交流高壓高脈沖薄膜電容器的制造方法
【專利摘要】交流高壓高脈沖薄膜電容器包括電容芯、兩四元合金電極、兩純銅鍍錫電極引線、酸酐類環(huán)氧樹脂密封隔熱層和PBT塑料外殼；兩四元合金電極分別噴涂在該電容芯的兩末端，兩電極引線分別熔接在兩四元合金電極上；電容芯收容于塑料外殼內(nèi)，酸酐類環(huán)氧樹脂密封隔熱層填充于電容芯與塑料外殼之間；電容芯包括內(nèi)芯和外芯，內(nèi)芯包括第一基膜以及鍍于第一基膜上的三均勻間隔分布的第一聚丙烯純鋁金屬化膜；外芯包括第二基膜及鍍于第二基膜的中部的兩第二聚丙烯純鋁金屬化膜，兩第二聚丙烯純鋁金屬化膜間隔分布；內(nèi)芯和外芯相疊加卷繞形成四串聯(lián)結(jié)構(gòu)的柱狀電容芯。上述實用新型可提高電容器過電流能力且可承受交流高壓負(fù)荷，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。
【專利說明】父流局壓局脈沖薄膜電谷器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種交流高壓高脈沖薄膜電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]交流高壓脈沖薄膜電容器廣泛應(yīng)用于電子照明行業(yè)，由于工作電壓高達900VAC且工作環(huán)境多為高溫潮濕，所以對電容器耐壓要求及高頻特性要求比較高，產(chǎn)品設(shè)計或制程控制不當(dāng)，很容易在工作中發(fā)熱嚴(yán)重，導(dǎo)致燒毀失效。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種穩(wěn)定性和電性能佳的交流高壓高脈沖薄膜電容器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種交流高壓高脈沖薄膜電容器，其包括電容芯、兩四元合金電極、兩純銅鍍錫電極引線、酸酐類環(huán)氧樹脂密封隔熱層和PBT塑料外殼；兩四元合金電極分別噴涂在該電容芯的兩末端，兩純銅鍍錫電極引線分別熔接在兩四元合金電極上；該電容芯收容于該PBT塑料外殼內(nèi)，酸酐類環(huán)氧樹脂密封隔熱層填充于該電容芯與該PBT塑料外殼之間；該電容芯包括內(nèi)芯和外芯，內(nèi)芯包括第一基膜以及鍍于第一基膜上的三均勻間隔分布的第一聚丙烯純鋁金屬化膜；該外芯包括第二基膜及鍍于第二基膜的中部的兩第二聚丙烯純鋁金屬化膜，兩第二聚丙烯純鋁金屬化膜間隔分布；該內(nèi)芯和外芯相疊加卷繞形成四串聯(lián)結(jié)構(gòu)的柱狀電容芯。
[0006]進一步地，第一聚丙烯純鋁金屬化膜和第二聚丙烯純鋁金屬化膜的方阻均為1.5歐姆至2.0歐姆。
[0007]本實用新型的有益效果如下:
[0008]1、本實用新型的電容芯采用高溫型聚丙烯純鋁低方阻金屬化膜和四串聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使電容器過電流能力顯著提高且可承受更高的交流高壓負(fù)荷，保證產(chǎn)品在交流高壓聞脈沖電路使用時的穩(wěn)定性。
[0009]2、采用低熔點四元合金噴金極，可在噴金工序降低噴金粉溫度，減小對芯子端的的損傷，噴金粉與芯子端面接合度更好，接觸電阻更小，降低DF值。
[0010]3、采用純銅鍍錫線作為引出電極，在焊接工序時，與低熔點的噴金端面更容易熔接，焊接時發(fā)熱低，降低焊接高溫對芯子端面的影響，保證接觸良好。
[0011]4、采用酸酐類高溫型高純度環(huán)氧樹脂進行封裝作業(yè)，可有效防止產(chǎn)品在高溫度環(huán)境下使用時，隔絕外界濕氣，避免影響產(chǎn)品芯子材料，造成容量衰減或失效。
[0012]5、采用阻燃(UL94/V-0級)性能良好I3BT塑料外殼進行封裝，能保證產(chǎn)品在出現(xiàn)異常時阻止產(chǎn)品芯子燃燒，降低安全隱患，避免產(chǎn)生更大的損失。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實用新型交流高壓高脈沖薄膜電容器的較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的交流高壓高脈沖薄膜電容器的電容芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0016]請參見圖1和圖2，本實用新型涉及一種交流高壓高脈沖薄膜電容器，其較佳實施方式包括電容芯20、兩四元合金電極30、兩純銅鍍錫電極引線40、酸酐類環(huán)氧樹脂密封隔熱層70和PBT (polybutylene terephthalate,聚對苯二甲酸丁二醇酯)塑料外殼10。
[0017]該電容芯20包括內(nèi)芯和外芯，內(nèi)芯包括第一基膜22以及鍍于第一基膜22上的三均勻間隔分布的第一聚丙烯純鋁金屬化膜21。該外芯包括第二基膜24及鍍于第二基膜24的中部的兩第二聚丙烯純鋁金屬化膜23，兩第二聚丙烯純鋁金屬化膜23間隔分布。該內(nèi)芯和外芯相疊加卷繞形成四串聯(lián)結(jié)構(gòu)的柱狀電容芯。第一聚丙烯純鋁金屬化膜21和第二聚丙烯純鋁金屬化膜23的方阻為1.5歐姆至2.0歐姆。
[0018]兩四元合金電極30分別噴涂在該電容芯20的兩末端，兩純銅鍍錫電極引線40分別熔接在兩四元合金電極30上。該電容芯20收容于該PBT塑料外殼10內(nèi)，酸酐類環(huán)氧樹脂密封隔熱層70填充于該電容芯20與該PBT塑料外殼10之間。
[0019]本實用新型的電容芯采用高溫型聚丙烯純鋁低方阻金屬化膜和四串聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使電容器過電流能力顯著提高且可承受更高的交流高壓負(fù)荷，保證產(chǎn)品在交流高壓高脈沖電路使用時的穩(wěn)定性。
[0020]采用低熔點四元合金噴金極，可在噴金工序降低噴金粉溫度，減小對芯子端的的損傷，噴金粉與芯子端面接合度更好，接觸電阻更小，降低DF值。
[0021]采用純銅鍍錫線作為引出電極，在焊接工序時，與低熔點的噴金端面更容易熔接，焊接時發(fā)熱低，降低焊接高溫對芯子端面的影響，保證接觸良好。
[0022]采用酸酐類高溫型高純度環(huán)氧樹脂進行封裝作業(yè)，可有效防止產(chǎn)品在高溫度環(huán)境下使用時，隔絕外界濕氣，避免影響產(chǎn)品芯子材料，造成容量衰減或失效。
[0023]采用阻燃(UL94/V-0級)性能良好PBT塑料外殼進行封裝，能保證產(chǎn)品在出現(xiàn)異常時阻止產(chǎn)品芯子燃燒，降低安全隱患，避免產(chǎn)生更大的損失。
[0024]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種交流高壓高脈沖薄膜電容器，其特征在于:其包括電容芯、兩四元合金電極、兩純銅鍍錫電極引線、酸酐類環(huán)氧樹脂密封隔熱層和PBT塑料外殼；兩四元合金電極分別噴涂在該電容芯的兩末端，兩純銅鍍錫電極引線分別熔接在兩四元合金電極上；該電容芯收容于該PBT塑料外殼內(nèi)，酸酐類環(huán)氧樹脂密封隔熱層填充于該電容芯與該PBT塑料外殼之間；該電容芯包括內(nèi)芯和外芯，內(nèi)芯包括第一基膜以及鍍于第一基膜上的三均勻間隔分布的第一聚丙烯純鋁金屬化膜；該外芯包括第二基膜及鍍于第二基膜的中部的兩第二聚丙烯純鋁金屬化膜，兩第二聚丙烯純鋁金屬化膜間隔分布；該內(nèi)芯和外芯相疊加卷繞形成四串聯(lián)結(jié)構(gòu)的柱狀電容芯。
2.如權(quán)利要求1所述的交流高壓高脈沖薄膜電容器，其特征在于:第一聚丙烯純鋁金屬化膜和第二聚丙烯純鋁金屬化膜的方阻均為1.5歐姆至2.0歐姆。
【文檔編號】H01G4/008GK203444987SQ201320615636
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陶文濤, 文鑫 申請人:東莞市緯迪實業(yè)有限公司