本實用新型涉及一種管連接組裝體，尤其涉及一種連接公共設(shè)施或住宅的污水廢水管及地下橫主管等的配管上的管和管之間的、以緊固連接方式連接的管連接組裝體。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中所使用的管與管之間的連接件通常為有凸緣的管形狀，其能夠在管內(nèi)部產(chǎn)生一定的壓力從而防止配管的脫離，這種管連接件內(nèi)部通常具備用于防水密封的軟墊，并且凸緣與凸緣以多個螺栓鉸鏈緊固連接。

但是，在將管連接件進行緊固時需要分別緊固多個螺栓，為了能使管連接件均等地緊貼各零部件就對工作人員的熟練程度及力量大小提出了較高的要求，在需要維修或更換管道零部件時就需要將管連接件一一分解并重新與管進行組合，會耗費較多的人力和時間；并且，用于防水密封的軟墊僅能緊固在配管的外側(cè)，因此難以維持其防水密封性能，在將配管內(nèi)插到其它管道時，難以將管和軟墊安裝在管連接件的內(nèi)側(cè)，因此，存在較多問題。另外，在使用以多個螺栓固定的夾具作為緊固構(gòu)件來進行管的連接時，在維修時需要拆解連接件的緊固部位并插入能夠在需連接的管的外周對軟墊加裝加壓環(huán)的工序，并在一系列工序后還需要以多個螺栓緊固夾具，因此較為繁瑣。

綜上所述，亟需開發(fā)一種能穩(wěn)定地確保連接件的鉸鏈和軟墊的防水密封性能、便于施工、防水密封性能優(yōu)異、緊固不易松脫及能大幅度降低施工成本的管連接件。

專利文獻1：韓國注冊實用新型第20-0379077號(2005.03.08)。

專利文獻2：韓國注冊實用新型第10-0749402號(2007.08.08)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能穩(wěn)定地確保連接件的鉸鏈和軟墊的防水密封性能、便于施工、防水密封性能優(yōu)異、緊固不易松脫及能大幅度降低施工成本的管連接件。

本實用新型的目的為提供一種管連接組裝體，即，為了固定連接配管的管接頭，將用于防水密封的彈性環(huán)和用于對彈性環(huán)加壓的加壓環(huán)一體設(shè)置于管接頭的內(nèi)部，在它們外部形成夾具，配管施工時無需其他分解工作，將需連接的管切斷成所需的長度后插入到管接頭，通常在現(xiàn)場只需使用以一個螺栓構(gòu)成的夾具的電動以及充電式扳手，因此組裝時無需過大的力。因此上述的管連接組裝體能夠簡單地連接需連接的管和管接頭來進行固定，所以具有較強的的緊固力、優(yōu)異的防水密封性能以及能夠大幅度減少施工時間。

同時，本實用新型的目的在于提供一種管連接組裝體，其在具有多個方向的分支的管接頭中，在內(nèi)部需要封水的部分和需要清潔配管內(nèi)部的異物等的部位配置單獨的遮斷蓋來遮斷的同時，能夠自然地誘導(dǎo)流體的流動。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種管連接組裝體，包括如下構(gòu)成：

管接頭(100)，插入需連接的管(P)并在端部形成內(nèi)徑逐漸擴展的擴徑口(110)；

加壓體(200)，其包括與所述擴徑口(110)對置設(shè)置的加壓環(huán)(210)和與所述加壓環(huán)(210)的一側(cè)結(jié)合并插入到所述擴徑口(110)的彈性環(huán)(220)；

夾具(300)；

在所述擴徑口(110)插入設(shè)置的加壓體(200)，以夾具(300)包裹所述擴徑口(110)和加壓體(200)，將需連接的管(P)插入到所述管接頭(100)中，隨著緊固所述夾具(300)加壓環(huán)(210)對彈性環(huán)(220)進行加壓，在需連接的管(P)的外周面緊貼彈性環(huán)(220)的同時，能夠相互氣密地結(jié)合所述管接頭(100)和需連接的管(P)；

進一步地，所述彈性環(huán)(220)，其包括：

加壓緊貼面(221)，隨著加壓緊貼在需連接的管(P)的外周面；

間隔保持面(222)，傾斜地形成以使內(nèi)徑從所述加壓緊貼面(221)的加壓環(huán)(210)側(cè)的端部逐漸擴展；

翅片(223)，在所述加壓緊貼面(221)的擴徑口(110)側(cè)的端部，前端形成為尖細(xì)地傾斜，隨著加壓深入到管接頭(100)的同時緊貼在需連接的管的外周面。

進一步地，所述擴徑口(110)由如下構(gòu)成：

擴展傾斜部(111)，包括傾斜內(nèi)周面(111a)和第1傾斜外周面(111b)，所述傾斜內(nèi)周面(111a)形成為在所述管接頭(100)的端部的內(nèi)周面內(nèi)徑逐漸擴展地傾斜，所述第1傾斜外周面(111b)形成為在所述管接頭(100)的端部的外周面外徑逐漸地擴展而傾斜，并與所述夾具(300)的內(nèi)周相切；及

引導(dǎo)部(112)，形成為在所述擴展傾斜部(111)的端部與管接頭(100)的長度方向呈水平；

所述傾斜內(nèi)周面(111a)的傾斜角度(A)在105度～115度范圍內(nèi)；

所述第1傾斜外周面(111b)的傾斜角度(B)在115度～125度范圍內(nèi)；

進一步地，所述間隔保持面(222)的傾斜角度(C)為5度～11度；

所述翅片(223)的傾斜角度(D)在35度～45度范圍內(nèi)；

進一步地，所述加壓環(huán)(210)包括：

緊貼對置面(211)，與所述擴徑口(110)對置；

突出外周面(212)，在所述緊貼對置面(211)的內(nèi)周側(cè)端部向水平方向突出；

緊固力傳遞斜面(213)，形成為在所述突出外周面(212)的端部向加壓環(huán)(210)的內(nèi)部側(cè)逐漸傾斜，緊固力能夠隨著緊固所述夾具(300)而傳遞到所述加壓緊貼面(221)；

緊固力傳遞內(nèi)周面(214)，形成為在所述緊固力傳遞斜面(213)的端部與所述間隔保持面(222)平行；

第2傾斜外周面(215)，形成為在所述緊固力傳遞內(nèi)周面(214)的端部沿著外周方向向加壓環(huán)(210)的內(nèi)部側(cè)逐漸傾斜，并且與所述夾具(300)的內(nèi)周相切；及

緊固傾斜面(216)，形成為在所述第2傾斜外周面(215)的端部沿著外周方向向加壓環(huán)(210)的內(nèi)部側(cè)逐漸傾斜，并且能夠根據(jù)所述夾具(300)的緊固壓迫加壓環(huán)(210)，

在所述彈性環(huán)(220)中，

形成有插入結(jié)合所述突出外周面(212)、緊固力傳遞斜面(213)以及緊固力傳遞內(nèi)周面(214)的結(jié)合槽(224)；

進一步地，所述緊固力傳遞斜面(213)的傾斜角度(E)為35度～45度；

所述第2傾斜外周面(215)的傾斜角度(F)為105～115度；

所述緊固傾斜面(216)的傾斜角度(G)為125～135度；

進一步地，在所述夾具(300)中，

在內(nèi)周面形成包裹所述擴徑口(110)與加壓環(huán)(210)的錐形槽部(310)；

進一步地，所述夾具(300)被分為三等分，在兩處由鉸鏈結(jié)合、在剩余的一處通過對置的面相互結(jié)合。

本實用新型還公開了一種管連接組裝體，包括：

管接頭(100)，分支成多個方向而插入需連接的管(P)，并且在端部形成內(nèi)徑逐漸擴展的擴徑口(110)；

遮斷體(250)，包括加壓板(260)和第1彈性環(huán)(270)，所述加壓板(260)與各自的擴徑口(110)中一側(cè)的擴徑口(110)對置設(shè)置并遮斷所述一側(cè)的擴徑口(110)，所述第1彈性環(huán)(270)配置在所述加壓板(260)與所述擴徑口(110) 之間；

加壓體(200)，其包括加壓環(huán)(210)和第2彈性環(huán)(220)，所述加壓環(huán)(210)與各自擴徑口(110)中除去一側(cè)的擴徑口(110)之外的另一側(cè)的擴徑口(110)分別對置設(shè)置，所述彈性環(huán)(220)與所述加壓環(huán)(210)的一側(cè)結(jié)合且插入到另一側(cè)的所述擴徑口(110)；及

夾具(300)；

在所述另一側(cè)的擴徑口(110)插入設(shè)置加壓體(200)，以夾具(300)包裹所述一側(cè)的擴徑口(110)和遮斷體(250)以及所述另一側(cè)的擴徑口(110)和加壓體(200)，通過所述另一側(cè)的擴徑口(110)將需連接的管(P)插入到管接頭(100)，加壓環(huán)(210)隨著所述夾具(300)對彈性環(huán)(220)進行加壓，在需連接的管(P)的外周面緊貼第2彈性環(huán)(220)的同時，能夠相互氣密地連接管接頭(100)和需連接的管(P)，

在所述一側(cè)的擴徑口(110)插入設(shè)置遮斷體(250)，以夾具(300)包裹上述部件并緊固，由此所述第1彈性環(huán)(270)能夠氣密地遮斷一側(cè)的擴徑口(110)，

所述第1彈性環(huán)(220)形成有隨著通過夾具(300)的緊固而加壓來深入到一側(cè)的管接頭(100)的同時緊貼在加壓板的遮斷部(262)的外周面的突出翅片(271)；

進一步地，所述加壓板(260)包括：

緊固力傳遞部(261)，位于所述一側(cè)的擴徑口(110)的對面，形成突出并隨著加壓向第1彈性環(huán)(270)傳遞緊固力；

遮斷部(262)，形成于所述緊固力傳遞部(261)的內(nèi)周面，并通過一側(cè)的擴徑口(110)插入到一側(cè)的管接頭(100)；及

凸部(263)，在所述遮斷部(262)的內(nèi)周面凸出地形成，并密封遮斷部(262)；

所述管接頭(100)分支成三個方向。

本實用新型的效果在于：能夠迅速、簡單地進行管連接，使管連接的工作效率大大提高，能夠大幅度降低作業(yè)工時和施工成本，并具有如下優(yōu)點：即，密封具有多個分支的管的一側(cè)的同時，將因密封引起的流體的流動阻力抑制至最小化。

附圖說明

圖1為本實用新型的管連接組裝體連接之前的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的管連接組裝體連接之前的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的管連接組裝體連接之后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為表示基于本實用新型的彈性環(huán)示意圖；

圖5為表示基于本實用新型的加壓環(huán)示意圖；

圖6為表示基于本實用新型的夾具示意圖；

圖7為表示本實用新型的含遮斷體結(jié)構(gòu)的整體示意圖；

圖8為表示本實用新型的含遮斷體結(jié)構(gòu)的局部示意圖。

圖中：100-管接頭，110-擴徑口，111-擴展傾斜部，111a-傾斜內(nèi)周面，111b-第1傾斜外周面，112-引導(dǎo)部，200-加壓體，210-加壓環(huán)，211-緊貼對置面，212-突出外周面，213-緊固力傳遞斜面，214-緊固力傳遞內(nèi)周面，215-第2傾斜外周面，216-緊固傾斜面，220-彈性環(huán)、第2彈性環(huán)，221-加壓緊貼面，222-間隔保持面，223-翅片，224-結(jié)合槽，250-遮斷體，260-加壓板，261-緊固力傳遞面，262-遮斷部。

具體實施方式

實施例1：

如圖1-2所示，一種管連接組裝體，包括管接頭100、加壓體200、夾具300。所述管接頭100通過插入需連接的管P，在端部形成內(nèi)徑逐漸擴展的擴徑口110，通過夾具300緊固。這種管接頭100的內(nèi)部在插入需連接的管P后，管接頭100 的插入部的端部形成高低差，以便插入固定需連接的管P。并且，所述加壓體200由與擴徑口110對置設(shè)置且通過夾具300緊固的加壓環(huán)210和彈性環(huán)220構(gòu)成。所述加壓環(huán)210與擴徑口110對置設(shè)置，并能隨著通過夾具300的緊固對彈性環(huán)220進行加壓。所述彈性環(huán)220由合成橡膠制成，設(shè)置于所述加壓環(huán)210的擴徑口110的對置面并插入到所述擴徑口110。所述夾具300通過包裹緊固擴徑口110和加壓體200來對所述彈性環(huán)220加壓，使得彈性環(huán)220能緊貼在需連接的管P的外周面。

如圖2-3所示，所述擴徑口110由擴展傾斜部111和引導(dǎo)部112構(gòu)成。所述擴展傾斜部111包括傾斜內(nèi)周面111a和第1傾斜外周面111b。傾斜內(nèi)周面111a是管接頭100的端部的內(nèi)周面逐漸傾斜形成的面。第1傾斜外周面111b是管接頭100的端部的外周面逐漸傾斜形成的面并與所述夾具300的內(nèi)周相切。并且，所述引導(dǎo)部112與管接頭100的長度方向呈水平。這種所述傾斜內(nèi)周面111a的傾斜角度A的范圍為以管接頭100的長度方向為基準(zhǔn)、沿著外周側(cè)逆時針方向的105度～115度。并且，所述第1傾斜外周面111b的傾斜角度B的范圍為以管接頭100的長度方向為基準(zhǔn)、沿著外周側(cè)逆時針方向的115度～125度。所述加壓體200的彈性環(huán)220的厚度范圍在引導(dǎo)部112的內(nèi)徑與管接頭100的插入部的內(nèi)徑之間，以便在插入到擴徑口110側(cè)后再插入需連接的管P時避免相互摩擦。

如圖4所示，加壓體200包含加壓緊貼面221、間隔保持面222及翅片223。加壓緊貼面221是通過加壓緊貼在需連接的管P的外周面的面，內(nèi)徑與所述管接頭100的插入部的內(nèi)徑一致。所述間隔保持面222傾斜地形成以使內(nèi)徑從加壓緊貼面221的加壓環(huán)210側(cè)的端部逐漸擴展。所述間隔保持面222傾斜地形成以使內(nèi)徑從加壓緊貼面221的加壓環(huán)210側(cè)的端部逐漸擴展。這種所述間隔保持面222 的傾斜角度C的范圍為以管接頭100的長度方向為基準(zhǔn)、沿著外周側(cè)順時針方向的5度～11度。所述翅片223在加壓緊貼面221的擴徑口110側(cè)的端部，前端尖細(xì)且傾斜.隨著加壓，翅片223深入到管接頭100的同時緊貼在需連接的管的外周面。所述翅片223的傾斜角度D為以管接頭100的長度方向為基準(zhǔn)、沿著外周側(cè)順時針方向的35度～45度。

如圖5所示，所述加壓體200的加壓環(huán)210包括緊貼對置面211、突出外周面212、緊固力傳遞斜面213、緊固力傳遞內(nèi)周面214、第2傾斜外周面215及緊固傾斜面216。所述緊貼對置面211與所述擴徑口110的引導(dǎo)部112對置，通過加壓緊貼于引導(dǎo)部的面，所述突出外周面212為緊貼對置面211的內(nèi)周側(cè)端部與管接頭100的長度方向呈水平突出的面。所述緊固力傳遞斜面213從突出外周面212的擴徑口110側(cè)的端部向加壓環(huán)210的內(nèi)部側(cè)逐漸傾斜，通過緊固所述夾具300，緊固力能夠傳遞到所述加壓緊貼面221。這種緊固力傳遞斜面213的傾斜角度E的范圍為以管接頭100的長度方向為基準(zhǔn)、沿著內(nèi)周側(cè)順時針方向的125度～135度范圍。所述緊固力傳遞內(nèi)周面214與所述間隔保持面222平行，并將緊固力的傳遞方向誘導(dǎo)到緊固力傳遞斜面213側(cè)，從而使所述間隔保持面222與需連接的管P保持間隔。所述第2傾斜外周面215從緊固力傳遞內(nèi)周面214的加壓環(huán)210側(cè)的端部沿著外周方向向加壓環(huán)210的內(nèi)部側(cè)逐漸傾斜，并且與所述夾具300的內(nèi)周相切。所述第2傾斜外周面215的傾斜角度F的范圍為以管接頭100的長度方向為基準(zhǔn)、沿著外周側(cè)順時針方向的105度～115度。所述緊固傾斜面216從在第2傾斜外周面215的外周側(cè)端部沿著外周方向向加壓環(huán)210的內(nèi)部側(cè)逐漸傾斜，并且能夠通過緊固所述夾具300壓迫加壓環(huán)210。所述緊固傾斜面216的傾斜角度G的范圍為以管接頭100的長度方向為基準(zhǔn)、沿著外周側(cè)以順時針方向的125度～135度。

實施例2

如圖6所示，所述夾具300在內(nèi)周面形成包裹所述擴徑口110與加壓環(huán)210的錐形槽部310，所述錐形槽部310的兩側(cè)面在隨著緊固圍繞所述第1傾斜外周面111b和第2傾斜外周面215來滑動的同時，能夠?qū)λ鰯U徑口110和加壓環(huán)210進行加壓。根據(jù)本發(fā)明人的實驗，從所述第1傾斜外周面111b、第2傾斜外周面215、緊固傾斜面216、緊固力傳遞斜面213、緊固力傳遞內(nèi)周面214和錐形槽部310的兩側(cè)面的角度緊固夾具300，能使不必要的應(yīng)力最小化，通過對彈性環(huán)220進行加壓而能夠最大化與需連接的管P的緊貼力。所述夾具300被分為三等分，在兩處由鉸鏈結(jié)合、在剩余的一處通過對置的面相互結(jié)合。

實施例3

本實用新型的管連接組裝體的組裝過程為：

首先，插入結(jié)合加壓環(huán)210和彈性環(huán)220并在所述擴徑口110插入設(shè)置加壓環(huán)220之后，以夾具300包裹所述擴徑口110和加壓環(huán)210的狀態(tài)下通過所述擴徑口110使需連接的管P插入到管接頭100，通過緊固所述夾具300，加壓環(huán)210對彈性環(huán)220進行加壓，并在需連接的管P的外周面，彈性環(huán)220的加壓緊貼面221和翅片223緊貼，由此能夠使所述管接頭100與需連接的管P相互氣密地連接。

由此，作為如下的管連接組裝體，即，為了連接固定需連接的管P和管接頭100，將用于水密的彈性環(huán)220和用于加壓所述彈性環(huán)220的加壓環(huán)210一體設(shè)置在管接頭100的內(nèi)部，在它們的外部配置夾具300，這樣在配管施工時無需其他分解工作也能夠?qū)⑿柽B接的管P切斷成所需的長度來插入到管接頭之后，能夠以一個螺栓構(gòu)成的夾具300代替通常在現(xiàn)場使用的電動或充電式扳手，由此組裝時無需過大的力，能夠根據(jù)緊固簡單地連接需連接的管P和管接頭100，使上述管連接組裝體具有堅固的緊固力和水密性、能夠大幅減少施工時間。如圖7-8所示，管接頭100插入需連接的管P，并且在端部形成內(nèi)徑逐漸擴展的擴徑口110。所述遮斷體250包括與各自的擴徑口110中的一側(cè)的擴徑口110對置設(shè)置并遮斷所述一側(cè)的擴徑口110的加壓板260和配置在所述加壓板260與所述擴徑口110之間的第1彈性環(huán)270。并且，所述加壓體200包括與各自擴徑口110中除去一側(cè)的擴徑口110之外的另一側(cè)的擴徑口110分別對置設(shè)置的加壓環(huán)210和與所述加壓環(huán)210的一側(cè)結(jié)合且插入到所述另一側(cè)的擴徑口110的第2彈性環(huán)220。加壓體200在圖1～圖4中示出。并且，所述夾具300包裹一側(cè)的擴徑口110和遮斷體250以及所述另一側(cè)的擴徑口110和加壓體200，通過緊固而能夠?qū)λ龅?彈性環(huán)270和第2彈性環(huán)220進行加壓，使第2彈性環(huán)220緊貼在需連接的管P的外周面，能夠?qū)λ龅?彈性環(huán)270進行加壓使加壓板260能夠水密地遮斷一側(cè)的擴徑口110。

在此，所述管接頭100、加壓體200和夾具300的詳細(xì)說明和通過夾具300緊固所述擴徑口110和遮斷體250的結(jié)構(gòu)與所述的內(nèi)容重復(fù)，因此省略說明。

將作為基于本發(fā)明的其他實施例的主要結(jié)構(gòu)因素的遮斷體250進行如下詳細(xì)說明：所述遮斷體250的加壓板260包括緊固力傳遞部261、遮斷部262及凸部263。所述緊固力傳遞部261設(shè)置于一側(cè)的擴徑口110的對置面上并通過緊固來向第1彈性環(huán)270傳遞緊固力。所述遮斷部262從緊固力傳遞部261的內(nèi)周面向一側(cè)的擴徑口110側(cè)形成，并通過一側(cè)的擴徑口110插入到一側(cè)的管接頭100。另外，所述凸出部263在遮斷部262的內(nèi)周面凸出，自然地誘導(dǎo)流動到另一側(cè)的管接頭100的流體的流動的同時密封遮斷部262，最終遮斷所述一側(cè)的擴徑口110。

接著，所述第1彈性環(huán)270設(shè)置于一側(cè)的擴徑口110、緊固力傳遞部261和遮斷部262之間，在一側(cè)形成突出翅片271，并通過夾具300的緊固來加壓，插入到一側(cè)的管接頭100的同時，緊貼在第1彈性環(huán)270的內(nèi)周面和所述遮斷部262的外周面。

即，所述管接頭100分支成三個方向，需要密封一側(cè)的管接頭100時，在一側(cè)的擴徑口110插入設(shè)置遮斷體250，以夾具300包裹上述部件來緊固，使得所述第1彈性環(huán)270能夠氣密地遮斷一側(cè)的擴徑口110。

如上所述可知，本實用新型的基本的技術(shù)思想是提供一種管連接組裝體，即，為了固定連接配管的管接頭，將用于水密的彈性環(huán)和用于加壓所述彈性環(huán)的加壓環(huán)設(shè)置在管接頭，以夾具包裹上述部件，將需連接的管插入到管接頭，能夠通過緊固夾具來簡單地連接需連接的管和管接頭，并且，遮斷分支成多個方向的管接頭的至少一個部位，且能夠自然地誘導(dǎo)流體的流動。

上述實施例只是為了說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡是根據(jù)本實用新型內(nèi)容的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。