接觸端子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種接觸端子結(jié)構(gòu)，包括一基部，所述基部的一側(cè)水平延伸有接觸端。所述接觸端至少包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第一凸包，所述第二接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第二凸包，第一接觸端和第二接觸端并排設(shè)置，第一凸包和第二凸包的相鄰部位由切口分隔開，且所述第一凸包和第二凸包為一前一后間隙布置，所述第一凸包和第二凸包的前后間隙大于線路板相鄰銅箔間間距。本實(shí)用新型改善了現(xiàn)有接觸端子結(jié)構(gòu)，保證應(yīng)用時，無論旋鈕如何旋轉(zhuǎn)，接觸端位于哪個位置都至少保持有一個凸包位于銅箔上，也就是始終有阻值輸出，有效的避免了現(xiàn)有技術(shù)中阻值∝現(xiàn)象的出現(xiàn)。
【專利說明】接觸端子結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣元件的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種接觸端子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，總成開關(guān)的發(fā)展領(lǐng)域中，除基本功能左、右轉(zhuǎn)向外，還包括一些基礎(chǔ)的霧燈、儀表燈等功能。
[0003]市場上現(xiàn)在有多款儀表亮度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，綜合而言，接觸端子凸包與印刷電路板(PCB)結(jié)合調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)存在一個問題:
[0004]駕駛室儀表盤亮度是通過總成開關(guān)中的儀表盤亮度調(diào)節(jié)鈕的旋轉(zhuǎn)而變化的(其原理為總成開關(guān)輸出不同電阻給汽車專用微機(jī)控制器(ECU))。當(dāng)緩慢調(diào)節(jié)儀表盤亮度調(diào)節(jié)鈕時會出現(xiàn)儀表盤燈光消失的狀況，從而出現(xiàn)客戶報怨隱患?，F(xiàn)行常用改善方式是通過改變ECU程序而改善此問題，而產(chǎn)品本身問題仍存在，任需進(jìn)一步加以改進(jìn)。
[0005]原設(shè)計簡圖如下
[0006]原理:線路板外圈(每一段為不同電阻)通過接觸端子凸包與內(nèi)圈形成通路，從而輸出不同阻值給ECU。
[0007]轉(zhuǎn)動過程中因?yàn)榻佑|片凸包(圓弧形)落在相臨阻值接觸點(diǎn)中間而出現(xiàn)阻值見象(電路斷路)，從而導(dǎo)致儀表盤燈光消失的狀況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提出一種新的接觸端子結(jié)構(gòu)來克服上述不足，從產(chǎn)品本身解決現(xiàn)有調(diào)節(jié)儀表盤等在緩慢調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)的斷路現(xiàn)象。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種接觸端子結(jié)構(gòu)，包括一基部，所述基部的一側(cè)水平延伸有接觸端，所述接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部上彎折有呈圓弧狀用于與線路板銅箔導(dǎo)通連接的凸包。
[0010]所述接觸端至少包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第一凸包，所述第二接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第二凸包，所述第一接觸端和第二接觸端并排設(shè)置，所述第一凸包和第二凸包的相鄰部位由切口分隔開，且所述第一凸包和第二凸包為一前一后間隙布置，所述第一凸包和第二凸包的前后間隙大于線路板相鄰銅箔間間距。
[0011]較佳的，所述接觸端還包括有與所述第一接觸端和第二接觸端并排設(shè)置的第三接觸端和第四接觸端，所述第三接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第三凸包，所述第四接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第四凸包，所述第三接觸端和第四接觸端并排設(shè)置，所述第三凸包和第四凸包的相鄰部位由切口分隔開，且所述第三凸包和第四凸包為一前一后間隙布置，所述第三凸包和第四凸包的前后間隙大于線路板相鄰銅箔間間距。
[0012]本實(shí)用新型接觸端子結(jié)構(gòu)的有益效果如下:[0013]本實(shí)用新型改善了現(xiàn)有接觸端子結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有的單個接觸端和當(dāng)個凸包改進(jìn)為多個，且凸包設(shè)置位置改為一前一后，前后間距大于線路板相鄰銅箔間的間距，保證應(yīng)用時，無論旋鈕如何旋轉(zhuǎn)，接觸端位于哪個位置都至少保持有一個凸包位于銅箔上，也就是始終有阻值輸出，有效的避免了現(xiàn)有技術(shù)中阻值~現(xiàn)象的出現(xiàn)。本實(shí)用新型尤其適合應(yīng)用在儀表盤亮度調(diào)節(jié)上，可實(shí)現(xiàn)儀表盤亮度調(diào)節(jié)無異常，不會出現(xiàn)燈光消失的狀況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)施接觸端子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)施例的接觸端子結(jié)構(gòu)的應(yīng)用示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)施例的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0017]圖中主要組件符號說明:
[0018]基部100，接觸端200，第一接觸端210，第一凸包211，第二接觸端220，第二凸包221，切口 230，銅箔 300，間隙 310。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)施接觸端子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提出一種接觸端子結(jié)構(gòu)，包括一基部100，基部100的一側(cè)水平延伸有接觸端200，接觸端200遠(yuǎn)離基部100的端部上彎折有呈圓弧狀用于與線路板銅箔導(dǎo)通連接的凸包。接觸端200至少包括第一接觸端210和第二接觸端220，第一接觸端遠(yuǎn)離基部100的端部彎折有一呈圓弧狀的第一凸包211，第二接觸端220遠(yuǎn)離基部100的端部彎折有一呈圓弧狀的第二凸包221，第一接觸端210和第二接觸端220并排設(shè)置，第一凸包211和第二凸包221的相鄰部位由切口 230分隔開，且第一凸包211和第二凸包221為一前一后間隙布置,第一凸包211和第二凸包221的前后間隙大于線路板相鄰銅箔間間距。
[0021]當(dāng)然了，在其他具體實(shí)施例中，所述接觸端還包括有與所述第一接觸端和第二接觸端并排設(shè)置的第三接觸端和第四接觸端，所述第三接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第三凸包，所述第四接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第四凸包，所述第三接觸端和第四接觸端并排設(shè)置，所述第三凸包和第四凸包的相鄰部位由切口分隔開，且所述第三凸包和第四凸包為一前一后間隙布置，所述第三凸包和第四凸包的前后間隙大于線路板相鄰銅箔間間距。所述接觸端上形成的接觸端數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，此處就不再贅述。
[0022]示例性的，本實(shí)施例的接觸端子結(jié)構(gòu)應(yīng)用在用于調(diào)節(jié)燈光亮度的儀表盤上，具體情況如下:
[0023]圖2為本實(shí)施例的接觸端子結(jié)構(gòu)的應(yīng)用示意圖，圖3為本實(shí)施例的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖。如圖2和圖3所示，將基部100固定在線路板的銅箔300上方，第一凸包211和第二凸包221抵接在銅箔300上，接觸端子結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動過程中，通過接通不同銅箔輸出不同阻值給ECU，從而實(shí)現(xiàn)亮度的調(diào)節(jié)，如相鄰銅箔的間隙310為1_，本實(shí)施例可以設(shè)置第一凸包211和第二凸包221的前后間隙為1.2_。本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了即使是緩慢的調(diào)節(jié)儀表盤亮度調(diào)節(jié)鈕，使之接觸端子結(jié)構(gòu)的接觸端緩慢轉(zhuǎn)動，第一凸包211和第二凸包221前后錯開都不會同時落在相鄰銅箔的間隙310內(nèi)，因此不會出現(xiàn)儀表盤燈光消失的狀況。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接觸端子結(jié)構(gòu)，包括一基部，所述基部的一側(cè)水平延伸有接觸端， 所述接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部上彎折有呈圓弧狀用于與線路板銅箔導(dǎo)通連接的凸包；其特征在于: 所述接觸端至少包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第一凸包，所述第二接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第二凸包，所述第一接觸端和第二接觸端并排設(shè)置，所述第一凸包和第二凸包的相鄰部位由切口分隔開，且所述第一凸包和第二凸包為一前一后間隙布置，所述第一凸包和第二凸包的前后間隙大于線路板相鄰銅箔間間距。
2.如權(quán)利要求1所述的接觸端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接觸端還包括有與所述第一接觸端和第二接觸端并排設(shè)置的第三接觸端和第四接觸端，所述第三接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第三凸包，所述第四接觸端遠(yuǎn)離所述基部的端部彎折有一呈圓弧狀的第四凸包，所述第三接觸端和第四接觸端并排設(shè)置，所述第三凸包和第四凸包的相鄰部位由切口分隔開，且所述第三凸包和第四凸包為一前一后間隙布置，所述第三凸包和第四凸包的前后間隙大于線路板相鄰銅箔間間距。
【文檔編號】H01H1/58GK203503481SQ201320625422
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】尤山泉, 林東峰, 黃萍萍, 胡提濤 申請人:上海為彪汽配制造有限公司