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同軸電連接器的制造方法

文檔序號:7259545閱讀:145來源:國知局
同軸電連接器的制造方法
【專利摘要】一種同軸電連接器,用于將線纜與對接連接器電性連接,其包括:金屬殼體,設(shè)有收容部和包扎線纜的包線部;絕緣本體,大致呈圓臺狀,收容于所述金屬殼體的收容部內(nèi),其設(shè)有貫穿該絕緣本體的容納部、設(shè)置在該絕緣本體底部且與所述容納部垂直相交的收容槽和由該絕緣本體底部延伸出的抵壓部;及連接端子,安裝在所述絕緣本體上,其包括收容與所述收容槽內(nèi)的接線部和由接線部向所述容納部延伸的接觸部,其中,絕緣本體的收容槽內(nèi)設(shè)有凹陷部,該凹陷部位于所述連接端子的接線部的下方,有效的解決了在制作工序完成后,因壓線的部件在線纜的拉動(dòng)下出現(xiàn)松動(dòng)而無法再次壓緊線芯的問題。
【專利說明】同軸電連接器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種同軸電連接器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著科技的進(jìn)步,人們對電子產(chǎn)品的要求也越來越高,就帶動(dòng)電子產(chǎn)品的不斷進(jìn)階,運(yùn)用在電子產(chǎn)品中的同軸電連接器也要隨著電子產(chǎn)品的變化而變得更加小型化,更加精密。
[0003]中國專利第101202397B號專利公告了一種同軸電連接器,該同軸電連接器都包括金屬殼體、收容于金屬殼體內(nèi)的絕緣本體及安裝在該絕緣本體上的連接端子,金屬殼體包括圓柱型的頭部和由頭部延伸包扎線纜的包線部,絕緣本體包括伸入對接連接器內(nèi)收容于頭部中的對接部和由對接部沿著包線部延伸的基部壓線部。在組裝過程中,先將線纜的線芯放置在連接端子上,再彎折包線部,包線部帶動(dòng)壓線部彎折抵壓線芯,使線芯壓緊至連接端子上。
[0004]日本專利第2008-004469號專利公開了一種同軸電連接器,該同軸電連接器都包括金屬殼體、收容于金屬殼體內(nèi)的絕緣本體及安裝在該絕緣本體上的連接端子,金屬殼體包括圓柱型的頭部和由頭部延伸包扎線纜的包線部,絕緣本體包括伸入對接連接器內(nèi)收容于頭部中的對接部和由對接部沿著包線部延伸的基部壓線部,連接端子上延伸設(shè)有壓接片,切該壓接片上設(shè)有凸肋,在組裝過程中,先將線纜的線芯放置在連接端子上,再彎折包線部,包線部帶動(dòng)壓線部推動(dòng)壓接片一起彎折抵壓線芯,使線芯壓緊至連接端子上。
[0005]上述公開的兩種將線芯壓緊在連接端子上的方式,都采用固定的方式壓緊線纜:線芯在包線部、壓線部和壓接片的抵壓作用下,與連接端子緊密配合,當(dāng)壓線和包線的工序完成后,連接端子、線芯和壓線部件全處于固定狀態(tài)。實(shí)際運(yùn)用中,當(dāng)壓線和包線的工序完成后,操作員將該連接器與對接連接器插接的時(shí)候,會(huì)拽動(dòng)線纜,這樣會(huì)出現(xiàn)將包扎好的金屬殼體拉松,壓線的部件也會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),因?yàn)檫@種固定的方式在制作工序完成后在出現(xiàn)松動(dòng)的情況下無法再次壓緊線芯,導(dǎo)致線芯無法與線纜緊密的配合,無法正常的傳輸信號。
[0006]鑒于此,有必要設(shè)計(jì)一種新的同軸電連接器來解決:在制作工序完成后,因壓線的部件在線纜的拉動(dòng)下出現(xiàn)松動(dòng)而無法再次壓緊線芯的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此,本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:在制作工序完成后,因壓線的部件在線纜的拉動(dòng)下出現(xiàn)松動(dòng)而無法再次壓緊線芯的問題。
[0008]為解決以上問題,本發(fā)明同軸電連接器,用于將線纜與對接連接器電性連接,其包括:金屬殼體,設(shè)有收容部和包扎線纜的包線部;絕緣本體,大致呈圓臺狀,收容于所述金屬殼體的收容部內(nèi),其設(shè)有貫穿該絕緣本體的容納部、設(shè)置在該絕緣本體底部且與所述容納部垂直相交的收容槽和由該絕緣本體底部延伸出的抵壓部;及連接端子,安裝在所述絕緣本體上,其包括收容與所述收容槽內(nèi)的接線部和由接線部向所述容納部延伸的接觸部,其中,絕緣本體的收容槽內(nèi)設(shè)有凹陷部,該凹陷部位于所述連接端子的接線部的下方。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述抵壓部與所述凹陷部位于容納部的兩側(cè)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述抵壓部的設(shè)有突出部,彎折抵壓部壓緊線纜后,該突出部位于所述凹陷部的上方。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接端子的接線部上設(shè)有彈性部,該彈性部位于所述凹陷部的上方。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述抵壓部設(shè)置于所述收容槽的一端,所述連接端子置于收容槽后,定義靠近抵壓部的一端為前端,與之相對的一端為后端,所述彈性部設(shè)置在后端處。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈性部的兩側(cè)設(shè)有支撐部,該支撐部放置于所述凹陷部的兩側(cè)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明同軸電連接器在絕緣本體的收容槽內(nèi)設(shè)有凹陷部,連接端子上設(shè)有彈性部,且彈性部設(shè)置在凹陷部的上方;同時(shí)絕緣本體的壓線部上設(shè)有突出部,壓線完成后,突出部將線壓緊至連接端子的彈性部后,繼續(xù)抵壓線,使得連接端子的彈性部彈性形變收容到凹陷部內(nèi)。當(dāng)作業(yè)員拽動(dòng)線纜帶動(dòng)包線部松動(dòng)后,連接端子的彈性部因彈性形變而回彈,與抵壓部持續(xù)壓緊線纜至連接端子,有效的解決了在制作工序完成后,因壓線的部件在線纜的拉動(dòng)下出現(xiàn)松動(dòng)而無法再次壓緊線芯的問題。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1為本發(fā)明同軸電連接器的金屬殼體的立體圖;
[0016]圖2為本發(fā)明同軸電連接器的絕緣本體的立體圖;
[0017]圖3為本發(fā)明同軸電連接器的連接端子的立體圖;
[0018]圖4為本發(fā)明同軸電連接器的立體圖;
[0019]圖5為圖4沿A-A方向的剖視示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]請參照圖1至圖5所示,本發(fā)明同軸電連接器100用以將同軸線纜200電性連接至對接連接器(未圖示)上,其主要由金屬殼體11、收容于金屬殼體11內(nèi)的絕緣本體12以及安裝在該絕緣本體12上的連接端子13組成。其中,同軸線纜200由絕緣外被201、編織層202、絕緣隔離層203和線芯204組成,其中,線纜200的線芯204和編織層202為導(dǎo)電層,該編織層202是由若干細(xì)導(dǎo)線編織而成。線纜200中編織層202的導(dǎo)電層與金屬殼體11相接,線芯204與連接端子13相接。
[0021]請參照圖1所示,金屬殼體11,其包括呈管狀的頭部110,該頭部110兩端敞開,其一端用于與對接連接器插接定義為上端1100,另一端定義為下端1101。
[0022]頭部110的兩側(cè)沿下端1101水平延伸有第一包線部111用以包扎線纜200,該第一包線部111呈槽道狀,其于下端1101方向的一側(cè)設(shè)為敞開便于線纜200的放置,第一包線部111包括兩第一側(cè)壁1110,由兩第一側(cè)壁1110相向彎折結(jié)合而成的結(jié)合壁1111,該等第一側(cè)壁1110與結(jié)合壁1111上設(shè)有若干第一肋條1114,該等第一肋條1114夾持線纜200,防止線纜200脫落出第一包線部111。
[0023]頭部110的下端1101向下繼續(xù)延伸有包覆部112,包覆部112與頭部110之間有折彎部116連接。包覆部112包括依次連接的第一包合部113、第二包合部114和第二包線部115。其中,第一包合部113與頭部110連接用以包覆頭部110,該第一包合部113的底面設(shè)有第二肋條1130,第二肋條1130防止折彎部116在折彎的時(shí)候引起第一包合部113的變形,加強(qiáng)第一包合部113的平面度和強(qiáng)度。第二包合部114與第一包線部111配合包扎線纜200,其包括第一底壁1143、由第一底壁1143的兩側(cè)向上延伸有第二側(cè)壁1140以及由第二側(cè)壁1140延伸的蓋部1141,此第一底壁1143蓋合于第一包線部111的敞開處,第二側(cè)壁1140包覆第一側(cè)壁1110,該蓋部1141彎折蓋合在結(jié)合壁1111上,增強(qiáng)第一包線部111的包扎強(qiáng)度。第二包線部115包括設(shè)有第三肋條1150的第三側(cè)壁1151,第三側(cè)壁1151相向彎折配合扎緊線纜200。
[0024]請參照圖2所示,絕緣本體12收容于金屬殼體11中,其包括與頭部110的上端1100搭配的對接部120和與頭部110的下端1101配合的基部121。絕緣本體12的容納部1200,該容納部1200貫穿對接部120和基部121,該基部上設(shè)有收容槽1210,該收容槽1210與容納部1200垂直相交。其中,對接部120大致呈圓臺狀置于基部121的上方,與對接連接器連接時(shí),伸入對接連接器中與對接連接器配合。連接端子13安裝與該收容槽1210內(nèi),線纜200的線芯204伸入到收容槽1210內(nèi)與連接端子13接觸?;?21在收容槽1210的一端還向下延伸有抵壓部122,該抵壓部122向收容槽1210內(nèi)折彎收容在收容槽1210內(nèi)用以抵壓線芯204至連接端子13上。其中,在收容槽1210內(nèi)設(shè)置一凹陷部1212,該凹陷部1212與抵壓部122分別位于容納部1200的兩側(cè)。在抵壓部122上設(shè)有一突出部1220,彎折抵壓部122收容到收容槽1210后,該突出部1220位于凹陷部1212的上方。
[0025]請參照圖3所示,連接端子13安裝于絕緣本體12中,對接連接器與本發(fā)明同軸電連接器100連接時(shí),伸入容納部1200與連接端子13連接。連接端子13包括定位于絕緣本體12的收容槽1210內(nèi)的連接部130和由連接部130兩側(cè)向容納部1200延伸且收容在該容納部1200內(nèi)的接觸部131。其中,線芯204與連接端子13的連接部130接觸。該連接部130上設(shè)有一通孔1301,該通孔1301位于兩接觸部131之間,用以檢測線芯204與連接端子13的連接狀況。連接端子13置于收容槽1210后,定義靠近抵壓部122的一端為前端,與之相對的一端為后端,在連接端子13的后端處設(shè)置彈性部1302,彈性部1302的兩側(cè)設(shè)有支撐部,該彈性部1302位于凹陷部1212的上方,支撐部1303放置于凹陷部1212的兩側(cè)。
[0026]請參照圖1至圖5所示,組裝時(shí),首先將絕緣本體12安裝到金屬殼體11內(nèi),其中頭部I1的下端1101設(shè)有卡持槽1103,絕緣本體12上設(shè)有與卡持槽1103配合的凸塊1212,以及絕緣本體12上設(shè)置的凹陷部1212與頭部110的下端1101向凹陷部1212內(nèi)設(shè)有抵擋片1102配合,兩者一起保證絕緣本體12與金屬殼體11的緊密穩(wěn)固的配合,此時(shí),絕緣本體12的抵壓部122貼著包覆部112 ;再將連接端子13安裝至收容槽1210內(nèi),使接觸部131收容在容納部1200內(nèi),且接觸部131可在容納部1200內(nèi)彈性擺動(dòng);再將線纜200與本發(fā)明同軸電連接器100接觸的一端剝成四個(gè)階梯狀,其中,線芯204露出絕緣隔離層203的一段放置在收容槽1210內(nèi)并與連接端子13接觸,但不露出收容槽1210,絕緣隔離層203露出編織層202的一段置于收容槽1210與金屬殼體11的第一包線部111之間,編織層202露出絕緣外被201的一端置于第一包線部111內(nèi)但不露出第一包線部111 ;接著彎折包覆部112,包覆部112帶著抵壓部122同時(shí)彎折,至抵壓部122抵壓線纜200壓緊至連接端子上為止。請?zhí)貏e參照圖5所示,此時(shí),抵壓部122上的突出部1220抵壓線芯204和彈性部1302收容至凹陷部1212內(nèi),同時(shí)包覆部112的第一包合部113包覆頭部110的下端1101,第一包合部113的平面封閉頭部110的下端1101,包覆部112的第二包合部114與第一包線部111緊密配合,線纜200的部分絕緣外被201收容在第二包線部115內(nèi);最后捏壓第二包合部114的蓋部1141,使其與第一包線部111緊密包扎線纜200的編織層202,同時(shí),捏壓第二包線部115的第三側(cè)壁1151,使其緊密包扎線纜200的絕緣外被201段。此時(shí),編織層202收容在第一包線部111內(nèi)與金屬殼體11電性連接,線芯204與連接端子13電性連接,其中,絕緣本體12將金屬殼體11與連接端子13隔開,絕緣隔離層203將線芯204與編織層202隔開。
[0027]上述壓線的方案,將線芯204與連接端子13的彈性部1302接觸的部分抵壓至凹陷部1212內(nèi),改變線芯204在該同軸連接器100內(nèi)水平度,有效的防止線芯204容易拔出的現(xiàn)象;再者,由于連接端子13的彈性部1302的彈性形變,使得線芯204更好的被抵壓在連接端子13上。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0029]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸電連接器,用于將線纜與對接連接器電性連接,其包括: 金屬殼體,設(shè)有收容部和包扎線纜的包線部; 絕緣本體,大致呈圓臺狀,收容于所述金屬殼體的收容部內(nèi),其設(shè)有貫穿該絕緣本體的容納部、設(shè)置在該絕緣本體底部且與所述容納部垂直相交的收容槽和由該絕緣本體底部延伸出的抵壓部;及 連接端子,安裝在所述絕緣本體上,其包括收容與所述收容槽內(nèi)的接線部和由接線部向所述容納部延伸的接觸部, 其特征在于:所述絕緣本體的收容槽內(nèi)設(shè)有凹陷部,該凹陷部位于所述連接端子的接線部的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電連接器,其特征在于:所述抵壓部與所述凹陷部位于容納部的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電連接器,其特征在于:所述抵壓部上設(shè)有突出部,彎折抵壓部壓緊線纜后,該突出部位于所述凹陷部的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸電連接器,其特征在于:所述連接端子的接線部上設(shè)有彈性部,該彈性部位于所述凹陷部的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸電連接器,其特征在于:所述抵壓部設(shè)置于所述收容槽的一端,所述連接端子置于收容槽后,定義靠近抵壓部的一端為前端,與之相對的一端為后端,所述彈性部設(shè)置在后端處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同軸電連接器,其特征在于:所述彈性部的兩側(cè)設(shè)有支撐部,該支撐部放置于所述凹陷部的兩側(cè)。
【文檔編號】H01R13/502GK104241903SQ201310246717
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】張春霞 申請人:張春霞
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