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源和負(fù)載直接耦合的基片集成波導(dǎo)濾波器的制作方法

文檔序號:6795691閱讀:440來源:國知局
專利名稱:源和負(fù)載直接耦合的基片集成波導(dǎo)濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種基片集成波導(dǎo)濾波器,特別涉及一種源和負(fù)載直接耦合的基片集成波導(dǎo)濾波器。
背景技術(shù)
濾波器是電路系統(tǒng)重要的基本單元電路之一,它的性能對系統(tǒng)整體的選擇性、噪聲系數(shù)、靈敏度、增益等都有影響。傳統(tǒng)的微波濾波器通常采用微帶或波導(dǎo)結(jié)構(gòu),但是它們各有一些難以克服的缺點(diǎn)。對于采用微帶線結(jié)構(gòu)的平面濾波器,它們具有體積小,加工簡單等優(yōu)點(diǎn),但存在功率容量低,損耗大,因結(jié)構(gòu)開放而不便密封等缺點(diǎn),因而適用于功率小的電路系統(tǒng);基于金屬波導(dǎo)的濾波器具有功率容量高,損耗低,性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn),但是其加工成本高,且不適合與現(xiàn)代平面電路集成;基片集成波導(dǎo)(SIW)在一定程度上綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn),在保持傳統(tǒng)濾波器高功率容量,低損耗優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),還保留了一般平面?zhèn)鬏斁€濾波器易于集成,輕量化、易于加工等優(yōu)點(diǎn),基片集成波導(dǎo)技術(shù)濾波器可以用普通的PCB工藝實(shí)現(xiàn),加工成本低,制作周期短,其原理是以金屬化的周期性通孔替代金屬壁來實(shí)現(xiàn)的。但由于頻譜資源有限,現(xiàn)代通信系統(tǒng)對濾波器的選擇性提出了越來越高的要求,常用的方法是通過多個(gè)獨(dú)立的諧振腔的交叉耦合來產(chǎn)生傳輸零點(diǎn),該方法設(shè)計(jì)復(fù)雜,濾波器體積也較大,不能滿足人們的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,體積較小,且耗損小的源和負(fù)載直接耦合的基片集成波導(dǎo)濾波器,能有效解決上述存在的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實(shí)用新型的源和負(fù)載直接耦合的基片集成波 導(dǎo)濾波器,包括介質(zhì)基片,介質(zhì)基片的上、下表面分別敷設(shè)有上表面金屬層和下表面金屬層,介質(zhì)基片上還設(shè)置有貫穿上表面金屬層和下表面金屬層的金屬化通孔,其特征在于:所述金屬化通孔、上表面金屬層和下表面金屬層在介質(zhì)基片上形成兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體以及兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線,兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體之間設(shè)有第一金屬柱感性窗,第一基片集成波導(dǎo)腔體與第一基片集成波導(dǎo)傳輸線之間設(shè)有第二金屬柱感性窗,第二基片集成波導(dǎo)腔體與第二基片集成波導(dǎo)傳輸線之間設(shè)有第三金屬柱感性窗,兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線之間設(shè)有第四金屬柱感性窗,兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線的兩端分別設(shè)有共面波導(dǎo)輸入端和共面波導(dǎo)輸出端。。作為優(yōu)選,所述金屬化通孔的直徑為0.5 mm,相鄰?fù)组g的間距為I mm。作為優(yōu)選,所述介質(zhì)基片采用ROGERS 5880,厚度為0.5mm,介電常數(shù)為2.2。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、該濾波器具有較小的插損,采用源和負(fù)載直接耦合理論,只使用兩個(gè)腔體就實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)傳輸零點(diǎn),而傳統(tǒng)的交叉耦合濾波器實(shí)現(xiàn)同樣的性能需要四個(gè)腔體,因而比傳統(tǒng)的濾波器有更小的體積,更小的損耗,非常適合應(yīng)用于微波和毫米波領(lǐng)域;二、該濾波器能產(chǎn)生兩個(gè)傳輸零點(diǎn),具有很好的選擇性,也較好地改善了帶外衰減特性;三、該濾波器采用單層基片集成波導(dǎo)結(jié)構(gòu),制作非常簡單,全部利用成熟的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)工藝,成本低而精度高,容易批量生產(chǎn),封閉結(jié)構(gòu)因而輻射小,隔離和抗干擾能力強(qiáng),容易與有源平面電路集成,這相對于金屬波導(dǎo)濾波器而言是個(gè)很大的優(yōu)勢。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的截面示意圖;圖3為本實(shí)用新型的傳輸特性圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2,本實(shí)用新型的源和負(fù)載直接耦合的基片集成波導(dǎo)濾波器,包括介質(zhì)基片I,介質(zhì)基片I的上、下表面分別敷設(shè)有上表面金屬層7和下表面金屬層8,介質(zhì)基片I上還設(shè)置有貫穿上表面金屬層7和下表面金屬層8的金屬化通孔2,所述金屬化通孔2、上表面金屬層7和下表面金屬層8在介質(zhì)基片I上形成兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體31、32以及兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線41、42,相鄰的基片集成波導(dǎo)腔體和基片集成波導(dǎo)傳輸線之間采用公共的側(cè)邊,兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體31、32之間設(shè)有第一金屬柱感性窗51,第一基片集成波導(dǎo)腔體31與第一基片集成波導(dǎo)傳輸線41之間設(shè)有第二金屬柱感性窗52,第二基片集成波導(dǎo)腔體32與第二基片集成波導(dǎo)傳輸線42之間設(shè)有第三金屬柱感性窗53,兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線41、42之間設(shè)有第四金屬柱感性窗54,兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線41、42的兩端分別設(shè)有共面波導(dǎo)輸入端61和共面波導(dǎo)輸出端62,所述金屬化通孔2的直徑為0.5 mm,相鄰?fù)组g的間距為I mm,所述介質(zhì)基片I采用ROGERS 5880,厚度為0.5mm,介電常數(shù)為
2.2。該濾波器使用TE2tll和TEltll模式基片集成波導(dǎo)腔體來實(shí)現(xiàn)電、磁耦合,以產(chǎn)生所需的傳輸零點(diǎn),基片集成波導(dǎo)腔體31、32分別為TE2tll和TE皿模式腔體。利用兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體31、32通過第一金屬柱感性窗51實(shí)現(xiàn)能量的耦合,兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體31、32分別與兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線41、42通過第二金屬柱感性窗52和第三金屬柱感性窗53實(shí)現(xiàn)能量耦合,兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線41、42代表源和負(fù)載,它們通過第四金屬柱感性窗54實(shí)現(xiàn)源和負(fù)載直接耦合;而兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線41、42上設(shè)置的共面波導(dǎo)輸入端61和共面波導(dǎo)輸出端62通過50歐姆微帶線和外部電路相連接;通過調(diào)節(jié)第四金屬柱感性窗54的大小,就能直接改變源和負(fù)載耦合的強(qiáng)弱,以改善濾波器的性能。本實(shí)施例中,濾波器仿真和實(shí)測的傳輸特性如圖3所示,從圖中可以看到,實(shí)測回波損耗優(yōu)于-17.5dB,帶內(nèi)插損大約為3dB,該損耗是包含了測試接頭,微帶饋線及共面波導(dǎo)的影響,這些損耗在Ku波段比較明顯,扣除這部分損耗,濾波器的損耗會更小。測試與仿真結(jié)果非常吻合,在濾波器的上下邊帶,可以發(fā)現(xiàn)兩個(gè)很明顯的傳輸零點(diǎn),很好地提高了濾波器的選擇性,帶內(nèi)有兩個(gè)極 點(diǎn),使濾波器的通帶趨于平整。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于本申請文件的陳述和實(shí)施例,凡是根據(jù)上述描述做出的各種可能的等同替換或改變,均被認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的權(quán)例要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種源和負(fù)載直接耦合的基片集成波導(dǎo)濾波器,包括介質(zhì)基片,介質(zhì)基片的上、下表面分別敷設(shè)有上表面金屬層和下表面金屬層,介質(zhì)基片上還設(shè)置有貫穿上表面金屬層和下表面金屬層的金屬化通孔,其特征在于:所述金屬化通孔、上表面金屬層和下表面金屬層在介質(zhì)基片上形成兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體以及兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線,兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體之間設(shè)有第一金屬柱感性窗,第一基片集成波導(dǎo)腔體與第一基片集成波導(dǎo)傳輸線之間設(shè)有第二金屬柱感性窗,第二基片集成波導(dǎo)腔體與第二基片集成波導(dǎo)傳輸線之間設(shè)有第三金屬柱感性窗,兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線之間設(shè)有第四金屬柱感性窗,兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線的兩端分別設(shè)有共面波導(dǎo)輸入端和共面波導(dǎo)輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的源和負(fù)載直接耦合的基片集成波導(dǎo)濾波器,其特征在于:所述金屬化通孔的直徑為0.5 mm,相鄰?fù)组g的間距為I mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的源和負(fù)載直接耦合的基片集成波導(dǎo)濾波器,其特征在于:所述介質(zhì)基片采用ROGERS 5880,厚度為0.5mm,介電常數(shù)為2.2。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種源和負(fù)載直接耦合的基片集成波導(dǎo)濾波器,包括介質(zhì)基片、上表面金屬層、下表面金屬層和金屬化通孔,金屬化通孔和上、下表面金屬層在介質(zhì)基片上形成兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體以及兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線,兩個(gè)基片集成波導(dǎo)腔體之間和基片集成波導(dǎo)腔體與基片集成波導(dǎo)傳輸線之間以及兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線之間設(shè)有四個(gè)金屬柱感性窗,兩段基片集成波導(dǎo)傳輸線的兩端分別設(shè)有共面波導(dǎo)輸入端和共面波導(dǎo)輸出端。它采用了基片集成波導(dǎo)技術(shù),單層結(jié)構(gòu),體積小,集成度高,利用源和負(fù)載直接耦合來產(chǎn)生兩個(gè)傳輸零點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了很好的選擇性,阻帶抑制性能好,帶內(nèi)插損小,性能優(yōu)異,且設(shè)計(jì)也很方便。
文檔編號H01P1/203GK203085714SQ20132008782
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者李榮強(qiáng) 申請人:成都信息工程學(xué)院
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