太陽能電池模塊及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠降低因熱應(yīng)力導(dǎo)致的問題的太陽能電池模塊及其制造方法。太陽能電池模塊(1)具備太陽能電池(10)、配線部件(11)和粘接層(12)。配線部件(11)配置在太陽能電池(10)的表面上。粘接層(12)配置在配線部件(11)和太陽能電池(10)的表面之間。粘接層(12)包含樹脂。粘接層(12)沿配線部件(11)的長度方向具有寬幅部(12a)和窄幅部(12b)。太陽能電池模塊(1)至少在窄幅部(12b)的外側(cè)具有配線部件(11)與太陽能電池(10)的表面不隔著粘接層(12)而相對的區(qū)域。
【專利說明】太陽能電池模塊及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及太陽能電池模塊及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，作為環(huán)境負荷小的能源，太陽能電池模塊受到較大關(guān)注。太陽能電池模塊具備通過配線部件電連接的多個太陽能電池。
[0003]當(dāng)前，配線部件和太陽能電池的粘接主要利用軟釬焊進行。但是，在利用軟釬焊粘接配線部件和太陽能電池的情況下，在粘接工序中，太陽能電池容易變?yōu)楦邷亍Ｒ虼?，因配線部件和太陽能電池的熱膨脹率的不同而對太陽能電池施加有熱應(yīng)力，容易產(chǎn)生太陽能電池的彎曲、破裂或產(chǎn)生龜裂等的缺陷。因此，近年來，例如在下述的專利文獻I等中，提出了使用在比軟釬焊低的溫度下能夠粘接的樹脂粘接劑來粘接配線部件和太陽能電池的方法。根據(jù)該方法，與使用軟釬焊的情況相比，能夠抑制太陽能電池的彎曲、破裂的產(chǎn)生或龜裂等的缺陷的產(chǎn)生。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2010 — 21595號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0008]然而，為了有效利用資源，近年來，對進一步使太陽能電池的厚度變薄的方案進行了研究。因此，要求進一步減少因施加于太陽能電池的熱應(yīng)力導(dǎo)致的彎曲、破裂的產(chǎn)生或龜裂等的缺陷的產(chǎn)生等的問題。
[0009]本發(fā)明是基于上述的情況而完成的，其目的在于提供能夠減少因熱應(yīng)力導(dǎo)致的問題的太陽能電池模塊及其制造方法。
[0010]用于解決技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0011]本發(fā)明的太陽能電池模塊包括太陽能電池、配線部件和粘接層。配線部件配置在太陽能電池的表面上。粘接層配置在配線部件與太陽能電池的表面之間。粘接層包含樹脂。粘接層沿配線部件的長度方向具有寬幅部和窄幅部。本發(fā)明的太陽能電池模塊至少在窄幅部的外側(cè)具有配線部件和太陽能電池的表面不隔著粘接層而相對的區(qū)域。
[0012]本發(fā)明的太陽能電池模塊的制造方法，是具有將配線部件連接到太陽能電池的表面的工序的太陽能電池模塊的制造方法。將配線部件連接到太陽能電池的表面的工序包括:將膏狀的樹脂粘接劑以使得沿一個方向具有寬幅部和窄幅部的方式涂敷在太陽能電池的表面的工序；將以一個方向為長度方向的配線部件以跨寬幅部上和窄幅部上的方式配置的工序；和將配線部件相對于太陽能電池側(cè)進行按壓，通過加熱使樹脂粘接件固化而將配線部件粘接至太陽能電池的表面的工序。以使得窄幅部的寬度比配線部件的寬度窄的方式，涂敷樹脂粘接劑以。[0013]發(fā)明效果
[0014]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能降低因熱應(yīng)力導(dǎo)致的問題的太陽能電池模塊及其制造方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是第一實施方式的太陽能電池模塊的概略截面圖。
[0016]圖2是第一實施方式的太陽能電池串的概略平面圖。
[0017]圖3是第一實施方式的太陽能電池串的概略背面圖。
[0018]圖4是圖2的IV部分的放大概略平面圖。
[0019]圖5是圖3的V部分的放大概略平面圖。
[0020]圖6是將第二實施方式的太陽能電池的一個主面的一部分放大的概略平面圖。
[0021]圖7是將第三實施方式的太陽能電池的一個主面的一部分放大的概略平面圖。
【具體實施方式】
[0022]以下，對實施本發(fā)明的優(yōu)選的方式的一個例子進行說明。其中，以下的實施方式僅僅為例示。本發(fā)明不限于以下的實施方式。
[0023]另外，在實施方式等中參照的各圖面中，實施上具有相同功能的部件用相同的附圖標記進行參照。另外，在實施方式等中參照的圖，是示意地記載的圖。在圖中所描繪的物體的尺寸的比例等，有時與現(xiàn)實的物體的尺寸的比例等不同。在圖相互之間，有時物體的尺寸比例等也不同。具體的物體的尺寸比例等應(yīng)參照以下的說明進行判斷。
[0024](第一實施方式)
[0025]如圖1?3所示，本實施方式的太陽能電池模塊I具備第一保護部件15、第二保護部件14和多個太陽能電池10。多個太陽能電池10在第二保護部件14和第一保護部件15之間被密封于密封件13中。此外，太陽能電池模塊I可以在第二保護部件14的表面上具有用于將多個太陽能電池10的發(fā)電電力取出至外部的端子箱。另外，太陽能電池模塊I可以在周緣部具備金屬制或樹脂制的框體。
[0026]第一保護部件15具有透光性，保護太陽能電池10的受光面?zhèn)?。第一保護部件15例如能夠包括玻璃板、透光性塑料板等的具有透光性的板體。入射至太陽能電池模塊I的光之中、透過第一保護部件15的光，入射至太陽能電池10的受光面。
[0027]第二保護部件14保護太陽能電池10的背面?zhèn)取５诙Ｗo部件14例如能夠包括將耐候性樹脂膜、金屬箔夾持于一對樹脂膜之間而形成的疊層膜等的耐候性的部件。
[0028]密封件13例如能夠包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)等的密封用樹脂。
[0029]多個太陽能電池10通過配線部件11電連接。具體而言，沿X方向(第一方向)配列的多個太陽能電池10通過配線部件11電連接，構(gòu)成太陽能電池串2。多個太陽能電池串2沿與X方向交叉的y方向(第二方向)相互隔開間隔配列，相互電連接。這樣，多個太陽能電池10電連接。
[0030]太陽能電池10具有光電轉(zhuǎn)換部20。光電轉(zhuǎn)換部20只要是通過受光而產(chǎn)生電子、空穴的載流子的部件即可，無特別限定。光電轉(zhuǎn)換部20例如可以具備:包括具有一個導(dǎo)電型的半導(dǎo)體的基板、配置于該基板的一個主面上的具有另一個導(dǎo)電型的半導(dǎo)體層、配置于基板的其它的主面上的具有一個導(dǎo)電型的半導(dǎo)體層。在該情況下，各半導(dǎo)體層和基板之間，可以配置有實質(zhì)上對發(fā)電沒有幫助程度的厚度的實質(zhì)性的本征半導(dǎo)體層α型半導(dǎo)體層)。光電轉(zhuǎn)換部20還可以具有配置在半導(dǎo)體層上的包含透明導(dǎo)電性氧化物的TCO層。另外，光電轉(zhuǎn)換部20還可以包括在一個主面?zhèn)染哂蠵型擴散區(qū)域、另一個主面?zhèn)染哂笑切蛿U散區(qū)域的基板。
[0031]光電轉(zhuǎn)換部20具有第一和第二主面20a、20b。第一主面20a配置在第一保護部件15偵彳。第二主面20b配置在第二保護部件14側(cè)。因此,有時將第一主面20a稱為受光面，將第二主面20b稱為背面。
[0032]在光電轉(zhuǎn)換部20的第一主面20a上配置有電極21。另外，光電轉(zhuǎn)換部20的第二主面20b上配置有電極22。電極21為了減少遮光損失而優(yōu)選為面積比電極22小。另外，電極22的至少一部分為了減少電阻損失而優(yōu)選厚度比電極21厚。
[0033]電極21具有多個指部21a和至少一個匯流條部21b。另外，電極22具有多個指部22a和至少一個匯流條部22b。多個指部2la、22a的各自具有沿y方向延伸的、線狀的形狀。多個指部21a、22a沿x方向相互隔開間隔配列。
[0034]匯流條部21b沿X方向延伸,將多個指部21a電連接。另外,匯流條部22b沿x方向延伸，將多個指部22a電連接。匯流條部2lb、22b的形狀不特別限定，但在本實施方式中，具有沿X方向延伸的線狀的形狀。
[0035]配線部件11具有以X方向為長度方向的長條狀的形狀，將在X方向上相鄰的一個太陽能電池10的電極21和另一個太陽能電池10的電極22電連接。配線部件11主要在匯流條部2lb、22b上與電極21、22電連接。
[0036]配線部件11和太陽能電池10通過使樹脂粘接劑固化而形成的粘接層12粘接。粘接層12可以包括絕緣性的樹脂粘接劑的固化物。在該情況下，優(yōu)選以電極21、22的至少一部分和配線部件11直接接觸的方式將配線部件11固定于太陽能電池10。另外，粘接層12可以包含絕緣性的樹脂粘接劑的固化物和分散于該固化物中的導(dǎo)電件。在該情況下，配線部件11和電極21、22可以通過直接接觸而電連接，也可以經(jīng)由導(dǎo)電件而電連接。因此，粘接層12包含導(dǎo)電材料的情況下，并不一定需要配線部件11和電極21、22直接接觸。此外，導(dǎo)電材料例如能夠包括金屬顆粒、被導(dǎo)電性涂層膜涂層的樹脂或氧化物顆粒等。
[0037]如圖4和圖5所示，粘接層12具有在與配線部件11的長度方向(x方向)交叉的寬度方向(y方向)上的尺寸相對大的寬幅部12a和寬度方向上的尺寸相對小的窄幅部12b。具體而言，粘接層12分別具有多個寬幅部12a和窄幅部12b。多個寬幅部12a和多個窄幅部12b沿X方向交替配置。另外，寬幅部12a配置成與指部21a、22a重疊，窄幅部12b配置在相鄰的指部21a、22a之間。
[0038]窄幅部12b的寬度Wl比配線部件11的寬度WO小。在俯視觀察時(從與第一和第二主面20a、20b垂直的第三方向(z方向)觀察時)，窄幅部12b配置為其整體位于配線部件11和太陽能電池10之間。從而，在窄幅部12b的寬度方向的外側(cè)，存在光電轉(zhuǎn)換部20的主面和配線部件11之間不隔著粘接層12而相對的區(qū)域。
[0039]另一方面，寬幅部12a的寬度W2在配線部件11的寬度WO以上。在俯視觀察時，寬幅部12a具有從配線部件11突出的部分。[0040]從而，配線部件11在位于寬幅部12a上的部分的寬度方向的整體中，通過粘接層12粘接至光電轉(zhuǎn)換部20。另外，配線部件11在位于窄幅部12b上的部分的寬度方向的一部分中，通過粘接層12粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上，在其它部分中，不粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上。具體而言，配線部件11在位于窄幅部12b上的部分的寬度方向的中央部中，通過粘接層12粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上，在兩端部不粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上。因此，本實施方式中，配線部件11在寬度方向的一部分在光電轉(zhuǎn)換部20上未進行基于粘接層12的粘接的部位，在配線部件11的長度方向(第一方向:x方向)上分散具有多個部位。另外，配線部件11在寬度方向的整體粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部分，在配線部件11的長度方向上分散具有多個部位，在寬度方向的整體粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部分之間，具有在寬度方向的一部分不粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部位。
[0041]但是，配線部件的熱膨脹率和太陽能電池的熱膨脹率不同。因此，太陽能電池模塊的溫度變化時，配線部件和太陽能電池之間被施加有應(yīng)力。因長期的使用而反復(fù)出現(xiàn)該狀態(tài)時，有時產(chǎn)生太陽能電池的彎曲、破裂、龜裂等的缺陷、或配線部件的剝離等的問題。
[0042]但是，本實施方式的太陽能電池模塊1，如上所述，太陽能電池模塊I至少在窄幅部12b的外側(cè)具有配線部件11和太陽能電池10的表面不隔著粘接層12而相對的區(qū)域。即，配線部件11在寬度方向的一部分具有不通過粘接層12而粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部分。由此，即使在太陽能電池模塊I的溫度發(fā)生變化，在配線部件11和太陽能電池10之間產(chǎn)生膨脹量差、收縮量差的情況下，未粘接至配線部件11的光電轉(zhuǎn)換部20上的部分也能夠作為應(yīng)力的緩和區(qū)域起作用，能夠減小施加于太陽能電池10的應(yīng)力。從而，能夠抑制太陽能電池10產(chǎn)生上述的問題。
[0043]進而，在太陽能電池模塊I中，配線部件11在寬度方向的一部分未粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部分，沿著配線部件11的長度方向(X方向)分散具有多個。從而，能夠更加有效地抑制太陽能電池10產(chǎn)生彎曲、龜裂。
[0044]除此之外，太陽能電池模塊I中，配線部件11在寬度方向的整體不粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部分，沿著配線部件11的長度方向分散具有多個，在它們之間，在寬度方向的一部分具有未粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部位。這樣，配線部件11在寬度方向的整體未粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部分，在長度方向上分散具有多個，所以能夠縮短配線部件11在寬度方向的整體未粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部分的合計長度。因此，能夠使施加于太陽能電池10的應(yīng)力自身減少。并且，在寬度方向的整體粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部分之間，具有在寬度方向的一部分未粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部分，所以，能夠進一步緩和變小的應(yīng)力。從而，能夠更加有效地抑制太陽能電池10產(chǎn)生彎曲、龜裂。
[0045]從更加有效地抑制太陽能電池10產(chǎn)生彎曲、龜裂的觀點出發(fā)，優(yōu)選窄幅部12b的寬度Wl為配線部件11的寬度WO的0.9倍以下，更優(yōu)選為0.8倍以下。但是，當(dāng)窄幅部12b的寬度Wl過小時，有時配線部件11和太陽能電池10的粘接強度變得過低。因此，優(yōu)選窄幅部12b的寬度Wl為配線部件11的寬度WO的0.3倍以上，更優(yōu)選為0.5倍以上。
[0046]但是，太陽能電池模塊I的溫度變化時，配線部件11相對于太陽能電池10沿配線部件11的長度方向(X方向)伸縮。因此，沿與X方向交叉的y方向延伸的指部21a、22a容易因來自配線部件11的應(yīng)力而從光電轉(zhuǎn)換部20剝離。
[0047]在此，本實施方式中，粘接層12之中，寬幅部12a配置成與指部21a、22a重疊。由此，指部21a、22a的表面被粘接層12覆蓋，固定于電轉(zhuǎn)換部20的表面，粘接強度提高，所以能夠適當(dāng)抑制指部21a、22a從光電轉(zhuǎn)換部20的剝離。并且，在本實施方式中，以與指部21a、22a重疊的方式配置的寬幅部12a的寬度W2比配線部件11的寬度WO大，寬幅部12a具有從配線部件11突出的部分。因此，指部21a、22a的、位于配線部件11的外側(cè)的部分的表面被粘接層12覆蓋，被固定于光電轉(zhuǎn)換部20的表面，粘接強度提高。從而，指部21a、22a的粘接強度進一步提高，能夠更加有效地抑制從光電轉(zhuǎn)換部20的剝離。并且，粘接層12在寬幅部12a在配線部件11的寬度方向上突出，所以容易形成從配線部件11的側(cè)面跨至光電轉(zhuǎn)換部20的表面的被稱為凸起(筋，片)的粘接部分。當(dāng)形成這種凸起時，配線部件11的粘接強度也提聞。
[0048]從更加有效地抑制指部21a、22a從光電轉(zhuǎn)換部20的剝離的觀點出發(fā)，優(yōu)選寬幅部12a的寬度W2在配線部件11的寬度WO的1.0倍以上，更優(yōu)選在1.1倍以上。但是，當(dāng)寬幅部12a的寬度W2過大時，被粘接層12覆蓋的部分的面積占不被光電轉(zhuǎn)換部20的配線部件11覆蓋的部分的比例變大，有時因粘接層12的遮光損失而使光電轉(zhuǎn)換部20的受光效率變得過低。粘接層12為有色或不透明的情況下，光電轉(zhuǎn)換部20的受光效率容易變得特別低。從而，優(yōu)選寬幅部12a的寬度W2在配線部件11的寬度的1.5倍以下，更優(yōu)選在1.2倍以下。
[0049]接著，說明太陽能電池模塊I的制造方法的一個例子。
[0050]首先，準備多個太陽能電池10。接著，使用配線部件11將多個太陽能電池10電連接。在利用配線部件11電連接多個太陽能電池10時，太陽能電池10和配線部件11的粘接使用樹脂粘接劑進行。作為樹脂粘接劑優(yōu)選具有各向異性導(dǎo)電性的樹脂粘接劑。然后，將膏狀的樹脂粘接劑，以在指部21a上寬度寬、在相鄰的指部21a間寬度窄的方式進行涂敷。另外，將膏狀的樹脂粘接劑以在指部22a上寬度寬、在相鄰的指部22a間寬度窄的方式進行涂敷。然后，在涂敷在第一和第二主面20a、20b上的樹脂粘接劑上分別配置配線部件11，一邊相對地進行按壓一邊加熱而使樹脂粘接劑固化，由此能夠獲得交替具有寬幅部12a和窄幅部12b的粘接層12。或者，能夠使用預(yù)先成形為規(guī)定形狀的膜狀的樹脂粘接劑，獲得交替具有寬幅部12a和窄幅部12b的粘接層12。此外，從制造的容易性的觀點出發(fā)，與使用預(yù)先成形為規(guī)定形狀的膜狀的樹脂粘接劑相比，優(yōu)選將膏狀的樹脂粘接劑涂敷為規(guī)定的形狀。這是因為使用分配器等的排出單元，能夠容易地控制涂敷區(qū)域。
[0051]接著，通過在第一保護部件15之上依次疊層構(gòu)成密封件13的一部分的樹脂片、電連接的多個太陽能電池10、構(gòu)成密封件13的殘余的一部分的樹脂片、第二保護部件14，進行層疊，能夠完成太陽能電池模塊I。此外，如上所述在窄幅部12b的寬度方向的外側(cè)，存在光電轉(zhuǎn)換部20的主面和配線部件11之間不隔著粘接層12而相對的區(qū)域，在該區(qū)域的至少一部分進入有在層疊工序中軟化了的樹脂片的材料。這樣，樹脂材料進入在光電轉(zhuǎn)換部20的主面和配線部件11之間的粘接層不存在的區(qū)域的至少一部分，由此能夠抑制該區(qū)域在模塊化后作為間隙而殘留。其結(jié)果是，能夠抑制水分、雜質(zhì)等蓄積于該間隙，所以能夠提高太陽能電池模塊的可靠性。
[0052](第二實施方式)
[0053]接著，說明實施本發(fā)明的優(yōu)選的方式的另一例子。在以下的說明中，利用共用的符號參照具有與上述第一實施方式實質(zhì)上共通的功能的部件，省略說明。[0054]第一實施方式中，僅對寬幅部12a的y方向上寬度W2比配線部件11的寬度WO大、寬幅部12a的先端部從配線部件11突出的例子進行了說明。
[0055]與此相對，在本實施方式中，如圖6所示，寬幅部12a的寬度W2在配線部件11的寬度WO以下，寬幅部12a的整體位于配線部件11和太陽能電池10之間。本實施方式中，沿著配線部件11的長度方向(第一方向:x方向)連續(xù)具有配線部件11在寬度方向的一部分不粘接至光電轉(zhuǎn)換部20上的部位。即使在該情況下，也與第一實施方式同樣能夠抑制太陽能電池10發(fā)生彎曲、龜裂等問題。
[0056]并且，寬幅部12a僅設(shè)置在配線部件11的下方，因此，光向不被第一和第二主面20a、20b的配線部件11覆蓋的部分的入射，不被粘接層12阻擋。從而能夠獲得進一步改善的光電轉(zhuǎn)換效率。
[0057]此外，本發(fā)明包含在第一~第二實施方式中未記載的各種實施方式。例如，上述的實施方式中，寬幅部具有在與指部重疊的部分具有頂點的大致三角形形狀，但寬幅部的形狀不限于此。例如，如圖7所示的第三實施方式的那樣，寬幅部12a可以為斜邊朝向中央側(cè)凹進的三角形形狀。即，寬幅部12a和窄幅部12b的周邊可以為曲線狀。另外，寬幅部也可以為梯形狀。當(dāng)為梯形狀時，能夠進一步提聞指部的粘接強度。
[0058]另外，在第一~第二實施方式中，粘接層12呈在寬度方向上對稱的形狀，但不限于此。例如，可以為不對稱的形狀，只要具有寬幅部12a和窄幅部12b即可。
[0059]匯流條部的形狀不限于直線狀，可以為鋸齒狀(非直線狀)。
[0060]另外，太陽能電池的電極包括多個指部，不具有匯流條部也可以。
[0061]另外，寬幅部和窄幅部不沿一`個方向交替配置也可以。
[0062]如上所述，本發(fā)明包括未在此記載的各種實施方式。所以，本發(fā)明的技術(shù)范圍根據(jù)上述的說明由適當(dāng)?shù)膶＠暾埖姆秶陌l(fā)明的特定事項決定。
[0063]附圖標記說明
[0064]I…太陽能電池模塊
[0065]10…太陽能電池
[0066]11…配線部件
[0067]12…粘接層
[0068]12a…寬幅部
[0069]12b…窄幅部
[0070]20…光電轉(zhuǎn)換部
[0071]20a…第一主面
[0072]20b…第二主面
[0073]21、22 …電極
[0074]21a、22a …指部
[0075]21b、22b…匯流條部
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池模塊，其特征在于，包括: 太陽能電池； 配置在所述太陽能電池的表面上的配線部件；和 配置在所述配線部件與所述太陽能電池的表面之間、包含樹脂的粘接層， 所述粘接層沿所述配線部件的長度方向具有寬幅部和窄幅部， 至少在所述窄幅部的外側(cè)具有所述配線部件與所述太陽能電池的表面不隔著所述粘接層而相對的區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 所述粘接層分別具有多個所述寬幅部和所述窄幅部， 所述多個寬幅部和所述多個窄幅部沿所述配線部件的長度方向交替配置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 在俯視觀察時，所述寬幅部具有從所述配線部件突出的部分。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 所述太陽能電池具有光電轉(zhuǎn)換部和配置在所述光電轉(zhuǎn)換部的一個主面之上的電極， 所述電極包含沿與所述配線部件的長度方向交叉的方向延伸的多個指部， 所述寬幅部配置成覆蓋所述指部的表面。
5.如權(quán)利要求4所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 所述電極具有沿所述配線部件的長度方向延伸的匯流條部。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的太陽能電池模塊，其特征在于: 還具備密封所述太陽能電池的包含密封用樹脂的密封件， 所述密封件具有存在于所述粘接層的窄幅部的外側(cè)、進入所述配線部件與所述太陽能電池的表面不隔著所述粘接層而相對的區(qū)域的至少一部分的部分。
7.一種太陽能電池模塊的制造方法，具有將配線部件連接到太陽能電池的表面的工序，所述太陽能電池模塊的制造方法的特征在于: 將配線部件連接到所述太陽能電池的表面的工序包括: 將膏狀的樹脂粘接劑以使得沿一個方向具有寬幅部和窄幅部的方式涂敷在所述太陽能電池的表面的工序； 將以所述一個方向為長度方向的配線部件以跨所述寬幅部上和所述窄幅部上的方式配置的工序；和 對所述配線部件相對于所述太陽能電池側(cè)進行按壓，通過加熱使所述樹脂粘接件固化而將所述配線部件粘接至所述太陽能電池的表面的工序， 以使得所述窄幅部的寬度比所述配線部件的寬度窄的方式，涂敷所述樹脂粘接劑。
8.如權(quán)利要求7所述的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于: 所述太陽能電池包括光電轉(zhuǎn)換部和配置在所述光電轉(zhuǎn)換部的一個主面上的具有多個指部的電極， 以使得在所述指部上寬度寬、在所述指部間寬度窄的方式，涂敷所述樹脂粘接件。
【文檔編號】H01L31/18GK103597609SQ201280027117
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月31日
【發(fā)明者】石黑祐, 吉嶺幸弘, 川上司 申請人:三洋電機株式會社