諧振柱定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種諧振柱定位裝置，用于解決現(xiàn)有的諧振柱、特別是電容盤呈非圓形形狀的諧振柱在裝配到腔體底部時(shí)的定位問題。該諧振柱定位裝置包括腔體和設(shè)置在所述腔體底部的諧振柱，所述諧振柱的底部和腔體底部設(shè)置有定位銷和定位銷孔，在諧振柱固定到腔體底部之前，所述定位銷和定位銷孔配合限定諧振柱的安裝位置。
【專利說明】諧振柱定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種諧振柱定位裝置，特別適應(yīng)于電容盤面為不規(guī)則形狀的諧振柱在裝配到腔體底部時(shí)的定位。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代移動(dòng)通信發(fā)展中，雙工器作為基站中的一個(gè)重要模塊，其性能直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的指標(biāo)。綜合雙工器主要指標(biāo)的設(shè)計(jì)要求，優(yōu)先采用同軸腔體濾波器來實(shí)現(xiàn)，但同軸腔體濾波器中的諧振柱電容盤一般為圓形的，這種諧振柱沒有充分利用它占用的空間來擴(kuò)展電容盤的面積。為了滿足基站小型化的要求，雙工器的體積也必須盡可能地減少，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了諧振柱電容盤面為方形或者其它非圓形的與腔體形狀相適應(yīng)的諧振柱。盡管電容盤面為非圓形的諧振柱通電容盤面積大，占用的空間少，頻率低。但電容盤面為非圓形的諧振柱的安裝要求非常精確。常規(guī)的安裝方式是為每一種形狀電容盤面的諧振柱單獨(dú)制作一套定位工裝，用該工裝將諧振柱粗定位后再固緊螺釘，利用螺釘壓力防止諧振柱轉(zhuǎn)動(dòng)。但是這種安裝方式有以下幾個(gè)缺點(diǎn):1、每種形狀電容盤的諧振柱需要單獨(dú)制作一套工裝；
2、具有相同形狀電容盤的諧振柱在安裝到不同形狀的諧振腔時(shí)還需要再單獨(dú)制造一套工裝；3、工裝在使用一定時(shí)間后，造成的磨損會(huì)帶來定位精度下降，需要重新制作；4、利用螺釘壓力防止諧振柱轉(zhuǎn)動(dòng)不夠可靠，諧振柱在受力情況下還是會(huì)發(fā)生不同程度的轉(zhuǎn)動(dòng)；5、工裝定位方式受工裝的加工公差、裝配公差和諧振器盤面的公差影響，精度相對(duì)較低，對(duì)射頻指標(biāo)有影響；6、裝配需先安裝工裝，然后裝入諧振柱，再打進(jìn)螺釘，最后拆卸工裝，裝配過程繁瑣，效率低；7、更換諧振柱時(shí)，需重復(fù)步驟6，在研發(fā)初期頻繁更換時(shí)，對(duì)生產(chǎn)效率影響很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便電容盤面為非圓形的諧振柱的限位的定位
>J-U裝直。
[0004]本實(shí)用新型提供的諧振柱定位裝置包括腔體和設(shè)置在所述腔體底部的諧振柱，所述諧振柱的底部和腔體底部設(shè)置有定位銷和定位銷孔；在諧振柱固定到腔體底部之前，所述定位銷和定位銷孔配合限定諧振柱的安裝位置。
[0005]所述定位銷設(shè)置在諧振柱的底部，所述定位銷孔設(shè)置在腔體底部。
[0006]所述腔體底部設(shè)置有凸臺(tái)，所述定位銷孔設(shè)置在所述凸臺(tái)上。
[0007]所述定位銷與所述諧振柱一體成型。
[0008]所述設(shè)置在諧振柱底部的定位銷和所述腔體底部的定位銷孔均為兩個(gè)。
[0009]所述定位銷孔分別設(shè)在所述腔體底部和諧振柱底部相對(duì)應(yīng)的位置，所述定位銷設(shè)置在所述定位銷孔內(nèi)。
[0010]所述定位銷設(shè)置在腔體底部，所述定位銷孔設(shè)置在諧振柱底部。
[0011]采用本實(shí)用新型的諧振柱定位裝置，由于在諧振柱底部和腔體底部之間設(shè)置了定位銷和定位孔，可以更加準(zhǔn)確地限定諧振柱的安裝位置，防止電容盤為非圓形的諧振柱在裝配到腔體底部時(shí)與腔體的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生干涉，同時(shí)還可以防止安裝好的諧振柱在受到外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1 ;本實(shí)用新型實(shí)施例一中諧振柱定位裝置的剖視圖
[0014]圖2 ;本實(shí)用新型實(shí)施例一中諧振柱定位裝置的腔體立體圖
[0015]圖3 ;本實(shí)用新型實(shí)施例一中諧振柱定位裝置的諧振柱剖視圖
[0016]圖4 ;本實(shí)用新型實(shí)施例二中諧振柱定位裝置的剖視圖
[0017]圖5 ;本實(shí)用新型實(shí)施例二中諧振柱定位裝置的諧振柱剖視圖
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例一
[0020]如圖1、2和3所示，本實(shí)施例提供的諧振柱定位裝置包括腔體110和設(shè)置在所述腔體110底部的諧振柱120，所述諧振柱120底部和腔體110底部設(shè)置有定位銷130和定位銷孔140 ;在諧振柱120固定到腔體110底部之前，所述定位銷130和定位銷孔140配合限定諧振柱120的安裝位置。
[0021]如圖2所示，所述諧振柱120的底部中央設(shè)有螺釘過孔121，固定螺釘150穿過螺釘過孔121將諧振柱120固定在腔體110底部。所述定位銷130設(shè)置在諧振柱120底部的周邊區(qū)域，所述定位銷130可以單獨(dú)制造然后再用粘接或者焊接的方式安裝到諧振柱120底部。優(yōu)選的，所述定位銷130與所述諧振柱120—體成型。所述定位銷孔140設(shè)置在腔體110底部，所述定位銷孔140可以在制造腔體110時(shí)同時(shí)壓鑄出來，也可在腔體110壓鑄之后再用機(jī)械加工的方式加工出來。所述定位銷230內(nèi)與所述定位銷孔240過渡配合或者間隙配合，這樣既能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的定位功能，而且定位銷230裝配到定位銷孔240也比較順暢。
[0022]所述腔體110底部設(shè)置凸臺(tái)111，所述定位銷孔140設(shè)置在所述凸臺(tái)111上。這樣可以在不增加腔體110底部厚度的情況下增加定位銷孔140的深度，增加定位的準(zhǔn)確度。
[0023]所述諧振柱120底部設(shè)置的定位銷130和所述腔體110底部設(shè)置的定位銷孔140分別為兩個(gè)。這樣不僅可以增加該定位裝置的定位準(zhǔn)確度，而且僅靠這兩個(gè)定位銷130就可以起到在受到外力作用下防止諧振柱120轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。當(dāng)然所述諧振柱120底部設(shè)置的定位銷130和所述腔體110底部設(shè)置的定位銷孔140可以超過兩個(gè)，但制造成本更高，兩個(gè)最為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。[0024]所述定位銷130和定位銷孔140的位置可以對(duì)調(diào)，比如所述定位銷130可以設(shè)置在腔體110底部，所述定位銷孔140相應(yīng)地設(shè)置在諧振柱120底部。
[0025]采用本實(shí)施例的諧振柱定位裝置，由于在諧振柱120底部和腔體110底部之間設(shè)置了定位銷130和定位銷孔140，可以更加準(zhǔn)確地限定諧振柱120的安裝位置，防止電容盤為非圓形的諧振柱120在裝配時(shí)與腔體110的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生干涉，同時(shí)在兩個(gè)定位銷130的配合下或者單個(gè)定位銷130與固定螺釘150的配合下還可以防止安裝好的諧振柱120在受到外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]實(shí)施例二
[0027]如圖4和5所示，本實(shí)施例提供的諧振柱定位裝置包括腔體210和設(shè)置在所述腔體底部的諧振柱220，所述諧振柱220底部和腔體210底部設(shè)置有定位銷230和定位銷孔240 ;在諧振柱220固定到腔體210底部之前，所述定位銷230和定位銷孔240配合限定諧振柱220的安裝位置。
[0028]所述諧振柱220底部的中央?yún)^(qū)域設(shè)有螺釘過孔221，固定螺釘250穿過螺釘過孔221將諧振柱220固定在腔體210底部。諧振柱220底部的周邊區(qū)域，以及腔體210底部與諧振柱220底部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有定位銷孔240。所述定位銷孔240可以在制造腔體210和諧振柱220時(shí)預(yù)先壓鑄出來，也可以在壓鑄完成之后再用機(jī)械加工的方式加工出來。所述定位銷230則單獨(dú)制造，設(shè)置在所述定位銷孔240內(nèi)，與所述定位銷孔240過渡配合或者間隙配合。
[0029]所述諧振柱220底部和所述腔體210底部設(shè)置的定位銷孔240分別為兩個(gè)。這樣不僅可以增加該定位裝置的定位準(zhǔn)確度，還可以起到防止諧振柱220轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。當(dāng)然所述諧振柱220底部和所述腔體210底部設(shè)置的定位銷孔240可以超過兩個(gè)，但制造成本更高，設(shè)置兩個(gè)定位銷孔240最為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0030]腔體210底部設(shè)置凸臺(tái)211，定位銷孔240設(shè)置在凸臺(tái)211上，以便在不增加腔體210底部厚度的情況下增加定位銷孔240的深度，增加定位的準(zhǔn)確度。
[0031]采用本實(shí)施例的諧振柱定位裝置，由于在諧振柱220底部和腔體210底部之間設(shè)置了定位銷230和定位銷孔240，可以更加準(zhǔn)確地限定諧振柱220的安裝位置，防止電容盤為非圓形的諧振柱220在裝配時(shí)與腔體210的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生干涉，同時(shí)在兩個(gè)定位銷230的配合下或者與單個(gè)定位銷與固定螺釘250的配合下還可以防止安裝好的諧振柱220在受到外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種諧振柱定位裝置，包括腔體和設(shè)置在所述腔體底部的諧振柱，其特征在于:所述諧振柱的底部和腔體底部設(shè)置有定位銷和定位銷孔；在諧振柱固定到腔體底部之前，所述定位銷和定位銷孔配合限定諧振柱的安裝位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的諧振柱定位裝置，其特征在于，所述定位銷設(shè)置在諧振柱的底部，所述定位銷孔設(shè)置在腔體底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的諧振柱定位裝置，其特征在于，所述腔體底部設(shè)置有凸臺(tái)，所述定位銷孔設(shè)置在所述凸臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的諧振柱定位裝置，其特征在于，所述定位銷與所述諧振柱一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的諧振柱定位裝置，其特征在于，所述設(shè)置在諧振柱底部的定位銷和所述腔體底部的定位銷孔均為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的諧振柱定位裝置，其特征在于，所述定位銷孔分別設(shè)在所述腔體底部和諧振柱底部相對(duì)應(yīng)的位置，所述定位銷設(shè)置在所述定位銷孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的諧振柱定位裝置，其特征在于，所述腔體底部設(shè)置有凸臺(tái)，所述定位銷孔設(shè)置在所述凸臺(tái)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7任意一項(xiàng)所述的諧振柱定位裝置，其特征在于，設(shè)置在所述諧振柱的底部和所述腔體底部的定位銷孔分別為兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的諧振柱定位裝置，其特征在于，所述定位銷設(shè)置在腔體底部，所述定位銷孔設(shè)置在諧振柱底部。
【文檔編號(hào)】H01P1/205GK203386870SQ201320435417
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】湯紅雙, 童敏, 蔣智, 高貴平 申請(qǐng)人:成都市大富科技有限公司