專利名稱：內(nèi)置走線槽的光伏組件集成板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)置走線槽的光伏組件集成板。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能干凈清潔，取之不盡，用之不竭。大多數(shù)可再生能源如風(fēng)能、水的勢(shì)能、生物質(zhì)能都是由太陽(yáng)能間接轉(zhuǎn)化而來(lái)的。當(dāng)前占主導(dǎo)地位的化石能源如煤、石油、天然氣也來(lái)自于遠(yuǎn)古的生物質(zhì)能。因此說(shuō)太陽(yáng)能是最重要、最有前途的可再生能源一點(diǎn)都不為過(guò)。然而目前太陽(yáng)能的發(fā)電量還不到總發(fā)電量的0.1%，與太陽(yáng)能的地位極不相稱。其主要原因就是太陽(yáng)能利用裝置效率偏低，成本較高，經(jīng)濟(jì)性還無(wú)法與常規(guī)能源相競(jìng)爭(zhēng)。那么效率和成本哪一個(gè)更重要呢？對(duì)于這個(gè)問(wèn)題是有許多不同意見(jiàn)的。某些企業(yè)就強(qiáng)調(diào)太陽(yáng)能要高效率、高性能。當(dāng)然這對(duì)于少數(shù)企業(yè)而言是無(wú)可厚非的。但是對(duì)整個(gè)行業(yè)戰(zhàn)略來(lái)講是行不通的。不普及太陽(yáng)能，就無(wú)法解決碳排放問(wèn)題，也無(wú)法解決能源的可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題。轉(zhuǎn)換效率的提高應(yīng)該以成本的降低為前提和基礎(chǔ)，盲目追求效率鉆牛角尖很可能得不償失。電力是可以遠(yuǎn)距離傳輸?shù)摹＿@意味著相距很遠(yuǎn)的多種能源:火電、水電、核電、風(fēng)電等等完全能夠站在同一起跑線競(jìng)爭(zhēng)。太陽(yáng)能發(fā)電如果長(zhǎng)期沒(méi)有經(jīng)濟(jì)性，完全依賴政府補(bǔ)貼生存是難以想象的。政府本身并不賺錢(qián)，收入幾乎都直接或間接來(lái)自于納稅人。任何一個(gè)納稅人都不會(huì)長(zhǎng)期容忍自己繳納的稅收最后變成外國(guó)公司的利潤(rùn)。因此大量投資于無(wú)法大幅度降價(jià)的現(xiàn)有技術(shù)是沒(méi)有前途的。光伏組件更是要將降低成本放在首位。太陽(yáng)能的波動(dòng)性很大，太陽(yáng)能平均功率只有峰值功率的五分之一。因此同樣多的光伏發(fā)電量需要五倍于火電的裝機(jī)量。而且電能很難儲(chǔ)存，黑夜、陰雨天無(wú)法發(fā)·電。還要另外投資儲(chǔ)能裝置和智能電網(wǎng)，付出昂貴的儲(chǔ)能和調(diào)度成本。光伏裝置還有壽命和效率衰減問(wèn)題。這所有的一切的都要求光伏發(fā)電大幅度降低成本。而在發(fā)電成本中，不但應(yīng)包括太陽(yáng)能光伏發(fā)電裝置本身的成本，還應(yīng)包括管理成本、占地成本、資金成本、安裝建設(shè)成本、清潔維護(hù)成本等等。光伏組件轉(zhuǎn)換效率的提高僅僅是其中一個(gè)方面。目前光伏行業(yè)將絕大多數(shù)的時(shí)間精力和資金都投入在提高電池效率的這條路，從某種意義上來(lái)講是一種失策。當(dāng)然在人工費(fèi)用較高的地區(qū)，轉(zhuǎn)換效率的提高可以減少系統(tǒng)安裝成本，有一定積極意義。但許多新型快速安裝裝置也可以大幅減少系統(tǒng)安裝成本。因此還是要綜合考量哪一種組合方式系統(tǒng)總體成本才能達(dá)到最低?，F(xiàn)有固定傾角的光伏電站結(jié)構(gòu)，自從太陽(yáng)能電池發(fā)明以來(lái)的幾十年變化都不大。光伏電站是與電網(wǎng)相連并向電網(wǎng)輸送電力的光伏發(fā)電系統(tǒng)。而光伏陣列是指由若干個(gè)光伏構(gòu)件、光伏組件在機(jī)械和電氣上按一定方式組裝在一起并且有固定的支撐結(jié)構(gòu)而構(gòu)成的發(fā)電單元。通常光伏陣列發(fā)出的是直流電。如果安裝了帶有微型逆變器的光伏組件，也可發(fā)出交流電。也有人稱光伏陣列為光伏方陣。通常，光伏陣列加上匯流箱、直流配電柜、逆變器、變壓器、交流配電柜、電纜等諸多部件才能構(gòu)成一個(gè)完整的光伏電站。光伏電站通常包含有多個(gè)光伏陣列?？傮w上看，光伏陣列的結(jié)構(gòu)大致類似于一個(gè)車(chē)棚。頂棚就是電池板，由下面的立柱地基橫梁。其結(jié)構(gòu)大致可分為以下幾個(gè)部分:
最下面是地基，一般有以下幾種:螺旋樁、條狀混凝土地基和塊狀混凝土地基。在上面是安裝支架，包括立柱、橫梁、檁條等等。一般用螺釘緊固，屬于簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)。最上面安裝有多塊光伏組件電池板。然后用電纜連接各個(gè)組件，并聯(lián)接匯流箱、配電柜、逆變器、變壓器等設(shè)備，最后連接上電網(wǎng)。光伏發(fā)電 系統(tǒng)通常分成幾個(gè)層次，第一層次為單元層次，最小且不可分割。對(duì)于晶娃太陽(yáng)能電池片，一般其特征尺寸(直徑或邊長(zhǎng))為125mm、156mm, 一般電壓較低(0.5V左右)。第二層次是封裝層次。其特征是，多個(gè)單元串并聯(lián)，固定封裝在一個(gè)組件里。對(duì)于晶硅太陽(yáng)能電池組件，一般是由60-72個(gè)硅片封裝在玻璃和鋁背板之間而成。尺寸一般為1-2平米；第三層次是陣列層次，一般由多塊組件和支撐結(jié)構(gòu)組成。在跟蹤系統(tǒng)中更為明顯，多塊組件形成的光伏陣列作為一個(gè)整體可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)；第四個(gè)層次就是電站層次，通常容量從幾百KW到幾麗不等，占地較大。但由于缺少中間層次，需一塊一塊單獨(dú)安裝組件，安裝時(shí)間較長(zhǎng)，耗費(fèi)人工較多。太陽(yáng)能光伏電站的成本通常包括以下組件成本、支架成本、地基成本、人工成本、逆變成本等等。除去組件部分的其他成本也叫BOS (balance of system)成本。目前光伏組件的大部分市場(chǎng)還在發(fā)達(dá)國(guó)家。從經(jīng)濟(jì)考慮，安裝規(guī)模越大，單位裝機(jī)成本就越低。在2007年以前過(guò)去組件價(jià)格高達(dá)在幾年前由于光伏組件的價(jià)格很貴每瓦3-5美元，與之相比鋼鐵水泥的支架結(jié)構(gòu)成本所占的比例甚小，所以過(guò)去沒(méi)有得到足夠的重視。而現(xiàn)在隨著組件價(jià)格不斷下跌，價(jià)格甚至低到每瓦0.7美元，因此要再節(jié)省
0.01美元，成本降低1.4%都是很不容易的。而地基支架安裝人工所占的比重則相對(duì)越來(lái)越大。而發(fā)達(dá)國(guó)家的人工成本更高。通常BOS成本高達(dá)1.2 2美元，某些情況BOS成本甚至更高，甚至占到電站總成本的三分之二。因此BOS成本已經(jīng)成了主要矛盾。據(jù)報(bào)道，在一個(gè)IOMW的大型電站BOS成本中，每瓦的人工成本超過(guò)0.2美元、如果算上工程管理費(fèi)用和其他費(fèi)用包含的人工，總的人工成本甚至更高。僅僅與人工的相關(guān)費(fèi)用就將超過(guò)組件成本的三分之一了。現(xiàn)有工藝的缺點(diǎn)就是時(shí)間長(zhǎng)、成本高、工序繁雜。從電力行業(yè)發(fā)展規(guī)律看，規(guī)?；怯行Ы档统杀镜囊环N常用手段。風(fēng)電、火電、核電、水電都是如此?；痣姀?0萬(wàn)千瓦、30萬(wàn)千瓦一直發(fā)展到現(xiàn)在超超臨界的60萬(wàn)千瓦；核電也是從30萬(wàn)、60萬(wàn)發(fā)展到100萬(wàn)千瓦。因此總的發(fā)展思路就是“做大做強(qiáng)”，做大就是整體結(jié)構(gòu)要適應(yīng)規(guī)模化的要求；做強(qiáng)就是要有規(guī)模效益，許多固定費(fèi)用平均分?jǐn)偩湍軌蚪档统杀?。光伏發(fā)電系統(tǒng)安裝成本也顯示出規(guī)模經(jīng)濟(jì)的重要特征。據(jù)報(bào)道，美國(guó)2011年裝機(jī)容量小于2千瓦的系統(tǒng)平均安裝成本為每瓦7.7美元；而裝機(jī)容量超過(guò)1000千瓦的大型商用系統(tǒng)為每瓦4.5美元；裝機(jī)容量大于10000千瓦的系統(tǒng)僅為每瓦2.8至3.5美元。目前光伏組件的尺寸也在逐步增加。從過(guò)去60片增加到72片晶硅電池片的組件，甚至還有5.7平米的大型薄膜光伏組件。但是受制于一些客觀條件再增大遇到很多困難。72片的組件已經(jīng)重達(dá)50斤，尺寸已經(jīng)達(dá)到2米高，I米寬。因此再大再重一個(gè)人搬動(dòng)不便。組件有玻璃和晶體硅薄片，很脆，對(duì)變形敏感。因此如果現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不改變，尺寸增大帶來(lái)的變形可能會(huì)使玻璃碎裂，或者使硅片隱裂，造成不必要的損失。組件太大人力無(wú)法搬運(yùn)。安裝成本降低，而結(jié)構(gòu)成本運(yùn)輸成本上升，總的造價(jià)未必降低。因此必須綜合考慮其生產(chǎn)運(yùn)輸安裝流程?，F(xiàn)在光伏行業(yè)幾乎全行業(yè)虧損，國(guó)內(nèi)外許多企業(yè)裁員停產(chǎn)甚至倒閉。一些跨國(guó)企業(yè)已經(jīng)關(guān)停了光伏業(yè)務(wù)。多家光伏行業(yè)的知名上市公司現(xiàn)在的股價(jià)只有最高點(diǎn)的幾十分之一，甚至面臨退市的威脅。而光伏組件集成板相關(guān)技術(shù)并不是一種特別復(fù)雜的技術(shù)，用的是鋼鐵水泥之類的常規(guī)材料，組裝手段也是常規(guī)的焊接鉚接等，研發(fā)生產(chǎn)也不需要太多人力物力。以跨國(guó)企業(yè)上市公司的資源花幾千萬(wàn)足以研發(fā)成功。而許多企業(yè)居然兩年內(nèi)虧了幾十億，甚至在整個(gè)企業(yè)都面臨倒閉的威脅下都沒(méi)有考慮。光伏行業(yè)的危機(jī)也引起了從業(yè)人員以及新聞媒體的廣泛關(guān)注。而絕大多數(shù)業(yè)內(nèi)人士都主張開(kāi)發(fā)內(nèi)需市場(chǎng)以避開(kāi)受到雙反限制的歐美市場(chǎng)。歐美市場(chǎng)恰恰是人工成本最貴、每瓦裝機(jī)成本較高的市場(chǎng)，也是目前最大最重要的市場(chǎng)。而光伏組件集成板相關(guān)技術(shù)節(jié)省的成本足以抵消雙反增加的稅收。在2011年12月《南方能源觀察》上發(fā)表的專欄文章《太陽(yáng)能的成本比效率更重要》中明確指出，“在人工費(fèi)用較高的地區(qū)，轉(zhuǎn)換效率提高可以減少系統(tǒng)安裝成本，有一定積極意義。但許多新型快速安裝裝置也可以減少系統(tǒng)安裝成本”。而過(guò)去了這么長(zhǎng)的時(shí)間，幾十家光伏企業(yè)虧損幾百億顯然都未能在降低系統(tǒng)成本上取得突破，未能研發(fā)出突破性的新型快速安裝裝置?，F(xiàn)在80%多晶硅企業(yè)停產(chǎn)，近半硅片、組件廠商減產(chǎn)裁員，多數(shù)廠商仍然在走片面追求轉(zhuǎn)換效率的老路。這個(gè)教訓(xùn)太深刻了。這些事實(shí)足以說(shuō)明人們并沒(méi)有認(rèn)識(shí)到光伏組件集成板相關(guān)技術(shù)在降低人工成本方面所擁有的巨大潛力。而實(shí)際上在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)光伏安裝結(jié)構(gòu)都未能取得突破，許多類型的結(jié)構(gòu)甚至數(shù)十年前就在使用了。如果真有突破，發(fā)達(dá)國(guó)家高企的BOS成本早就降下來(lái)了。在許多場(chǎng)合BOS的成本甚至是光伏組件成本的數(shù)倍。要知道，光伏組件由較為復(fù)雜精密的部件組成，僅僅在十年前還嚴(yán)重供不應(yīng)求。而支撐結(jié)構(gòu)是由便宜的鋼鐵水泥組成的?？上攵?，發(fā)達(dá)國(guó)家BOS的成本中相當(dāng)大的一部分是人工成本。縮短安裝時(shí)間提高安裝效率還可以使同樣多的工人完成更大更多的光伏電站，也更有利于可再生能源的普及。綜上所述，縮短安裝時(shí)間、 降低人工成本已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。目前縮短安裝時(shí)間的方法主要有以下幾種:
首先是某企業(yè)采用機(jī)器人安裝組件，但是通常只能固定組件，組件的接線還要人工完成。而且現(xiàn)有機(jī)器人安裝效率并不高。其次是有人提出在光伏電站建立臨時(shí)的組裝流水線。就是在安裝地點(diǎn)用組裝流水線把組件和支撐結(jié)構(gòu)裝配到一起。但是通常光伏電站的安裝條件很惡劣，氣候地質(zhì)條件，供電施工有諸多的限制。臨時(shí)的組裝線也存在一定的困難。最后就是光伏組件集成板，其相關(guān)技術(shù)仍在研究開(kāi)發(fā)階段。有許多問(wèn)題亟待解決，目前基本沒(méi)有投入實(shí)際應(yīng)用。所謂“新型快速安裝裝置”顯然還有許多細(xì)節(jié)問(wèn)題需要解決。光伏組件之間的連接導(dǎo)線如果直接暴露在外界環(huán)境中，風(fēng)吹日曬雨淋，容易產(chǎn)生故障，壽命也會(huì)縮短。而另設(shè)走線槽又會(huì)增加成本，所以要尋求更好的解決方法。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出一種內(nèi)置走線槽的光伏組件集成板。這里，光伏組件集成板是指一種有一定規(guī)模的，易于整體安裝運(yùn)輸?shù)亩鄩K光伏組件及其支撐結(jié)構(gòu)的組合體。有一定規(guī)模才能有規(guī)模效益。光伏組件集成板應(yīng)包含多塊光伏組件，且所有光伏組件的面積之和不小于三平方米。一般這種規(guī)模的集成板是人力很難直接搬運(yùn)的，需要借助輔助工具。易于整體安裝運(yùn)輸才能節(jié)省人工，避免一塊一塊地安裝固定和聯(lián)接光伏組件。應(yīng)該使多塊光伏組件與支撐結(jié)構(gòu)聯(lián)接成為一個(gè)整體。為了便于用集裝箱運(yùn)輸，其形狀應(yīng)為長(zhǎng)條狀的板。具體來(lái)說(shuō)，光伏組件集成板的長(zhǎng)與寬之比應(yīng)大于1.5。本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種內(nèi)置走線槽的光伏組件集成板，包括至少一塊支撐板和至少三塊光伏組件；光伏組件集成板的長(zhǎng)度大于3米；所有光伏組件面積之和不小于三平米；支撐板與光伏組件相鄰的表面上至少設(shè)置有一個(gè)走線槽；至少一個(gè)走線槽的深度大于2毫米；至少一個(gè)走線槽的縱軸與集成板的縱軸夾角小于15度。光伏組件集成板包括至少一塊支撐板和至少三塊光伏組件集成板、光伏組件集成板的長(zhǎng)度大于3米以及所有光伏組件面積之和不小于三平米等條件，都是為了更好地發(fā)揮規(guī)模效益。光伏組件如果太少太小，最極端的情況是幾塊小組件的面積之和還不如一塊1.9平米的大組件，那就失去了集成板的意義，無(wú)法發(fā)揮規(guī)模效益。而安裝一塊光伏組件集成板就相當(dāng)于同時(shí)固定安裝多塊光伏組件。顯然在條件允許的情況下集成板越長(zhǎng)光伏組件越多越好。而支撐板與光伏組 件相鄰的表面上至少設(shè)置有一個(gè)走線槽。支撐板與光伏組件相鄰的表面上設(shè)置走線槽，則導(dǎo)線位于支撐板和光伏組件之間，與外界環(huán)境隔離開(kāi)來(lái)，有利于保護(hù)導(dǎo)線。這樣從外面看不到導(dǎo)線，也就是說(shuō)導(dǎo)線內(nèi)置于光伏組件集成板中。而支撐板上表面設(shè)置的凹槽也不會(huì)增加太多的成本。實(shí)際上如果支撐板選用夾芯板，只要選擇適當(dāng)板型的壓型金屬板作為面板即可。并不需要額外的機(jī)械加工。至少一個(gè)走線槽的深度大于2毫米是因?yàn)橥ǔ５倪B接導(dǎo)線直徑都大于2毫米。如果導(dǎo)線直徑大于走線槽的深度，由于導(dǎo)線有一定彈性，也能勉強(qiáng)裝上。但如導(dǎo)線與組件之間太緊，遇到多次摩擦，導(dǎo)線的外皮可能破裂，容易引發(fā)短路等故障。如果采用扁導(dǎo)線或者多根細(xì)導(dǎo)線并聯(lián)可以降低走線槽的深度，但同時(shí)也增加了成本。因此在條件允許的情況下，應(yīng)增加走線槽的深度，這樣可以適應(yīng)更多種類的導(dǎo)線，從而挑選出成本最低的導(dǎo)線。至少一個(gè)走線槽的縱軸與集成板的縱軸夾角小于15度。這是因?yàn)檠丶砂宓目v軸方向安裝了多塊組件，則組件的連線方向與縱軸方向相差的越小，連線就越短。因此走線槽的縱軸方向與集成板的縱軸應(yīng)盡可能一致。夾角15度意味著4米長(zhǎng)的集成板,走線槽的位置與板邊的偏差將超過(guò)I米，板寬較小的集成板甚至有可能超出板邊。因此走線槽的縱軸與集成板的縱軸夾角夾角應(yīng)當(dāng)小于15度。優(yōu)選地，走線槽的縱軸與集成板的縱軸平行。最佳角度當(dāng)然是0度，即走線槽的縱軸與集成板的縱軸平行，此時(shí)如果走線較短。集成板縱軸是指集成板的長(zhǎng)度方向。優(yōu)選地，走線槽的軸線與光伏組件接線盒的距離小于0.4米。因?yàn)楣夥M件的接線盒通常位于組件的一端，離板邊近的走線槽也更接近接線盒，更方便接線。同時(shí)也可以縮短導(dǎo)線長(zhǎng)度，有利于降低成本。離板邊近的走線槽也可稱之為側(cè)置走線槽。
優(yōu)選地，用導(dǎo)線依次串聯(lián)連接光伏組件的正負(fù)極。串聯(lián)連接電流最小，有利于減小導(dǎo)線的線徑，降低成本。優(yōu)選地，走線槽底部的圓角大于5毫米。大的圓角使壓型鋼板的加工更容易。優(yōu)選地，支撐板和光伏組件采用螺紋聯(lián)接。為了方便維修，支撐板和光伏組件應(yīng)該采用可拆卸聯(lián)接。用螺紋聯(lián)接光伏組件，就可以方便拆卸。同時(shí)還有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，走線槽的數(shù)量多于一個(gè)少于八個(gè)。至少兩個(gè)走線槽是因?yàn)閭?cè)置走線槽，組件接線盒可能安裝在支撐板的另外一邊，這時(shí)另外一邊也有側(cè)置走線槽就可以解決這個(gè)問(wèn)題。這樣無(wú)論怎么安裝都確保有一個(gè)走線槽可用。但走線槽過(guò)多，則會(huì)給加工帶來(lái)麻煩。一塊光伏組件集成板的走線槽應(yīng)該少于八個(gè)。優(yōu)選地，支撐板為壓型鋼板。上述支撐板可使用夾芯板或?qū)嵭陌?。夾芯板可以保溫，但許多情況并不需要保溫功能，這時(shí)就可用壓型鋼板代替。壓型鋼板是薄鋼板經(jīng)冷壓或冷軋成型的鋼材。根據(jù)不同使用功能要求，壓型鋼板可壓成波形、雙曲波形、肋形、V形、力口勁型等。而壓型鋼板經(jīng)冷壓或冷軋而形成的凹槽就可以作為走線槽使用。夾芯板通常包括兩層面板(一般是薄鋼板)加中間的芯板粘接而成。而支撐板采用壓型鋼板省去了芯板和一層面板，節(jié)省了材料，簡(jiǎn)化了工藝，因此大大降低了成本。優(yōu)選地，壓型鋼板的波高大于30毫米。一般光伏組件集成板的長(zhǎng)度跨度較大，如果壓型鋼板的波高太低容易彎曲變形。一般而言集成板長(zhǎng)度大于4米的情況下，壓型鋼板的波高應(yīng)大于30毫米。顯然集成板越長(zhǎng)，越容易發(fā)揮規(guī)模效益。壓型鋼板中的槽可以直接作為走線槽，不需要額外的材料。

優(yōu)選地，壓型鋼板的板厚小于3毫米。厚度越大，鋼板越重，使用的材料越多。如需要增加支撐能力，盡量采取增大波高的方式解決。增加板厚就增加每平米用鋼量，直接增加了造價(jià)。總之，內(nèi)置走線槽的光伏組件集成板能夠保護(hù)導(dǎo)線，同時(shí)也節(jié)省了材料，有效降低了系統(tǒng)成本。同時(shí)更大的尺寸更多的組件也更有利于發(fā)揮規(guī)模效益。要實(shí)現(xiàn)清潔能源替代，沒(méi)有規(guī)模是難以實(shí)現(xiàn)的?？紤]到太陽(yáng)能的行業(yè)今后發(fā)展的龐大規(guī)模，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都是很高的。而太陽(yáng)能光伏電站總的規(guī)模非常龐大。2011年全球光伏安裝量超過(guò)20GW，即使系統(tǒng)造價(jià)每瓦能夠節(jié)省0.01美元，也能夠節(jié)省2億美元以上。隨著光伏組件繼續(xù)飛速發(fā)展，年安裝量可能增長(zhǎng)十倍甚至幾十倍。那時(shí)節(jié)省的成本將更為可觀。因此降低光伏發(fā)電系統(tǒng)的安裝成本，有著極其巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的俯視圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的側(cè)視圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例1的側(cè)視圖的局部放大視圖。圖5為本發(fā)明的實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例2的俯視圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施例2的側(cè)視圖。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。具體實(shí)施例的一種內(nèi)置走線槽的光伏組件集成板，包括至少一塊支撐板2和至少三塊光伏組件I ;支撐板2與光伏組件I相鄰的表面上至少設(shè)置有一個(gè)走線槽5 ;走線槽5的縱軸與集成板的縱軸夾角小于15度。。本發(fā)明還在于，走線槽5的縱軸與集成板的縱軸平行。本發(fā)明還在于，走線槽5底部的圓角6半徑大于5毫米。本發(fā)明還在于，走線槽5的軸線與光伏組件接線盒的距離小于0.4米。本發(fā)明還在于，用導(dǎo)線依次串聯(lián)連接光伏組件的正負(fù)極。導(dǎo)線依次串聯(lián)組件正負(fù)極比較容易理解，因此圖中沒(méi)有畫(huà)導(dǎo)線。本發(fā)明還在于，支撐板和光伏組件采用螺紋聯(lián)接。本發(fā)明還在于，走線槽的數(shù)量多于一個(gè)少于八個(gè)。本發(fā)明在于，支撐板為壓型鋼板。本發(fā)明在于，壓型鋼板的波高大于30毫米。本發(fā)明在于，壓型鋼板的厚度小于3毫米。圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的俯視圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的側(cè)視圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例1的側(cè)視圖的局部放大視圖。如圖
1、2、3、4所示，三塊光伏組件并排固定在一塊支撐板2上。上述支撐板2為夾芯板。夾芯板包括面板3和芯板4?？拷M件I的面板3上設(shè)置有3個(gè)走線槽5，一般接線只要使用一個(gè)就夠了，如果組裝時(shí)無(wú)法確定夾芯板與組件I的相對(duì)位置，則側(cè)置的走線槽至少要兩個(gè)。在圖4中可以看出走線槽5的底部有圓角6。從圖2中可以看出走線槽5的縱軸即與集成板縱軸平行。從圖3中可以看到有三個(gè)走線槽。兩個(gè)走線槽距板邊的距離很近，即為側(cè)置走線槽。接線盒位于組件背面，靠近板邊，因?yàn)檫@是業(yè)內(nèi)公知常識(shí)，因此圖中未顯示接線盒。光伏組件均用螺釘與支撐板固定。圖中的組件長(zhǎng)約1.7米，寬約I米。三塊光伏組件的總面積在5平米左右。圖5為本發(fā)明的實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例2的俯視圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施例2的側(cè)視圖。如圖5、6、7所示，6塊組件并排固定在壓型鋼板7上。壓型鋼板有較大的波高，也就是說(shuō)相應(yīng)的槽也會(huì)深一些。從圖中可以看出，用壓型鋼板與光伏組件組裝成的光伏組件集成板的結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單，最省材料。集成板自身的成本也比較低。以上所 述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)置走線槽的光伏組件集成板，其特征在于，包括至少一塊支撐板和至少三塊光伏組件；光伏組件集成板的長(zhǎng)度大于3米；所有光伏組件面積之和不小于三平米；支撐板與光伏組件相鄰的表面上至少設(shè)置有一個(gè)走線槽；至少一個(gè)走線槽的深度大于2毫米；至少一個(gè)走線槽的縱軸與集成板的縱軸夾角小于15度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件集成板，其特征在于，走線槽的縱軸與集成板的縱軸平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件集成板，其特征在于，走線槽的軸線與光伏組件接線盒的距離小于0.4米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件集成板，其特征在于，用導(dǎo)線依次串聯(lián)連接光伏組件的正負(fù)極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件集成板，其特征在于，走線槽底部的圓角大于5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件集成板，其特征在于，支撐板和光伏組件采用螺紋聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件集成板，其特征在于，走線槽的數(shù)量多于一個(gè)少于八個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件集成板，其特征在于，支撐板為壓型鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述 的光伏組件集成板，其特征在于，壓型鋼板的波高大于30毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏組件集成板，其特征在于，壓型鋼板的厚度小于3毫米。
全文摘要
一種內(nèi)置走線槽的光伏組件集成板，包括至少一塊支撐板和至少三塊光伏組件；光伏組件集成板的長(zhǎng)度大于3米；所有光伏組件面積之和不小于三平米；支撐板與光伏組件相鄰的表面上至少設(shè)置有一個(gè)走線槽；至少一個(gè)走線槽的深度大于2毫米；至少一個(gè)走線槽的縱軸與集成板的縱軸夾角小于15度。本發(fā)明采用走線槽內(nèi)置設(shè)計(jì)，能夠較好地保護(hù)組件之間的連線，同時(shí)也節(jié)省了材料，有效降低了系統(tǒng)成本。
文檔編號(hào)H01L31/042GK103236455SQ20131013670
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者孫濤 申請(qǐng)人:孫濤