一種流體強(qiáng)效磁化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種流體強(qiáng)效磁化裝置，包括永磁鐵棒，及繞設(shè)于永磁鐵棒外周的螺旋管；所述的螺旋管外周還設(shè)有永磁套管；需磁化的流體經(jīng)螺旋管內(nèi)流過。本實(shí)用新型使需要磁化的流體從螺旋管內(nèi)流過，并受到內(nèi)側(cè)的永磁鐵棒和外側(cè)的永磁套管的磁化，使磁管內(nèi)部磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)到20000GS，且可以使流體流經(jīng)磁管時(shí)最大限度地切割磁力線。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且大幅度提高了磁化的磁場(chǎng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有磁化處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件數(shù)量多、體積大、重量重、磁能積利用率低的不足，實(shí)現(xiàn)了單位體積磁化效率高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工藝性好的優(yōu)勢(shì)，其適用范圍廣、成本低，便于組織大批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種流體強(qiáng)效磁化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁化裝置，更具體地說是指一種適用于對(duì)液體、氣體等流體進(jìn)行強(qiáng)效磁化處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，流體磁化處理技術(shù)已經(jīng)在節(jié)能、環(huán)保、人體保健等多個(gè)【技術(shù)領(lǐng)域】成功應(yīng)用。雖然不斷有流體磁化技術(shù)成功應(yīng)用的成果被大量報(bào)道，但始終沒能廣泛地推廣應(yīng)用，且人們對(duì)該技術(shù)的認(rèn)識(shí)也是眾說紛紜，原因何在？筆者通過對(duì)國(guó)內(nèi)類似產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及原理、性能參數(shù)進(jìn)行了詳盡的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)眾多的磁化處理裝置受結(jié)構(gòu)的影響，普遍存在磁場(chǎng)強(qiáng)度低(普遍低于5000GS)、磁化結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題，導(dǎo)致效果差、效率低、不穩(wěn)定、不安全，使用效果不明顯的缺點(diǎn)。
[0003]因此，有必要開發(fā)新的流體磁化裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種流體強(qiáng)效磁化裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種流體強(qiáng)效磁化裝置，包括永磁磁棒，及繞設(shè)于永磁磁棒外周的螺旋管；所述的螺旋管外周還設(shè)有永磁套管；需磁化的流體經(jīng)螺旋管內(nèi)流過。
[0007]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的永磁套管為分體式結(jié)構(gòu)，至少包括二個(gè)瓦片式永磁鐵。
[0008]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的螺旋管的圈數(shù)為10-20圈。
[0009]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的螺旋管的圈數(shù)為10-20圈；螺旋管內(nèi)徑為5_15mm，壁厚為0.5-1.0mm,永磁磁棒的直徑為20-40mm,永磁套管的內(nèi)徑為32_72mm。
[0010]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的螺旋管為導(dǎo)磁體或永磁體。
[0011]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的永磁套管外周設(shè)有鐵磁屏蔽管，永磁套管的兩端設(shè)有與鐵磁屏蔽管可拆式聯(lián)接的端蓋；所述的端蓋為非導(dǎo)磁體。
[0012]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述螺旋管的兩端沿軸線方向向外延伸穿過端蓋，與端蓋外側(cè)設(shè)有的管接頭密封聯(lián)接。
[0013]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的可拆式聯(lián)接為螺紋聯(lián)接或帶卡簧固定的軸孔聯(lián)接。
[0014]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述鐵磁屏蔽管的外周還設(shè)有管狀外殼。
[0015]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述螺旋管內(nèi)流過的流體為水、液體燃料或氣體燃料。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實(shí)用新型使需要磁化的流體從螺旋管內(nèi)流過，并受到內(nèi)側(cè)的永磁磁棒和外側(cè)的永磁套管的磁化，使磁管內(nèi)部磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)到10000GS，且可以使流體流經(jīng)磁管時(shí)最大限度地切割磁力線。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且大幅度提高了磁化的磁場(chǎng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有磁化處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件數(shù)量多、體積大、重量重、磁能積利用率低的不足，實(shí)現(xiàn)了單位體積磁化效率高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工藝性好的優(yōu)勢(shì)，其適用范圍廣、成本低，便于組織大批量生產(chǎn)。當(dāng)用于燃油磁化處理時(shí)，燃油經(jīng)由螺紋磁化流動(dòng)，使燃油催化、磁化效果達(dá)到了最佳狀態(tài)，不僅節(jié)油效果明顯、燃燒充分，而且在有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率的同時(shí)，大幅度降低了排放。當(dāng)用于水磁化處理時(shí)，水從螺紋強(qiáng)磁管中穿過，強(qiáng)磁場(chǎng)作用下水分子的氫鍵角發(fā)生改變，原來締合鏈狀的大分子，斷裂成單個(gè)小分子，水分子偶極距發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使水的分子簇減小，激活了水的生態(tài)活性，應(yīng)用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)或人體保健行業(yè)亦具有良好的效果。
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種流體強(qiáng)效磁化裝置具體實(shí)施例的剖面圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種流體強(qiáng)效磁化裝置具體實(shí)施例的分解圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一種流體強(qiáng)效磁化裝置的螺旋管采用納子接頭與管接頭進(jìn)行聯(lián)接的具體實(shí)施例的剖面圖及其局部放大圖。
[0021]附圖標(biāo)記
[0022]10永磁磁棒20螺旋管
[0023]30永磁套管31瓦片式永磁鐵
[0024]40鐵磁屏蔽管50端蓋
[0025]51管接頭52密封圈
[0026]60管狀外殼`50A端蓋
[0027]70臺(tái)階孔71內(nèi)孔
[0028]72外孔80納子接頭
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。
[0030]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型一種流體強(qiáng)效磁化裝置，包括永磁磁棒10，及繞設(shè)于永磁磁棒10外周的螺旋管20 ;螺旋管20外周還設(shè)有永磁套管30 ;需磁化的流體經(jīng)螺旋管20內(nèi)流過。
[0031]永磁套管30為分體式結(jié)構(gòu)，包括二個(gè)瓦片式永磁鐵31。
[0032]其中，螺旋管的圈數(shù)為10-20圈；螺旋管內(nèi)徑為5-15mm，壁厚為0.5-1.0mm，永磁磁棒的直徑為20-40mm,永磁套管的內(nèi)徑為32_72mm。
[0033]目前有加工出來的產(chǎn)品尺寸和磁場(chǎng)強(qiáng)度的數(shù)據(jù)為:永磁磁棒:外徑25mm、長(zhǎng)度IOOmm ;表磁達(dá)到10000-12000GS ;螺旋管內(nèi)徑為6.35mm,壁厚為0.5mm ;螺旋管的圈數(shù)15圈；永磁套管由瓦片式永磁鐵構(gòu)成:長(zhǎng)100mm、內(nèi)徑40mm、外徑60mm、徑向充磁、表磁4000-5000GS ;鐵磁屏蔽套管，內(nèi)徑為60mm。
[0034]螺旋管20為導(dǎo)磁體或永磁體，優(yōu)選采用高磁導(dǎo)率材料。
[0035]永磁套管30外周還設(shè)有鐵磁屏蔽管40，永磁套管30的兩端設(shè)有與鐵磁屏蔽管40可拆式聯(lián)接的端蓋50 ;端蓋50為非導(dǎo)磁體，可以防止磁場(chǎng)從兩端漏出去。
[0036]螺旋管20的兩端沿軸線方向向外延伸穿過端蓋50，與端蓋50外側(cè)設(shè)有的管接頭51密封聯(lián)接。
[0037]鐵磁屏蔽管40與端蓋50的可拆式聯(lián)接為帶有密封圈52的螺紋聯(lián)接。鐵磁屏蔽管40的外周還設(shè)有管狀外殼60,該管狀外殼60為非導(dǎo)磁材料,可以防止磁場(chǎng)外漏。
[0038]其中，螺旋管內(nèi)流過的流體為水、液體燃料或氣體燃料。
[0039]為了實(shí)現(xiàn)螺旋管20的兩端與管接頭51密封聯(lián)接，如圖3所示，在端蓋50A的中心設(shè)有一個(gè)臺(tái)階孔70，包括內(nèi)孔71和外孔72，外孔72小，用于穿過管接頭51的螺紋部，內(nèi)孔71大，用于裝入納子接頭80，由于納子接頭需要與管接頭螺紋聯(lián)接，由于不能轉(zhuǎn)動(dòng)，故內(nèi)孔為方形孔(比如四方孔或六方孔)或帶有定位銷的圓孔；納子接頭80的形狀與內(nèi)孔的形狀相同，二者為間隙小于0.5mm的軸孔配合(可以軸向移動(dòng))，以使管接頭可以從端蓋外側(cè)穿過外孔，能對(duì)準(zhǔn)裝在內(nèi)孔上的納子接頭，快速實(shí)現(xiàn)二者的螺紋聯(lián)接。納子接頭內(nèi)螺紋底部設(shè)有帶內(nèi)錐孔的內(nèi)凹槽，螺旋管的端部在管接頭的錐形頭部作用下，變成錐形，作用于納子接頭的內(nèi)凹槽，實(shí)現(xiàn)螺旋管與管接頭的密封聯(lián)接。由于螺旋管是螺旋狀，具有較大的變形能力，因此，螺旋管兩端的密封聯(lián)接不會(huì)發(fā)生干涉等情況，反復(fù)拆裝均不受影響。
[0040]上述實(shí)施例中，為單一螺旋管徑的螺旋管結(jié)構(gòu)，用于流速較小的流體磁化，且結(jié)構(gòu)類似一個(gè)管狀體，較長(zhǎng)，占用空間大。但安裝空間又不大的情況下，可以采用二個(gè)螺旋管，包括內(nèi)螺旋管和外螺旋管，這樣可以減少整個(gè)裝置的長(zhǎng)度，而且磁場(chǎng)更集中，磁化的效果更佳。另外，流體的輸入接口與輸出接口在同一個(gè)位置，便于傳統(tǒng)產(chǎn)品的改裝升級(jí)。內(nèi)螺旋管和外螺旋管可以采用分體式結(jié)構(gòu)，也可以采用整體式結(jié)構(gòu)，在一個(gè)繞管設(shè)備上一次性繞制rfu 。
[0041]于其它實(shí)施例中，還可以采用三個(gè)螺旋管，即包括內(nèi)螺旋管、中螺旋管和外螺旋管，這樣的結(jié)構(gòu)可以使流體的輸入接口與輸出接口分別處在管狀體的兩端。
[0042]于其它實(shí)施例中，永磁套管也可以采用整體式結(jié)構(gòu)，也可以由三個(gè)或四個(gè)瓦片式永磁鐵構(gòu)成。
[0043]于其它實(shí)施例中，鐵磁屏蔽管與端蓋的可拆式聯(lián)接也可以是帶卡簧固定的軸孔聯(lián)接。
[0044]綜上所述，本實(shí)用新型使需要磁化的流體從螺旋管內(nèi)流過，并受到內(nèi)側(cè)的永磁磁棒和外側(cè)的永磁套管的磁化，使磁管內(nèi)部磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)到10000GS，且可以使流體流經(jīng)磁管時(shí)最大限度地切割磁力線。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且大幅度提高了磁化的磁場(chǎng)強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有磁化處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件數(shù)量多、體積大、重量重、磁能積利用率低的不足，實(shí)現(xiàn)了單位體積磁化效率高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工藝性好的優(yōu)勢(shì)，其適用范圍廣、成本低，便于組織大批量生產(chǎn)。當(dāng)用于燃油磁化處理時(shí)，燃油經(jīng)由螺紋磁化流動(dòng)，使燃油催化、磁化效果達(dá)到了最佳狀態(tài)，不僅節(jié)油效果明顯、燃燒充分，而且在有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率的同時(shí)，大幅度降低了排放。當(dāng)用于水磁化處理時(shí)，水從螺紋強(qiáng)磁管中穿過，強(qiáng)磁場(chǎng)作用下水分子的氫鍵角發(fā)生改變，原來締合鏈狀的大分子，斷裂成單個(gè)小分子，水分子偶極距發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使水的分子簇減小，激活了水的生態(tài)活性，應(yīng)用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)或人體保健行業(yè)亦具有良好的效果。
[0045]上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于包括永磁磁棒，及繞設(shè)于永磁磁棒外周的螺旋管；所述的螺旋管外周還設(shè)有永磁套管；需磁化的流體經(jīng)螺旋管內(nèi)流過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于所述的永磁套管為分體式結(jié)構(gòu)，至少包括二個(gè)瓦片式永磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于所述的螺旋管的圈數(shù)為10-20 圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于所述的螺旋管的圈數(shù)為10-20圈；螺旋管內(nèi)徑為5-15mm,壁厚為0.5-1.0mm,永磁磁棒的直徑為20-40mm,永磁套管的內(nèi)徑為32-72mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于所述的螺旋管為導(dǎo)磁體或永磁體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于所述的永磁套管外周設(shè)有鐵磁屏蔽管，永磁套管的兩端設(shè)有與鐵磁屏蔽管可拆式聯(lián)接的端蓋；所述的端蓋為非導(dǎo)磁體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于所述螺旋管的兩端沿軸線方向向外延伸穿過端蓋，與端蓋外側(cè)設(shè)有的管接頭密封聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于所述的可拆式聯(lián)接為螺紋聯(lián)接或帶卡簧固定的軸孔聯(lián)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于所述鐵磁屏蔽管的外周還設(shè)有管狀外殼。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流體強(qiáng)效磁化裝置，其特征在于所述螺旋管內(nèi)流過的流體為水、液體燃料或氣體燃料。
【文檔編號(hào)】H01F13/00GK203513343SQ201320630406
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】鄭鐵, 鄭曉天, 曾振軍 申請(qǐng)人:鄭鐵, 鄭曉天, 曾振軍