一種令克絕緣隔板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種令克絕緣隔板，包括絕緣隔板主體（1）和橫擔固定件（2），所述絕緣隔板主體（1）上開設有用于安裝絕緣瓷套管的絕緣安裝槽（11），所述橫擔固定件包括若干個安裝在所述絕緣隔板主體（1）上并設有安裝孔（21d）的橫擔卡具（21），以及能夠旋入/旋出所述安裝孔（21d）內(nèi)而將所述橫擔卡具（21）旋動安裝在橫擔上或從橫擔卡具（21）上拆卸的卡具緊固件（22）。該發(fā)明操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，可進行拆卸，便于運輸與安裝，可通過操作桿操作實現(xiàn)遠距離對絕緣隔板在橫擔上的安裝固定，從而更好的保證柱上令克操作搶修工作的安全性。
【專利說明】一種令克絕緣隔板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力系統(tǒng)中配電線路帶電作業(yè)用絕緣遮蔽工具，特別涉及一種IOKV令克絕緣隔板，屬于電力系統(tǒng)配電線路絕緣【技術領域】。
【背景技術】
[0002]令克(line connector),也叫跌落式保險、跌落式熔斷器,是IOkV配電線路分支線和配電變壓器最常用的一種短路保護開關。它安裝在IOkV配電線路分支線上，因其有一個明顯的斷開點，具備了隔離開關的功能，給檢修線路和設備創(chuàng)造了一個安全作業(yè)環(huán)境，增加了檢修安裝性，因此，令克在IOkV配電線路和配電變壓器中得到了普及。
[0003]目前，電路檢修時，大多數(shù)公司一般采取只拉開配電變壓器IOkV電纜進線令克，而其他非故障部分不停電的作業(yè)方式進行搶修，此時雖然已經(jīng)拉開令克，但令克的上樁頭仍然帶電，同時由于IOkV電纜進線令克上樁頭與下樁頭的距離較近，搶修工作人員在對配電變壓器進行新裝、調(diào)換電纜、搭接電纜終端頭工作時，很容易碰到令克的上樁頭，發(fā)生人員觸電傷亡事故或者造成令克上樁頭短路接地事故?，F(xiàn)有技術中的絕緣隔板需要操作人員靠近線桿令克處，近距離將絕緣隔板進行安裝固定，操作繁雜，且對操作人員的安全產(chǎn)生了嚴重的威脅。
[0004]中國專利文獻CN202353092U公開了一種新型高壓熔斷器絕緣擋板，包括上層擋板、下層擋板和實心柱，所述上層擋板和下層擋板之間通過實心柱連接，且上層擋板和下層擋板的同一側(cè)分別開有一凹槽，所述上層擋板上設有一掛鉤組件，所述下層擋板的下表面設有空心柱，其可通過將絕緣操作桿穿入空心柱，將高壓熔斷器絕緣擋板舉起，鉤掛在橫擔上使用，該裝置可以遠距離安裝固定絕緣隔板，對施工人員起安全保護作用，但是采用雙層的擋板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復雜，且該裝置雙層擋板通過四根實心柱連接，不便于拆卸運輸，且日常放置需占用較大空間。
[0005]中國專利文獻CN201540863U公開了一種IOKV線路跌落式熔斷器絕緣隔板，其由絕緣板、左U型滑槽板、右U型滑槽板、滑板組成；在絕緣板上加工有絕緣板開口，在絕緣板開口左邊粘接有左U型滑槽板，在絕緣板開口右邊粘接有右U型滑槽板，右U型滑槽板內(nèi)裝有滑板，在滑板上安裝有滑板鈕，該裝置通過滑板的滑動將跌落式熔斷器的帶電端隔離，結(jié)構(gòu)簡單，但是操作安裝需要通過維修車或維修架靠近線桿跌落開關處，使得操作者的人身安全存在比較大的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有熔斷器絕緣擋板結(jié)構(gòu)復雜、不便于拆卸且存在較大安全隱患的缺陷，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于拆卸、安全性較高且便于運輸?shù)牧羁私^緣擋板。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明的一種令克絕緣隔板，包括絕緣隔板主體和橫擔固定件，所述絕緣隔板主體上開設有用于安裝絕緣瓷套管的絕緣安裝槽，所述橫擔固定件包括若干個安裝在所述絕緣隔板主體上的橫擔卡具、設置在所述橫擔卡具上的安裝孔以及能夠旋入/旋出所述安裝孔內(nèi)而將所述橫擔卡具旋動安裝在橫擔上或從所述橫擔上拆卸的卡具緊固件。
[0008]所述橫擔卡具包括安裝在所述絕緣隔板主體上的第一安裝部、與所述第一安裝部一體成型的第二安裝部以及與所述第二安裝部一體成型的第三安裝部，所述第一安裝部、所述第二安裝部以及所述第三安裝部形成用于容納橫擔的側(cè)向開口槽。
[0009]所述第一安裝部和所述第三安裝部分別位于所述第二安裝部的兩端，并且分別與所述第二安裝部垂直設置。
[0010]所述安裝孔位于所述第三安裝部上。
[0011]所述安裝孔為設置有內(nèi)螺紋的螺紋孔。
[0012]所述絕緣隔板主體設置有橫擔卡具插孔，所述橫擔卡具的所述第一安裝部固定在所述絕緣隔板主體的所述橫擔卡具插孔上。
[0013]所述絕緣安裝槽為U形槽，所述U形槽的開口與所述橫擔卡具的所述開口槽的開
口方向一致。
[0014]所述絕緣隔板主體相對于所述U型槽的中心線對稱，且所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管的直徑大小相匹配。
[0015]所述橫擔卡具為兩個，且相對于所述U形槽的中心線對稱安裝在所述絕緣隔板主體上。
[0016]所述絕緣隔板主體上還設有供操作桿安裝以用來將所述令克絕緣隔板頂起的操作桿底座。
[0017]所述卡具緊固件插入所述安裝孔的插入端設置有防滑帽。
[0018]所述卡具緊固件與所述插入端相對的一端設置有操作桿連接部。
[0019]所述操作桿連接部沿其周向設置有若干個用于操作桿安裝的第一凸起，所述操作桿底座沿其周向也設置有若干個用于操作桿安裝的第二凸起。
[0020]所述操作桿連接部的所述第一凸起與所述操作桿底座的所述第二凸起數(shù)量相同且尺寸相等。
[0021]本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
(I)本發(fā)明的令克絕緣隔板，設置一層絕緣板，絕緣板主體上設置絕緣開口槽，通過將絕緣瓷套管安裝在所述絕緣開口槽內(nèi)就可以實現(xiàn)對令克帶電部位的絕緣，結(jié)構(gòu)簡單；并且，通過所述卡具緊固件旋入/旋出所述橫擔卡具的所述安裝孔，便可以實現(xiàn)所述令克絕緣隔板的安裝緊固與拆卸，操作便捷；另外，所述橫擔卡具上設置安裝孔，通過遠距離操作卡具緊固件即可實現(xiàn)對橫擔的安裝與拆卸，避免了操作人員近距離操作時存在隱患的問題，安全性較高。
[0022](2)本發(fā)明的令克絕緣隔板，所述橫擔卡具的所述第一安裝部與所述第二安裝部垂直設置，從而保證了所述橫擔卡具可以與橫擔緊密貼合，更使得橫擔被牢牢地卡在所述橫擔卡具與所述卡具緊固件之間，不易發(fā)生松動。
[0023](3)本發(fā)明的令克絕緣隔板，通過在所述絕緣隔板主體上設置所述橫擔卡具插孔以及在所述橫擔卡具上設置用于安裝所述卡具緊固件的安裝孔，使得所述橫擔卡具與所述絕緣板主體之間，所述橫擔卡具與所述卡具緊固件之間可以進行拆卸操作，從而便于令克絕緣隔板的運輸與安裝。
[0024](4)本發(fā)明的令克絕緣隔板，所述絕緣隔板主體相對于所述U型槽對稱，從而更好的保證了所述令克絕緣隔板被頂起時能夠保持平衡；且所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管的直徑相匹配，使得所述絕緣瓷套管可以套入所述U型槽而與所述U型槽不會留有過多的空隙，防止操作人員意外誤入帶電區(qū)域，進一步保證操作人員的人身安全。
[0025](5)本發(fā)明的令克絕緣隔板，所述卡具緊固件插入所述安裝孔的插入端設置有防滑帽，可以有效防止令克絕緣隔板在橫擔上滑動，更增強了令克絕緣隔板的固定效果；
(6)本發(fā)明的令克絕緣隔板，通過所述絕緣隔板主體上設置的所述操作桿底座以及所述卡具緊固件的與所述插入端相對的一端設置的所述操作桿連接部與所述操作桿連接，使得操作者可以通過手持所述操作桿遠距離對令克絕緣隔板進行安裝固定，操作簡單，從而更好的保證了操作者的安全；同時所述操作桿底座與所述操作桿連接部結(jié)構(gòu)相同，具有數(shù)量相同且尺寸相等的凸起結(jié)構(gòu)，即第一凸起及第二凸起，使得所述令克絕緣隔板的舉起與固定可以使用同一根操作桿進行，操作方便；且所述第一凸起及所述第二凸起與所述操作桿的頂端設有的凹字形槽相匹配，通過旋動所述操作桿將所述第一凸起或者所述第二凸起轉(zhuǎn)入并卡在所述凹字形槽的底部，從而實現(xiàn)所述操作桿底座或所述操作桿連接部與所述操作桿的連接，旋轉(zhuǎn)所述操作桿便可以帶動所述卡具緊固件旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)所述橫擔卡具的緊固，操作簡單。
[0026](7)本發(fā)明令克絕緣隔板，裝置結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，材料絕緣性能好，有效的保證距跌落式熔斷器帶電部位的安全距離，有效降低了人員觸電及線路短路接地的危險性，大大保證了搶修工作的安全性，提高了搶修工作效率及公司的供電可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
圖1是令克絕緣隔板的俯視圖；
圖2是令克絕緣隔板的側(cè)視圖。
[0028]圖中附圖標記表示為:1_絕緣隔板主體，11-絕緣安裝槽，12-操作桿底座，12a-第二凸起，13-橫擔卡具插孔，2-橫擔固定件,21-橫擔卡具，21a-第一安裝部,21b_第二安裝部，21c-第三安裝部，21d-安裝孔，22-卡具緊固件，23-防滑帽，24-操作桿連接部，24a-第一凸起，3-絕緣瓷套管，4-橫擔，5-操作桿。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的一種令克絕緣隔板進行詳細的說明。
[0030]如圖1及圖2所示，本實施例提供一種令克絕緣隔板，包括絕緣隔板主體I和橫擔固定件2，所述絕緣隔板主體I上開設有用于安裝絕緣瓷套管3的絕緣安裝槽11，在本實施例中，所述絕緣安裝槽11為一 U形槽，所述絕緣隔板主體I相對于所述U型槽的中心線對稱，且所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管3的直徑大小相匹配。所述橫擔固定件2包括兩個安裝在所述絕緣隔板主體I上的橫擔卡具21，所述橫擔卡具21上設置有安裝孔21d，通過卡具緊固件22旋入/旋出所述安裝孔21d內(nèi)而將所述橫擔卡具21旋動安裝在橫擔4上或從所述橫擔4上拆卸下來。
[0031]本實施例中，所述橫擔卡具21包括安裝在所述絕緣隔板主體I上的第一安裝部21a、與所述第一安裝部21a —體成型的第二安裝部21b以及與所述第二安裝部21b —體成型的第三安裝部21c，所述第一安裝部21a、所述第二安裝部21b以及所述第三安裝部21c形成用于容納橫擔4的側(cè)向開口槽，所述側(cè)向開口槽的開口方向與所述絕緣隔板主體I上的所述U形槽的開口方向一致。所述第一安裝部21a和所述第三安裝部21c分別位于所述第二安裝部21b的兩端，并且分別與所述第二安裝部21b垂直設置。所述橫擔卡具21上的所述安裝孔21d位于所述第三安裝部21c上。所述安裝孔21d為設置有內(nèi)螺紋的螺紋孔。
[0032]本實施例中，所述絕緣隔板主體I設置有橫擔卡具插孔13，所述橫擔卡具21的所述第一安裝部21a固定在所述絕緣隔板主體I的所述橫擔卡具插孔13上。
[0033]在本實施例中，所述橫擔卡具21設置有兩個，且相對于所述U形槽的中心線對稱安裝在所述絕緣隔板主體I上。
[0034]所述絕緣隔板主體I上還設有供操作桿5安裝以用來將所述令克絕緣隔板頂起的操作桿底座12。所述卡具緊固件22插入所述安裝孔21d的一端還設置有防滑帽23。所述卡具緊固件22的下端設置有操作桿連接部24，在本實施例中，所述操作桿連接部24設置有兩個位置上相對的第一凸起24a，所述操作桿底座12設置有兩個位置上相對的第二凸起12a，且所述第一凸起旋鈕24a與所述第二凸起旋鈕12a尺寸相同，所述操作桿連接部24與所述絕緣隔板主體I的所述操作桿底座12結(jié)構(gòu)相同，即可使用相同結(jié)構(gòu)的所述操作桿5進行旋轉(zhuǎn)連接。
[0035]同時，為了使得絕緣隔板保持較好的絕緣性能，同時質(zhì)量輕便便于抬起，所述的絕緣隔板主體I的厚度設置為0.2-1.0cm。
[0036]當需要對跌落式熔斷器進行檢修時，斷開需要檢修或者更換的IOKV跌落式熔斷器，通過所述操作桿5插入到所述絕緣隔板主體I的所述操作桿底座12中，將所述令克絕緣隔板抬起，使得所述絕緣隔板主體I上的所述U形槽穿過所述絕緣瓷套管3，所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管的直徑大小相匹配，能夠更好的保證絕緣隔板的絕緣性能，防止意外觸電，保證操作者的人身安全，然后放置所述令克絕緣隔板至所述橫擔4上，并旋動所述操作桿5，所述操作桿5與所述操作桿底座12脫離，再將所述操作桿5安裝到位于所述卡具緊固件22下端的所述操作桿連接部24上，操作者旋動所述操作桿5帶動所屬卡具緊固件22旋轉(zhuǎn)，使得穿入到所述橫擔卡具21的所述安裝孔21d的所述卡具緊固件22上升將所述橫擔4牢牢的擠壓在所述卡具緊固件22與所述橫擔卡具21之間，同時，由于所述卡具緊固件23穿入所述橫擔卡具21并接觸橫擔的一端設置有防滑帽23，可以有效的防止IOKV令克絕緣隔板在橫擔上滑動，使得所述令克絕緣隔板牢牢地固定在橫擔上。
[0037]并且，由于所述橫檔卡具21的所述第一安裝部21a與所述第二安裝部21b為一體成型的直角結(jié)構(gòu)，使得所述第一安裝部21a及所述第二安裝部21b的內(nèi)側(cè)壁與所述橫擔4的外表面緊密貼合在一起，更增強了所述絕緣隔板的所述橫擔卡具21的固定效果，使其不易發(fā)生松動。
[0038]此外，由于所述絕緣隔板主體I上設置有操作桿底座12，并為了使令克絕緣隔板被舉起時能夠保持平衡，本發(fā)明的令克絕緣隔板通過實驗測定了所述操作桿底座12的最佳位置，使得當操作者使用所述操作桿5舉起所述令克絕緣隔板時，所述令克絕緣隔板能夠保持平衡，不會發(fā)生晃動。
[0039]本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)場實際配電變壓器搶修工作方式及《安規(guī)》相關要求，對IOkV令克絕緣隔板裝置進行研制，并制作出適合現(xiàn)場工作應用的IOkV令克絕緣隔板；經(jīng)實際運行驗證，本發(fā)明的IOkV令克絕緣隔板裝置質(zhì)量輕、便于運輸與安裝而且安裝簡單方便，同時材料絕緣性能好，運行可靠，有效降低了人員觸電及線路短路接地的危險性，大大保證了搶修工作的安全性，提高了搶修工作效率及公司的供電可靠性。
[0040]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種令克絕緣隔板，包括絕緣隔板主體(I)和橫擔固定件(2)，所述絕緣隔板主體(I)上開設有用于安裝絕緣瓷套管(3)的絕緣安裝槽(11)，其特征在于:所述橫擔固定件包括若干個安裝在所述絕緣隔板主體(I)上的橫擔卡具(21)、設置在所述橫擔卡具(21)上的安裝孔(21d)以及能夠旋入/旋出所述安裝孔(21d)內(nèi)而將所述橫擔卡具(21)旋動安裝在橫擔(4)上或從所述橫擔(4)上拆卸的卡具緊固件(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述橫擔卡具(21)包括安裝在所述絕緣隔板主體(I)上的第一安裝部(21a)、與所述第一安裝部(21a) —體成型的第二安裝部(21b)以及與所述第二安裝部(21b) —體成型的第三安裝部(21c)，所述第一安裝部(21a)、所述第二安裝部(21b)以及所述第三安裝部(21c)形成用于容納橫擔(4)的側(cè)向開口槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述第一安裝部(21a)和所述第三安裝部(21c)分別位于所述第二安裝部(21b)的兩端，并且分別與所述第二安裝部(21b)垂直設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述安裝孔(21d)位于所述第三安裝部(21c)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述安裝孔(21d)為設置有內(nèi)螺紋的螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述絕緣隔板主體(I)設置有橫擔卡具插孔(13)，所述橫擔卡具(21)的所述第一安裝部(21a)固定在所述絕緣隔板主體(I)的所述橫擔卡具插孔(13)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述絕緣安裝槽(II)為U形槽，所述U形槽的開口與所述橫擔卡具(21)的所述開口槽的開口方向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述絕緣隔板主體(I)相對于所述U型槽的中心線對稱，且所述U型槽的寬度與所述絕緣瓷套管(3)的直徑大小相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述橫擔卡具(21)為兩個，且相對于所述U形槽的中心線對稱安裝在所述絕緣隔板主體(I)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述絕緣隔板主體(I)上還設有供操作桿(5)安裝以用來將所述令克絕緣隔板頂起的操作桿底座(12)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述卡具緊固件(22 )插入所述安裝孔(22 )的插入端設置有防滑帽(23 )。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述卡具緊固件(22)與所述插入端相對的一端設置有操作桿連接部(24)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述操作桿連接部(24)沿其周向設置有若干個用于操作桿(5)安裝的第一凸起(24a)，所述操作桿底座(12)沿其周向也設置有若干個用于操作桿(5)安裝的第二凸起(12a)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的令克絕緣隔板，其特征在于:所述操作桿連接部(24)的所述第一凸起(24a)與所述操作桿底座(12)的所述第二凸起(12a)數(shù)量相同且尺寸相等。
【文檔編號】H01H85/54GK103681142SQ201310568700
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】張小龍, 徐鵬, 王志強, 張鵬, 艾福超, 李洪才 申請人:國網(wǎng)山東省電力公司青島供電公司