專利名稱：新型弧形太陽能板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型弧形太陽能板，更具體的說，尤其涉及一種采用透光玻璃材質作為基板的新型弧形太陽能板。
背景技術：
太陽能作為一種取之不盡用之不竭的清潔能源，將成為21世紀能源供應的主體之一。1994年全世界太陽能電池的總產量只有69麗，而2004年就接近1200麗，在短短的10年里就增長了 17倍。專家預測太陽能光伏產業(yè)在二十一世紀前半期將超過核電成為最重要的基礎能源之一。對于光伏太陽能板來說，可以將太陽能直接轉化為電能，以供利用。隨著汽車的普及，汽車的占地面積也在不斷增大，如何將汽車在陸地上總的占地面積利用起來，現(xiàn)在發(fā)展出了設置于汽車頂部的太陽能板。作為曲面形狀的汽車頂部，要想安裝固定太陽能板，就要求太陽能板具有與汽車頂部曲面相配合的形狀。例如專利號為CN200810149548.7、實用新型名稱為“弧形太陽能板及其制法”的實用新型專利文件，公開了一種安裝于汽車頂部的弧形太陽能板，其中作為固定太陽能模塊3的透光基材20選用的材料為丙烯酸系樹脂，膠合層23采用熱塑性聚氨酯。但在實際的使用過程中，對于丙烯酸系樹脂和熱塑性聚氨酯來說，存在易老化、易被劃傷、壽命短和表面不易清洗的弊端。
發(fā)明內容本實用新型為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種采用透光玻璃材質作為基板的新型弧形太陽能板。本實用新型的新型弧形太陽能板，包括由透光材質構成的起固定和支撐作用的下弧形基板和上弧形基板，下弧形基板與上弧形基板之間均勻設置有若干太陽能芯片；下弧形基板與太陽能芯片之間設置有下粘結層，上弧形基板與太陽能芯片之間設置有上粘結層，太陽能芯片用于將太陽能轉化為電能并進行輸出；其特別之處在于:所述下弧形基板和上弧形基板均為透光的玻璃材質。上弧形基板和下弧形基板不僅可實現(xiàn)對太陽能芯片的固定和支撐作用，還應保證光線可以通過，以便太陽能芯片最大限度地將太陽能轉化為電能。上粘結層和下粘結層不僅實現(xiàn)將太陽能芯片固定于上弧形基板和下弧形基板之間，還實現(xiàn)密封作用。通過將下弧形基板和上弧形基板設置為透光的玻璃材質，避免了以往采用塑料材質所造成的易老化、易被劃傷、不易清洗和壽命短的缺點，有效地延長了弧形太陽能板的使用壽命，保證了太陽能板始終具有較高的太陽能轉化效率。本實用新型的新型弧形太陽能板，所述上粘結層和下粘結層為聚乙烯PE或聚乙烯醇縮丁醛PVB材質。本實用新型的新型弧形太陽能板，所述下弧形基板和上弧形基板均為與汽車頂部外表面相配合的曲面形狀；下弧形基板和上弧形基板均為鋼化玻璃材質。本實用新型的有益效果是:本實用新型的新型弧形太陽能板，通過將固定太陽能芯片用的上、下弧形基板設計為玻璃材質，在保證了其具有良好透光性能的同時，還有效增加了所形成整個弧形太陽能板的堅固性、耐老化性和耐腐蝕性，使得其不易被劃傷、易于清洗和具有較長的使用壽命。通過將上、下弧形基板之間的上、下粘結層設置為聚乙烯PE或聚乙烯醇縮丁醛PVB，進一步增加了所形成弧形太陽能板的牢固性和密封性。

圖1為本實用新型中下弧形基板的結構示意圖；圖2為在下弧形基板上設置了下粘結層的結構示意圖；圖3為將太陽能芯片、下粘結層設置于下弧形基板上的結構示意圖；圖4為本實用新型中設置了上粘結層的機構示意圖；圖5為本實用新型的弧形太陽能板的結構示意圖；圖6為將本實用新型的弧形太陽能板置于加溫加壓設備中的結構示意圖；圖7為圖6中A區(qū)域的結構示意圖；圖8為最終形成的本實用新型的弧形太陽能板的結構示意圖；圖9為在下弧形基板上設置了下粘結層和太陽能芯片的結構示意圖。圖中:I下弧形基板，2下粘結層，3太陽能芯片，4上粘結層，5上弧形基板，6 C形橡膠管，7加溫加壓設備。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1 圖5所示，給出了與本實用新型的弧形太陽能板加工工藝相對應的結構示意圖，所示的弧形太陽能板包括下弧形基板1、下粘結層2、太陽能芯片3、上粘結層4、上弧形基板5 ;所示的上弧形基板5和下弧形基板I均起固定和支撐作用，下弧形基板I為與汽車頂部外表面相配合的曲面形狀，上弧形基板5位與下弧形基板I相配合的曲面形狀。太陽能芯片3位于下弧形基板I與上弧形基板5之間，下粘結層2位于太陽能芯片3與下弧形基板I之間，上粘結層4設置于太陽能芯片3與上弧形基板5之間?，F(xiàn)有弧形太陽能板中的下弧形基板I和上弧形基板5均采用塑料材質，其不僅影響弧形太陽能板的光電轉化效率，而且還會將降低其使用壽命。本實用新型中的下弧形基板I和上弧形基板5均采用透光的玻璃材料，例如鋼化玻璃，采用玻璃材質以后，不僅保證了弧形太陽能板具有較高的光電轉化效率，而且還使得其不易老化、耐腐蝕、不易被劃傷、表面更易清洗，有效地延長了使用壽命。上粘結層4和下粘結層2的材質可采用聚乙烯PE或聚乙烯醇縮丁醛PVB材質，聚乙烯醇縮丁醛PVB具有良好的柔韌性、黏結性和耐寒性，用作夾層材料，透明性好，抗沖擊強度大。用于制作上述的新型弧形太陽能板的加工工藝，包括以下步驟:a).在下弧形基板上涂敷下粘結層，如圖1所示，取可與汽車頂部相配合的透光的鋼化玻璃作為下弧形基板I，在下弧形基板I的上表面涂敷一層聚乙烯PE或聚乙烯醇縮丁醛PVB，形成起粘結和密封作用的下粘結層2，如圖2所示；b).布設太陽能芯片，在下粘結層2上均勻布設太陽能芯片3，如圖3和圖9所示，并將太陽能芯片的電能輸出端相連接，形成整個太陽能板的電能輸出端；[0026]c).布設上粘結層，在太陽能芯片3的上方涂覆一層聚乙烯PE或聚乙烯醇縮丁醛PVB,形成上粘結層4,如圖4所示；d).加蓋上弧形基板，取可與下弧形基板I相配合的透光的鋼化玻璃作為上弧形基板5，將上弧形基板5設置于上粘結層4的上方，形成弧形太陽能板，如圖5所示；e).設置C形橡膠圈，在步驟d)中形成的弧形太陽能板的四周設置C形橡膠圈6，以便可對弧形太陽能板進行抽真空操作；f).對弧形太陽能板加溫、加壓，將步驟e)中的弧形太陽能板置于加溫加壓設備7的空腔中，如圖6和圖7所示，通過增加設備空腔中的空氣壓力，來實現(xiàn)對弧形太陽能板的加壓作用；通過加熱設備，實現(xiàn)對弧形太陽能板加熱作用，因為PE或PVB加熱具有粘力，會使太陽能芯片與下弧形基板和上弧形基板形成粘合；g).抽真空操作，在保持對弧形太陽能板加溫加壓的同時，利用抽真空設備將下弧形基板I與上弧形基板5之間的區(qū)域抽成真空狀態(tài)；由于聚乙烯PE或聚乙烯醇縮丁醛PVB的熱塑性，其會充滿太陽能芯片與上弧形基板和下弧形基板之前的空隙之中，如圖8所示，實現(xiàn)整個弧形太陽能板真空無氣泡，增大粘合面積并增強粘合力；h).冷卻定型，將C型橡膠管6從弧形太陽能板上拆下，并將弧形太陽能板進行冷卻，即可形成耐老化、不易劃傷、表面易清洗和壽命長的弧形太陽能板。
權利要求1.一種新型弧形太陽能板，包括由透光材質構成的起固定和支撐作用的下弧形基板(I)和上弧形基板(5)，下弧形基板與上弧形基板之間均勻設置有若干太陽能芯片(3);下弧形基板與太陽能芯片之間設置有下粘結層(2)，上弧形基板與太陽能芯片之間設置有上粘結層(4)，太陽能芯片(3)用于將太陽能轉化為電能并進行輸出；其特征在于:所述下弧形基板和上弧形基板均為透光的玻璃材質。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型弧形太陽能板，其特征在于:所述上粘結層(4)和下粘結層(2 )為聚乙烯PE或聚乙烯醇縮丁醛PVB材質。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的新型弧形太陽能板，其特征在于:所述下弧形基板(I)和上弧形基板(5)均為與汽車頂部外表面相配合的曲面形狀；下弧形基板和上弧形基板均為鋼化玻璃材質。
專利摘要本實用新型的新型弧形太陽能板，包括下弧形基板和上弧形基板，下弧形基板與上弧形基板之間設置有太陽能芯片；下弧形基板與太陽能芯片之間為粘結層，上弧形基板與太陽能芯片之間為上粘結層，太陽能芯片用于將太陽能轉化為電能并進行輸出；特征在于所述下弧形基板和上弧形基板均為透光的玻璃材質。本實用新型的新型弧形太陽能板，在具有良好透光性能的同時，還增加了太陽能板的堅固性、耐老化性和耐腐蝕性，使得其不易被劃傷、易于清洗和具有較長的使用壽命。本實用新型的加工工藝，步驟簡潔合理，通過加溫加壓條件下的抽真空，可形成結構牢固的弧形太陽能板。
文檔編號H01L31/048GK202996868SQ20132001439
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權日2013年1月11日
發(fā)明者張正泉 申請人:張正泉