用于制作方形銅排的繞制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制作方形銅排的繞制裝置，包括一繞制輥，所述的繞制輥的橫截面為方形，所述的用于制作方形銅排的繞制裝置還包括一繞制柄組件，所述的繞制柄組件包括一手柄和一繞制頭，所述的繞制頭與所述的手柄固定連接，所述的繞制頭上設置有一銅帶穿過縫。本發(fā)明的用于制作方形銅排的繞制裝置的優(yōu)點是：帶有銅帶通過縫，在繞制銅排的過程中能夠起到定位的作用，從而防止銅帶傾斜，加工速度較快，成品率較高，生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】用于制作方形銅排的繞制裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅排繞制裝置，更確切的說是一種用于制作方形銅排的銅排繞制
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】 [0002]銅排是一種大電流導電產(chǎn)品，適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程，其中方形銅排的使用尤為廣泛，但是當制作銅排的銅帶的厚度較小，在制作方形銅排時，銅排極易傾斜，從而使方形銅排的成品率較低，方形銅排的加工速度較慢，產(chǎn)率較認錯，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有銅帶通過縫，在繞制銅排的過程中能夠起到定位的作用，從而防止銅帶傾斜，加工速度較快，成品率較高，生產(chǎn)成本較低的用于制作方形銅排的繞制裝置。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種用于制作方形銅排的繞制裝置，包括一繞制棍，所述的繞制棍的橫截面為方形，所述的用于制作方形銅排的繞制裝置還包括一繞制柄組件，所述的繞制柄組件包括一手柄和一繞制頭，所述的繞制頭與所述的手柄固定連接，所述的繞制頭上設置有一銅帶穿過縫。
[0006]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的繞制頭包括一連接槽和一銅帶固定塊，所述的銅帶固定塊與所述的連接槽組成可拆卸的連接，所述的銅帶固定塊上設置有一銅帶穿過縫。
[0007]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的銅帶固定塊與所述的連接槽固定連接。
[0008]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的銅帶固定塊的端部與所述的連接槽轉(zhuǎn)動連接。
[0009]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的繞制頭還包括一銅帶折彎塊，所述的銅帶折彎塊與所述的連接槽轉(zhuǎn)動連接，所述的銅帶折彎塊上設置有一銅帶穿過縫。
[0010]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的繞制輥的一端設置有一擋板。
[0011]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的擋板上設置有一銅帶固定缺口。
[0012]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的用于制作方形銅排的繞制裝置還包括兩個連接部和一滑桿，所述的連接部的下端設置有一轉(zhuǎn)軸孔，所述的兩個連接部分別與所述的繞制輥的兩端轉(zhuǎn)動連接，所述的滑桿的兩端分別與所述的兩個連接部的上端固定連接，所述的繞制頭上設置有一連接孔，所述的連接孔沿所述的滑桿的中心軸轉(zhuǎn)動連接且沿所述的滑桿的長度方向滑動連接。
[0013]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的用于制作方形銅排的繞制裝置還包括一減震裝置，所述的滑桿的端部與所述的減震裝置相連接，所述的減震裝置與所述的連接部的上端相連接。[0014]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的減震裝置包括一連接桿和一彈簧，所述的彈簧的上端與所述的連接桿的上端相連接，所述的連接桿的下端與所述的連接部的上端相連接，所述的滑桿的端部與所述的連接桿滑動連接且設置在所述的彈簧的下方。
[0015]本發(fā)明的用于制作方形銅排的繞制裝置的優(yōu)點是:帶有銅帶通過縫，在繞制銅排的過程中能夠起到定位的作用，從而防止銅帶傾斜，加工速度較快，成品率較高，生產(chǎn)成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明的用于制作方形銅排的繞制裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中的用于制作方形銅排的繞制裝置的主視圖；
[0019]圖3為圖1中的繞制輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1中的用于制作方形銅排的繞制裝置的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖1中的繞制柄組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖5中的繞制頭的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖1中的連接部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖1中的減震裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為圖1中正在加工的銅排立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:
[0027]1、繞制輥；11、擋板;111、銅帶固定缺口 ；
[0028]2、繞制柄組件；21、手柄；
[0029]22、繞制頭；221、連接槽；222、銅帶固定塊；223、銅帶折彎塊；224、連接孔；
[0030]3、連接部；31、轉(zhuǎn)軸孔；
[0031]4、滑桿；
[0032]5、減震裝置；51、連接桿；52、彈簧。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0034]本發(fā)明的用于制作方形銅排的繞制裝置的優(yōu)點是:帶有銅帶通過縫，在繞制銅排的過程中能夠起到定位的作用，從而防止銅帶傾斜，加工速度較快，成品率較高，生產(chǎn)成本較低。
[0035]如圖1、圖2、圖3、圖5所示，一種用于制作方形銅排的繞制裝置，包括一繞制輥1，該繞制輥I的橫截面為方形，該用于制作方形銅排的繞制裝置還包括一繞制柄組件2，該繞制柄組件2包括一手柄21和一繞制頭22，該繞制頭22與該手柄21固定連接，該繞制頭22上設置有一銅帶穿過縫，該銅帶穿過縫的寬度略寬于銅帶的厚度，從而起到引導銅帶、防止銅帶傾斜的目的，該繞制輥I由外部動力設備驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。
[0036]如圖5、圖6所示，該繞制頭22包括一連接槽221和一銅帶固定塊222，該銅帶固定塊222與該連接槽221組成可拆卸的連接，該銅帶固定塊222上設置有一銅帶穿過縫，在使用的過程中銅帶極易磨損銅帶穿過縫，使其寬度變大，不能起到引導銅帶、防止其傾斜的目的，必須更期更換，將銅帶固定塊222與該連接槽221設計為可拆卸的結(jié)構(gòu)，有利于更換該銅帶固定塊222，同時有利于降低成本。且銅帶固定塊222設計為可分離的結(jié)構(gòu)，還有利于設計帶有多種銅帶穿過縫規(guī)格的銅帶固定塊222，從而有利于提高該用于制作方形銅排的繞制裝置的適用范圍。
[0037]該銅帶固定塊222與該連接槽221固定連接。
[0038]如圖6所示，該銅帶固定塊222的端部與該連接槽221轉(zhuǎn)動連接，更加有利于引導銅帶，本發(fā)明優(yōu)先采用此種連接方式。
[0039]如圖6所示，該繞制頭22還包括一銅帶折彎塊223，該銅帶折彎塊223與該連接槽221轉(zhuǎn)動連接，該銅帶折彎塊223上設置有一銅帶穿過縫，該銅帶折彎塊223與該銅帶固定塊222設計為分離的結(jié)構(gòu)有利于在銅帶折彎處更好的固定銅帶、防止其傾斜。
[0040]如圖3所示，該繞制輥I的一端設置有一擋板11，該擋板11上設置有一銅帶固定缺口 111。銅帶從該繞制輥I的一端開始繞制，設計該擋板11有利于銅帶的定位，設計該銅帶固定缺口 111有利于固定銅帶的端部。
[0041]如圖1、圖2、圖4、圖7所示，該用于制作方形銅排的繞制裝置還包括兩個連接部3和一滑桿4，該連接部3的下端設置有一轉(zhuǎn)軸孔31，該兩個連接部3分別與該繞制輥I的兩端轉(zhuǎn)動連接，該滑桿4的兩端分別與該兩個連接部3的上端固定連接，該繞制頭22上設置有一連接孔224，該連接孔224沿該滑桿4的中心軸轉(zhuǎn)動連接且沿該滑桿4的長度方向滑動連接。該繞制頭22能夠自由的沿該滑桿4轉(zhuǎn)動及滑動使用戶能夠在繞制銅排的過程中調(diào)節(jié)該繞制頭22相對于該繞制輥I的位置及角度，能夠更好的控制銅帶、防止其在轉(zhuǎn)彎處傾斜。
[0042]如圖1、圖2、圖4、圖8所示，該用于制作方形銅排的繞制裝置還包括一減震裝置5，該滑桿4的端部與該減震裝置5相連接，該減震裝置5與該連接部3的上端相連接。該減震裝置5能夠自動調(diào)節(jié)該繞制頭22施加到銅帶上的作用力。
[0043]如圖8所示，該減震裝置5包括一連接桿51和一彈簧52，該彈簧52的上端與該連接桿51的上端相連接，該連接桿51的下端與該連接部3的上端相連接，該滑桿4的端部與該連接桿51滑動連接且設置在該彈簧52的下方。
[0044]以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0045]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制作方形銅排的繞制裝置，包括一繞制輥(1)，所述的繞制輥(I)的橫截面為方形，其特征在于:所述的用于制作方形銅排的繞制裝置還包括一繞制柄組件(2)，所述的繞制柄組件(2)包括一手柄(21)和一繞制頭(22)，所述的繞制頭(22)與所述的手柄(21)固定連接，所述的繞制頭(22)上設置有一銅帶穿過縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作方形銅排的繞制裝置，其特征在于:所述的繞制頭(22 )包括一連接槽(221)和一銅帶固定塊(222 )，所述的銅帶固定塊(222 )與所述的連接槽(221)組成可拆卸的連接，所述的銅帶固定塊(222)上設置有一銅帶穿過縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制作方形銅排的繞制裝置，其特征在于:所述的銅帶固定塊(222)與所述的連接槽(221)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制作方形銅排的繞制裝置，其特征在于:所述的銅帶固定塊(222)的端部與所述的連接槽(221)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制作方形銅排的繞制裝置，其特征在于:所述的繞制頭(22)還包括一銅帶折彎塊(223)，所述的銅帶折彎塊(223)與所述的連接槽(221)轉(zhuǎn)動連接，所述的銅帶折彎塊(223)上設置有一銅帶穿過縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作方形銅排的繞制裝置，其特征在于:所述的繞制輥(O的一端設置有一擋板(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制作方形銅排的繞制裝置，其特征在于:所述的擋板(11)上設置有一銅帶固定缺口( 111)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作方形銅排的繞制裝置，其特征在于:所述的用于制作方形銅排的繞制裝置還包括兩個連接部(3 )和一滑桿(4 )，所述的連接部(3 )的下端設置有一轉(zhuǎn)軸孔(31)，所述的兩個連接部(3)分別與所述的繞制輥(I)的兩端轉(zhuǎn)動連接，所述的滑桿(4)的兩端分別與所述的兩個連接部(3)的上端固定連接，所述的繞制頭(22)上設置有一連接孔(224)，所述的連接孔(224)沿所述的滑桿(4)的中心軸轉(zhuǎn)動連接且沿所述的滑桿(4)的長度方向滑動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制作方形銅排的繞制裝置，其特征在于:所述的用于制作方形銅排的繞制裝置還包括一減震裝置(5)，所述的滑桿(4)的端部與所述的減震裝置(5 )相連接，所述的減震裝置(5 )與所述的連接部(3 )的上端相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于制作方形銅排的繞制裝置，其特征在于:所述的減震裝置(5)包括一連接桿(51)和一彈簧(52)，所述的彈簧(52)的上端與所述的連接桿(51)的上端相連接，所述的連接桿(51)的下端與所述的連接部(3)的上端相連接，所述的滑桿(4)的端部與所述的連接桿(51)滑動連接且設置在所述的彈簧(52)的下方。
【文檔編號】H01B13/00GK103545051SQ201310481504
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】夏青 申請人:江蘇精海變壓器有限公司