一種接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，其包括有底座，所述底座上方固定有傾斜工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面左端固定有前基準(zhǔn)條及后基準(zhǔn)條，前基準(zhǔn)條與后基準(zhǔn)條間插套有推桿，前基準(zhǔn)條與后基準(zhǔn)條上表面固定有蓋板，蓋板右端固定有鐵芯片進(jìn)料槽，進(jìn)料槽右側(cè)固定有擋塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)推桿可直接將一定數(shù)量的鐵芯片一次性整齊推出，固定的擋塊限制被推出的鐵芯片數(shù)量，效率高且操作便捷，并且傾斜的工作臺(tái)面與后基準(zhǔn)使被推出的鐵芯片疊裝更整齊，受到碰撞也不會(huì)發(fā)生相對(duì)偏移，利于穿入鉚釘。
【專利說(shuō)明】—種接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及接觸器鐵心加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]接觸器鐵芯基本的加工步驟是先將鐵芯沖片，然后根據(jù)規(guī)格需求將鐵芯沖片疊裝，最后在疊裝后的鐵芯片內(nèi)穿入鉚釘進(jìn)行壓鉚，鐵芯片的疊裝是重要的工序之一，現(xiàn)有的疊裝工作臺(tái)普遍比較簡(jiǎn)單，疊裝時(shí)效率不高，且工作臺(tái)面基本為水平式，鐵芯片在疊裝時(shí)效率低且受到碰撞易發(fā)生偏移，不利于后一道穿鉚釘?shù)墓ば颉?br> [0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問(wèn)題，而提供一種接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，可通過(guò)推桿直接將一定數(shù)量的鐵芯片一次性整齊推出，效率高且操作便捷，并且被推出的鐵芯片疊裝更整齊，受到碰撞也不會(huì)發(fā)生相對(duì)偏移，利于穿入鉚釘。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0008]一種接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，包括有底座，所述底座上方固定有傾斜工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面左端固定有前基準(zhǔn)條及后基準(zhǔn)條，前基準(zhǔn)條與后基準(zhǔn)條間插套有推桿，前基準(zhǔn)條與后基準(zhǔn)條上表面固定有蓋板，蓋板右端固定有鐵芯片進(jìn)料槽，進(jìn)料槽右側(cè)固定有擋塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述的工作臺(tái)面與水平面夾角為10°?20°。
[0010]作為優(yōu)選，所述的前基準(zhǔn)條及后基準(zhǔn)條均與工作臺(tái)面垂直固定連接，且后基準(zhǔn)條長(zhǎng)度與工作臺(tái)面長(zhǎng)度相等，前基準(zhǔn)條長(zhǎng)度為工作臺(tái)面長(zhǎng)度的三分之一。
[0011]作為優(yōu)選，所述的前基準(zhǔn)條與后基準(zhǔn)條間間距與鐵芯片寬度相等。
[0012]作為優(yōu)選，所述的推桿左端固定有手柄，推桿右端的寬度與鐵芯片寬度相等。
[0013]作為優(yōu)選，所述的擋塊與工作臺(tái)面平行，且擋塊下表面與工作臺(tái)上表面間的間距與推桿右端的高度相等。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)推桿可直接將一定數(shù)量的鐵芯片一次性整齊推出，固定的擋塊限制被推出的鐵芯片數(shù)量，效率高且操作便捷，并且傾斜的工作臺(tái)面與后基準(zhǔn)使被推出的鐵芯片疊裝更整齊，受到碰撞也不會(huì)發(fā)生相對(duì)偏移，利于穿入鉚釘。
[0016]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、底座；2、工作臺(tái)面；3、前基準(zhǔn)條；4、后基準(zhǔn)條；5、推桿；6、蓋板；7、進(jìn)料槽；8、擋塊；9、鐵芯片；51、手柄。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]如圖1-2所示，一種接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，包括有底座I，所述底座I上方固定有傾斜工作臺(tái)面2，所述工作臺(tái)面2左端固定有前基準(zhǔn)條3及后基準(zhǔn)條4，前基準(zhǔn)條3與后基準(zhǔn)條4間插套有推桿5，前基準(zhǔn)條3與后基準(zhǔn)條4上表面固定有蓋板6，蓋板6右端固定有鐵芯片進(jìn)料槽7，進(jìn)料槽I右側(cè)固定有擋塊8。
[0021]具體地，所述的工作臺(tái)面2與水平面夾角a為10°?20°。
[0022]具體地，所述的前基準(zhǔn)條3及后基準(zhǔn)條4均與工作臺(tái)面2垂直固定連接，且后基準(zhǔn)條4長(zhǎng)度與工作臺(tái)面2長(zhǎng)度相等，前基準(zhǔn)條3長(zhǎng)度為工作臺(tái)面2長(zhǎng)度的三分之一。
[0023]具體地，所述的前基準(zhǔn)條3與后基準(zhǔn)條4間間距與鐵芯片9寬度相等。
[0024]具體地，所述的推桿5左端固定有手柄51，推桿5右端的寬度與鐵芯片9寬度相等
[0025]具體地，所述的擋塊8與工作臺(tái)面2平行，且擋塊8下表面與工作臺(tái)面2上表面間的間距與推桿5右端的高度相等。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理為:先將鐵芯片9相疊后放入至進(jìn)料槽7內(nèi)，鐵芯片9受到重力自動(dòng)落入前基準(zhǔn)條3與后基準(zhǔn)條4中間，拉動(dòng)推桿5向右推動(dòng)，將鐵芯片9按照需要的數(shù)量推出，多余數(shù)量的鐵芯片9受到擋塊8的阻擋而停留至原位，被推出的鐵芯片9在傾斜的工作臺(tái)面2上受到重力影響一直靠于后基準(zhǔn)條4上，推桿5向左退回后鐵芯片9再次落入至前基準(zhǔn)條3與后基準(zhǔn)條4中間，如此重復(fù)推動(dòng)推桿5可方便快捷地達(dá)到疊裝一定規(guī)格的鐵芯片9。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，包括有底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上方固定有傾斜工作臺(tái)面(2 )，所述工作臺(tái)面(2 )左端固定有前基準(zhǔn)條(3 )及后基準(zhǔn)條(4 )，前基準(zhǔn)條(3 )與后基準(zhǔn)條(4 )間插套有推桿(5 )，前基準(zhǔn)條(3 )與后基準(zhǔn)條(4 )上表面固定有蓋板(6)，蓋板(6)右端固定有鐵芯片進(jìn)料槽(7)，進(jìn)料槽(7)右側(cè)固定有擋塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，其特征在于:所述的工作臺(tái)面(2)與水平面夾角(a)為10°?20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，其特征在于:所述的前基準(zhǔn)條(3)及后基準(zhǔn)條(4)均與工作臺(tái)面(2)垂直固定連接，且后基準(zhǔn)條(4)長(zhǎng)度與工作臺(tái)面(2)長(zhǎng)度相等，前基準(zhǔn)條(3)長(zhǎng)度為工作臺(tái)面(2)長(zhǎng)度的三分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，其特征在于:所述的前基準(zhǔn)條(3)與后基準(zhǔn)條(4)間間距與鐵芯片(9)寬度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，其特征在于:所述的推桿(5)左端固定有手柄(51)，推桿(5 )右端的寬度與鐵芯片(9 )寬度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器鐵芯片疊裝工作臺(tái)，其特征在于:所述的擋塊(8)與工作臺(tái)面(2)平行，且擋塊(8)下表面與工作臺(tái)面(2)上表面間的間距與推桿(5)右端的高度相等。
【文檔編號(hào)】H01H49/00GK203445065SQ201320537633
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】施建林, 董明強(qiáng), 余建強(qiáng), 李鑫來(lái) 申請(qǐng)人:湖州友邦電器有限公司