專利名稱：一種定時(shí)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及可編程控制器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種定時(shí)器。
背景技術(shù)：
低功耗耐高溫可編程控制器的定時(shí)器通過特殊電機(jī)驅(qū)動(dòng)耐高溫齒輪系傳動(dòng)，通過機(jī)械編程控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)觸發(fā)開關(guān)盒，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制的電器的接通或斷開的工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。在125攝氏度的工作溫度下，傳統(tǒng)的定時(shí)器齒輪及內(nèi)部零件使用銅、鋁或鐵等合金金屬材料，使得定時(shí)器的整體重量較大，同時(shí)PLC控制器很難實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定工作。因此，如何降低傳統(tǒng)定時(shí)器的重量，又可以實(shí)現(xiàn)PLC控制功能，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種定時(shí)器，以降低定時(shí)器的重量，實(shí)現(xiàn)高溫環(huán)境下對(duì)電器的可編程控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:—種定時(shí)器，包括殼體以及設(shè)置于所述殼體內(nèi)的齒輪系統(tǒng)和獨(dú)立式電源部分，所述殼體和所述齒輪系統(tǒng)均為塑料材質(zhì)。優(yōu)選地，在上述定時(shí)器中，還包括設(shè)置于所述殼體上的時(shí)鐘，所述時(shí)鐘通過時(shí)鐘減速輪系與所述齒輪系統(tǒng)相連。優(yōu)選地，在上述定時(shí)器中，所述時(shí)鐘減速輪系為塑料材質(zhì)。優(yōu)選地，在上述定時(shí)器中，所述時(shí)鐘減速輪系包括:與所述齒輪系統(tǒng)的輸出端嚙合的主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪上設(shè)有第一撥快；第一從動(dòng)齒輪,所述第一從動(dòng)齒輪在圓周方向上均勻設(shè)有多個(gè)第一圓柱,相鄰兩個(gè)所述第一圓柱之間形成與所述第一撥快配合的間隙，所述第一從動(dòng)齒輪上設(shè)有第二撥快；第二從動(dòng)齒輪，所述第二從動(dòng)齒輪在圓周方向上均勻設(shè)有多個(gè)第二圓柱，相鄰兩個(gè)所述第二圓柱之間形成與所述第二撥快配合的間隙。優(yōu)選地，在上述定時(shí)器中，所述時(shí)鐘的時(shí)鐘殼體與所述殼體通過掛鉤固定。優(yōu)選地，在上述定時(shí)器中，所述獨(dú)立式電源部分包括:電源殼體；設(shè)置于所述電源殼體上的可插接兩個(gè)線卡子的雙簧片以及可插接一個(gè)線卡子的單黃片;通過彈簧與所述電源殼體相連的動(dòng)簧片，所述動(dòng)簧片上具有兩個(gè)觸點(diǎn)，所述雙簧片和所述單簧片上分別具有一個(gè)與所述動(dòng)簧片的兩個(gè)觸點(diǎn)配合的觸點(diǎn)。
從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的定時(shí)器，采用了耐高溫的塑料材料替代金屬材料制造齒輪和外殼等結(jié)構(gòu)零件，從而降低了定時(shí)器的重量。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定時(shí)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的獨(dú)立式電源部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的凸輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的定時(shí)器，以降低定時(shí)器的重量。下面將結(jié)合本實(shí)用新型定 時(shí)器的附圖，對(duì)本實(shí)用新型定時(shí)器的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型定時(shí)器一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型定時(shí)器中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型定時(shí)器的保護(hù)范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖5，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定時(shí)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的獨(dú)立式電源部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的凸輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定時(shí)器，包括殼體以及設(shè)置于殼體內(nèi)的齒輪系統(tǒng)和獨(dú)立式電源部分1，其中，殼體和齒輪系統(tǒng)均為塑料材質(zhì)。本實(shí)用新型提供的定時(shí)器，采用了耐高溫的塑料材料替代金屬材料制造齒輪和外殼等結(jié)構(gòu)零件，從而降低了定時(shí)器的重量。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，還包括設(shè)置于殼體上的時(shí)鐘3，時(shí)鐘3通過時(shí)鐘減速輪系2與齒輪系統(tǒng)相連，時(shí)鐘減速輪系2為塑料材質(zhì)。時(shí)鐘減速輪系2包括:與齒輪系統(tǒng)的輸出端嚙合的主動(dòng)齒輪21，主動(dòng)齒輪21上設(shè)有第一撥快211 ；第一從動(dòng)齒輪22,第一從動(dòng)齒輪22在圓周方向上均勻設(shè)有多個(gè)第一圓柱221,相鄰兩個(gè)第一圓柱221之間形成與第一撥快211配合的間隙，第一從動(dòng)齒輪22上設(shè)有第二撥快 222 ；第二從動(dòng)齒輪23，第二從動(dòng)齒輪23在圓周方向上均勻設(shè)有多個(gè)第二圓柱231，相鄰兩個(gè)第二圓柱231之間形成與第二撥快222配合的間隙。以主動(dòng)齒輪21和第一從動(dòng)齒輪22的配合為例，傳動(dòng)時(shí)，主動(dòng)齒輪21的第一撥快211插入第一從動(dòng)齒輪22的空隙并撥動(dòng)第一圓柱221來(lái)帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)結(jié)束時(shí)，第一從動(dòng)齒輪22上與主動(dòng)齒輪21相配的圓弧防止第一從動(dòng)齒輪22回轉(zhuǎn)，保證傳動(dòng)的連續(xù)性。時(shí)鐘3的時(shí)鐘殼體與殼體通過掛鉤固定。除此之外，多層式結(jié)構(gòu)的每一層外殼結(jié)構(gòu)零件及電機(jī)均采用掛鉤進(jìn)行相互固定，不使用螺釘固定。本實(shí)用新型提供的定時(shí)器自身帶有時(shí)鐘，時(shí)鐘包括表盤及時(shí)針分針，具有鐘表的基本功能，可以直接讀取當(dāng)前時(shí)間。除此之外，還可以調(diào)整帶有標(biāo)記的刻度盤設(shè)定預(yù)約的時(shí)刻(最長(zhǎng)11小時(shí)58分鐘)，及預(yù)想電源接通的時(shí)段。設(shè)定后定時(shí)器自動(dòng)運(yùn)行，達(dá)到預(yù)約的時(shí)刻后電源接通，經(jīng)過預(yù)設(shè)的時(shí)段后電源自動(dòng)斷開，并敲響鈴鐺提示，直至手動(dòng)關(guān)閉。在本實(shí)施例中，獨(dú)立式電源部分I包括:電源殼體；設(shè)置于電源殼體上的可插接兩個(gè)線卡子的雙簧片11以及可插接一個(gè)線卡子的單黃片14 ；通過彈簧12與電源殼體相連的動(dòng)簧片13，動(dòng)簧片13上具有兩個(gè)觸點(diǎn)，雙簧片11和單簧片14上分別具有一個(gè)與動(dòng)簧片13的兩個(gè)觸點(diǎn)配合的觸點(diǎn)。接通時(shí)動(dòng)簧片13上兩個(gè)觸點(diǎn)分別與雙簧片11和單簧片14上的觸點(diǎn)接觸，電路導(dǎo)通；斷開時(shí)，動(dòng)簧片13在簧舌15的推動(dòng)下遠(yuǎn)離觸點(diǎn)接觸面，觸點(diǎn)不再接觸，電路斷開。獨(dú)立式電源部分I為單獨(dú)的組件，并采用掛鉤形式固定在定時(shí)器主體上。上凸輪17和下凸輪16存在一個(gè)軸向的唯一配合位置，在這個(gè)位置(下凸輪16上具有一個(gè)凸起161，上凸輪17上具有一個(gè)凹槽171)上，上凸輪17和下凸輪16可以緊密接觸；除此之外的位置，上凸輪17和下凸輪16存在間隙距離。這個(gè)間隙距離的存在與消失可以改變簧舌15的位置以推動(dòng)動(dòng)簧片來(lái)實(shí)現(xiàn)電源部分的接通與斷開。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在 不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種定時(shí)器，包括殼體以及設(shè)置于所述殼體內(nèi)的齒輪系統(tǒng)和獨(dú)立式電源部分(1)，其特征在于，所述殼體和所 述齒輪系統(tǒng)均為塑料材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定時(shí)器，其特征在于，還包括設(shè)置于所述殼體上的時(shí)鐘(3)，所述時(shí)鐘(3)通過時(shí)鐘減速輪系(2)與所述齒輪系統(tǒng)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定時(shí)器，其特征在于，所述時(shí)鐘減速輪系(2)為塑料材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述的定時(shí)器，其特征在于，所述時(shí)鐘減速輪系(2)包括: 與所述齒輪系統(tǒng)的輸出端嚙合的主動(dòng)齒輪(21)，所述主動(dòng)齒輪(21)上設(shè)有第一撥快(211)； 第一從動(dòng)齒輪(22)，所述第一從動(dòng)齒輪(22)在圓周方向上均勻設(shè)有多個(gè)第一圓柱(221)，相鄰兩個(gè)所述第一圓柱(221)之間形成與所述第一撥快(211)配合的間隙，所述第一從動(dòng)齒輪(22)上設(shè)有第二撥快(222)； 第二從動(dòng)齒輪(23)，所述第二從動(dòng)齒輪(23)在圓周方向上均勻設(shè)有多個(gè)第二圓柱(231)，相鄰兩個(gè)所述第二圓柱(231)之間形成與所述第二撥快(222)配合的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定時(shí)器，其特征在于，所述時(shí)鐘(3)的時(shí)鐘殼體與所述殼體通過掛鉤固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定時(shí)器，其特征在于，所述獨(dú)立式電源部分(I)包括: 電源殼體； 設(shè)置于所述電源殼體上的可插接兩個(gè)線卡子的雙簧片(11)以及可插接一個(gè)線卡子的單黃片(14)； 通過彈簧(12)與所述電源殼體相連的動(dòng)簧片(13)，所述動(dòng)簧片(13)上具有兩個(gè)觸點(diǎn)，所述雙簧片(11)和所述單簧片(14)上分別具有一個(gè)與所述動(dòng)簧片(13)的兩個(gè)觸點(diǎn)配合的觸點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種定時(shí)器，包括殼體以及設(shè)置于所述殼體內(nèi)的齒輪系統(tǒng)和獨(dú)立式電源部分，所述殼體和所述齒輪系統(tǒng)均為塑料材質(zhì)。本實(shí)用新型提供的定時(shí)器，采用了耐高溫的塑料材料替代金屬材料制造齒輪和外殼等結(jié)構(gòu)零件，從而降低了定時(shí)器的重量，同時(shí)，用機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)電器進(jìn)行編程控制，實(shí)現(xiàn)高溫環(huán)境下的穩(wěn)定工作。
文檔編號(hào)H01H43/10GK203085447SQ201220754829
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者崔斌, 張新穎 申請(qǐng)人:滄州市正達(dá)電氣股份有限公司