一種插簧端子的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種插簧端子，包括本體，所述本體一端為壓線端，在所述本體的另一端朝向遠離所述壓線端延伸設(shè)置至少兩個彈片，形成本體的插接端；所述至少兩個彈片沿周向均勻間隔分布,在所述彈片的底部配合形成適于彈性插接公端端子的插腔，所述插腔的開口成V形或喇叭形；所述彈片的位于所述插腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有與所述公端端子接觸配合的球形凸起。本實用新型的彈片與公端端子通過球形凸起緊密接觸，保證導(dǎo)電穩(wěn)定性；而插腔的開口設(shè)置成V形或喇叭形，并使該開口的寬度大于公端端子的直徑或厚度，則便于插簧端子與公端端子插接配合，易于導(dǎo)向插入，從而提高裝配效率和裝配準確性。
【專利說明】一種插黃端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種插簧端子。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，超薄顯示器越來越受到人們的歡迎。顯示器的接線板上一般設(shè)置有多個公端端子，用于與外部的插簧端子配合形成特定的電連接，由于超薄顯示器的機身厚度很薄，預(yù)留給插簧端子的空間較小，這就需要配套體積較小的插簧端子。而一旦將插簧端子的設(shè)計體積減小，則很難插接到公端端子上，進而影響裝配效率；另外，設(shè)計體積的減小會增加插簧端子插接端結(jié)構(gòu)的緊湊性，從而使得加工難度增大，由此對加工精度提出了很高的要求。一旦加工精度沒有達到既定要求，那么將很難保證插簧端子的插接端與公端端子能夠緊密配合，而一旦插接端與公端端子不能夠緊密配合，將直接影響該處的導(dǎo)電穩(wěn)定性，進而導(dǎo)致顯示器因供電不穩(wěn)定而產(chǎn)生故障，甚至被損毀。
實用新型內(nèi)容
[0003]為此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是超薄顯示器等產(chǎn)品上的小型插簧端子很難插接到公端端子上，且插接后配合不緊密，導(dǎo)電效果不好。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種插簧端子，該插簧端子采用以下技術(shù)方案:
[0005]其包括本體，所述本體一端為壓線端，在所述本體的另一端朝向遠離所述壓線端延伸設(shè)置至少兩個彈片，形成本體的插接端；所述至少兩個彈片沿周向均勻間隔分布，在所述彈片的底部配合形成適于彈性插接公端端子的插腔，所述插腔的開口成V形或喇叭形；每個所述彈片的位于所述插腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有與所述公端端子接觸配合的球形凸起。
[0006]所述彈片設(shè)置有兩個，且相對布置；所述彈片的端部設(shè)有將所述插接端形成縮頸段的弧形彎折部，所述球形凸起設(shè)置在兩所述弧形彎折部的最窄處。
[0007]所述本體為導(dǎo)電本體。
[0008]所述本體為銅質(zhì)本體。
[0009]所述壓線端包括用于將導(dǎo)線絕緣層壓緊固定在所述本體上的第一壓線部，和用于將所述導(dǎo)線線芯壓緊固定的第二壓線部。
[0010]所述第二壓線部的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有加強筋。
[0011]所述第一壓線部的開口呈V形或U形。
[0012]所述第二壓線部的開口呈V形或U形。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1.本實用新型所述的插簧端子，通過在插接端設(shè)有至少兩個彈片，并使該彈片沿周向均勻間隔布置圍成與公端端子彈性插接配合的插腔，并在每個彈片的位于插腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有與公端端子接觸配合的球形凸起，從而使彈片與公端端子能彈性緊密接觸配合，保證導(dǎo)電穩(wěn)定性；另外，將插腔的開口設(shè)置成V形或喇叭形，并使該開口的寬度大于公端端子的直徑或厚度，則便于插簧端子與公端端子插接配合，易于導(dǎo)向插入，從而提高裝配效率及裝配準確性。
[0015]2.本實用新型的彈片設(shè)置有兩個，且相對布置，在彈片的端部設(shè)有將插接端形成縮頸段的弧形彎折部，相對的兩弧形彎折部之間的最小距離小于所述公端端子的厚度，所述公端端子與所述弧形彎折部的頂點彈性接觸。采用這種接觸方式，可進一步提高彈片與公端端子的緊密接觸的可靠性，從而提高導(dǎo)電性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0017]圖1是本實用新型插簧端子的主視圖；
[0018]圖2是本實用新型插簧端子的左視圖；
[0019]圖3是本實用新型插簧端子的仰視圖；
[0020]圖4是圖1的A-A向剖視圖；
[0021]圖5是圖1的B-B向剖視圖；
[0022]圖6是圖1的C-C向剖視圖；
[0023]圖7是本實用新型插簧端子與料帶連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中附圖標記表示為:
[0025]1-本體；2_第一壓線部；3_第二壓線部；31_加強筋；4_彈片；40_球形凸起；41-弧形彎折部；5_插腔；6_料帶。
【具體實施方式】
[0026]參見圖1-3，一種插簧端子，包括本體1，所述本體I具有壓線端和插接端；所述壓線端包括用于將導(dǎo)線絕緣層壓緊固定在所述本體I上的第一壓線部2，和用于將所述導(dǎo)線線芯壓緊固定的第二壓線部3 ;參見圖6，所述插接端設(shè)有兩個彈片4，當然也可以設(shè)置成多個；本實施例中的所述彈片4、所述第二壓線部3、所述第一壓線部2為一體式結(jié)構(gòu)，并優(yōu)選采用模具沖壓成型，所述彈片4的與所述公端端子配合的一端為自由端，兩所述彈片4可彈性靠近或遠離，也即當所述公端端子插入兩彈片4之間時，將兩彈片4向兩側(cè)撐開，當所述插簧端子從所屬公端端子上拔出后，兩彈片4相互靠近。
[0027]本實施例中，所述本體I由導(dǎo)電材料制成,并優(yōu)選銅質(zhì)材料。
[0028]本實施例中，兩所述彈片4相對布置形成與公端端子彈性插接配合的插腔5，所述插腔5的開口呈V形，并在每個所述彈片4的位于所述插腔5內(nèi)的一側(cè)設(shè)有與所述公端端子接觸配合的球形凸起40 ;當設(shè)置有三個以上的彈片4時，所述彈片4沿周向均勻間隔布置成與公端端子彈性插接配合的插腔5，此時所述插腔5的開口基本成喇叭狀；所述插腔5的開口寬度大于所述公端端子的直徑，這種設(shè)計有利于插簧端子與公端端子在裝配時的插接配合。設(shè)置兩個彈片4主要是為了片狀結(jié)構(gòu)的公端端子配合，而設(shè)置三個以上的彈片4，則主要是與柱狀的公端端子配合。
[0029]本實施例中，所述彈片4的與公端端子配合的端部具有弧形彎折部41，所述弧形彎折部41將所述插接端的插腔形成縮頸結(jié)構(gòu)，所述球形凸起40設(shè)置在所述弧形彎折部41形成的最窄插腔處，當所述插簧端子與所述公端端子插接配合時，所述公端端子上的插芯插進所述插腔5內(nèi)，并與所述球形凸起40接觸后，將所述彈片4向兩側(cè)撐開，進而使所述彈片4將所述公端端子的夾緊，確保接觸緊密。
[0030]參見圖4-5，所述第一壓線部2及所述第二壓線部3開口成基本成V形或U形；壓線時，首先將導(dǎo)線端部的絕緣層去掉一部分露出線芯，然后將導(dǎo)線置于第一壓線部2和第二壓線部3的底部，并使線芯位于第二壓線部3內(nèi)，使導(dǎo)線的靠近端部的絕緣層位于第一壓線部3內(nèi)，最后再分別將第一壓線部2及第二壓線部3的側(cè)板向?qū)Ь€的一側(cè)彎折壓緊，以使導(dǎo)線被緊固在本體I上。
[0031]由于第二壓線部3壓緊的是金屬的線芯，為了增強壓緊強度和保證導(dǎo)電效果，所述第二壓線部3的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有加強筋31。
[0032]參見圖7，本實用新型的插簧端子采用的是沖壓成型方法來生產(chǎn)制造的，沖壓時，一般會在壓線端的端部連接有料帶6，以實現(xiàn)快速流水式將導(dǎo)線壓入插簧端子的壓線端；當需要使用插簧端子時，直接將插簧端子從料帶6上分離即可。
[0033]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎(chǔ)上的改進、替代，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種插簧端子，包括本體(1)，所述本體(I)一端為壓線端，其特征在于:在所述本體(O的另一端朝向遠離所述壓線端延伸設(shè)置至少兩個彈片(4)，形成本體(I)的插接端； 所述至少兩個彈片(4)沿周向均勻間隔分布，在所述彈片(4)的底部配合形成適于彈性插接公端端子的插腔(5)，所述插腔(5)的開口成V形或喇叭形； 每個所述彈片(4)的位于所述插腔(5)內(nèi)的一側(cè)設(shè)有與所述公端端子接觸配合的球形凸起(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插簧端子，其特征在于:所述彈片(4)設(shè)置有兩個，且相對布置；所述彈片(4)的端部設(shè)有將所述插接端形成縮頸段的弧形彎折部(41)，所述球形凸起(40)設(shè)置在兩所述弧形彎折部(41)的最窄處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插簧端子，其特征在于:所述本體(I)為導(dǎo)電本體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插簧端子，其特征在于:所述本體(I)為銅質(zhì)本體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種插簧端子，其特征在于:所述壓線端包括用于將導(dǎo)線絕緣層壓緊固定在所述本體(I)上的第一壓線部(2)，和用于將所述導(dǎo)線線芯壓緊固定的第二壓線部(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插簧端子，其特征在于:所述第二壓線部(3)的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有加強筋(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種插簧端子，其特征在于:所述第一壓線部(2)的開口呈V形或U形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種插簧端子，其特征在于:所述第二壓線部(3)的開口呈V形或U形。
【文檔編號】H01R13/115GK203521696SQ201320675377
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】胡志特 申請人:浙江合興電子元件有限公司