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一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件的制作方法

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一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件,包括兩段待連接的管形導(dǎo)體,接頭和軟連接,且其底部有一個(gè)連接平面,所述的連接平面通過(guò)焊接與接頭焊接成一個(gè)整體,所述的軟連接通過(guò)螺栓與接頭固定連接,所述的螺栓與防松螺母相連接,其鎖緊更加牢固,能夠有效阻止螺栓松動(dòng),更加安全,大大提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中的管形風(fēng)電母線連接構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中,為了提高母線的載流能力,可以采用管形導(dǎo)體作為風(fēng)電母線,但管形導(dǎo)體的風(fēng)電母線由于其圓形的截面,使兩段母線的連接較困難,現(xiàn)有的管形母線接頭存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不便等缺陷,且安裝后的風(fēng)電母線由于使用時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),由于其連接處使用的是普通的螺栓和墊圈,容易松動(dòng),甚至脫落,從而造成安全隱患,影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上弊端提供一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件,其鎖緊更加牢固,能夠有效阻止螺栓松動(dòng),更加安全,大大提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件,包括兩段待連接的管形導(dǎo)體,接頭和軟連接,且其底部有一個(gè)連接平面,所述的連接平面通過(guò)焊接與接頭焊接成一個(gè)整體,所述的軟連接通過(guò)螺栓與接頭固定連接,其中,所述的螺栓與防松螺母相連接,所述的防松螺母內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋設(shè)有第一牙和第二牙,所述的第一牙的截面形狀為等腰梯形,第二牙的截面形狀呈等腰三角形,所述第二牙所呈的等腰三角形的頂角Y為120°、底角δ為30°,所述螺栓的外螺紋的牙尖頂在防松螺母的第二牙上。
[0006]上述一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件,其中,所述的螺栓與接頭之間設(shè)有防松墊圈,所述的防松墊圈由一對(duì)墊片組成,所述的墊片為空心的圓圈結(jié)構(gòu),所述墊片的咬合面和非接觸面均設(shè)置有發(fā)散狀的鋸齒,所述非接觸面上的鋸齒數(shù)量大于所述咬合面上的鋸齒數(shù)量,所述非接觸面上的鋸齒深度小于所述咬合面上的鋸齒深度,所述兩個(gè)墊片通過(guò)咬合面上的鋸齒相互嚙合形成一個(gè)整體。
[0007]上述一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件,其中,所述的防松墊圈的墊片的咬合面鋸齒的角度α大于所述螺栓的螺紋升角β
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
[0009]1.防松螺母內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋設(shè)有第一牙和第二牙,第二牙所呈的等腰三角形,當(dāng)螺栓和防松螺母相互擰緊時(shí),螺栓的牙尖就緊緊地頂在了防松螺母的第二牙上,使施加在螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與螺栓軸線成60°角,而不像普通螺栓那樣成30°角,使其法向壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于扣緊壓力,因此,產(chǎn)生的防松摩擦力也大大增加,故大大增加了螺栓與螺母的鎖緊力,即使在劇烈的震動(dòng)中也不會(huì)自行松脫,大大提高了安全性能。同時(shí),螺栓外螺紋與螺母內(nèi)螺紋咬合時(shí),載荷均勻地分布在接觸面上,延長(zhǎng)了使用壽命。
[0010]2.螺栓與接頭之間設(shè)有防松墊圈,防松墊圈通過(guò)一對(duì)墊片的鋸齒相互嚙合組成,墊片的咬合面鋸齒的角度α大于所述螺栓的螺紋升角β,確保了螺栓能夠很好的鎖緊在接頭上,能夠保持很高的夾持力,大大提高了鎖緊效果,能夠有效阻止螺栓松動(dòng),并且通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)的工具就可以高效輕易的進(jìn)行安裝和拆卸,而不影響二次組裝使用。
[0011 ] 3.墊片的兩個(gè)表面均設(shè)有鋸齒,使其載荷能力大大增加。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖
[0013]圖2為本發(fā)明A-A即螺栓與螺母之間的剖視圖
[0014]圖3為本發(fā)明防松螺母與螺栓B-B的分解放大圖
[0015]圖4為本發(fā)明防松螺母與螺栓B-B的組合放大圖
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖所示一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件,包括兩段待連接的管形導(dǎo)體1,接頭2和軟連接3,且其底部有一個(gè)連接平面4,所述的連接平面4通過(guò)焊接與接頭2焊接成一個(gè)整體,所述的軟連接3通過(guò)螺栓5與接頭2固定連接,其中,,所述的螺栓5與防松螺母8相連接,所述的防松螺母8內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋81,所述內(nèi)螺紋設(shè)有第一牙811和第二牙812,所述的第一牙811的截面形狀為等腰梯形,第二牙812的截面形狀呈等腰三角形,所述第二牙812所呈的等腰三角形的頂角Y為120°、底角δ為30°,所述螺栓5的外螺紋51的牙尖頂在防松螺母的第二牙812上,所述的螺栓5與接頭2之間設(shè)有防松墊圈6,所述的防松墊圈6由一對(duì)墊片7組成,所述的墊片7為空心的圓圈結(jié)構(gòu),所述墊片的咬合面71和非接觸面72均設(shè)置有發(fā)散狀的鋸齒,所述非接觸面72上的鋸齒數(shù)量大于所述咬合面71上的鋸齒數(shù)量,所述非接觸面72上的鋸齒深度h小于于所述咬合面71上的鋸齒深度H,所述兩個(gè)墊片通過(guò)咬合面上的鋸齒相互嚙合形成一個(gè)整體,所述的防松墊圈的墊片的咬合面鋸齒的角度α大于所述螺栓的螺紋升角β。
[0018]防松螺母內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋設(shè)有第一牙和第二牙,第二牙所呈的等腰三角形,當(dāng)螺栓和防松螺母相互擰緊時(shí),螺栓的牙尖就緊緊地頂在了防松螺母的第二牙上,使施加在螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與螺栓軸線成60°角,而不像普通螺栓那樣成30°角,使其法向壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于扣緊壓力,因此,產(chǎn)生的防松摩擦力也大大增加,故大大增加了螺栓與螺母的鎖緊力,即使在劇烈的震動(dòng)中也不會(huì)自行松脫,大大提高了安全性能。同時(shí),螺栓外螺紋與螺母內(nèi)螺紋咬合時(shí),載荷均勻地分布在接觸面上,延長(zhǎng)了使用壽命。螺栓與接頭之間設(shè)有防松墊圈,防松墊圈通過(guò)一對(duì)墊片的鋸齒相互嚙合組成,墊片的咬合面鋸齒的角度α大于所述螺栓的螺紋升角β,確保了螺栓能夠很好的鎖緊在接頭上,能夠保持很高的夾持力,大大提高了鎖緊效果,能夠有效阻止螺栓松動(dòng),并且通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)的工具就可以高效輕易的進(jìn)行安裝和拆卸,而不影響二次組裝使用。墊片的兩個(gè)表面均設(shè)有鋸齒,使其載荷能力大大增加。
【權(quán)利要求】
1.一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件,包括兩段待連接的管形導(dǎo)體,接頭和軟連接,且其底部有一個(gè)連接平面,所述的連接平面通過(guò)焊接與接頭焊接成一個(gè)整體,所述的軟連接通過(guò)螺栓與接頭固定連接,其特征為,所述的螺栓與防松螺母相連接,所述的防松螺母內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋設(shè)有第一牙和第二牙,所述的第一牙的截面形狀為等腰梯形,第二牙的截面形狀呈等腰三角形,所述第二牙所呈的等腰三角形的頂角Y為120°、底角δ為30°,所述螺栓的外螺紋的牙尖頂在防松螺母的第二牙上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件,其特征為,所述的螺栓與接頭之間設(shè)有防松墊圈,所述的防松墊圈由一對(duì)墊片組成,所述的墊片為空心的圓圈結(jié)構(gòu),所述墊片的咬合面和非接觸面均設(shè)置有發(fā)散狀的鋸齒,所述非接觸面上的鋸齒數(shù)量大于所述咬合面上的鋸齒數(shù)量,所述非接觸面上的鋸齒深度小于所述咬合面上的鋸齒深度,所述兩個(gè)墊片通過(guò)咬合面上的鋸齒相互嚙合形成一個(gè)整體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防松脫的風(fēng)電母線連接構(gòu)件,其特征為,所述的防松墊圈的墊片的咬合面鋸齒的角度α大于所述螺栓的螺紋升角β。
【文檔編號(hào)】H01R4/02GK103560340SQ201310522296
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】陳道華, 常小勇 申請(qǐng)人:江蘇士林電氣設(shè)備有限公司
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