一種柔性顯示面板及其制備方法、柔性顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柔性顯示面板及其制備方法、柔性顯示裝置，主要內(nèi)容包括：以剛性基板作為基底，在剛性基板之上形成柔性基板、TFT陣列、顯示層等，并在顯示層之上形成前板保護(hù)膜，之后將剛性基板剝離，在柔性基板背面形成后板保護(hù)膜。然后，分別在前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜的非顯示區(qū)形成第一溝槽和第二溝槽，進(jìn)而可以將位于非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折，增大顯示區(qū)相對(duì)于整個(gè)柔性顯示面板的面積，而且，由于同時(shí)在上基板和下基板形成溝槽，從而，減小了彎折位置所在的拐點(diǎn)的應(yīng)力之和，便于彎折。
【專利說(shuō)明】一種柔性顯示面板及其制備方法、柔性顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種柔性顯示面板及其制備方法、包括該柔性顯示面板的柔性顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性顯示器是由柔軟的材料制成，可變型可彎曲的顯示裝置，由于其低功耗、體積小的優(yōu)點(diǎn)，成為未來(lái)在多領(lǐng)域使用的顯示器。
[0003]為了使柔性顯示器的顯示效果好，在制備柔性顯示器時(shí)，希望柔性顯示器的顯示區(qū)域的面積相對(duì)于顯示平面的面積比例盡可能大，所述顯示平面包括顯示區(qū)域和與所述顯示區(qū)域在同一平面的非顯示區(qū)域(所述非顯示區(qū)域可以是外圍走線區(qū)域)。
[0004]但是，在制備柔性顯示器時(shí)，由于受到采用的玻璃基板面積的限制，制備得到的顯示區(qū)域的面積不可能隨意增大；當(dāng)顯示區(qū)域面積確定時(shí)，需在與顯示區(qū)域的面積呈一定比例的外圍走線區(qū)域中部署外圍走線，如果直接采用減少外圍走線區(qū)域面積的方式來(lái)縮小非顯示區(qū)域面積，又會(huì)提升制備得到的柔性顯示器的外圍走線阻值。
[0005]綜上所述，在目前制備柔性顯示器時(shí)，顯示區(qū)域的面積相對(duì)于顯示平面的面積比例相對(duì)固定，很難有效增大顯示區(qū)域的面積相對(duì)于顯示平面的面積比例。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種柔性顯示面板及其制備方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的顯示區(qū)域的面積相對(duì)于柔性顯示面板的面積較小的問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明實(shí)施例采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種柔性顯示面板的制備方法，包括:
[0009]提供一剛性基板；
[0010]在所述剛性基板之上形成柔性基板；
[0011 ] 在所述柔性基板之上形成TFT陣列；
[0012]在所述TFT陣列之上形成顯示層；
[0013]在所述顯示層之上形成前板保護(hù)膜；剝離所述剛性基板；在所述柔性基板背面形成后板保護(hù)膜，形成包括顯示區(qū)與非顯示區(qū)的柔性顯示面板；
[0014]對(duì)所述柔性顯示面板的非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜分別沿切割線進(jìn)行切割，在前板保護(hù)膜上形成第一溝槽，在后板保護(hù)膜上相對(duì)形成第二溝槽，其中，所述第一溝槽和所述第二溝槽位于所述柔性顯示面板的相同位置；
[0015]以切割位置為拐點(diǎn)，將位于非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折，并固定。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例的有益效果如下:
[0017]通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種柔性顯示面板及其制備方法，分別在前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜的非顯示區(qū)形成第一溝槽和第二溝槽，進(jìn)而可以將位于非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折，增大顯示區(qū)相對(duì)于整個(gè)柔性顯示面板的面積，而且，由于同時(shí)在上基板和下基板形成溝槽，從而，減小了彎折位置所在的拐點(diǎn)的應(yīng)力之和，便于彎折。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)要介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的柔性顯示面板的制備方法步驟流程圖；
[0020]圖2 Ca)為本發(fā)明實(shí)施例一中部分切割形成的溝槽俯視圖；
[0021]圖2 (b)為本發(fā)明實(shí)施例一中全部切割形成的溝槽俯視圖；
[0022]圖3 Ca)為實(shí)例I中切割形成溝槽后的柔性顯示面板的俯視圖和側(cè)面圖；
[0023]圖3 (b)為實(shí)例2中切割形成溝槽后的柔性顯示面板的俯視圖和側(cè)面圖；
[0024]圖3 (C)為實(shí)例3中切割形成溝槽后的柔性顯示面板的俯視圖；
[0025]圖3 Cd)為實(shí)例4中切割形成溝槽后的柔性顯示面板的俯視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一中切割形成第三溝槽后的柔性顯示面板的俯視圖；
[0027]圖5為本發(fā)明彎折后的柔性顯示面板的側(cè)面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]在本發(fā)明實(shí)施例中，首先以剛性基板作為基底，在剛性基板之上形成柔性基板、TFT陣列、顯示層等，并在顯示層之上形成前板保護(hù)膜，之后將剛性基板剝離，在柔性基板背面形成后板保護(hù)膜。然后，分別在前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜的非顯示區(qū)形成第一溝槽和第二溝槽，進(jìn)而可以將位于非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折，增大顯示區(qū)相對(duì)于整個(gè)柔性顯示面板的面積，而且，由于同時(shí)在上基板和下基板形成溝槽，從而，減小了彎折位置所在的拐點(diǎn)的應(yīng)力之和，便于彎折。
[0030]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0031]實(shí)施例一:
[0032]如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例一提供的柔性顯示面板的制備方法步驟流程圖，主要包括以下步驟:
[0033]步驟101:在剛性基板之上形成柔性基板。
[0034]在本步驟101中，剛性基板可以是玻璃基板，也可以是其他剛性材料制備而成的基板。
[0035]在本發(fā)明實(shí)施例中，可以直接將柔性薄膜粘貼在提供的一剛性基板之上，也可以將柔性材料溶液涂布在剛性基板之上，經(jīng)過(guò)烘干后形成所需要的柔性基板。
[0036]優(yōu)選地，在本發(fā)明實(shí)施例中所選用的柔性薄膜和柔性材料溶液均可由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚芳醚砜、聚萘二甲酸乙二酯、聚酰亞胺等高分子材料構(gòu)成；或者，由鋁、銅、銀、不銹鋼等金屬材料構(gòu)成。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不對(duì)柔性基板的材料作具體限定，無(wú)論選擇何種材料(包括現(xiàn)有技術(shù)中的所有可用作柔性基板的柔性材料)，其必須具備一定的伸展性，才能形成柔性基板。而在具體地制備過(guò)程中，就需要根據(jù)對(duì)顯示面板的實(shí)際需求，選擇滿足伸展性要求的柔性材料。
[0037]一般的，形成的柔性基板的厚度范圍為5?200um，優(yōu)選地，在本發(fā)明實(shí)施例中，形成的柔性基板的厚度可以為10?50um。
[0038]優(yōu)選地，在形成柔性基板之后，還可以在柔性基板之上集成驅(qū)動(dòng)電路，或者為柔性基板綁定驅(qū)動(dòng)電路。
[0039]步驟102:在柔性基板之上形成TFT陣列。
[0040]在本發(fā)明實(shí)施例中，TFT陣列可以通過(guò)業(yè)界所熟知的各種TFT陣列制備方式獲得，一般的TFT陣列的制備工藝可以簡(jiǎn)述為:在柔性基板上形成柵極，在柵極之上形成柵極絕緣層，并依次形成半導(dǎo)體層(A-si)以及數(shù)據(jù)線的源、漏極，最終平鋪一層平坦化層。從而，形成了具有TFT陣列的基板，一般稱為TFT陣列基板。
[0041]步驟103:在TFT陣列之上形成顯示層。
[0042]在本步驟103中，在形成的TFT陣列基板之上形成顯示層，一般情況下，該顯示層可以是現(xiàn)有的任意一種顯示介質(zhì)(IXD、LED、0LED等)，但在本發(fā)明實(shí)施例中，主要以O(shè)LED顯示介質(zhì)作為顯示層。
[0043]步驟104:在顯示層之上形成前板保護(hù)膜；剝離剛性基板；在柔性基板背面形成后板保護(hù)膜，形成包括顯示區(qū)與非顯示區(qū)的柔性顯示面板。
[0044]在本步驟104中，柔性顯示面板可以通過(guò)以下過(guò)程得到:
[0045]首先:在步驟103形成的顯示層之上沉積形成一層保護(hù)膜作為前板保護(hù)膜；
[0046]然后:通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的剝離工藝(例如吸附剝離技術(shù))將剛性基板剝離掉，暴露出柔性基板的下表面；
[0047]最后:在柔性基板下表面(即背向TFT陣列一側(cè))沉積形成一層保護(hù)膜作為后板保護(hù)膜。
[0048]通過(guò)上述過(guò)程，就可以初步得到本發(fā)明所需的柔性顯示面板，且該柔性顯示面板包括:前板保護(hù)膜、顯示層、TFT陣列、柔性基板以及后板保護(hù)膜。在本發(fā)明實(shí)施例中，前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜均可由高分子材料或金屬材料構(gòu)成，兩者的厚度均可設(shè)置為:25um?300um。優(yōu)選地,前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜的厚度均為lOOum。
[0049]步驟105:對(duì)柔性顯示面板的非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜分別沿切割線進(jìn)行切割，在前板保護(hù)膜上形成第一溝槽，在后板保護(hù)膜上相對(duì)形成第二溝槽，其中，第一溝槽和第二溝槽位于柔性顯示面板的相同位置，即二者垂直基板方向上的投影位于相同位置。
[0050]在本步驟105中，對(duì)柔性顯示面板的非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜分別進(jìn)行對(duì)稱切割時(shí)，可以對(duì)柔性顯示面板的四周的非顯示區(qū)進(jìn)行切割，分別在前板保護(hù)膜形成首尾相接的第一溝槽和在后板保護(hù)膜形成首尾相接的第二溝槽；也可以對(duì)柔性顯示面板的任一相對(duì)的兩個(gè)非顯示區(qū)進(jìn)行切割，分別在前板保護(hù)膜形成相對(duì)的兩個(gè)第一溝槽和在后板保護(hù)膜形成相對(duì)的兩個(gè)第二溝槽。
[0051]在切割之前，需要根據(jù)選取的顯示區(qū)與整個(gè)顯示面板的比例確定切割線，切割線為非顯示區(qū)中的切割線，該切割線內(nèi)側(cè)為希望保留的區(qū)域(包括顯示區(qū)和部分非顯示區(qū))，切割線外側(cè)為非顯示區(qū)。
[0052]優(yōu)選地，在本發(fā)明實(shí)施例中，第一溝槽和第二溝槽均通過(guò)切割切割線外側(cè)的全部非顯示區(qū)形成，或通過(guò)切割切割線外側(cè)的部分非顯示區(qū)形成。當(dāng)切割切割線外側(cè)的部分非顯示區(qū)時(shí)，就形成了如圖2 (a)所示的部分切割形成的溝槽俯視圖，其中，該溝槽的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，寬度為Wl ;當(dāng)切割切割線外側(cè)的全部非顯示區(qū)時(shí)，就形成了如圖2 (b)所示的溝槽俯視圖，其中，該溝槽的長(zhǎng)度仍為L(zhǎng)，寬度為W2。一般地，溝槽的長(zhǎng)度L可以取值為初步形成的柔性顯示面板的溝槽所在側(cè)的邊長(zhǎng)。
[0053]優(yōu)選地，當(dāng)切割切割線外側(cè)的部分非顯示區(qū)時(shí)，形成的第一溝槽和第二溝槽的寬度Wl大于lum。
[0054]具體地，在對(duì)前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜進(jìn)行切割時(shí)，可以根據(jù)顯示區(qū)與整個(gè)顯示面板的比例及柔性基板的伸展性選擇合適的切割方式，以下通過(guò)具體的實(shí)例并結(jié)合說(shuō)明書附圖分別進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0055]實(shí)例1:針對(duì)任一相對(duì)的兩個(gè)非顯示區(qū)進(jìn)行部分切割。
[0056]如圖3 (a)所示，為實(shí)例I中切割形成溝槽后的柔性顯示面板的俯視圖和側(cè)面圖。選擇任一相對(duì)的非顯示區(qū)A、B (空白區(qū)域)，并分別在A、B兩個(gè)非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜確定切割線1、2，以該切割線I為邊界，對(duì)切割線I外側(cè)的非顯示區(qū)進(jìn)行部分切割，形成一寬度為Wl的第一溝槽a ;同理，以切割線2為邊界，形成一寬度為Wl的第一溝槽b，且第一溝槽a與第一溝槽b對(duì)稱設(shè)置。
[0057]以及，分別在A、B兩個(gè)非顯示區(qū)的后板保護(hù)膜的、與切割線1、2相對(duì)的位置確定切割線1’、2’，以切割線I’為邊界，對(duì)切割線I’外側(cè)的非顯示區(qū)進(jìn)行切割，形成一與第一溝槽a相對(duì)設(shè)置的(位于柔性顯示面板的相同位置)、寬度為Wl的第二溝槽a’ ；同理，以切割線2’為邊界，形成一與第一溝槽b相對(duì)設(shè)置的、寬度為Wl的第二溝槽b’，且第二溝槽a’與溝槽第二 b’對(duì)稱設(shè)置。
[0058]通過(guò)上述切割過(guò)程，就形成了如圖3 Ca)所示的柔性顯示面板，包括:后板保護(hù)膜201、柔性基板202、顯示層203、前板保護(hù)膜204。
[0059]需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，任一相對(duì)的兩個(gè)非顯示區(qū)可以根據(jù)實(shí)際的需求以及工藝限制進(jìn)行合理的選擇。
[0060]實(shí)例2:針對(duì)任一相對(duì)的兩個(gè)非顯示區(qū)進(jìn)行全部切割。
[0061]如圖3 (b)所示，為實(shí)例2中切割形成溝槽后的柔性顯示面板的俯視圖和側(cè)面圖。選擇任一相對(duì)的非顯示區(qū)A、B,并分別在A、B兩個(gè)非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜確定切割線1、2，以該切割線I為邊界，對(duì)切割線I外側(cè)的非顯示區(qū)進(jìn)行全部切割，形成一寬度為W2的第一溝槽a ；同理，以切割線2為邊界，形成一為W2的第一溝槽b，且第一溝槽a與第一溝槽b對(duì)稱設(shè)置；
[0062]以及，分別在A、B兩個(gè)非顯示區(qū)的后板保護(hù)膜的、與切割線1、2相對(duì)的位置確定切割線1’、2’，以切割線I’為邊界，對(duì)切割線I’外側(cè)的非顯示區(qū)進(jìn)行全部切割，形成一與第一溝槽a相對(duì)設(shè)置的、寬度為W2的第二溝槽a’ ；同理，以切割線2’為邊界，形成一與第一溝槽b相對(duì)設(shè)置的、寬度為W2的第二溝槽b’，且第二溝槽a’與第二溝槽b’對(duì)稱設(shè)置。
[0063]實(shí)例3:針對(duì)柔性顯示面板的四周的非顯示區(qū)進(jìn)行部分切割。[0064]如圖3 (C)所示，為實(shí)例3中切割形成溝槽后的柔性顯示面板的俯視圖。分別在A、B、C、D四個(gè)非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜確定切割線1、2、3、4，以該切割線I為邊界，對(duì)切割線I外側(cè)的非顯示區(qū)進(jìn)行部分切割(保留部分完整的前保護(hù)膜)，形成一寬度為Wi的第一溝槽a ;同理，分別以切割線2、3、4為邊界，形成寬度為Wl的第一溝槽b、第一溝槽C、第一溝槽d，且第一溝槽a與第一溝槽b對(duì)稱設(shè)置，第一溝槽c與第一溝槽d對(duì)稱設(shè)置；
[0065]以及，分別在A、B、C、D四個(gè)非顯示區(qū)的后板保護(hù)膜的、與切割線1、2、3、4相對(duì)的位置確定切割線1’、2’、3’、4’，以切割線I’為邊界，對(duì)切割線I’外側(cè)的非顯示區(qū)進(jìn)行部分切割，形成一與第一溝槽a相對(duì)設(shè)置的、寬度為Wl的溝槽第二 a’ ；同理，分別以切割線2’、3’、4’為邊界，形成分別與第一溝槽b、第一溝槽C、第一溝槽d相對(duì)設(shè)置的、寬度為Wl的第二溝槽b’、第二溝槽c’、第二溝槽d’，且第二溝槽a’與第二溝槽b’對(duì)稱設(shè)置，第二溝槽c’與第二溝槽d’對(duì)稱設(shè)置。
[0066]實(shí)例4:針對(duì)柔性顯示面板的四周的非顯示區(qū)進(jìn)行全部切割。
[0067]如圖3 (d)所示，為實(shí)例4中切割形成溝槽后的柔性顯示面板的俯視圖。分別在A、B、C、D四個(gè)非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜確定切割線1、2、3、4，以該切割線I為邊界，對(duì)切割線I外側(cè)的非顯示區(qū)進(jìn)行全部切割，形成一寬度為W2的第一溝槽a ;同理，分別以切割線2、3、4為邊界，形成寬度為W2的第一溝槽b、第一溝槽C、第一溝槽d，且第一溝槽a與第一溝槽b對(duì)稱設(shè)置，第一溝槽c與第一溝槽d對(duì)稱設(shè)置；
[0068]以及，分別在A、B、C、D四個(gè)非顯示區(qū)的后板保護(hù)膜的、與切割線1、2、3、4相對(duì)的位置確定切割線1’、2’、3’、4’，以切割線I’為邊界，對(duì)切割線I’外側(cè)的非顯示區(qū)進(jìn)行全部切割，形成一與第一溝槽a相對(duì)設(shè)置的、寬度為W2的第二溝槽a’ ；同理，分別以切割線2’、3’、4’為邊界，形成分別與第一溝槽b、第一溝槽C、第一溝槽d相對(duì)設(shè)置的、寬度為W2的第二溝槽b’、第二溝槽c’、第二溝槽d’，且第二溝槽a’與第二溝槽b’對(duì)稱設(shè)置，第二溝槽c’與第二溝槽d’對(duì)稱設(shè)置。
[0069]通過(guò)上述實(shí)例I?4，不僅對(duì)后板保護(hù)膜進(jìn)行切割，同時(shí)，還對(duì)前板保護(hù)膜進(jìn)行切害I]，這樣，在執(zhí)行步驟106的過(guò)程中，可以有效避免切割位置處(拐點(diǎn))的彎折應(yīng)力的累加，便于柔性基板的彎折。
[0070]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)例，還包括現(xiàn)有技術(shù)中的其它切割設(shè)置方式，具體的切割方式可以根據(jù)實(shí)際需求靈活選擇，只要能達(dá)到本發(fā)明的目的即可。
[0071]在本發(fā)明實(shí)施例中，可以根據(jù)實(shí)際需求和工藝流程的限制，對(duì)前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜選擇合適的切割厚度，其中，該切割厚度即為溝槽深度。
[0072]優(yōu)選地，前板保護(hù)膜上形成的溝槽深度為前板保護(hù)膜的厚度，后板保護(hù)膜上形成的溝槽深度為后板保護(hù)膜的厚度，通過(guò)切割前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜，暴露出部分柔性基板。
[0073]優(yōu)選地，在切割前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜，暴露出部分柔性基板之后，還可以對(duì)暴露出的部分柔性基板的下表面進(jìn)行半切割，形成一第三溝槽C，如圖4所示，第三溝槽c的寬度可以小于第二溝槽a’的寬度，這樣，就可以為柔性基板的彎折保留一定的空間，便于進(jìn)行步驟106中的彎折操作。
[0074]在本步驟105中，是利用切割工藝形成溝槽的，本發(fā)明還可以利用現(xiàn)有技術(shù)中的其它工藝形成溝槽，例如:刻蝕工藝。[0075]步驟106:以切割線為拐點(diǎn)，將位于非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折，并固定。
[0076]在本步驟106中，以步驟105中進(jìn)行切割操作時(shí)所選的切割位置(具體為切割線)為拐點(diǎn)，將位于切割線外側(cè)的非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折、固定，制備得到本發(fā)明所需的柔性顯示面板。
[0077]在本發(fā)明實(shí)施例中，并不對(duì)彎折的角度做限定，可以是0°?180°之間任一可以實(shí)現(xiàn)的角度，具體根據(jù)需求設(shè)定，而且彎折之后，集成在柔性基板上的驅(qū)動(dòng)電路也相應(yīng)被彎折一定角度或是彎折到背面。此外，在彎折結(jié)束后，會(huì)利用封裝模組等固定器件對(duì)彎折后的柔性顯示模組進(jìn)行相應(yīng)的固定操作。而本發(fā)明實(shí)施例所涉及的柔性顯示面板并未包含該固定器件，但是，該固定操作仍然存在。
[0078]優(yōu)選地，將位于切割線外側(cè)的非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折的角度范圍為90度?180度。
[0079]在本步驟106中，若希望得到如圖5所示的柔性顯示面板的側(cè)面圖，除了上述彎折、固定操作外，還需要根據(jù)實(shí)際的操作環(huán)境，對(duì)步驟105得到的柔性顯示面板進(jìn)行修整，以適于彎折和固定。
[0080]在本發(fā)明實(shí)施例中，針對(duì)制備得到的柔性顯示面板的前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜沿切割線進(jìn)行切割，形成設(shè)定深度的第一溝槽和第二溝槽，并以切割位置(具體為切割線)為拐點(diǎn)，將位于非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折，并固定，形成所需的柔性顯示面板。從而，減小了整個(gè)柔性顯示面板的面積，使得顯示區(qū)的面積相對(duì)于整個(gè)柔性顯示面板的面積增大了，同時(shí)，在柔性顯示面板的前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜分別形成第一溝槽和第二溝槽，避免了拐點(diǎn)上應(yīng)力的累加。
[0081]基于本發(fā)明實(shí)施例一提供的柔性顯示面板的制備方法，本發(fā)明實(shí)施例二還提供了一種柔性顯示面板，以下實(shí)施例二詳細(xì)介紹該柔性顯示面板。
[0082]實(shí)施例二:
[0083]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖5及圖3 (a)?圖3 (d)，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例二提供的柔性顯示面板進(jìn)行詳細(xì)描述，如圖5所示，該柔性顯示面板包括:
[0084]柔性基板202，位于柔性基板202之上的TFT陣列，位于TFT陣列之上的顯示層203，以及位于顯示層之上的前板保護(hù)膜204和位于柔性基板背面的后板保護(hù)膜201 ；
[0085]在柔性顯示面板的非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜204有第一溝槽a，在柔性顯示面板的非顯示區(qū)的后板保護(hù)膜201有第二溝槽b，其中，第一溝槽a和第二溝槽b位于柔性顯示面板的相同位置，即二者垂直基板方向上的投影位于相同位置；位于非顯示區(qū)的柔性基板呈背面彎折狀態(tài)。
[0086]優(yōu)選地，顯示面板還包括:集成在柔性基板上的驅(qū)動(dòng)電路。在此需要說(shuō)明的是，驅(qū)動(dòng)電路并不局限于集成在柔性基板上，還可以與柔性基板進(jìn)行綁定。
[0087]優(yōu)選地，顯示面板還包括位于非顯示區(qū)的切割線I (或1’)，第一溝槽a和第二溝槽b的寬度為切割線外側(cè)的非顯示區(qū)的寬度，或小于切割線外側(cè)的非顯示區(qū)的寬度。
[0088]且當(dāng)?shù)谝粶喜踑和第二溝槽b的寬度小于切割線外側(cè)的非顯示區(qū)的寬度時(shí)，溝槽的寬度大于lum。
[0089]優(yōu)選地，第一溝槽a的深度為前板保護(hù)膜204的厚度，第二溝槽b的深度為后板保護(hù)膜201的厚度，第一溝槽a和第二溝槽b分別暴露出部分柔性基板202。[0090]優(yōu)選地，如圖5所示，暴露出的部分柔性基板202的下表面還可以有第三溝槽C。
[0091]優(yōu)選地，位于非顯示區(qū)的柔性基板呈背面彎折的角度范圍為90度?180度。
[0092]實(shí)施例三:
[0093]一種柔性顯示裝置，包括實(shí)施例二的顯示面板，除此之外，還包括其他的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，如電源單元、封閉基板、封裝模塊等。
[0094]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0095]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性顯示面板的制備方法，其特征在于，包括: 提供一剛性基板； 在所述剛性基板之上形成柔性基板； 在所述柔性基板之上形成TFT陣列； 在所述TFT陣列之上形成顯示層； 在所述顯示層之上形成前板保護(hù)膜；剝離所述剛性基板；在所述柔性基板背面形成后板保護(hù)膜，形成包括顯示區(qū)與非顯示區(qū)的柔性顯示面板； 對(duì)所述柔性顯示面板的非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜分別進(jìn)行切割，在前板保護(hù)膜上形成第一溝槽，在后板保護(hù)膜上相對(duì)形成第二溝槽； 以切割位置為拐點(diǎn)，將位于非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折，并固定。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一溝槽和所述第二溝槽位于所述柔性顯示面板的相同位置。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一溝槽和第二溝槽均通過(guò)切割切割位置處的切割線外側(cè) 的全部非顯示區(qū)形成，或通過(guò)切割切割位置處的切割線外側(cè)的部分非顯示區(qū)形成。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，通過(guò)切割所述切割線外側(cè)的部分非顯示區(qū)形成的第一溝槽和第二溝槽的寬度均大于lum。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述前板保護(hù)膜上形成的溝槽深度為所述前板保護(hù)膜的厚度，所述后板保護(hù)膜上形成的溝槽深度為所述后板保護(hù)膜的厚度，通過(guò)切割所述前板保護(hù)膜和后板保護(hù)膜，暴露出部分所述柔性基板。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法還包括:對(duì)暴露出的部分柔性基板的下表面進(jìn)行半切割，形成第三溝槽。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將位于非顯示區(qū)的柔性基板向背面彎折的角度范圍為90度~180度。
8.—種柔性顯示面板，其特征在于，包括:柔性基板，位于柔性基板之上的TFT陣列，位于TFT陣列之上的顯示層，以及位于顯示層之上的前板保護(hù)膜和位于柔性基板背面的后板保護(hù)月吳； 在所述柔性顯示面板的非顯示區(qū)的前板保護(hù)膜包括第一溝槽，在所述柔性顯示面板的非顯示區(qū)的后板保護(hù)膜包括與第一溝槽相對(duì)設(shè)置的第二溝槽； 位于非顯示區(qū)的柔性基板呈背面彎折狀態(tài)。
9.如權(quán)利要求8所述的顯示面板，其特征在于，所述第一溝槽和所述第二溝槽位于所述柔性顯示面板的相同位置。
10.如權(quán)利要求8所述的顯示面板，其特征在于，所述顯示面板還包括位于所述非顯示區(qū)的切割線，所述第一溝槽和第二溝槽的寬度為切割線外側(cè)的非顯示區(qū)的寬度，或小于切割線外側(cè)的非顯示區(qū)的寬度。
11.如權(quán)利要求10所述的顯示面板，其特征在于，當(dāng)所述第一溝槽和第二溝槽的寬度小于切割線外側(cè)的非顯示區(qū)的寬度時(shí)，所述溝槽的寬度大于lum。
12.如權(quán)利要求8所述的顯示面板，其特征在于，所述第一溝槽的深度為所述前板保護(hù)膜的厚度，所述第二溝槽的深度為所述后板保護(hù)膜的厚度，所述第一溝槽和所述第二溝槽分別暴露出部分所述柔性基板。
13.如權(quán)利要求12所述的顯示面板，其特征在于，所述暴露出的部分柔性基板的下表面有第三溝槽。
14.如權(quán)利要求8所述的顯示面板，其特征在于，所述位于非顯示區(qū)的柔性基板呈背面彎折的角度范圍為90度~180度。
15.一種柔性顯示裝置，包括如權(quán)利要求8-14任一所述的顯示面板。
【文檔編號(hào)】H01L27/12GK103928398SQ201310727042
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】陳正忠, 臧浩春, 李喜烈, 霍思濤, 凌志華, 馬駿 申請(qǐng)人:廈門天馬微電子有限公司, 天馬微電子股份有限公司