專利名稱：一種高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力電纜，尤其涉及一種高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。
背景技術(shù)：
目前我國電線電纜行業(yè)有規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量眾多，但行業(yè)集中度低、自主創(chuàng)新能力薄弱。目前，高壓(如132kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜在國內(nèi)生產(chǎn)品種只有鋁套類和鉛套類兩種，但是這兩種類型的電力電纜機(jī)械強(qiáng)度及承壓范圍也存在不足，在運(yùn)輸、敷設(shè)時不夠方便，而且其受材料性能的局限，電纜電氣性能存在不足；故現(xiàn)有的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜品種單一，生產(chǎn)廠家眾多，市場競爭激烈，不能滿足更高市場發(fā)展的需求，經(jīng)濟(jì)效益差。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，具有機(jī)械強(qiáng)度聞、電氣性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型提供一種高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括:緣線芯以及包裹所述絕緣線芯向外依次排列的半導(dǎo)電緩沖阻水帶、皺紋銅套層、高密度聚乙烯外護(hù)套。優(yōu)選地，所述絕緣線芯包括位于中心位置的導(dǎo)體，以及包裹在所述導(dǎo)體上向外依次排列的半導(dǎo)電尼龍帶、導(dǎo)體屏蔽層、交聯(lián)聚乙烯絕緣層和絕緣屏蔽層。優(yōu)選地，在高密度聚乙烯外護(hù)套的外表面設(shè)置有石墨涂層。優(yōu)選地，所述導(dǎo)體采用緊壓圓結(jié)構(gòu)或分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述皺紋銅套層采用大厚度紫銅帶焊接扎紋成型。實(shí)施本實(shí)用新型提供的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，具有如下的有益效果:增加電纜型號種類，提高品種多樣性；由于采用了皺紋銅套層，機(jī)械強(qiáng)度高，承受壓力大，應(yīng)用領(lǐng)域更廣；并且電纜耐短路電流能力、屏蔽效果得到增強(qiáng)，電氣性能更加優(yōu)良；銅套電纜采用紫銅帶焊接扎紋成型，結(jié)構(gòu)簡單，材料普遍，成本低。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜一個實(shí)施例的縱剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中導(dǎo)體的另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是本實(shí)用新型的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的縱剖面示意圖；從中可以看出，所述高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜包括:絕緣線芯以及包裹在絕緣線芯上向外依次排列的半導(dǎo)電緩沖阻水帶6、皺紋銅套層7、高密度聚乙烯外護(hù)套8，在最外層設(shè)置有石墨涂層9。在一個實(shí)施例中，除皺紋銅套層7之外，其他所述各層的橫截面均為同心圓。其中，絕緣線芯包括位于中心位置的導(dǎo)體1，以及包裹在所述導(dǎo)體I上向外依次排列的半導(dǎo)電尼龍帶2、導(dǎo)體屏蔽層3、交聯(lián)聚乙烯絕緣層4和絕緣屏蔽層5。其中，導(dǎo)體采用緊壓圓結(jié)構(gòu)或分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(如圖2所示)，分割結(jié)構(gòu)能有效減少集膚效應(yīng)引起的交流電阻的增加；在生產(chǎn)工藝上，絕緣線芯的制造在U型交聯(lián)生產(chǎn)線上進(jìn)行，采用三層共擠，干式硫化和冷卻工藝，工藝參數(shù)由NCC硫化計算程序模擬計算，西科拉在線測厚、測徑，在線應(yīng)力消除，導(dǎo)體預(yù)熱及后加熱，凈化上料等技術(shù)。內(nèi)屏蔽、絕緣、外屏蔽層間界面光滑，微孔雜質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求，絕緣內(nèi)、中、外層熱延伸一致，保證了電纜擁有足夠長的使用壽命；屏蔽層采用半導(dǎo)電緩沖阻水帶6的結(jié)構(gòu)，半導(dǎo)電緩沖阻水帶電阻率低、厚度大，且具有彈性，能確保絕緣屏蔽與金屬套等電位，同時起到阻水、機(jī)械和熱緩沖作用。皺紋銅套層7采用大厚度紫銅帶焊接成型技術(shù)；由于焊接時熱量較少，焊接點(diǎn)下方絕緣線芯表面溫度相對較低，不會燙傷絕緣線芯表面，而且焊接用紫銅帶，其材質(zhì)和厚度均勻，杜絕雜質(zhì)的引進(jìn)和砂眼的產(chǎn)生，充分保證了皺紋銅套層焊接連續(xù)、不漏氣。皺紋銅套層7可確保電纜層的短路電流滿足使用要求。本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品執(zhí)行IEC標(biāo)準(zhǔn)IEC 60840:2004《額定電壓30 kV (Um=36kV)以上至150 kV (Um= 170 kV)擠包絕緣電力電纜及附件一試驗(yàn)方法和要求》。經(jīng)試驗(yàn)檢測發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型的試制產(chǎn)品所達(dá)到的性能指標(biāo):a.局部放電:在114 kV下，未檢測到超過背景(1.8 pC)的放電；b.交流耐壓試驗(yàn):2.5 UO (190 kV)下,30 min,電纜不擊穿；c.tan δ:(導(dǎo)體溫度 95 °C 100 °C,76 kV 下)3.4X 10-4 ;d.負(fù)荷熱循環(huán)試驗(yàn):在132 kV下，20個周期內(nèi)，電纜不擊穿；e.雷電沖擊試驗(yàn):650 kV±10次，電纜不擊穿；f.絕緣微孔雜質(zhì)要求:成品電纜絕緣中無大于0.05mm的微孔,大于0.025mm的微孔在每16.4cm3絕緣中O個；成品電纜絕緣中無大于0.125mm的不透明雜質(zhì),大于0.05mm并小于等于0.125mm的不透明雜質(zhì)在每16.4cm3絕緣中O個；成品電纜絕緣中無大于0.25mm的半透明棕色(琥珀狀)物質(zhì).[0030]g絕緣偏心度:5% 綜上，實(shí)驗(yàn)表明，本實(shí)用新型的高壓(132kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣焊接皺紋銅套層電力電纜能夠滿足相同電壓等級下用于輸送電能的使用要求，其電性能和機(jī)械性能等滿足或高于IEC 60840:2004標(biāo)準(zhǔn)要求。相對現(xiàn)有技術(shù)中的鋁套電纜和鉛套電纜而言，本實(shí)用新型的高壓(132kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣焊接皺紋銅套層電力電纜具有以下的有益效果:增加電纜型號種類，提高品種多樣性；機(jī)械強(qiáng)度高，承受壓力大，應(yīng)用領(lǐng)域更廣；[0035]相對來說重量更輕，使進(jìn)行運(yùn)輸、敷設(shè)更加方便；國內(nèi)尚無生產(chǎn)廠家，品種新，市場廣；銅套電纜采用紫銅帶焊接扎紋成型，結(jié)構(gòu)簡單，材料普遍。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其特征在于，包括:絕緣線芯以及包裹所述絕緣線芯向外依次排列的半導(dǎo)電緩沖阻水帶、皺紋銅套層、高密度聚乙烯外護(hù)套。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其特征在于，所述絕緣線芯包括位于中心位置的導(dǎo)體，以及包裹在所述導(dǎo)體上向外依次排列的半導(dǎo)電尼龍帶、導(dǎo)體屏蔽層、交聯(lián)聚乙烯絕緣層和絕緣屏蔽層。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其特征在于，在高密度聚乙烯外護(hù)套的外表面設(shè)置有石墨涂層。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其特征在于，所述導(dǎo)體采用緊壓圓結(jié)構(gòu)或分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其特征在于，所述皺紋銅套層采用大厚度紫銅帶焊接扎紋成型。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括絕緣線芯以及依次包裹所述絕緣線芯，且依次向外設(shè)置的半導(dǎo)電緩沖阻水帶、皺紋銅套層、高密度聚乙烯外護(hù)套。本實(shí)用新型提供的電力電纜，具有機(jī)械強(qiáng)度高、電氣性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01B9/02GK203055535SQ201320014389
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者鄭漢武, 章先杰, 劉曉東, 王志輝, 郭黨慶, 唐文川, 崔旭光, 張新法 申請人:廣東南洋超高壓電纜有限公司