一種凸輪自動插端子機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凸輪自動插端子機構(gòu)，包括主動裝置、驅(qū)動裝置和從動裝置，利用凸輪與凸輪滾子的相互配合，帶動搖桿、連桿運動，進而帶動裁切刀和推針片對端子實現(xiàn)裁切和插置，廣泛用于自動化裝配領(lǐng)域的端子插置，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和高效率裝配，具有提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
【專利說明】 一種凸輪自動插端子機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及自動化裝配領(lǐng)域，具體涉及一種凸輪自動插端子的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)自動化作業(yè)中涉及連接器端子插置和組裝的工序主要還是以人工為主，由人工來完成裝配的工作，該工作模式的弊端是物料組裝工作繁瑣、裝配人員工作量大、效率低下、出錯率高。并且人工作業(yè)方式,往往需要大量的人及設(shè)備,嚴重浪費成本及空I司，致使聞品質(zhì)聞效率作業(yè)難以實現(xiàn)。
[0003]所以，如何減輕裝配人員勞動強度，簡化勞動復雜度，提高工作效率，提高裝配過程中的品質(zhì)及高效性，是一項意義深遠的研究課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種凸輪自動插端子機構(gòu)，廣泛用于自動化裝配領(lǐng)域的端子插置，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和高效率裝配，具有提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種凸輪自動插端子機構(gòu)，包括凸輪箱底板與設(shè)于該底板斜上方的凸輪箱蓋板，包括:
[0007]驅(qū)動裝置，設(shè)于所述底板上方一側(cè)；
[0008]主動裝置，其由驅(qū)動裝置驅(qū)動，包括一凸輪和一與該凸輪配合的凸輪滾子，該凸輪一側(cè)設(shè)有一搖桿，該搖桿隨所述凸輪滾子的轉(zhuǎn)動做往復運動，并由此帶動一連接于該搖桿上端并穿過所述凸輪箱蓋板的連桿往復運動；
[0009]從動裝置,設(shè)于所述凸輪箱蓋板的上方,包括一活動桿，該活動桿一端與所述連桿上端連接，另一端連接一設(shè)于所述蓋板上端的裁切刀，并于該裁切刀一端通過其往復運動同時配合設(shè)有一推針片。
[0010]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為一伺服馬達。
[0011 ] 優(yōu)選的,所述搖桿固定于所述凸輪箱底板上方的一固定座中。
[0012]優(yōu)選的，所述主動裝置進一步包括一凸輪軸，該凸輪軸通過設(shè)于其外部的一滾動軸承將所述凸輪套設(shè)于其上，并通過一設(shè)于該凸輪軸一端的傳送帶與所述伺服馬達連接。
[0013]優(yōu)選的，所述凸輪下端設(shè)有一支撐塊。
[0014]優(yōu)選的，所述裁切刀安裝于一刀鏜內(nèi)，該刀鏜后端蓋有一后蓋。
[0015]優(yōu)選的，所述活動桿的中部落入一活動座的卡槽內(nèi)，并通過一同時貫穿該活動桿與活動座的轉(zhuǎn)軸將該活動桿固定與活動座內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，所述活動桿通過一設(shè)于其上的魚眼接頭與所述連桿連接。
[0017]本發(fā)明有益效果:一、由人工化裝配改為智能化裝配，大大提高工作效率和裝配精度；[0018]二、減少設(shè)備的占用面積；
[0019]三、提高產(chǎn)品的合格率，降低維護成本，為企業(yè)帶來更好的信譽。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0021]圖1是本發(fā)明所提供的凸輪自動插端子機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0023]1.凸輪箱底板2.凸輪箱蓋板3.凸輪4.凸輪滾子5.搖桿
[0024]6.連桿7.活動桿8.裁切刀9.推針片10.伺服馬達11.固定座
[0025]12.凸輪軸13.滾動軸承14.傳送帶15.支撐塊16.刀鏜
[0026]17.后蓋18.活動座19.轉(zhuǎn)軸20.魚眼接頭21.滑塊22.蓋板
[0027]23.光電傳感器
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0029]本發(fā)明提供一種凸輪自動插端子機構(gòu)，廣泛用于自動化裝配領(lǐng)域的端子插置，能夠?qū)崿F(xiàn)廣品的聞品質(zhì)和聞效率裝配，具有提聞生廣效率和降低生廣成本的優(yōu)點。
[0030]如圖1所示，本發(fā)明提出了一種凸輪自動插端子機構(gòu)，包括凸輪箱底板I與設(shè)于該底板I斜上方的凸輪箱蓋板2，該底板I和蓋板2形成一個開放式容置空間，為利于其他零部件的安裝，底板I和蓋板2平行傾斜設(shè)置，本發(fā)明包括:
[0031]驅(qū)動裝置，設(shè)于底板I上方一側(cè)，本實施例驅(qū)動裝置為一伺服馬達10，另外也可以選擇電機，凡是起到驅(qū)動效果的機械裝置都可以列入本發(fā)明考慮之列
[0032]主動裝置，其由伺服馬達10驅(qū)動，包括一凸輪3和一與該凸輪3配合的凸輪滾子4，伺服馬達10通過一個傳送帶14連接一個凸輪軸12，凸輪軸12外部套有滾動軸承13，然后再將凸輪3套于該滾動軸承13上，伺服馬達10通過傳送帶14帶動凸輪軸12轉(zhuǎn)動進而帶動凸輪3和凸輪滾子4轉(zhuǎn)動，凸輪滾子4轉(zhuǎn)動帶動搖桿5做往復運動。本實施例的搖桿5分為上下運動端和左右運動端，并非是單純的豎直形狀，搖桿5固定于凸輪箱底板I上方的一固定座11中。
[0033]凸輪箱蓋板2的上部是從動裝置,包括一活動桿7,該活動桿7 —端與連桿6上端連接，另一端固定于刀鏜16上，刀鏜16內(nèi)設(shè)有裁切刀8，刀鏜16后端設(shè)一后蓋17，用于在裁切刀8后端頂住裁切刀8 ;活動桿7的中部落入一活動座18的卡槽內(nèi)，并通過一同時貫穿該活動桿7與活動座18的轉(zhuǎn)軸19將該活動桿7固定于活動座18內(nèi)，凸輪3轉(zhuǎn)動時，間接帶動活動桿7在活動座18上做杠桿運動，活動桿7連接裁切刀8的一端上下移動時會帶動裁切刀8左右移動，裁切刀8的一端設(shè)有一個推針片9，端子置于推針片9和裁切刀8之間，產(chǎn)品先經(jīng)過裁切刀8的裁切以后，推針片9自動實現(xiàn)端子的插置。
[0034]具體實施時，凸輪箱蓋板2上方設(shè)有一個滑塊21，推針片9和裁切刀8均在滑塊21上對端子進行加工，滑塊21兩端各設(shè)有一個蓋板22，用于對裁切刀8和推針片9進行校正和壓置，以保證裁切插置的精確無誤。
[0035]除此之外，另設(shè)有光電傳感器23，對應(yīng)著凸輪軸遮光片(圖中未標出)，能夠感應(yīng)到凸輪3每次轉(zhuǎn)動的位置，避免凸輪3的轉(zhuǎn)動異常；活動桿7通過一設(shè)于其上的魚眼接頭20與所述連桿6連接；為避免凸輪3受重力下垂，凸輪3下方設(shè)置一個支撐塊15。
[0036]本發(fā)明提供一種凸輪自動插端子機構(gòu)，廣泛用于自動化裝配領(lǐng)域的端子插置，能夠?qū)崿F(xiàn)廣品的聞品質(zhì)和聞效率裝配，具有提聞生廣效率和降低生廣成本的優(yōu)點。本發(fā)明有益效果:一、由人工化裝配改為智能化裝配，大大提高工作效率和裝配精度；
[0037]二、減少設(shè)備的占用面積；
[0038]三、提高產(chǎn)品的合格率，降低維護成本，為企業(yè)帶來更好的信譽。
[0039]以上為對本發(fā)明所提出的一種凸輪自動插端子機構(gòu)實施例的描述，對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種凸輪自動插端子機構(gòu)，包括凸輪箱底板與設(shè)于該底板斜上方的凸輪箱蓋板，其特征在于， 驅(qū)動裝置，設(shè)于所述底板上方一側(cè)； 主動裝置，其由驅(qū)動裝置驅(qū)動，包括一凸輪和一與該凸輪配合的凸輪滾子，該凸輪一側(cè)設(shè)有一搖桿，該搖桿隨所述凸輪滾子的轉(zhuǎn)動做往復運動，并由此帶動一連接于該搖桿上端并穿過所述凸輪箱蓋板的連桿往復運動: 從動裝置，設(shè)于所述凸輪箱蓋板的上方，包括一活動桿，該活動桿一端與所述連桿上端連接，另一端連接一設(shè)于所述蓋板上端的裁切刀，并于該裁切刀一端通過其往復運動同時配合設(shè)有一推針片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪自動插端子機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為一伺服馬達。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪自動插端子機構(gòu)，其特征在于，所述搖桿固定于所述凸輪箱底板上方的一固定座中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凸輪自動插端子機構(gòu)，其特征在于，所述主動裝置進一步包括一凸輪軸，該凸輪軸通過設(shè)于其外部的一滾動軸承將所述凸輪套設(shè)于其上，并通過一設(shè)于該凸輪軸一端的傳送帶與所述伺服馬達連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪自動插端子機構(gòu)，其特征在于，所述凸輪下端設(shè)有一支撐塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪自動插端子機構(gòu)，其特征在于，所述裁切刀安裝于一刀Il內(nèi)，該刀Il后端蓋有一后蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪自動插端子機構(gòu)，其特征在于，所述活動桿的中部落入一活動座的卡槽內(nèi)，并通過一同時貫穿該活動桿與活動座的轉(zhuǎn)軸將該活動桿固定與活動座內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪自動插端子機構(gòu)，其特征在于，所述活動桿通過一設(shè)于其上的魚眼接頭與所述連桿連接。
【文檔編號】H01R43/20GK103500910SQ201310469600
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】劉春節(jié), 滿軍 申請人:昆山倚信精密工業(yè)有限公司