、鋁帶焊接區(qū)5、檢測(cè)區(qū)7、檢測(cè)出片區(qū)8及出片牛眼臺(tái)9依順序呈“一”字布局。在上片牛眼臺(tái)I與接線盒打膠區(qū)3之間設(shè)置打膠儲(chǔ)片區(qū)
2;在接線盒打膠區(qū)3與鋁帶焊接區(qū)5之間設(shè)置焊接儲(chǔ)片區(qū)4 ;在鋁帶焊接區(qū)5與檢測(cè)區(qū)7之間設(shè)置檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)6。
[0024]控制系統(tǒng)分別與打膠儲(chǔ)片區(qū)2、接線盒打膠區(qū)3、焊接儲(chǔ)片區(qū)4、鋁帶焊接區(qū)5、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)6、檢測(cè)區(qū)7及檢測(cè)出片區(qū)8連接,本實(shí)施例中,控制系統(tǒng)為PLC。
[0025]上片牛眼臺(tái)I及出片牛眼臺(tái)9由機(jī)架及安裝于機(jī)架上的萬(wàn)向球牛眼輪組成。
[0026]打膠儲(chǔ)片區(qū)2、焊接儲(chǔ)片區(qū)4、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)6及檢測(cè)出片區(qū)8由機(jī)架、輸送電機(jī)及賽鋼輪組成,輸送電機(jī)安裝在機(jī)架上,傳動(dòng)賽鋼輪;輸送電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。
[0027]接線盒打膠區(qū)3由機(jī)架、輸送電機(jī)、打膠裝置及賽鋼輪組成;輸送電機(jī)及打膠裝置安裝在機(jī)架上;輸送電機(jī)傳動(dòng)賽鋼輪,與控制系統(tǒng)連接。
[0028]鋁帶焊接區(qū)5由機(jī)架、輸送電機(jī)、焊接裝置及賽鋼輪組成;輸送電機(jī)及焊接裝置安裝在機(jī)架上;輸送電機(jī)傳動(dòng)賽鋼輪,與控制系統(tǒng)連接。
[0029]檢測(cè)區(qū)7由機(jī)架、輸送電機(jī)、檢測(cè)裝置及賽鋼輪組成;輸送電機(jī)及檢測(cè)裝置安裝在機(jī)架上;輸送電機(jī)傳動(dòng)賽鋼輪,與控制系統(tǒng)連接。
[0030]本實(shí)用新型工作時(shí),太陽(yáng)能電池組件置于上片牛眼臺(tái)1,通過(guò)傳送電機(jī)輸送至打膠儲(chǔ)片區(qū)2,等待打膠,進(jìn)而輸送至接線盒打膠區(qū)3進(jìn)行打膠,打膠完成的太陽(yáng)能電池組件輸送至焊接儲(chǔ)片區(qū)4,等待鋁帶焊接,進(jìn)而輸送至鋁帶焊接區(qū)5進(jìn)行鋁帶焊接,焊接完成后,進(jìn)入檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)6,進(jìn)而輸送至檢測(cè)區(qū)7進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)完成后,輸送至檢測(cè)出片區(qū)8,并將太陽(yáng)能電池組件置于出片牛眼臺(tái)9上。上片牛眼臺(tái)1-打膠儲(chǔ)片區(qū)2—接線盒打膠區(qū)3—焊接儲(chǔ)片區(qū)4一鋁帶焊接區(qū)5—檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)6—檢測(cè)區(qū)7—檢測(cè)出片區(qū)8—出片牛眼臺(tái)9,到達(dá)減速點(diǎn)組件自動(dòng)減速運(yùn)行,運(yùn)行至到位點(diǎn)時(shí)停止,所有過(guò)程由PLC控制系統(tǒng)控制。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制,凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化,均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,其特征在于:包括上片牛眼臺(tái)、打膠儲(chǔ)片區(qū)、接線盒打膠區(qū)、焊接儲(chǔ)片區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)、檢測(cè)區(qū)、檢測(cè)出片區(qū)、出片牛眼臺(tái)及控制系統(tǒng);所述上片牛眼臺(tái)、接線盒打膠區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)區(qū)、檢測(cè)出片區(qū)及出片牛眼臺(tái)依順序呈“一”字布局;在上片牛眼臺(tái)與接線盒打膠區(qū)之間設(shè)置打膠儲(chǔ)片區(qū);在接線盒打膠區(qū)與鋁帶焊接區(qū)之間設(shè)置焊接儲(chǔ)片區(qū);在鋁帶焊接區(qū)與檢測(cè)區(qū)之間設(shè)置檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū);控制系統(tǒng)分別與打膠儲(chǔ)片區(qū)、接線盒打膠區(qū)、焊接儲(chǔ)片區(qū)、鋁帶焊接區(qū)、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)、檢測(cè)區(qū)及檢測(cè)出片區(qū)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,其特征在于:控制系統(tǒng)為PLC。
3.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,其特征在于:上片牛眼臺(tái)及出片牛眼臺(tái)由機(jī)架及安裝于機(jī)架上的萬(wàn)向球牛眼輪組成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,其特征在于:打膠儲(chǔ)片區(qū)、焊接儲(chǔ)片區(qū)、檢測(cè)儲(chǔ)片區(qū)及檢測(cè)出片區(qū)由機(jī)架、輸送電機(jī)及賽鋼輪組成,輸送電機(jī)安裝在機(jī)架上,傳動(dòng)賽鋼輪;輸送電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,其特征在于:接線盒打膠區(qū)由機(jī)架、輸送電機(jī)、打膠裝置及賽鋼輪組成;輸送電機(jī)及打膠裝置安裝在機(jī)架上;輸送電機(jī)傳動(dòng)賽鋼輪,與控制系統(tǒng)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,其特征在于:鋁帶焊接區(qū)由機(jī)架、輸送電機(jī)、焊接裝置及賽鋼輪組成;輸送電機(jī)及焊接裝置安裝在機(jī)架上;輸送電機(jī)傳動(dòng)賽鋼輪,與控制系統(tǒng)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件組裝測(cè)試線,其特征在于:檢測(cè)區(qū)由機(jī)架、輸送電機(jī)、檢測(cè)裝置及賽鋼輪組成;輸送電機(jī)及檢測(cè)裝置安裝在機(jī)架上;輸送電機(jī)傳動(dòng)賽鋼輪,與控制系統(tǒng)連接。
【文檔編號(hào)】H01L31/18GK203503681SQ201320681663
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】陳慶華 申請(qǐng)人:廈門(mén)玖田自動(dòng)化設(shè)備有限公司