專利名稱：高壓開關(guān)筒體以及使用該筒體的高壓開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高壓電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種高壓開關(guān)筒體以及使用該高壓開關(guān)筒體的高壓開關(guān)。
背景技術(shù)：
高壓開關(guān)筒體是高壓開關(guān)設(shè)備中極為常見的部件之一，其在使用時往往需要通過兩端與對應(yīng)的端接件(另一高壓開關(guān)筒體或者蓋板)連接，如通過兩端與另外的兩個高壓開關(guān)筒體對接或者通過一端與另一高壓開關(guān)筒體對接，另一端被相應(yīng)的蓋板密封，但是，不管是以何種方式與何部件連接，都需要嚴(yán)格保證高壓開關(guān)筒體與端接件的配合處的密封性能，目前，高壓開關(guān)筒體與端接件之間的密封配合均是靠密封圈來實現(xiàn)的，具體的說，高壓開關(guān)筒體包括筒體，筒體的至少一端設(shè)有用于與對應(yīng)的端接件密封配合的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于筒體的對應(yīng)端的法蘭盤，法蘭盤的一側(cè)為連接側(cè)(用于與端接件配合的一側(cè))，另一側(cè)為背側(cè)，連接側(cè)上設(shè)有密封圈槽，所述密封圈便裝配在該密封圈槽中，當(dāng)高壓開關(guān)筒體與相應(yīng)的端接件連接時，密封圈被壓裝在二者之間并實現(xiàn)二者之間的密封，因此若密封圈的設(shè)計、使用不當(dāng)，則會直接導(dǎo)致高壓開關(guān)筒體與端接件的配合處的密封失效，在使用初期，若設(shè)計、使用恰當(dāng)，密封圈是可以很好的保證高壓開關(guān)筒體與端接件的配合處的密封性能的，但是經(jīng)過一段時間的使用后，伴隨著密封圈的老化也同樣會使高壓開關(guān)筒體與端接件之間的密封失效，而高壓開關(guān)筒體與端接件的配合處的密封一旦失效，將極有可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此檢測密封圈是否有效是避免事故發(fā)生的必要手段?，F(xiàn)有技術(shù)中，對高壓開關(guān)筒體與端接件之間的密封圈的檢測是通過相應(yīng)的檢漏設(shè)備進(jìn)行的，其具體操 作方法是沿高壓開關(guān)筒體與端接件的配合處檢測一周，從而來確保密封圈各個位置處的密封性能，然而這種檢漏方式不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且會因為檢測環(huán)境的影響而導(dǎo)致檢測結(jié)果的不可靠性，例如，當(dāng)在有空氣流動的環(huán)境中進(jìn)行檢測工作時，檢測結(jié)果自然是不準(zhǔn)確的。綜上所述，目前的高壓開關(guān)筒體在使用時存在檢漏費(fèi)時費(fèi)力以及密封性能無法保證的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高壓開關(guān)筒體，以解決目前的高壓開關(guān)筒體在使用時存在檢漏費(fèi)時費(fèi)力以及密封性能無法保證的問題。同時，本實用新型的目的還在于提供使用上述高壓開關(guān)筒體的高壓開關(guān)。為了解決上述問題，本實用新型的高壓開關(guān)筒體采用以下技術(shù)方案:高壓開關(guān)筒體，該高壓開關(guān)筒體的至少一端設(shè)有用于與適配端接件密封配合的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于筒體對應(yīng)端的法蘭盤以及設(shè)于法蘭盤的連接側(cè)上的密封圈，法蘭盤的連接側(cè)外緣處具有用于與適配端接件密封配合的密封部，并且法蘭盤中設(shè)有檢測通道，檢測通道具有位于法蘭盤連接側(cè)上的連通口以及與所述連通口連通的檢測口，連通口在法蘭盤的連接側(cè)上位于密封部與密封圈槽之間的位置處，檢測口用于與對應(yīng)的檢漏設(shè)備配合并且被其中裝配的堵頭密封。法蘭盤的連接側(cè)上設(shè)有走氣槽，走氣槽圍繞密封圈并且與檢測通道的連通口直接連通。所述走氣槽的斷面呈V形。所述檢測通道由貫穿法蘭盤的背側(cè)和連接側(cè)的通孔構(gòu)成。所述的堵頭為螺紋裝配在檢測通道的檢測口中的螺栓。本實用新型的高壓開關(guān)采用以下技術(shù)方案:高壓開關(guān)，包括筒體，筒體的至少一端通過法蘭盤連接有端接件，筒體通過設(shè)于其法蘭盤的連接側(cè)與端接件之間的密封圈與端接件密封配合，筒體的法蘭盤連接側(cè)外緣處與對應(yīng)的端接件之間密封配合，并且筒體的法蘭盤和/或端接件中設(shè)有檢測通道，檢測通道具有在筒體的法蘭盤連接側(cè)的連通口以及與所述連通口相通的檢測口，檢測口在筒體的法蘭盤連接側(cè)位于密封圈的外圍處、位于筒體的法蘭盤連接側(cè)外緣與端接件密封配合部位的內(nèi)側(cè)處，檢測口用于與對應(yīng)的檢漏設(shè)備配合并且被其中裝配的堵頭密封。僅筒體的法蘭盤中設(shè)有所述的檢測通道，檢測通道的連通口位于筒體的法蘭盤連接側(cè)上。所述檢測通道由貫穿法蘭盤的背側(cè)和連接側(cè)的通孔構(gòu)成。法蘭盤的連接側(cè)上設(shè)有走氣槽，走氣槽圍繞密封圈并且與檢測通道的連通口直接連通。所述走氣槽的斷 面呈V形。由于本實用新型的高壓開關(guān)筒體的法蘭盤的連接側(cè)外緣處具有用于與適配端接件密封配合的密封部，并且法蘭盤中設(shè)有檢測通道，檢測通道具有位于法蘭盤連接側(cè)上的連通口以及與所述連通口連通的檢測口，連通口在法蘭盤的連接側(cè)上位于密封部與密封圈槽之間的位置處，檢測口用于與對應(yīng)的檢漏設(shè)備配合并且被其中裝配的堵頭密封，因此，在使用時可通過法蘭盤的密封部與端接件配合將外界環(huán)境與檢測通道的連通口隔斷，當(dāng)需要進(jìn)行檢漏工作時，可通過相應(yīng)的檢漏設(shè)備與檢測通道的檢測口配合進(jìn)行檢測，密封圈在任意位置的損壞均可從此位置處進(jìn)行檢測出來，另外，由于是檢漏設(shè)備對檢測口一對一進(jìn)行檢測，也大大減少了周圍環(huán)境對檢測結(jié)果的影響，保證了檢測結(jié)果的可靠性，由此可見，本實用新型的高壓開關(guān)筒體解決了目前的高壓開關(guān)筒體在使用時存在的檢漏費(fèi)時費(fèi)力以及密封性能無法保證的問題。更進(jìn)一步的，走氣槽更利于氣體的擴(kuò)散，由此可使密封圈的損壞漏氣更加容易被檢測出來；使走氣槽的斷面呈V形可最大化的減小對高壓開關(guān)筒體強(qiáng)度的影響；通過在法蘭盤上設(shè)置通孔來形成檢測通道可降低加工難度；采用螺栓作為堵頭可方便拆卸和更換。

圖1是本實用新型的高壓開關(guān)筒體的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；圖2是本實用新型的高壓開關(guān)的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)。
具體實施方式
[0021]本實用新型的高壓開關(guān)筒體的一種實施例，以下簡稱筒體，如圖1所示，筒體11的一端具有用于與適配端接件密封配合的密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于筒體11的對應(yīng)端的法蘭盤12，法蘭盤12的用于與端接件(可以是另一個高壓開關(guān)筒體，也可是蓋板)對接的一側(cè)為連接側(cè)，另一側(cè)為背側(cè)，其連接側(cè)上設(shè)有密封圈槽101，使用時，可在該密封圈槽101中裝配密封圈，以此來保證筒體與對應(yīng)的端接件之間的配合處的密封，從而防止筒體內(nèi)的氣體泄漏，另外，法蘭盤12的連接側(cè)外緣處具有密封部，該密封部用于與對應(yīng)的端接件密封配合，本實施例中，法蘭盤12的密封部上開設(shè)有防塵密封圈槽102，使用時可在防塵密封圈槽102中設(shè)置防塵密封圈來與相應(yīng)的端接件密封配合，法蘭盤12中還設(shè)有檢測通道103，檢測通道103具有互相貫通的連通口和檢測口，本實施例中，該檢測通道103由貫穿法蘭盤的兩側(cè)面的通孔構(gòu)成，該通孔的內(nèi)端口位于法蘭盤12的密封部與密封圈槽101之間并形成檢測通道103的連通口，其另一端構(gòu)成檢測通道103的檢測口，檢測口用于與對應(yīng)的檢漏設(shè)備配合以進(jìn)行檢漏工作，此處需要指出的是，筒體的法蘭盤12在與適配端接件配合時，密封圈槽與密封部之間的部位在使用時均是與相應(yīng)的端接件之間存在透氣間隙的，因此將檢測通道103的連通口設(shè)在法蘭盤的密封圈槽101與密封部之間的位置處時，若設(shè)在密封圈槽101中的密封圈在任意位置損壞，則都可以通過檢測口進(jìn)行檢測，為了便于氣體的擴(kuò)散，法蘭盤12的連接側(cè)上還設(shè)有走氣槽104，走氣槽104環(huán)繞密封圈槽設(shè)置，本實施例中，走氣槽104的斷面形狀為V形，檢測通道103的連通口便位于走氣槽104中，在不進(jìn)行檢漏工作時，檢測通道103的檢測口通過堵頭密封，本實施中，堵頭采用螺紋裝配在檢測口中的標(biāo)準(zhǔn)螺栓13，標(biāo)準(zhǔn)螺栓13的螺栓頭與法蘭盤12的背側(cè)面之間還壓裝有平墊14和彈簧墊圈15，以此來防止標(biāo)準(zhǔn)螺栓13在震動、沖擊等環(huán)境下自動松脫。在本實用新型的高壓開關(guān)筒體的其它實施例中，高壓開關(guān)筒體的上述實施例中所述的檢測通道的檢測口還可以位于法蘭盤的外周面上；所述走氣槽還可以省略；還可在高壓開關(guān)筒體筒體的兩端均設(shè)置所述密封結(jié)構(gòu)。本實用新型的高壓開關(guān)的一種實施例，如圖2所示，包括筒體201以及連接在該筒體一端的端接件202，本實施例中，端接件202為另外一個筒體(其它實施例中，端接件還可以使蓋板)，筒體201的結(jié)構(gòu)與上述高壓開關(guān)筒體的實施例的結(jié)構(gòu)相同，筒體201通過其法蘭盤上的密封圈槽中所設(shè)的密封圈203與端接件密封配合，同時，法蘭盤的密封部通過其防塵密封圈槽中設(shè)置的防塵密封圈204與端接件密封配合。
在本實用新型的高壓開關(guān)的其它實施例中，筒體201中的密封結(jié)構(gòu)及檢測通道均還可以設(shè)于端接件上。
權(quán)利要求1.高壓開關(guān)筒體，該高壓開關(guān)筒體的至少一端設(shè)有用于與適配端接件密封配合的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于筒體對應(yīng)端的法蘭盤以及設(shè)于法蘭盤的連接側(cè)上的密封圈，其特征在于，法蘭盤的連接側(cè)外緣處具有用于與適配端接件密封配合的密封部，并且法蘭盤中設(shè)有檢測通道，檢測通道具有位于法蘭盤連接側(cè)上的連通口以及與所述連通口連通的檢測口，連通口在法蘭盤的連接側(cè)上位于密封部與密封圈槽之間的位置處，檢測口用于與對應(yīng)的檢漏設(shè)備配合并且被其中裝配的堵頭密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)筒體，其特征在于，法蘭盤的連接側(cè)上設(shè)有走氣槽，走氣槽圍繞密封圈并且與檢測通道的連通口直接連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓開關(guān)筒體，其特征在于，所述走氣槽的斷面呈V形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)筒體，其特征在于，所述檢測通道由貫穿法蘭盤的背側(cè)和連接側(cè)的通孔構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的高壓開關(guān)筒體，其特征在于，所述的堵頭為螺紋裝配在檢測通道的檢測口中的螺栓。
6.高壓開關(guān)，包括筒體，筒體的至少一端通過法蘭盤連接有端接件，筒體通過設(shè)于其法蘭盤的連接側(cè)與端接件之間的密封圈與端接件密封配合，其特征在于，筒體的法蘭盤連接側(cè)外緣處與對應(yīng)的端接件之間密封配合，并且筒體的法蘭盤和/或端接件中設(shè)有檢測通道，檢測通道具有在筒體的法蘭盤連接側(cè)的連通口以及與所述連通口相通的檢測口，檢測口在筒體的法蘭盤連接側(cè)位于密封圈的外圍處、位于筒體的法蘭盤連接側(cè)外緣與端接件密封配合部位的內(nèi)側(cè)處，檢測口用于與對應(yīng)的檢漏設(shè)備配合并且被其中裝配的堵頭密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓開關(guān)，其特征在于，僅筒體的法蘭盤中設(shè)有所述的檢測通道，檢測通道的連通口位于筒體的法蘭盤連接側(cè)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓開關(guān)，其特征在于，所述檢測通道由貫穿法蘭盤的背側(cè)和連接側(cè)的通孔構(gòu) 成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓開關(guān)，其特征在于，法蘭盤的連接側(cè)上設(shè)有走氣槽，走氣槽圍繞密封圈并且與檢測通道的連通口直接連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓開關(guān)，其特征在于，所述走氣槽的斷面呈V形。
專利摘要本實用新型涉及高壓電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種高壓開關(guān)筒體以及使用該筒體的高壓開關(guān)。高壓開關(guān)筒體的至少一端設(shè)有用于與適配端接件密封配合的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于筒體對應(yīng)端的法蘭盤以及設(shè)于法蘭盤的連接側(cè)上的密封圈，法蘭盤的連接側(cè)外緣處具有用于與適配端接件密封配合的密封部，并且法蘭盤中設(shè)有檢測通道，檢測通道具有位于法蘭盤連接側(cè)上的連通口以及與所述連通口連通的檢測口，連通口在法蘭盤的連接側(cè)上位于密封部與密封圈槽之間的位置處，檢測口用于與對應(yīng)的檢漏設(shè)備配合并且被其中裝配的堵頭密封；本實用新型解決了目前的高壓開關(guān)筒體在使用時存在的檢漏費(fèi)時費(fèi)力以及密封性能無法保證的問題。
文檔編號H01H33/53GK203134662SQ20132003801
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者郭學(xué)鳳, 林麟, 王肖斌 申請人:河南平高電氣股份有限公司, 平高集團(tuán)有限公司, 國家電網(wǎng)公司