一種具有重合閘功能的斷路器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有重合閘功能的斷路器，所述斷路器的操作機構(gòu)的所述合閘/分閘傳動件包括連接于所述電機的輸出軸并可在所述電機的帶動下繞所述輸出軸旋轉(zhuǎn)的旋柄、設(shè)置在所述旋柄上能夠與所述旋柄一同轉(zhuǎn)動的凸起部、在所述凸起部作用下能夠沿著其自身設(shè)置的導(dǎo)向槽直線滑動的滑動柄，以及固定于所述固定座上并穿過所述導(dǎo)向槽的支撐件，所述滑動柄在沿著所述導(dǎo)向槽直線滑動時實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作。該發(fā)明采用杠桿式結(jié)構(gòu)將現(xiàn)有技術(shù)的齒輪傳動改變成杠桿直線滑動的運動方式，解決了現(xiàn)有電動操作機構(gòu)零件加工成本高，零件精度要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題，同時使得斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊化，產(chǎn)品占用空間較小，特別適用于小型重合閘斷路器中。
【專利說明】—種具有重合閘功能的斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于斷路器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種具有重合閘功能的斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流，并能關(guān)合、在規(guī)定的時間內(nèi)承載和開斷異?；芈窏l件(包括短路條件)下的電流的開關(guān)裝置，斷路器一般由觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機構(gòu)、脫扣器、外殼等構(gòu)成。斷路器可用來分配電能，不頻繁地啟動異步電動機，對電源線路及電動機等實行保護，當它們發(fā)生嚴重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電路，其功能相當于熔斷器式開關(guān)與過欠熱繼電器等的組合，而且在分斷故障電流后一般不需要變更零部件。低壓斷路器實現(xiàn)合、分閘的操作機構(gòu)一般分為手動操作機構(gòu)和電動操作機構(gòu)，在低壓斷路器遠距離控制領(lǐng)域中，一般通過電動操作機構(gòu)自動分閘和合閘低壓斷路器，從而實現(xiàn)對電源線路及電動機的保護。電動操作機構(gòu)有電動機操作機構(gòu)和電磁鐵操作機構(gòu)兩種，電動操作機構(gòu)具有轉(zhuǎn)速可以靈活調(diào)節(jié)的優(yōu)點，是目前應(yīng)用比較多的一種低壓斷路器電動操作機構(gòu)。但是，在電動操作機構(gòu)發(fā)生故障時，電動機操作機構(gòu)還需要通過手動操作機構(gòu)來實現(xiàn)低壓斷路器的自動分閘和合閘，因此，驅(qū)動機構(gòu)需要同時滿足電動操作和手動操作的功能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，多采用齒輪嚙合將電機的驅(qū)動力傳動到斷路器的手柄上，從而實現(xiàn)斷路器的合閘分閘操作，通過齒輪的傳動將電機的驅(qū)動力施加到斷路器的手柄上，如中國專利文獻CN102983016A公開了一種斷路器手動/電動一體化操作機構(gòu)，其包括安裝在斷路器中蓋上的第一、二固定板，所述第一固定板的下方設(shè)置有可活動的分離板，所述分離板的一端通過定位銷與第一固定板連接，另一端設(shè)置手動/自動轉(zhuǎn)換器，所述分離板上設(shè)置有電動機，所述電動機的主軸上連接齒輪，所述第二固定板設(shè)置于第一固定板的一側(cè)，所述第二固定板上設(shè)置滑板，所述滑板上固定與齒輪配合的齒條，且所述滑板通過聯(lián)動部件與操作手柄傳動連接。但是采用齒輪傳動方式，對零件的精度要求比較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且零件加工成本高。
[0004]中國專利文獻CN101577196A公開了一種小型斷路器的電動控制合閘操作機構(gòu)，包括:一個殼體，一個固定在殼體上的電機，一個固定在電機轉(zhuǎn)軸上的撥塊，一根杠桿，其轉(zhuǎn)動點連接于殼體上，一根拉桿，其一端連接于杠桿上，一個連接于拉桿另一端的拉板，該拉板形成有可與小型斷路器手柄配合的伸出爪，該發(fā)明通過電機帶動所述撥塊轉(zhuǎn)動，將所述杠桿抬起，從而拉動所述拉板的所述伸出爪扳動斷路器手柄，該機構(gòu)通過抬起所述杠桿的一端引起固定于其中部位置的拉桿上升，所需要的作用力較大，機構(gòu)的反應(yīng)靈敏性較低；并且，由于操作過程中需要通過杠桿抬起拉桿，使得整個操作機構(gòu)對縱向空間要求較高，并且零件較多，操作結(jié)構(gòu)安裝較為復(fù)雜。
[0005]另外，現(xiàn)有技術(shù)中，斷路器產(chǎn)品電源變壓器組和操作機構(gòu)均安裝在斷路器中蓋上，外部再加一層蓋，蓋內(nèi)安裝有電子控制系統(tǒng)，形成三層結(jié)構(gòu)，占用空間較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，并且生產(chǎn)成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器由于其操作機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為繁瑣而造成的整個斷路器結(jié)構(gòu)較為繁瑣且由于操作機構(gòu)精度要求高而導(dǎo)致斷路器加工成本較高的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工成本較低的斷路器。
[0007]本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器由于采用三層結(jié)構(gòu)而造成的占用空間較大、結(jié)構(gòu)不夠緊湊的技術(shù)問題，從而提供一種占用空間小且結(jié)構(gòu)緊湊的斷路器。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有重合閘功能的斷路器，包括滅弧系統(tǒng)、電磁系統(tǒng)、操作機構(gòu)及外殼，所述操作機構(gòu)包括
控制器，用于輸出合閘/分閘操作指令；
電機，接收所述控制器發(fā)出的合閘/分閘操作指令后轉(zhuǎn)動；
合閘/分閘傳動件，在所述電機轉(zhuǎn)動的帶動下實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作；
微動開關(guān)，在所述合閘/分閘傳動件完成合閘/分閘操作時給予所述控制器信號，以使所述控制器切斷/接通所述電機的電源；以及
固定座，用于安裝所述電機、所述操作機構(gòu)以及所述微動開關(guān)；
所述合閘/分閘傳動件包括連接于所述電機的輸出軸并可在所述電機的帶動下繞所述輸出軸旋轉(zhuǎn)的旋柄、設(shè)置在所述旋柄上能夠與所述旋柄一同轉(zhuǎn)動的凸起部、在所述凸起部作用下能夠沿著其自身設(shè)置的導(dǎo)向槽直線滑動的滑動柄，以及固定于所述固定座上并穿過所述導(dǎo)向槽的支撐件，所述滑動柄在沿著所述導(dǎo)向槽直線滑動時實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作。
[0009]所述旋柄包括與所述電機的輸出軸同軸連接的連接部以及與所述連接部一體成型的致動部，所述凸起部成型在所述致動部上。
[0010]所述致動部位于所述滑動柄與所述固定座之間。
[0011]所述滑動柄上設(shè)置有U形開口，且所述U形開口靠近所述斷路器手柄一側(cè)的邊長相對與另一側(cè)的邊長較長，所述凸起部位于所述U形開口的內(nèi)部。
[0012]所述電機的所述輸出軸上套接有惰輪及所述連接部，所述輸出軸、所述惰輪以及所述連接部通過橫穿過其同心軸的插入件固定，所述惰輪上設(shè)置有與所述輸出軸同軸的孔，所述孔用于安裝手動操作部件。
[0013]所述導(dǎo)向槽包括兩條平行設(shè)置的第一導(dǎo)向槽及第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽相較于所述第二導(dǎo)向槽在位置上靠近所述輸出軸，且在長度上小于所述第二導(dǎo)向槽。
[0014]所述第一導(dǎo)向槽與所述第二導(dǎo)向槽寬度相等。
[0015]所述支撐件為三個，包括設(shè)置在所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)的第一立柱，設(shè)置在所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)的第二立柱及第三立柱。
[0016]所述第一立柱和/或所述第二立柱和/或所述第三立柱包括立柱上部件及立柱下部件，所述立柱上部件直徑小于所述導(dǎo)向槽的寬度，所述立柱下部件直徑大于所述導(dǎo)向槽的寬度，所述立柱上部件穿出所述導(dǎo)向槽并使得所述滑動柄支撐在所述立柱下部件上。
[0017]所述立柱上部件上套接有墊圈，所述墊圈的直徑大于所述導(dǎo)向槽的寬度，所述墊圈通過卡簧貼合固定在所述滑動柄上。[0018]所述合閘/分閘傳動件還包括與所述滑動柄連接的微動開關(guān)觸動件，以及設(shè)置在所述固定座上的導(dǎo)軌，所述微動開關(guān)觸動件位于所述導(dǎo)軌內(nèi)，所述微動開關(guān)觸動件在所述滑動柄直線滑動實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作時，沿著所述導(dǎo)軌滑動，進而與所述微動開關(guān)接觸/分離，以使得所述微動開關(guān)給予所述控制器信號，促使所述控制器切斷/接通所述電機的電源。
[0019]所述導(dǎo)軌與所述導(dǎo)向槽平行設(shè)置。
[0020]所述微動開關(guān)觸動件包括設(shè)置在所述滑動柄側(cè)向邊緣的第一擋臂及第二擋臂，所述第一擋臂和所述第二擋臂形成第一開槽，所述微動開關(guān)固定在所述固定座上，并有一部分位于所述第一開槽內(nèi)，在所述滑動柄直線滑動實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作時，所述第二擋臂與所述微動開關(guān)的觸片接觸/分離。
[0021]所述固定座上設(shè)置有用于限制所述旋柄旋轉(zhuǎn)角度的限位軸。
[0022]所述外殼包括基座以及蓋合在所述基座上與所述基座形成安裝腔室的上蓋，所述電磁系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)以及操作機構(gòu)安裝在所述安裝腔室內(nèi)。
[0023]所述安裝腔室內(nèi)設(shè)置安裝臺，所述操作機構(gòu)安裝于所述安裝臺上。
[0024]所述安裝臺上朝向所述上蓋方向連接有若干第一支撐件，所述操作機構(gòu)的所述固定座固定在所述第一支撐件上，所述電機設(shè)置在所述安裝臺及所述固定座之間并被所述第一支撐件限位。
[0025]所述固定座上設(shè)置有若干第二支撐件，所述第二支撐件上安裝有控制電路板。
[0026]所述固定座上設(shè)置有安裝通孔，所述第二支撐件穿過所述安裝通孔與所述第一支撐件螺紋連接，所述固定座被夾持固定在所述第一支撐件和所述第二支撐件之間。
[0027]所述安裝臺及所述固定座設(shè)置為矩形，所述第一支撐件設(shè)置有四個，分別位于所述安裝臺的四角處，所述第二支撐件設(shè)置有四個，分別位于所述固定座的四角處。
[0028]所述微動開關(guān)與所述固定座之間設(shè)置有絕緣墊，所述安裝臺與所述電磁系統(tǒng)之間以及所述控制電路板與所述操作機構(gòu)之間分別設(shè)置有絕緣隔板。
[0029]所述上蓋上設(shè)置有自動/手動轉(zhuǎn)換按鈕，所述上蓋與用于安裝所述手動操作部件的所述孔相對應(yīng)的位置處設(shè)置有手柄操作孔。
[0030]所述安裝臺設(shè)置有供電線穿過的第一開槽。
[0031]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
(I)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器，所述合閘分閘操作機構(gòu)的所述旋柄連接于所述電機的輸出軸并可在所述電機的帶動下繞所述輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述旋柄上設(shè)置有能夠與所述旋柄一同轉(zhuǎn)動的凸起部，并在所述凸起部作用下使得所述滑動柄能夠沿著其自身設(shè)置的導(dǎo)向槽直線滑動，使得嵌入其中的手柄完成合閘/分閘操作，有效的將所述旋柄沿著所述電機輸出軸的推力轉(zhuǎn)換為沿著所述導(dǎo)向槽方向的水平移動力，將電機旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛瑒颖闹本€運動，靈敏度較高，且整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，節(jié)約操作機構(gòu)的占用空間，機械結(jié)構(gòu)加工簡單，成本低，操作機構(gòu)的穩(wěn)定性強。
[0032](2)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器，所述旋柄包括與所述電機的輸出軸同軸連接的連接部以及與所述連接部一體成型的致動部，所述凸起部成型在所述致動部上；所述致動部位于所述滑動柄與所述固定座之間。所述輸出軸旋轉(zhuǎn)時，帶動連接部旋轉(zhuǎn)，進而使得所述致動部旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了靈敏操作，并且，所述致動部位于所述滑動柄與所述固定座之間使得機構(gòu)更加簡化。
[0033](3)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器的所述滑動柄上設(shè)置有U形開口，所述凸起部嵌入所述U形開口的內(nèi)部，且所述U形開口靠近所述斷路器手柄的一端的邊長相對與另一側(cè)較長，從而使得所述旋柄在旋轉(zhuǎn)推動所述滑動柄遠離所述電機輸出軸時不會由于所述凸起部與所述U形開口的相對位移而脫離出所述U形開口，進一步保證了操作機構(gòu)的運行穩(wěn)定性。
[0034](4)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器的所述電機的所述輸出軸上套接有惰輪及所述旋柄的所述連接部，并通過橫穿過其同心軸的彈性銷固定，所述惰輪上設(shè)置有與所述輸出軸同軸的孔，所述孔用于安裝手動操作部件，從而使得所述惰輪，所述旋柄的所述連接部及所述電機的輸出軸被牢牢的固定為一整體，當旋轉(zhuǎn)所述惰輪時，便可以帶動所述旋柄旋轉(zhuǎn)從而進行手動操作，結(jié)構(gòu)簡單。
[0035](5)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器的所述導(dǎo)向槽包括兩條平行設(shè)置的第一導(dǎo)向槽及第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽相較于所述第二導(dǎo)向槽在位置上靠近所述輸出軸，且在長度上小于所述第二導(dǎo)向槽，并將所述U型開槽設(shè)置于所述第一導(dǎo)向槽與所述第二導(dǎo)向槽存在長度差的位置，布局合理，有利于減小所述滑動柄的體積，從而進一步減小斷路器產(chǎn)品體積，結(jié)構(gòu)簡單，且所述第一導(dǎo)向槽與所述第二導(dǎo)向槽寬度相等，可以使用相同規(guī)格的所述墊圈與所述卡簧進行固定，從而便于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)與安裝操作。
[0036](6)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器的所述支撐件為三個，包括設(shè)置在所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)的第一立柱，設(shè)置在所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)的第二立柱及第三立柱，且所述第一立柱和/或所述第二立柱和/或所述第三立柱包括立柱上部件及立柱下部件，所述立柱上部件直徑小于所述導(dǎo)向槽的寬度，所述立柱下部件直徑大于所述導(dǎo)向槽的寬度，所述立柱上部件穿出所述導(dǎo)向槽并使得所述滑動柄支撐在所述立柱下部件上，通過設(shè)置三個立柱，可以在支撐起所述滑動柄的平面構(gòu)件，使其不會發(fā)生傾斜的同時，降低所述滑動柄與所述立柱相對直線滑動時的摩擦阻力。
[0037](7)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器所述微動開關(guān)觸動件包括設(shè)置在所述滑動柄側(cè)向邊緣的第一擋臂及第二擋臂，所述第二擋臂和所述第二擋臂形成第一開槽，所述微動開關(guān)固定在所述固定座上，并有一部分位于所述第一開槽內(nèi)，在所述滑動柄直線滑動實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作時，所述第二擋臂與所述微動開關(guān)的觸片接觸/分離，通過所述第一開槽的設(shè)計及將所述微動開關(guān)置于所述第一開槽內(nèi)，進一步節(jié)約了空間，有助于減小斷路器產(chǎn)品體積，同時降低物耗。
[0038](8)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器的所述固定座上設(shè)置有用于限制所述旋柄旋轉(zhuǎn)角度的限位軸，從而使得所述旋柄旋轉(zhuǎn)到所述軸限位軸時不會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，電機不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而避免所述旋柄因旋轉(zhuǎn)角度過大而脫離所述U形開口，從而保證所述操作機構(gòu)的穩(wěn)定運行。
[0039](9)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器，所述外殼包括基座以及蓋合在所述基座上與所述基座形成安裝腔室的上蓋，所述電磁系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)以及操作機構(gòu)安裝在所述安裝腔室內(nèi)，所述安裝腔室內(nèi)設(shè)置安裝臺，所述操作機構(gòu)安裝于所述安裝臺上，從而使得本發(fā)明的斷路器產(chǎn)品為基底及上蓋組成的兩層式結(jié)構(gòu)，使得其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊化，占用空間較小。[0040](10)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器，所述安裝臺上朝向所述上蓋方向連接有若干第一支撐件，所述操作機構(gòu)的所述固定座固定在所述第一支撐件上，所述固定座上設(shè)置有若干第二支撐件，所述第二支撐件上安裝有控制電路板，所述固定座上設(shè)置有安裝通孔，所述第二支撐件穿過所述安裝通孔與所述第一支撐件螺紋連接，所述固定座被夾持固定在所述第一支撐件和所述第二支撐件之間，從而使得所述操作機構(gòu)單獨的固定在所述安裝臺內(nèi)，當操作系統(tǒng)發(fā)生故障時可單獨對其拆卸，且控制板方便操作調(diào)試，同時通過螺旋連接使得零件裝配更加的簡單方便，一體化設(shè)計使得重合閘結(jié)構(gòu)裝配輕巧，方便拆卸；設(shè)計控制電路板在安裝腔室的內(nèi)部避免在潮濕天氣使控制電路板損壞，結(jié)構(gòu)簡單可靠。
[0041](11)本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器，所述微動開關(guān)與所述固定座之間設(shè)置有絕緣墊，所述安裝臺與所述電磁系統(tǒng)之間以及所述控制電路板與所述操作機構(gòu)之間分別設(shè)置有絕緣隔板，從而可以有效地避免所述微動開關(guān)與所述固定座之間，所述安裝臺與所述電磁系統(tǒng)之間及所述操作機構(gòu)與所述控制電路板由于碰撞或者其他外界因素導(dǎo)致其金屬發(fā)生接觸而產(chǎn)生短路等情況，從而進一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性及安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0042]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
圖1是本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器的合閘分閘操作機構(gòu)立體視圖；
圖2是本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器外觀示意圖；
圖3是本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器剖視圖；
圖5是本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器俯視圖；
圖6是本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器側(cè)視圖；
圖7是本發(fā)明的具有重合閘功能的安裝臺示意圖。
[0043]圖中附圖標記表示為:1-電機，2-合閘/分閘傳動件，21-旋柄，212-連接部，213-致動部，211-凸起部，22-滑動柄，22a-第一擋臂，22b-第二擋臂，22c-第一開槽，221-導(dǎo)向槽，221a-第一導(dǎo)向槽，221b-第二導(dǎo)向槽，222-U形開口，23-支撐件，231-第一立柱，232-第二立柱，233-第二立柱，23a_立柱上部件，23b-立柱下部件，3-微動開關(guān)，4-固定座，41-導(dǎo)軌，5-螺釘，6-卡簧，7-墊圈，8-斷路器手柄連接部，9-限位軸，10-惰輪，11 -彈性銷，12-孔，13-外殼，131-基座，132-上蓋，133-按鍵，134-蜂鳴器，135-液晶顯示屏，136-脫扣按鈕，137-分合閘指示燈，138-通訊接口，139-手柄操作孔，139a-自動/手動轉(zhuǎn)換按鈕，14-安裝臺，14a-第二開槽，15-第一支撐件，16-第二支撐件，17-控制電路板。
【具體實施方式】實施例
[0044]本實施例提供一種具有重合閘功能的斷路器，包括滅弧系統(tǒng)、電磁系統(tǒng)、操作機構(gòu)及外殼12，所述滅弧系統(tǒng)、電磁系統(tǒng)為本領(lǐng)域公知的現(xiàn)有技術(shù)，在本實施例中不做贅述。所述操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括:控制器，用于輸出合閘/分閘操作指令；電機1，接收所述控制器發(fā)出的合閘/分閘操作指令后轉(zhuǎn)動；合閘/分閘傳動件2，在所述電機轉(zhuǎn)動的帶動下實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作；微動開關(guān)3，受壓時給予所述控制器信號，以使所述控制器切斷所述電機的電源；以及固定座4，用于安裝所述電機、所述合閘/分閘操作機構(gòu)以及所述微動開關(guān)。其中，所述合閘/分閘傳動件2包括連接于所述電機I的輸出軸并可在所述電機4的帶動下繞所述輸出軸旋轉(zhuǎn)的旋柄21、設(shè)置在所述旋柄21上能夠與所述旋柄21 一同轉(zhuǎn)動的凸起部211、在所述凸起部211作用下能夠沿著其自身設(shè)置的導(dǎo)向槽221直線滑動的滑動柄22，以及固定于所述固定座4上并穿過所述導(dǎo)向槽221的支撐件23，所述滑動柄22在沿著所述導(dǎo)向槽221直線滑動時實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作。
[0045]本實施例提供的上述斷路器的合閘分閘操作結(jié)構(gòu)，有效的將所述旋柄21的沿著所述電機I的輸出軸的推力轉(zhuǎn)換為沿著所述導(dǎo)向槽221方向的水平移動力，將電機I旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛瑒颖?2的直線運動，靈敏度較高，且整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，操作機構(gòu)的穩(wěn)定性強。
[0046]需要說明的是，在本實施例中，所述凸起部211為一個圓柱型結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要設(shè)置成不同的結(jié)構(gòu)，如采用球面結(jié)構(gòu)，使得旋柄21在能夠傳遞所述電機I的推動力的同時，降低與所述滑動柄22之間的摩擦阻力。
[0047]在本實施例中，為了使得機構(gòu)緊湊，所述固定座4為一平板，所述滑動柄22通過支撐件安裝在所述固定座4上，所述滑動柄22的安裝在所述固定座4上的部分為平板狀結(jié)構(gòu)，所述滑動柄22上設(shè)置斷路器手柄連接部8，所述斷路器手柄連接部8設(shè)置有一個開槽用于套住斷路器的手柄，所述滑動柄22在所述凸起部211的作用下動作時，所述斷路器手柄連接部8帶動斷路器手柄完成合閘/分閘操作。
[0048]在本實施例中，所述旋柄21沿其長度方向呈軸對稱，所述旋柄21包括與所述電機I的輸出軸同軸連接的連接部212以及與所述連接部212 —體成型的致動部213，所述凸起部211成型在所述致動部213上，所述致動部213位于所述滑動柄22與所述固定座4之間。
[0049]在本實施例中，所述滑動柄22上設(shè)置有U形開口 222，所述凸起部211位于所述U形開口 222的內(nèi)部，又由于所述致動部213位于所述滑動柄22和所述固定座4之間，所述凸起部211從所述U形開口 222內(nèi)伸出，所述電機I轉(zhuǎn)動時，所述凸起部211與所述U形開口 222的側(cè)壁接觸，進而推動所述滑動柄22動作。在本實施例中，所述U形開口 222的靠近斷路器手柄的側(cè)壁的長度大于另一側(cè)壁的長度，從而可以有效的保證所述凸起部211與所述U形開口 222的內(nèi)壁發(fā)生相對滑動時，所述凸起部211不會脫離出所述U形開口 222。
[0050]在本實施例中，為了提高所述滑動柄22在所述固定座4上的穩(wěn)定性，所述導(dǎo)向槽221包括兩條平行設(shè)置的第一導(dǎo)向槽221a及第二導(dǎo)向槽221b，所述第一導(dǎo)向槽221a相較于所述第二導(dǎo)向槽221b在位置上靠近所述輸出軸，且在長度上小于所述第二導(dǎo)向槽212b，所述第一導(dǎo)向槽221a及所述第二導(dǎo)向槽212b靠近所述斷路器手柄連接部8的一側(cè)對齊，所述U形開口 222設(shè)置在所述第一導(dǎo)向槽221a及所述第二導(dǎo)向槽212b另一側(cè)存在長度差的位置，從而更好的節(jié)約空間，減小產(chǎn)品體積，相應(yīng)地，在本實施例中，所述支撐件23為三個，包括設(shè)置在所述第一導(dǎo)向槽221a內(nèi)的第一立柱231，設(shè)置在所述第二導(dǎo)向槽211b內(nèi)的第二立柱232及第三立柱233，三個立柱的設(shè)置在所述滑動柄22的平面構(gòu)造保持平衡的情況下，盡量減小所述滑動柄22與三個立柱在發(fā)生相對滑動時的摩擦阻力，使得機構(gòu)更加靈敏。
[0051]進一步地，在本實施例中，所述第一導(dǎo)向槽221a與所述第二導(dǎo)向槽221b寬度相等，所述第一立柱231、第二立柱232及第三立柱233的結(jié)構(gòu)完全相同，所述第一立柱231、所述第二立柱232以及所述第三立柱233分別包括立柱上部件23a及立柱下部件23b，所述立柱上部件23a的直徑小于所述導(dǎo)向槽221的寬度，所述立柱下部件23b的直徑大于所述導(dǎo)向槽221的寬度，從而所述立柱上部件23a穿出所述導(dǎo)向槽221并使得所述滑動柄22支撐在所述立柱下部件23b上。所述立柱上部件23a上套接有墊圈7，所述墊圈7的直徑大于所述導(dǎo)向槽221的寬度，所述墊圈7通過所述卡簧6貼合固定在所述滑動柄22上。在本實施例中，所述第一立柱231、所述第二立柱232以及所述第三立柱233的連線形成直角三角形，加之所述致動部213的支撐作用，所述滑動柄22的平板狀結(jié)構(gòu)受到了平衡的支撐力，所述滑動柄22在所述固定座4上更加穩(wěn)定。
[0052]在本實施例中，為了實現(xiàn)手動和電動的互換，所述電機I的所述輸出軸上套接有惰輪10及所述連接部212，所述電機I的輸出軸、所述惰輪10以及所述連接部212通過所述彈性銷11固定為一體，所述惰輪10上設(shè)置有與所述輸出軸同軸的孔12，所述孔12用于安裝手動操作部件。在本實施例中，所述孔12的橫截面為正六邊形，該種結(jié)構(gòu)便于安裝手動操作部件，并且可以保證手動操作部件與所述孔12的連接牢固性。
[0053]在本實施例中，為了在所述斷路器完成合閘/分閘操作后對機構(gòu)進行控制，所述合閘/分閘傳動件2還包括與所述滑動柄22連接的微動開關(guān)觸動件，以及設(shè)置在所述固定座4上的導(dǎo)軌41，所述微動開關(guān)觸動件包括設(shè)置在所述滑動柄22側(cè)向邊緣的第一擋臂22a及第二擋臂22b，所述第二擋臂22a和所述第二擋臂22b形成第一開槽22c，所述微動開關(guān)3固定在所述固定座4上，并有一部分位于所述第一開槽22c內(nèi)，所述第二擋臂22a和所述第二擋臂22b位于所述導(dǎo)軌41內(nèi)，在所述滑動柄22直線滑動實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作時，所述第二擋臂22a和所述第二擋臂22b沿著所述導(dǎo)軌41滑動，進而與所述微動開關(guān)3的觸片接觸/分離，以使得所述微動開關(guān)3給予所述控制器信號，促使所述控制器切斷/接通所述電機I的電源。由于所述導(dǎo)軌41與所述導(dǎo)向槽221平行設(shè)置，所述第二擋臂22a和所述第二擋臂22b又位于所述導(dǎo)軌41內(nèi)，所述第二擋臂22a和所述第二擋臂22b能夠在所述滑動柄22的帶動下沿著所述導(dǎo)軌41直線滑動，壓動所述微動開關(guān)3的觸片，從而給予所述控制器信號，切斷電機電源，并且微動開關(guān)3位于所述滑動柄22的中部，有利于進一步節(jié)約空間，減少產(chǎn)品體積。
[0054]在本實施例中，所述固定座4上設(shè)置有用于限制所述旋柄21旋轉(zhuǎn)角度的限位軸9。所述限位軸9使得所述旋柄旋21轉(zhuǎn)到所述限位軸9處時不會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述電機I不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而避免由于所述旋柄21旋轉(zhuǎn)角度過大而造成所述凸起部211脫離所述U形開口222情況的發(fā)生，進而保證所述操作機構(gòu)的穩(wěn)定運行。
[0055]如圖2-6所示，本發(fā)明的具有重合閘功能的斷路器的所述外殼13包括基座131以及蓋合在所述基座131上與所述基座131形成安裝腔室的上蓋132，所述電磁系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)以及操作機構(gòu)安裝在所述安裝腔室內(nèi)，所述上蓋132面板上設(shè)置有按鍵133、蜂鳴器134、液晶顯示屏135、脫扣按鈕136、分合閘指示燈137，同時所述上蓋132上還設(shè)置有自動/手動轉(zhuǎn)換按鈕139a，且在所述上蓋132與用于安裝所述手動操作部件的所述孔12相對應(yīng)的位置處設(shè)置有手柄操作孔139。所述上蓋132側(cè)面設(shè)置有通訊接口 138，所述安裝腔室內(nèi)設(shè)置安裝臺14，所述操作機構(gòu)安裝于所述安裝臺14上。
[0056]在本實施例中，如圖7所示，所述安裝臺14設(shè)置有第二開槽14a，從而便于所述電磁系統(tǒng)的零序電流互感器電線的接入，所述安裝臺14上朝向所述上蓋132方向連接有若干第一支撐件15，所述操作機構(gòu)的所述固定座4固定在所述第一支撐件15上，所述電機I設(shè)置在所述安裝臺14及所述固定座4之間并被所述第一支撐件15限位。所述固定座4上設(shè)置有若干第二支撐件16，所述第二支撐件16上安裝有控制電路板17。所述固定座4上設(shè)置有安裝通孔，所述第二支撐件16穿過所述安裝通孔與所述第一支撐件15螺紋連接，所述固定座4被夾持固定在所述第一支撐件15和所述第二支撐件16之間。
[0057]在本實施例中，所述安裝臺14及所述固定座4設(shè)置為矩形，所述第一支撐件15設(shè)置有四個，分別位于所述安裝臺14的四角處，所述第二支撐件16設(shè)置有四個，分別位于所述固定座4的四角處，其中所述第一支撐件15為圓柱形構(gòu)件，所述第二支撐件16為六棱柱構(gòu)件。
[0058]與傳統(tǒng)的三層式結(jié)構(gòu)不同，本發(fā)明的斷路器產(chǎn)品為基底131、上蓋132以及安裝臺14組成的兩層式結(jié)構(gòu)，使得其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊化，設(shè)計控制電路板在外殼13里面，避免在潮濕天氣使控制電路板損壞，同時降低了生產(chǎn)成本，且控制板方便操作調(diào)試，同時通過螺旋連接使得零件裝配更加的簡單方便，一體化設(shè)計使得重合閘結(jié)構(gòu)裝配輕巧，方便拆卸改。
[0059]同時，所述微動開關(guān)3與所述固定座4之間設(shè)置有絕緣墊，所述安裝臺14與所述電磁系統(tǒng)之間以及所述控制電路板17與所述操作機構(gòu)之間分別設(shè)置有絕緣隔板，從而可以有效地避免所述微動開關(guān)3與所述固定座4之間，所述安裝臺14與所述電磁系統(tǒng)之間及所述操作機構(gòu)與所述控制電路板17之間由于碰撞或者其他外界因素導(dǎo)致其金屬發(fā)生接觸而產(chǎn)生短路等情況，從而進一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性及安全性。
[0060]下面詳細說明本實施例的所述具有重合閘功能的斷路器的電動操作過程:
在斷路器分合閘前，必須讓斷路器再扣，即向分閘方向移動手柄，才能正常進行分合閘。斷路器在振動或無故分閘后，即所述斷路器合閘/分閘操作機構(gòu)處于分閘狀態(tài)，控制器檢測到產(chǎn)品分閘型號，所述控制器發(fā)出指令給所述電機1，所述電機I順時針旋轉(zhuǎn)，帶動與所述電機I的輸出軸同軸固定的所述旋柄21旋轉(zhuǎn)，所述旋柄21上的凸起部211也會隨所述旋柄21圍繞所述電機I的輸出軸旋轉(zhuǎn)，由于所述凸起部211套在所述滑動柄22的所述U形開口 222中，從而所述凸起部211會對所述U形開口 222的內(nèi)壁施加一個推力，推動所述滑動柄22沿著所述滑動柄22上設(shè)置的所述導(dǎo)向槽221的方向直線運動，與此同時，由于所述滑動柄22的直線運動，使得其側(cè)向邊緣的所述第二擋臂22b沿著所述導(dǎo)軌41滑動，進而與所述微動開關(guān)3的觸片接觸，所述觸片受壓，即斷路器再扣到位，發(fā)送信號給所述控制器，所述控制器控制切斷所述電機I的電源，所述電機I停止轉(zhuǎn)動。然后控制器再次發(fā)出指令，所述電機I逆時針旋轉(zhuǎn)帶動所述旋柄21旋轉(zhuǎn),所述凸起部211推動所述滑動柄22的斷路器手柄連接部8運動使產(chǎn)品合閘，所述控制器檢測到合閘信號，所述電機I停止工作。
[0061]在斷路器需要實現(xiàn)分閘操作時，利用本實施例的上述合閘分閘操作機構(gòu)可以實現(xiàn)分閘操作，操作機構(gòu)的分閘過程與上述合閘過程類似，在此不做贅述。
[0062]下面詳細說明本實施例的所述具有重合閘功能的斷路器的的手動操作過程: 當電動操作出現(xiàn)故障或者檢修時，需要采用手動操作進行合閘/分閘操作，由于所述
電機I的輸出軸通過所述彈性銷11與所述惰輪10及所述旋柄21同軸固定在一起，采用內(nèi)六角手柄套入所述孔12內(nèi)旋轉(zhuǎn)進行手動操作時,所述惰輪10受力旋轉(zhuǎn)，帶動所述旋柄21旋轉(zhuǎn)，從而所述凸起部211推動所述滑動柄22的所述U型開口 222使得所述滑動柄22直線運動，帶動所述斷路器手柄連接部8從而扳動斷路器手柄實現(xiàn)合閘。
[0063] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有重合閘功能的斷路器，包括滅弧系統(tǒng)、電磁系統(tǒng)、操作機構(gòu)及外殼，所述操作機構(gòu)包括 控制器，用于輸出合閘/分閘操作指令； 電機(1)，接收所述控制器發(fā)出的合閘/分閘操作指令后轉(zhuǎn)動； 合閘/分閘傳動件(2)，在所述電機轉(zhuǎn)動的帶動下實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作； 微動開關(guān)(3)，在所述合閘/分閘傳動件完成合閘/分閘操作時給予所述控制器信號，以使所述控制器切斷/接通所述電機的電源；以及 固定座(4)，用于安裝所述電機、所述操作機構(gòu)以及所述微動開關(guān)； 其特征在于:所述合閘/分閘傳動件(2)包括連接于所述電機(I)的輸出軸并可在所述電機(4 )的帶動下繞所述輸出軸旋轉(zhuǎn)的旋柄(21)、設(shè)置在所述旋柄(21)上能夠與所述旋柄(21)—同轉(zhuǎn)動的凸起部(211)、在所述凸起部(211)作用下能夠沿著其自身設(shè)置的導(dǎo)向槽(221)直線滑動的滑動柄(22)，以及固定于所述固定座(4)上并穿過所述導(dǎo)向槽(221)的支撐件(23)，所述滑動柄(22)在沿著所述導(dǎo)向槽(221)直線滑動時實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述旋柄(21)包括與所述電機(I)的輸出軸同軸連接的連接部(212)以及與所述連接部(212)—體成型的致動部(213)，所述凸起部(211)成型在所述致動部(213)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述致動部(213)位于所述滑動柄(22)與所述固定座(4)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述滑動柄(22)上設(shè)置有U形開口(222)，且所述U形開口(222)靠近所述斷路器手柄一側(cè)的邊長相對與另一側(cè)的邊長較長，所述凸起部(211)位于所述U形開口(222)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述電機(I)的所述輸出軸上套接有惰輪(10)及所述連接部(212)，所述輸出軸、所述惰輪(10)以及所述連接部(212)通過橫穿過其同心軸的插入件(11)固定，所述惰輪(10)上設(shè)置有與所述輸出軸同軸的孔，所述孔(12)用于安裝手動操作部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述導(dǎo)向槽(221)包括兩條平行設(shè)置的第一導(dǎo)向槽(221a)及第二導(dǎo)向槽(221b)，所述第一導(dǎo)向槽(221a)相較于所述第二導(dǎo)向槽(221b)在位置上靠近所述輸出軸，且在長度上小于所述第二導(dǎo)向槽(221b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述第一導(dǎo)向槽(221a)與所述第二導(dǎo)向槽(221b)寬度相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述支撐件(23)為三個，包括設(shè)置在所述第一導(dǎo)向槽(221a)內(nèi)的第一立柱(231 )，設(shè)置在所述第二導(dǎo)向槽(211b)內(nèi)的第二立柱(232)及第三立柱(233)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述第一立柱(231)和/或所述第二立柱(232)和/或所述第三立柱(233)包括立柱上部件(23a)及立柱下部件(23b)，所述立柱上部件(23a)直徑小于所述導(dǎo)向槽(221)的寬度，所述立柱下部件(23b)直徑大于所述導(dǎo)向槽(221)的寬度，所述立柱上部件(23a)穿出所述導(dǎo)向槽(221)并使得所述滑動柄(22 )支撐在所述立柱下部件(23b )上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述立柱上部件(23a)上套接有墊圈(7)，所述墊圈(7)的直徑大于所述導(dǎo)向槽(221)的寬度，所述墊圈(7)通過卡簧(6)貼合固定在所述滑動柄(22)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述合閘/分閘傳動件(2)還包括與所述滑動柄(22)連接的微動開關(guān)觸動件，以及設(shè)置在所述固定座(4)上的導(dǎo)軌(41)，所述微動開關(guān)觸動件位于所述導(dǎo)軌(41)內(nèi)，所述微動開關(guān)觸動件在所述滑動柄(22)直線滑動實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作時，沿著所述導(dǎo)軌(41)滑動，進而與所述微動開關(guān)(3)接觸/分離，以使得所述微動開關(guān)(3)給予所述控制器信號，促使所述控制器切斷/接通所述電機(I)的電源。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:其特征在于:所述導(dǎo)軌(41)與所述導(dǎo)向槽(221)平行設(shè)置。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述微動開關(guān)觸動件包括設(shè)置在所述滑動柄(22)側(cè)向邊緣的第一擋臂(22a)及第二擋臂(22b)，所述第一擋臂(22a)和所述第二擋臂(22b)形成第一開槽(22c)，所述微動開關(guān)(3)固定在所述固定座(4 )上，并有一部分位于所述第一開槽(22c )內(nèi)，在所述滑動柄(22 )直線滑動實現(xiàn)斷路器的合閘/分閘操作時，所述第二擋臂(22b)與所述微動開關(guān)(3)的觸片接觸/分離。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述固定座(4 )上設(shè)置有用于限制所述旋柄(21)旋轉(zhuǎn)角度的限位軸(9 )。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述外殼(13)包括基座(131)以及蓋合在所述基座(131)上與所述基座(131)形成安裝腔室的上蓋(132)，所述電磁系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)以及操作機構(gòu)安裝在所述安裝腔室內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述安裝腔室內(nèi)設(shè)置安裝臺(14)，所述操作機構(gòu)安裝于所述安裝臺(14)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述安裝臺(14)上朝向所述上蓋(132)方向連接有若干第一支撐件(15)，所述操作機構(gòu)的所述固定座(4)固定在所述第一支撐件(15)上，所述電機(I)設(shè)置在所述安裝臺(14)及所述固定座(4)之間并被所述第一支撐件(15)限位。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述固定座(4)上設(shè)置有若干第二支撐件(16)，所述第二支撐件(16)上安裝有控制電路板(17)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述固定座(4)上設(shè)置有安裝通孔，所述第二支撐件(16)穿過所述安裝通孔與所述第一支撐件(15)螺紋連接，所述固定座(4)被夾持固定在所述第一支撐件(15)和所述第二支撐件(16)之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述安裝臺(14)及所述固定座(4)設(shè)置為矩形，所述第一支撐件(15)設(shè)置有四個，分別位于所述安裝臺(14)的四角處，所述第二支撐件(15)設(shè)置有四個，分別位于所述固定座(4)的四角處。
21.根據(jù)權(quán)利要求15-20中任一項所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述微動開關(guān)(3)與所述固定座(4)之間設(shè)置有絕緣墊，所述安裝臺(14)與所述電磁系統(tǒng)之間以及所述控制電路板(17)與所述操作機構(gòu)之間分別設(shè)置有絕緣隔板。
22.根據(jù)權(quán)利要求5-21中任一項所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述上蓋(132)上設(shè)置有自動/手動轉(zhuǎn)換按鈕(139a)，所述上蓋(132)與用于安裝所述手動操作部件的所述孔(12)相對應(yīng)的位置處設(shè)置有手柄操作孔(139)。
23.根據(jù)權(quán)利要求16-22中任一項所述的具有重合閘功能的斷路器，其特征在于:所述安裝臺(14)設(shè)置有供電線穿過 的第二開槽(14a)。
【文檔編號】H01H71/70GK103646829SQ201310663096
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】葉選鎮(zhèn), 波官勇, 虞勝才, 羅國富, 楊建敏 申請人:巨邦電氣集團有限公司