一種水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具及加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦熱爐水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具及加工方法，包括三等分以上的多個等分子模塊，所述的各等分子模塊上分布有圓弧和圓弧角，所述圓弧和圓弧角分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應(yīng)，多等分子模塊合攏后，其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀。所述成型加工方法是將水冷電纜銅接頭卡在正下端的等分子模塊上，然后在模具中壓緊成型。本發(fā)明使水冷電纜多個銅接線頭與多股銅絞線連接時整體一次性壓制成型，提高銅接頭與銅絞線壓緊的緊密性和有效接觸面積，減小接觸電阻，消除水冷電纜使用過程中的過熱現(xiàn)象，延長了水冷電纜使用壽命，提高了生產(chǎn)效率，便于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于加工電線電纜的領(lǐng)域，具體涉及一種礦熱爐水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具及加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]礦熱爐水冷電纜，以下簡稱水冷電纜，廣泛應(yīng)用于冶金、冶煉行業(yè)，水冷電纜主要包括銅接頭、銅絞線、外套管、導(dǎo)電連接套、壓緊螺母和支撐裝置等，現(xiàn)有的水冷電纜內(nèi)部銅絞線的股數(shù)通常等于或大于4股。水冷電纜加工時，水冷電纜銅接頭有多個接線頭與多股的銅絞線連接。目前，國內(nèi)水冷電纜生產(chǎn)過程中，水冷電纜銅接頭與銅絞線連接的加工技術(shù)設(shè)備比較簡陋，按照傳統(tǒng)水冷電纜生產(chǎn)辦法，每個接線頭分別壓制，即一次只壓制一個接線頭，耗時長，勞動生產(chǎn)率低，生產(chǎn)的水冷電纜產(chǎn)品該部位變形量偏大，且壓制后續(xù)接頭時干擾已壓制好的前一個接頭，使壓制好的水冷電纜銅接線頭與銅絞線連接處的緊密性和有效接觸面積不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具及加工方法，通過該模具和方法，可以使水冷電纜多個銅接線頭與多股銅絞線連接時整體一次性壓制成型，提高銅接頭與銅絞線壓緊的緊密性和有效接觸面積，減小接觸電阻，消除水冷電纜使用過程中的過熱現(xiàn)象，從而延長了水冷電纜使用壽命，并且提高了生產(chǎn)效率，便于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具，包括三等分以上的多個等分子模塊，所述的各等分子模塊上分布有圓弧和圓弧角，所述圓弧和圓弧角分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應(yīng)，各等分子模塊合攏后，其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀。
[0005]以上所述多等分子模塊設(shè)置為均等的三塊三方向的子模塊，分別為左模、右模和下模。
[0006]與以上所述的一種水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具配合使用的壓緊成型設(shè)備包括支架、液壓缸、滑槽座和滑桿，所述的支架上設(shè)置有在360度上對稱分布的液壓缸，液壓缸的活塞與滑桿相連接，滑桿與滑槽座中的滑道相配合，分別與水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具的各等分子模塊連接，在液壓缸的作用下在徑向做進(jìn)給運(yùn)動；所述的液壓缸與滑桿、滑道的數(shù)量與水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具的等分?jǐn)?shù)一致。
[0007]以上所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具由均等的三塊三方向上的等分子模塊組成，分別為左模、右模和下模。
[0008]以上所述的液壓缸為三個，分別通過活塞桿驅(qū)動左模、右模和下模的運(yùn)動。
[0009]以上所述的液壓缸由液壓傳動系統(tǒng)控制。[0010]以上所述的液壓傳動系統(tǒng)包括油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、壓力表和換向閥；所述的油箱、濾油器和液壓泵依次連接后，分為多條油路，油路數(shù)與液壓缸的數(shù)目一致，每條油路上均設(shè)有換向閥、單向閥和節(jié)流閥；所述的單向閥和節(jié)流閥分別與換向閥連接；每條油路的輸出端與液壓缸連接；所述的溢流閥的進(jìn)油口與液壓泵連接，其出油口與油箱連接。
[0011]工作時，三個液壓缸的活塞桿分別與三等分壓模連接在一起，液壓缸本體安裝在設(shè)備機(jī)架上，三個液壓缸接入液壓傳動系統(tǒng)；調(diào)整好三個液壓缸的行程和同步性，確保三個液壓缸壓力均衡。當(dāng)需要壓制水冷電纜銅接頭與銅絞線連接時，先松開三等分壓模，然后將組裝好需要壓制的水冷電纜銅接頭與銅絞線放置于三等分壓模中。然后起動液壓泵，接通換向閥，液壓油壓入三個液壓缸左腔，液壓缸的活塞桿分別帶動三等分壓模向組裝好需要壓制的水冷電纜銅接頭與銅絞線進(jìn)行徑向壓制。在同時打開電磁閥換向閥時，液壓油工作方向?qū)崿F(xiàn)換向，液壓油由節(jié)流閥壓入三個液壓缸右腔內(nèi)，同時三個液壓缸左腔內(nèi)的液壓油經(jīng)換向閥流回油箱，松開壓模，取出壓好的水冷電纜，整個壓制成型完畢。
[0012]以上所述的一種水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型方法，包括以下步驟:
a、準(zhǔn)備水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具，所述模具包括三等分以上的多個等分子模塊，所述的多等分子模塊合攏后，其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀；
b、各等分子模塊上分布有圓弧和圓弧角，所述圓弧和圓弧角分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角相對應(yīng)；
C、多等分子模塊的其中一個等分子模塊位于模具正下端，水冷電纜銅接頭置于該等分子模塊上，與該等分子模塊上的的圓弧和圓弧角對應(yīng)，通過圓弧和圓弧角卡在多等分子模塊上；
d、各等分子模塊均連接有動力裝置，各動力裝置同步提供同樣的壓力，多等分子模塊在動力裝置的壓力作用下合攏，從而將水冷電纜銅接頭與銅絞壓緊成型。
[0013]所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具由均等的三塊三個方向上的等分子模塊組成，分別為左模、右模和下模。
[0014]所述的動力裝置為液壓缸。
[0015]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的積極效果為:
1、本發(fā)明的水冷電纜壓模分成多等分，分別從多個方向?qū)λ潆娎|銅接頭進(jìn)行擠壓，使銅接頭與銅絞線及銅絞線與銅絞線表面充分接觸，增大導(dǎo)電有效接觸面積，降低電流密度和接觸電阻，減少發(fā)熱量，提高水冷電纜使用壽命。
[0016]2、本發(fā)明的液壓缸由液壓傳動系統(tǒng)控制，實現(xiàn)了水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊的自動化過程，使水冷電纜多個銅接線頭在與多股銅絞線連接時能夠整體一次性壓制成型，不僅了產(chǎn)品質(zhì)量，還提高了生產(chǎn)效率。
[0017]3、本發(fā)明加工方法操作簡單方便，安全性高，適于廣泛推廣和應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明液壓傳動系統(tǒng)的原理圖。[0021]圖4為本發(fā)明所對應(yīng)的一種水冷電纜銅接頭。
[0022]圖5為本發(fā)明所對應(yīng)的另一種水冷電纜銅接頭。
[0023]附圖標(biāo)識:
1-支架，2-液壓缸，3-滑槽座，4-水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具，41-左模，42-右模，43-下模，5-滑桿，6-滑道，7-圓弧，8-圓弧角，9-油箱，10-濾油器，11-液壓泵，12-溢流閥，13-壓力表，14-換向閥，15-單向閥，16-節(jié)流閥，17-水冷電纜銅接頭。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例對發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]實施例1:
如圖1和圖2所示，水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具4由均等的三塊三方向上的等分子模塊組成，分別為左模41、右模42和下模43，各等分子模塊上分布有圓弧7和圓弧角8，所述圓弧7和圓弧角8分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應(yīng)，各等分子模塊合攏后，其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀。
[0026]與水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具4配合使用的壓緊成型設(shè)備包括支架
1、液壓缸2、滑槽座3和滑桿5。所述的支架I上設(shè)置有在360度上對稱分布的液壓缸2，液壓缸2的活塞與滑桿5相連接，滑桿5與滑槽座3中的滑道6相配合，分別與水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具的各等分子模塊連接，在液壓缸2的作用下在徑向做進(jìn)給運(yùn)動；所述的液壓缸2與滑桿5、滑道6的數(shù)量與水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具的等分?jǐn)?shù)一致，均為三個。三個液壓缸2分別通過活塞桿驅(qū)動左模41、右模42和下模43的運(yùn)動。所述的液壓缸2由液壓傳動系統(tǒng)控制。
[0027]如圖3所示，所述的液壓傳動系統(tǒng)包括油箱9、濾油器10、液壓泵11、溢流閥12、壓力表13和換向閥14 ;所述的油箱9、濾油器10、和液壓泵11依次連接后，分為三條油路，每條油路上均設(shè)有換向閥14、單向閥15和節(jié)流閥16 ;所述的單向閥15和節(jié)流閥16分別與換向閥14連接；每條油路的輸出端與液壓缸2連接；所述的溢流閥5的進(jìn)油口與液壓泵11連接，其出油口與油箱9連接。
[0028]工作時，液壓泵11經(jīng)濾油器10從油箱9抽取液壓油，按溢流閥12設(shè)定壓力表13顯示的預(yù)定的壓力，在壓力過大時，油從溢流閥12流回油箱9。經(jīng)預(yù)設(shè)定壓力的液壓油從三個換向閥14壓入三個液壓缸2左腔，同時三個液壓缸2右腔內(nèi)的液壓油經(jīng)三個節(jié)流閥16流回油箱9，實現(xiàn)一次擠壓。然后切換換向閥14，液壓油工作方向?qū)崿F(xiàn)換向，液壓油由三個節(jié)流閥16壓入三個液壓缸2右腔內(nèi)，同時三個液壓缸2左腔內(nèi)的液壓油經(jīng)三個換向閥14流回油箱9，松開水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具4，取出壓好的水冷電纜，整個壓制成型完畢。
[0029]本實施例提供的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型方法，包括以下步驟:
a、準(zhǔn)備水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具4由均等的三塊三方向上的等分子模塊組成，分別為左模41、右模42和下模43，將模具合攏后，其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭；
b、三等分模具的各等分子模塊上分布有圓弧7和圓弧角8，所述圓弧7和圓弧角8分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角相對應(yīng)； C、三等分模具中的下模43位于由左模41、右模42和下模43組成的壓模4的正下端，水冷電纜銅接頭置于該等分子模塊上，與該等分子模塊上的的圓弧7和圓弧角8對應(yīng)，通過圓弧7和圓弧角8卡在壓模4上；
d、三等分模具的各等分子模塊均連接有液壓缸2，液壓缸2同步提供同樣的壓力，左模41、右模42和下模43在液壓缸2的壓力作用下合攏，從而將水冷電纜銅接頭與銅絞壓緊成型。
[0030]如圖4和圖5所示，所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具4各等分子模塊上的有圓弧7和圓弧角8分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應(yīng)，各等分子模塊合攏后，其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭17的形狀，該形狀可以為6個接線頭或者9個接線頭，在實際運(yùn)用中，還可以根據(jù)需要，設(shè)置更多或者更少數(shù)量的接線頭。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具，包括三等分以上的多個等分子模塊，其特征在于:所述的各等分子模塊上分布有圓弧(7)和圓弧角(8)，所述圓弧(7)和圓弧角(8)分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角的形狀相對應(yīng)，各等分子模塊合攏后，其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具，其特征在于:所述多等分子模塊設(shè)置為均等的三塊三方向的子模塊，分別為左模(41)、右模(42)和下模(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具，其特征在于:其配合使用的壓緊成型設(shè)備包括支架(1)、液壓缸(2)、滑槽座(3)和滑桿(5)，所述的支架(1)上設(shè)置有在360度上對稱分布的液壓缸(2),液壓缸(2)的活塞與滑桿(5)相連接,滑桿(5)與滑槽座(3)中的滑道(6)相配合，分別與水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具的各等分子模塊連接，在液壓缸(2)的作用下在徑向做進(jìn)給運(yùn)動；所述的液壓缸(2)與滑桿(5)、滑道(6)的數(shù)量與水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具的等分?jǐn)?shù)一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具，其特征在于:所述多等分子模塊設(shè)置為均等的三塊三方向的子模塊，分別為左模(41)、右模(42)和下模(43);所述的液壓缸(2)為三個，分別通過活塞桿驅(qū)動左模(41)、右模(42)和下模(43)的運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具，其特征在于:所述的液壓缸(2)由液壓傳動系統(tǒng)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型設(shè)備，其特征在于:所述的液壓傳動系統(tǒng)包括油箱(9)、濾油器(10)、液壓泵(11)、溢流閥(12)、壓力表(13)和換向閥(14);所述的油箱(9)、濾油器 (10)和液壓泵(11)依次連接后，分為多條油路，油路數(shù)與液壓缸(2)的數(shù)目一致，每條油路上均設(shè)有換向閥(14)、單向閥(15)和節(jié)流閥(16);所述的單向閥(15)和節(jié)流閥(16)分別與換向閥(14)連接；每條油路的輸出端與液壓缸(2)連接；所述的溢流閥(5)的進(jìn)油口與液壓泵(11)連接，其出油口與油箱(9)連接。
7.一種水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型方法，其特征在于:包括以下步驟: a、準(zhǔn)備水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具，所述模具包括三等分以上的多個等分子模塊，所述的多等分子模塊合攏后，其中空部分即為壓緊成型后的水冷電纜銅接頭的形狀； b、各等分子模塊上分布有圓弧(7)和圓弧角(8 )，所述圓弧(7 )和圓弧角(8 )分別與水冷電纜銅接頭的圓弧和圓弧角相對應(yīng)； C、多等分子模塊的其中一個等分子模塊位于模具正下端，水冷電纜銅接頭置于該等分子模塊上，與該等分子模塊上的的圓弧(7)和圓弧角(8)對應(yīng)，通過圓弧(7)和圓弧角(8)卡在多等分子模塊上； d、多等分子模塊的各等分子模塊均連接有動力裝置，各動力裝置同步提供同樣的壓力，多等分子模塊在動力裝置的壓力作用下合攏，從而將水冷電纜銅接頭與銅絞壓緊成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型方法，其特征在于:所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型模具由均等的三塊三方向上的等分子模塊組成，分別為左模(41)、右模(42)和下模(43)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水冷電纜銅接頭與銅絞線壓緊成型方法，其特征在于:所述的動力裝置 為液壓缸(2)。
【文檔編號】H01R43/04GK103515827SQ201310481169
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】黃積福, 陸林福, 曾世林, 尹正國, 曾祥秀 申請人:廣西鐵合金有限責(zé)任公司