一種改進(jìn)的薄膜電容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種改進(jìn)的薄膜電容器，包括一由薄膜卷繞成桶狀的薄膜芯子，所述薄膜芯子包括位于所述薄膜芯子外側(cè)的滾面，和分別位于所述薄膜芯子上、下端的兩個(gè)環(huán)面，以及位于所述薄膜芯子內(nèi)側(cè)的中空部；兩個(gè)分別與所述薄膜芯子正、負(fù)極電連接的引出端子；兩個(gè)分別用于固定兩個(gè)所述引出端子的絕緣套；用于包裹所述薄膜芯子的外殼，兩個(gè)所述絕緣套固設(shè)于所述外殼；且所述外殼設(shè)置有頸部凹陷，所述頸部凹陷位于所述薄膜芯子上端的環(huán)面上方。本發(fā)明所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器，減少了所述薄膜芯子上、下端的兩個(gè)環(huán)面與外殼之間的空氣或其他填充介質(zhì)，提高了薄膜電容器的散熱效果。
【專利說明】 一種改進(jìn)的薄膜電容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的薄膜電容器，屬于薄膜電容器生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜電容器由于散熱性能的不足，導(dǎo)致失效比例較高，性能不穩(wěn)定，壽命短。其原因在于薄膜電容器具有一定的發(fā)熱功率，而薄膜電容器的薄膜導(dǎo)熱性都比較差，導(dǎo)致薄膜電容器發(fā)熱較嚴(yán)重，薄膜電容器長期在高溫度范圍內(nèi)工作，性能就無法得到保證，且增加了熱擊穿的失效比率。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜電容器還存在內(nèi)部組件結(jié)合強(qiáng)度通常較低的問題，在安裝使用過程中，引出端子受到外力拉扯或側(cè)向撞擊作用就容易發(fā)生內(nèi)部電連接斷開的情況，致使薄膜電容器報(bào)廢或需要返工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種改進(jìn)的薄膜電容器，能夠滿足實(shí)際使用需求。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種改進(jìn)的薄膜電容器，包括:
一由薄膜卷繞成桶狀的薄膜芯子，所述薄膜芯子包括位于所述薄膜芯子外側(cè)的滾面，和分別位于所述薄膜芯子上、下端的兩個(gè)環(huán)面，以及位于所述薄膜芯子內(nèi)側(cè)的中空部；兩個(gè)分別與所述薄膜芯子正、負(fù)極電連接的引出端子；
兩個(gè)分別用于固定兩個(gè)所述引出端子的絕緣套；
用于包裹所述薄膜芯子的外殼，兩個(gè)所述絕緣套固設(shè)于所述外殼；且所述外殼設(shè)置有頸部凹陷，所述頸部凹陷位于所述薄膜芯子上端的環(huán)面上方。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外殼還設(shè)置有軸部凹陷，所述軸部凹陷位于所述薄膜芯子內(nèi)側(cè)的中空部。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述引出端子包括引出端、連接端和導(dǎo)電段，所述絕緣套包裹所述引出端子的導(dǎo)電段，所述引出端子的引出端位于所述絕緣套頂部且位于所述外殼外，所述引出端子的連接端位于所述絕緣套底部且位于所述外殼內(nèi)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括絕緣套固定板和電極固定板，兩個(gè)所述絕緣套均固設(shè)于所述絕緣套固定板，所述電極固定板為筒狀且包括側(cè)壁和底壁，所述電極固定板的底壁固設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)電體，兩個(gè)所述導(dǎo)電體的上端均位于所述電極固定板的底壁上方，且兩個(gè)所述導(dǎo)電體的上端分別連接兩個(gè)所述引出端子的連接端。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，兩個(gè)所述導(dǎo)電體的下端均位于所述電極固定板的底壁下方，且兩個(gè)所述導(dǎo)電體的下端分別與所述薄膜芯子的正、負(fù)極電連接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述絕緣套固定板的邊緣與所述電極固定板的側(cè)壁上端連接，且所述絕緣套固定板的邊緣通過膠粘的方式固設(shè)于所述電極固定板的邊緣。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),還包括防傾支板,所述防傾支板位于所述絕緣套固定板的下方，且兩個(gè)所述絕緣套的底部均固設(shè)于所述防傾支板。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述絕緣套為沙漏形,所述絕緣套包括位于上部的上錐部和位于下部的下錐部，所述絕緣套的下錐部固設(shè)于所述絕緣套固定板。所述沙漏形是指兩個(gè)圓錐頂部相互連接形成頂部和底部寬而中部(腰部)窄的形狀。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下:
本發(fā)明所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器，設(shè)置了頸部凹陷能夠使所述薄膜芯子上端的環(huán)面與所述薄膜芯子下端的環(huán)面一樣靠近外殼，從而減少了所述薄膜芯子上、下端的兩個(gè)環(huán)面與外殼之間的空氣或其他填充介質(zhì)，由于空氣或其他填充介質(zhì)具有保暖隔熱的副作用，因此減少空氣或其他填充介質(zhì)可以有效地提高薄膜電容器的散熱效果；由于所述薄膜芯子內(nèi)側(cè)的中空部散熱困難，因此熱量大量聚集在此處，在所述薄膜芯子內(nèi)側(cè)的中空部設(shè)置軸部凹陷有助于提高該位置的散熱效果。此外，提高了引出端子及其它內(nèi)部組件的結(jié)合強(qiáng)度，當(dāng)引出端子受到外力拉扯或側(cè)向撞擊作用時(shí)，不容易發(fā)生內(nèi)部電連接斷開的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器剖面結(jié)構(gòu)中主要部件標(biāo)識示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器剖面結(jié)構(gòu)中部件組成標(biāo)識示意圖；
圖3為本發(fā)明所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器薄膜芯子、絕緣套固定板和電極固定板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0015]如圖1至圖3所示，為本發(fā)明所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所述一種改進(jìn)的薄膜電容器，包括:一由薄膜卷繞成桶狀的薄膜芯子1，所述薄膜芯子I包括位于所述薄膜芯子I外側(cè)的滾面11，和分別位于所述薄膜芯子I上、下端的兩個(gè)環(huán)面12，以及位于所述薄膜芯子I內(nèi)側(cè)的中空部13 ;兩個(gè)分別與所述薄膜芯子I正、負(fù)極電連接的引出端子2 ;兩個(gè)分別用于固定兩個(gè)所述引出端子2的絕緣套3 ;用于包裹所述薄膜芯子I的外殼4，兩個(gè)所述絕緣套3固設(shè)于所述外殼4 ;且所述外殼4設(shè)置有頸部凹陷41，所述頸部凹陷41位于所述薄膜芯子I上端的環(huán)面12上方。由于所述薄膜芯子I其薄膜本身導(dǎo)熱性差，但是涂覆于薄膜上金屬導(dǎo)電層導(dǎo)熱性較好，因此所述薄膜芯子I在軸向的導(dǎo)熱性好，即所述薄膜芯子I上、下端的兩個(gè)環(huán)面12散發(fā)的熱量大，設(shè)置了頸部凹陷41能夠使所述薄膜芯子I上端的環(huán)面12與所述薄膜芯子I下端的環(huán)面12—樣靠近外殼4，從而減少了所述薄膜芯子I上、下端的兩個(gè)環(huán)面12與外殼之間的空氣或其他填充介質(zhì)，由于空氣或其他填充介質(zhì)具有保暖隔熱的副作用，因此減少空氣或其他填充介質(zhì)可以有效地提高薄膜電容器的散熱效果。進(jìn)一步改進(jìn)地，所述外殼4還設(shè)置有軸部凹陷42，所述軸部凹陷42位于所述薄膜芯子I內(nèi)側(cè)的中空部13。由于所述薄膜芯子I內(nèi)側(cè)的中空部13散熱困難，因此熱量大量聚集在此處，在所述薄膜芯子I內(nèi)側(cè)的中空部13設(shè)置軸部凹陷42有助于提高該位置的散熱效果。
[0016]進(jìn)一步改進(jìn)地，所述引出端子2包括引出端21、連接端22和導(dǎo)電段23，所述絕緣套3包裹所述引出端子2的導(dǎo)電段23，所述引出端子2的引出端21位于所述絕緣套3頂部且位于所述外殼4外，所述弓I出端子2的連接端22位于所述絕緣套3底部且位于所述外殼4內(nèi)。所述結(jié)構(gòu)能夠提高引出端子2之間的電氣絕緣性能，有利于簡化引出端子2的安裝結(jié)構(gòu)，從而避免復(fù)雜安裝結(jié)構(gòu)對電容器散熱性能的負(fù)面影響。
[0017]進(jìn)一步改進(jìn)地，還包括絕緣套固定板5和電極固定板6，兩個(gè)所述絕緣套3均固設(shè)于所述絕緣套固定板5,所述電極固定板6為筒狀且包括側(cè)壁61和底壁62,所述電極固定板6的底壁62固設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)電體7，兩個(gè)所述導(dǎo)電體7的上端均位于所述電極固定板6的底壁62上方，且兩個(gè)所述導(dǎo)電體7的上端分別連接兩個(gè)所述引出端子2的連接端22。所述結(jié)構(gòu)具有安裝便捷的效果，直接組裝后，通過兩個(gè)導(dǎo)電體7的形變保證所述導(dǎo)電體7與所述引出端子2的電連接性能，無需焊接。再進(jìn)一步地，兩個(gè)所述導(dǎo)電體7的下端均位于所述電極固定板6的底壁62下方，且兩個(gè)所述導(dǎo)電體7的下端分別與所述薄膜芯子I的正、負(fù)極電連接。所述結(jié)構(gòu)使所述導(dǎo)電體7的下端充分暴露，便于所述導(dǎo)電體7與所述薄膜芯子I的正、負(fù)極進(jìn)行電連接組裝或焊接操作。具體優(yōu)選地，所述絕緣套固定板5的邊緣與所述電極固定板6的側(cè)壁61上端連接，且所述絕緣套固定板5的邊緣通過膠粘的方式固設(shè)于所述電極固定板6的側(cè)壁61上端。所述結(jié)構(gòu)安裝快捷，且具有良好的氣密性，因此可以在所述絕緣套固定板5和所述電極固定板6構(gòu)成封閉空間中填充絕緣介質(zhì)或?qū)嵘峤橘|(zhì)。具體優(yōu)選地，還包括防傾支板8，所述防傾支板8位于所述絕緣套固定板5的下方，且兩個(gè)所述絕緣套3的底部均固設(shè)于所述防傾支板8。所述結(jié)構(gòu)能夠防止所述絕緣套3在外力作用下發(fā)生傾斜致使電連接斷開，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制造成本低。具體優(yōu)選地，所述絕緣套3為沙漏形，所述絕緣套3包括位于上部的上錐部31和位于下部的下錐部32，所述絕緣套3的下錐部32固設(shè)于所述絕緣套固定板5。所述結(jié)構(gòu)能夠防止所述絕緣套3在外力扒拉作用下向外移動造成電連接斷開。
[0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的薄膜電容器，其特征是，包括: 一由薄膜卷繞成桶狀的薄膜芯子(I )，所述薄膜芯子(I)包括位于所述薄膜芯子(I)外側(cè)的滾面(11)，和分別位于所述薄膜芯子(I)上、下端的兩個(gè)環(huán)面(12)，以及位于所述薄膜芯子(I)內(nèi)側(cè)的中空部(13)； 兩個(gè)分別與所述薄膜芯子(I)正、負(fù)極電連接的引出端子(2)； 兩個(gè)分別用于固定兩個(gè)所述引出端子(2)的絕緣套(3)； 用于包裹所述薄膜芯子(I)的外殼(4)，兩個(gè)所述絕緣套(3)固設(shè)于所述外殼(4);且所述外殼(4)設(shè)置有頸部凹陷(41)，所述頸部凹陷(41)位于所述薄膜芯子(I)上端的環(huán)面(12)上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器，其特征是，所述外殼(4)還設(shè)置有軸部凹陷(42)，所述軸部凹陷(42)位于所述薄膜芯子(I)內(nèi)側(cè)的中空部(13)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器，其特征是，所述引出端子(2)包括引出端(21)、連接端(22)和導(dǎo)電段(23)，所述絕緣套(3)包裹所述引出端子(2)的導(dǎo)電段(23)，所述引出端子(2)的引出端(21)位于所述絕緣套(3)頂部且位于所述外殼(4)外，所述引出端子(2 )的連接端(22 )位于所述絕緣套(3 )底部且位于所述外殼(4)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器，其特征是，還包括絕緣套固定板(5)和電極固定板(6)，兩個(gè)所述絕緣套(3)均固設(shè)于所述絕緣套固定板(5)，所述電極固定板(6)為筒狀且包括側(cè)壁(61)和底壁(62),所述電極固定板(6)的底壁(62)固設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)電體(7)，兩個(gè)所述導(dǎo)電體(7)的上端均位于所述電極固定板(6)的底壁(62)上方，且兩個(gè)所述導(dǎo)電體(7)的上端分別連接兩個(gè)所述引出端子(2)的連接端(22)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器，其特征是，兩個(gè)所述導(dǎo)電體(7)的下端均位于所述電極固定板(6)的底壁(62)下方，且兩個(gè)所述導(dǎo)電體(7)的下端分別與所述薄膜芯子(I)的正、負(fù)極電連接。
6.如權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器，其特征是，所述絕緣套固定板(5)的邊緣與所述電極固定板(6)的側(cè)壁(61)上端連接，且所述絕緣套固定板(5)的邊緣通過膠粘的方式固設(shè)于所述電極固定板(6)的側(cè)壁(61)上端。
7.如權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器，其特征是，還包括防傾支板(8)，所述防傾支板(8)位于所述絕緣套固定板(5)的下方，且兩個(gè)所述絕緣套(3)的底部均固設(shè)于所述防傾支板(8)。
8.如權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的薄膜電容器，其特征是，所述絕緣套(3)為沙漏形，所述絕緣套(3)包括位于上部的上錐部(31)和位于下部的下錐部(32)，所述絕緣套(3)的下錐部(32)固設(shè)于所述絕緣套固定板(5)。
【文檔編號】H01G4/224GK103680956SQ201310709722
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】郜源鋒 申請人:銅陵源豐電子有限責(zé)任公司