專利名稱：一種新型變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型變壓器。
背景技術(shù)：
變壓器為了節(jié)約成本，縮短了主空道距離，必然要在高低壓之間增加絕緣筒，來提高變壓器的耐壓水平，而絕緣筒材質(zhì)韌性比較好，并且絕緣筒通常是直接放置在高低壓線圈之間且與高低壓線圈之間都留有一定的距離，固定效果不好，尤其在采用了長圓形線圈結(jié)構(gòu)的變壓器中，因線圈在主空道直線段部分會(huì)出現(xiàn)弧度，從而較難保證絕緣筒固定在預(yù)定放置位置，導(dǎo)致絕緣筒各部分離高低壓線圈的距離不一致，影響效果，降低變壓器的耐壓能力。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:采用一種絕緣筒離高低壓線圈距離均勻，使絕緣筒的效果達(dá)到最佳的新型變壓器。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型變壓器，包括絕緣筒、用于卡緊絕緣筒的墊塊、低壓線圈和外套在低壓線圈上的高壓線圈，所述的低壓線圈與高壓線圈之間形成有主空道，所述的絕緣筒套在高壓線圈內(nèi)，所述絕緣筒的外側(cè)壁與高壓線圈的內(nèi)側(cè)壁相貼。
優(yōu)選的在于，所述的墊塊為陶瓷墊塊。
本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，具有以下優(yōu)點(diǎn):
—、保證了絕緣筒的位置，使絕緣筒與高低壓線圈的距離變得均勻，使變壓器的耐壓更可靠；
二、簡化了墊塊的結(jié)構(gòu)，無需在墊塊上開設(shè)用于放置絕緣筒的開口，增強(qiáng)了不同容量陶瓷墊塊的通用性；
三、簡化了絕緣筒安裝時(shí)的操作難度，提高了工人對(duì)器身的裝配效率。


圖1為本發(fā)明變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明變壓器陶瓷墊塊的結(jié)構(gòu)示意其中，1-低壓線圈；2_高壓線圈；3_絕緣筒；4-墊塊；5-主空道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的變壓器作進(jìn)一步說明。
如圖1和圖2所示，一種新型變壓器，它包括絕緣筒3、用于卡緊絕緣筒3的墊塊4，低壓線圈I和外套在低壓線圈I上的高壓線圈2，所述的低壓線圈I與高壓線圈2之間形成有主空道5，所述的絕緣筒3套在高壓線圈2內(nèi)，且所述絕緣筒3的外側(cè)壁與高壓線圈2的內(nèi)側(cè)壁相貼。在本實(shí)施例中，絕緣筒3的外側(cè)壁緊貼高壓線圈2的內(nèi)側(cè)壁。
作為本實(shí)施例的改進(jìn)方案，所述的墊塊4為陶瓷墊塊。
操作過程:先將絕緣筒3放置于高壓線圈2內(nèi)側(cè)并緊貼高壓線圈2的內(nèi)側(cè)壁，之后直接將高壓線圈2和絕緣筒3 —起套在低壓線圈I外，并用陶瓷墊塊4卡緊絕緣筒3，使絕緣筒3的位置固定好。
權(quán)利要求
1.一種新型變壓器，包括絕緣筒(3)、用于卡緊絕緣筒(3)的墊塊(4)、低壓線圈(I)、外套在低壓線圈(I)上的高壓線圈(2)，所述的低壓線圈(I)與高壓線圈(2)之間形成有主空道(5)，其特征在于:所述的絕緣筒(3)套在高壓線圈(2)內(nèi)，所述絕緣筒(3)的外側(cè)壁與高壓線圈(2)的內(nèi)側(cè)壁相貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述的墊塊(4)為陶瓷墊塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型變壓器，屬于變壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括絕緣筒、用于卡緊絕緣筒的墊塊、低壓線圈和外套在低壓線圈上的高壓線圈，所述的低壓線圈與高壓線圈之間形成有主空道，所述的絕緣筒套在高壓線圈內(nèi)，所述絕緣筒的外側(cè)壁與高壓線圈的內(nèi)側(cè)壁相貼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明變壓器能使絕緣筒離高低壓線圈距離均勻，使絕緣筒的效果達(dá)到最佳。
文檔編號(hào)H01F27/32GK103177858SQ20131010828
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月17日
發(fā)明者黃學(xué)榮, 黃偉, 張?jiān)诒?申請(qǐng)人:山東威特變壓器廠